CN218692290U - 一种管道清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种管道清洗设备，包括第一清洗组件和第二清洗组件，第一清洗组件和第二清洗组件均包括筒体、形成于筒体内的空腔以及设置在筒体外部的行走机构；第一清洗组件的筒体连接于第二清洗组件的筒体，并且二者的空腔相互连通，第一清洗组件的筒体和第二清洗组件的筒体上均连接有多个出水管，出水管上可转动连接有喷嘴，第一清洗组件筒体的前端设置有进水口，进水口上连接有进水管。本实用新型的管道清洗设备，喷嘴与出水管可转动连接，从而能够调节喷嘴的方向，以使液体能够朝前或朝后喷出，进而能够改变管道清洗设备的行进方向，无需再旋转整个管道清洗设备，有利于节省工作量。

Description

一种管道清洗设备

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体涉及一种管道清洗设备。

背景技术

热力、供水等管道长时间使用后，内壁附着的杂质较多，导致管道的孔径变小，因此需要对其内壁进行清洗。传统的管道清洗设备通常包括机身、行进轮和喷头，行走轮和喷头均设置在机身上，喷头将液体喷射在管道内壁上，行进轮依靠喷头喷射的水流至管壁后产生的喷射力驱动机身前进，但目前的管道清洗设备通常只能单向前进，管道需要反复清洗时，则需要调整机身方向，而通常连接于机身的进水管只有一根，因此，也需要反复移动或搬运进水管，这无疑增加了一部分工作量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管道清洗设备，喷嘴与出水管可转动连接，从而能够调节喷嘴的方向，以使液体能够朝前或朝后喷出，进而能够改变管道清洗设备的行进方向，无需再旋转整个管道清洗设备，有利于节省工作量。

本实用新型的技术方案如下：

一种管道清洗设备，包括第一清洗组件和第二清洗组件，所述第一清洗组件和第二清洗组件均包括筒体、形成于所述筒体内的空腔以及设置在所述筒体外部的行走机构；所述第一清洗组件的筒体连接于所述第二清洗组件的筒体，并且二者的空腔相互连通，所述第一清洗组件的筒体和第二清洗组件的筒体上均连接有多个出水管，所述出水管上转动连接有喷嘴，且喷嘴的喷射方向偏离竖直方向20°-50°之间，所述第一清洗组件筒体的前端设置有进水口，所述进水口上连接有进水管。

优选地，所述第一清洗组件的筒体与所述第二清洗组件的筒体可拆卸连接。

具体地，所述第一清洗组件的筒体与所述第二清洗组件的筒体之间通过法兰可拆卸连接。进一步地，所述法兰之间设置有密封圈。

优选地，所述筒体的外部设置有毛刷。

优选地，所述第一清洗组件的筒体外端和第二清洗组件的筒体外端均为半球状或圆台状，并且二者的喷嘴分别设置在所述筒体的外端。

具体地，所述行走机构包括支腿和行走轮，所述行走轮通过所述支腿与所述筒体连接。

进一步地，所述支腿的数量为多个，多个所述支腿在所述筒体的外壁上均匀分布。具体地，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿在所述筒体上呈十字排布。

进一步地，所述支腿包括第一杆件和第二杆件，所述第二杆件与所述筒体固定连接，所述第二杆件为筒状结构件，所述第二杆件内设置有弹簧，所述第一杆件设置在所述第二杆件内，并与所述弹簧抵结。

本实用新型的有益效果在于：

1、在第一清洗组件和第二清洗组件的筒体上连接有多个出水管，并在出水管上可转动连接喷嘴，从而能够调节喷嘴的方向，以使液体能够朝前或朝后喷出，进而能够改变管道清洗设备的行进方向，使其前进或后退，无需再旋转整个管道清洗设备，也无需再搬运进水管，有利于节省工作量。

2、第一清洗组件和第二清洗组件的筒体之间通过法兰可拆卸连接，运输时，可将二者拆卸，并将筒体的法兰朝下放置，有利于增加稳固性，方便运输。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型管道清洗设备的结构示意图；

图2为筒体的剖面图；

图3为出水管与喷嘴的连接结构示意图。

附图标记所代表的组件为：

1行走轮，2第一杆件，3空腔，4第二杆件，5筒体，6出水管，7喷嘴，8进水管，9毛刷，10法兰。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一种管道清洗设备，包括第一清洗组件和第二清洗组件，所述第一清洗组件和第二清洗组件均包括筒体5、形成于所述筒体5内的空腔3以及设置在所述筒体5外部的行走机构，其中，所述行走机构包括支腿和行走轮1，所述行走轮1通过所述支腿与所述筒体5连接。清洗设备在管道内行进时，行走轮1与管道的管壁抵接。进一步地，所述支腿的数量为多个，多个所述支腿在所述筒体5的外壁上均匀分布，从而有利于增加清洗设备行进的稳定性。具体地，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿在所述筒体5上呈十字排布，其稳定性较好。

可选地，所述支腿包括第一杆件2和第二杆件4，所述第二杆件4与所述筒体5固定连接，所述第二杆件4为筒状结构件，所述第二杆件4内设置有弹簧，所述第一杆件2设置在所述第二杆件4内，并与所述弹簧抵结，以使得支腿的长度可调节，以适应于不同内径的管道，另外，弹簧还能够使行走轮1保持抵接。

参见图3，所述第一清洗组件的筒体5连接于所述第二清洗组件的筒体5，并且二者的空腔3相互连通，所述第一清洗组件的筒体5和第二清洗组件的筒体5上均连接有多个出水管6，所述出水管6上可转动连接有喷嘴7，从而能够调节喷嘴7的方向，以使液体能够朝前或朝后喷出，进而能够改变管道清洗设备的行进方向，使其前进或后退，无需再旋转整个管道清洗设备，也无需再搬运进水管8，有利于节省工作量。另外，两个筒体5上的喷嘴7的朝向需保持一致。

可选地，可调节喷嘴7喷射方向偏离竖直方向20°-50°之间，例如，喷嘴7的喷射方向偏离竖直方式30°。

所述第一清洗组件筒体5的前端设置有进水口，所述进水口上连接有进水管8，进水管8上可以设置水阀，以调节进水量。液体从进水管8进入筒体5内，再经出水管6和喷嘴7喷出。另外，进水管8可以与高压水泵进行连接。

在一些实施例中，所述第一清洗组件的筒体5与所述第二清洗组件的筒体5可拆卸连接，因此，可以将二者的筒体5分开进行生产加工，有利于加工筒体5的空腔3，降低成型难度。

具体地，所述第一清洗组件的筒体5与所述第二清洗组件的筒体5之间通过法兰10可拆卸连接，运输时，可将二者拆卸，并将筒体5的法兰朝下放置，即将法兰作为底座，有利于增加稳固性，方便运输。进一步地，所述法兰10之间设置有密封圈，能够提高两个筒体5之间的密封性。

在一些实施例中，所述筒体5的外部设置有毛刷9，毛刷9能够对管壁上附着的杂质进行清洁，从而有利于提高清洗设备的清洗效果。

在另一些实施例中，为了增加清洗设备的美观性，并且减轻清洗设备的整体重量，所述第一清洗组件的筒体5外端和第二清洗组件的筒体5外端均为半球状或圆台状，并且二者的喷嘴7分别设置在所述筒体5的外端。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道清洗设备，其特征在于，包括第一清洗组件和第二清洗组件，所述第一清洗组件和第二清洗组件均包括筒体(5)、形成于所述筒体(5)内的空腔(3)以及设置在所述筒体(5)外部的行走机构；

所述第一清洗组件的筒体(5)连接于所述第二清洗组件的筒体(5)，并且二者的空腔(3)相互连通，所述第一清洗组件的筒体(5)和第二清洗组件的筒体(5)上均连接有多个出水管(6)，所述出水管(6)上转动连接有喷嘴(7)，且喷嘴(7)喷射方向偏离竖直方向20°-50°之间，所述第一清洗组件筒体(5)的前端设置有进水口，所述进水口上连接有进水管(8)。

2.根据权利要求1所述的管道清洗设备，其特征在于，所述第一清洗组件的筒体(5)与所述第二清洗组件的筒体(5)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的管道清洗设备，其特征在于，所述第一清洗组件的筒体(5)与所述第二清洗组件的筒体(5)之间通过法兰(10)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的管道清洗设备，其特征在于，所述法兰之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的管道清洗设备，其特征在于，所述筒体(5)的外部设置有毛刷(9)。

6.根据权利要求1所述的管道清洗设备，其特征在于，所述第一清洗组件的筒体(5)外端和第二清洗组件的筒体(5)外端均为半球状或圆台状，并且二者的喷嘴(7)分别设置在所述筒体(5)的外端。

7.根据权利要求1所述的管道清洗设备，其特征在于，所述行走机构包括支腿和行走轮(1)，所述行走轮(1)通过所述支腿与所述筒体(5)连接。

8.根据权利要求7所述的管道清洗设备，其特征在于，所述支腿的数量为多个，多个所述支腿在所述筒体(5)的外壁上均匀分布。

9.根据权利要求8所述的管道清洗设备，其特征在于，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿在所述筒体(5)上呈十字排布。

10.根据权利要求8所述的管道清洗设备，其特征在于，所述支腿包括第一杆件(2)和第二杆件(4)，所述第二杆件(4)与所述筒体(5)固定连接，所述第二杆件(4)为筒状结构件，所述第二杆件(4)内设置有弹簧，所述第一杆件(2)设置在所述第二杆件(4)内，并与所述弹簧抵结。

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