CN218692112U - 一种饲料生产用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料生产用原料清洗装置，包括清洗箱，其上侧开口设有盖体，盖体上设有搅拌组件，清洗箱内放置有有滤板组成的盛料槽，进而在盛料槽的上侧水平设置有转动辊，转动辊的两端均转动连接有导向组件，且导向组件与清洗箱的侧壁滑动连接，在转动辊上缠绕有遮挡网，该遮挡网的一端与转动辊固定，另一端与清洗箱的侧壁固定，进而在清洗箱上还设有驱动机构，其输出端与转动辊连接，用于驱动转动辊的转动实现对遮挡网的缠绕和展开。本装置在对饲料原料清洗的过程中能够有效的辅助工人对漂浮物的打捞清理，提高漂浮物的清理效率，使得原料的清洗更加洁净，同时也减轻人力的输出。

Description

一种饲料生产用原料清洗装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料生产用原料清洗装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。而对于不同种类的猪饲料其原料也不同，如蛋白质饲料的原料有大豆、蚕豆、小豆、骨粉、鱼粉、蚕蛹、大豆饼、菜籽饼、芝麻饼、亚麻仁饼、醋糟、酒糟、粉渣、豆腐潭、酱渣等；能量饲料的原料有玉米、稻谷、大麦、谷子、高梁、荞麦、稗子等；粗饲料的原料有农作物稿秕、藤、青干草、树叶类等。

但无论是那种猪饲料，成品的制成要将饲料中含有的所有谷物原料进行混合加工，并且在混合加工之前需要对谷物原料进行质量检测，质量检测包括了各种谷物原料是否存在损坏，是否清洁等，因此一般在猪饲料的各种谷物原料混合加工之前需要进行清洗，以便保证谷物的卫生，所以谷物原料的清洗是非常重要的饲料加工生产环节。

目前在猪饲料加工时，对于谷物原料的清洁是通过将谷物倒入清洗池内经过简单的搅拌再将其捞出进行生产，大多仅是起到洗去尘土的作用，而漂浮的杂物和干瘪的原料一般是人工一遍遍的打捞，而且打捞效果很差，仍会残留较多的漂浮物，在捞出原料时会被一同带出，从而降低了原料的清洁度，为此提出一种猪饲料生产加工用原料清洗装置来解决。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种饲料生产用原料清洗装置，在对饲料原料清洗的过程中能够有效的辅助工人对漂浮物的打捞清理，提高漂浮物的清理效率，使得原料的清洗更加洁净，同时也减轻人力的输出。

本实用新型的技术方案是：

一种饲料生产用原料清洗装置，包括清洗箱，其上侧开口设有盖体，所述盖体上设有搅拌组件，所述清洗箱上还设有排水口，还包括：

盛料槽，置于所述清洗箱内且槽口向上，所述盛料槽的侧壁与所述清洗箱的侧壁贴合，且所述盛料槽的侧壁均由过滤板组成；

转动辊，水平设置，其两端均转动连接有导向组件，且所述导向组件与所述清洗箱的侧壁滑动连接；

遮挡网，缠绕在所述转动辊的侧壁上，其一端与所述转动辊固定，另一端与所述清洗箱的侧壁固定；

驱动机构，其输出端与所述转动辊连接，用于驱动所述转动辊的转动实现对遮挡网的缠绕和展开。

优选的，所述导向组件包括开设于所述清洗箱侧壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述转动辊对应的端部通过轴承转动连接。

优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴穿过所述清洗箱上的第一条形孔且延伸至所述清洗箱内固定有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮套装固定在所述转动辊上，所述传动轴上还套有限位块且两者转动连接，所述限位块一端与第一条形孔滑动，另一端与之靠近的所述滑块固定连接，所述第一电机与所述清洗箱通过直线位移组件连接，所述直线位移组件用于实现第一电机的直线移动。

优选的，所述直线位移组件包括水平设置的支撑板，其固定于所述清洗箱上，所述支撑板的上侧壁固定连接有齿条，所述齿条啮合有直齿轮，所述直齿轮套装固定在所述传动轴上且两者固定连接，所述支撑板的侧壁上还开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块与所述第一电机固定连接。

优选的，所述清洗箱内设有隔挡板，所述隔挡板置于所述第二带轮背离所述限位块的一侧，所述转动辊插设在所述隔挡板上的第二条形孔内并在所述第二条形孔内移动，所述盛料槽的一侧壁贴合所述隔挡板的侧壁放置。

优选的，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机与所述盖体固定连接，所述第二电机的输出端套装固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一相对的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与所述盖体通过轴承转动连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮面向清洗箱的一侧均固定连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有若干搅拌杆。

优选的，所述清洗箱一侧设有污水净化箱，所述污水净化箱上分别安装有抽水泵和排水泵，所述抽水泵通过第一水管与所述清洗箱的排水口连通，所述排水泵通过第二水管与所述清洗箱的进水口连通。

优选的，所述清洗箱内且位于所述遮挡网底部设有阻挡块，所述阻挡块与所述清洗箱的侧壁固定连接，所述阻挡块的上侧壁倾斜设置且倾斜方向的下端靠近所述盛料槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种饲料生产用原料清洗装置，具有以下

有益效果：

本装置在对猪饲料进行原料的清洗工作时，通过搅拌组件可实现搅拌杆对原料的搅拌，使得原料实现清洗，并且使得原料中的杂质和干瘪物充分的漂浮在水面上，搅拌结束后取出搅拌组件，此时启动第一电机带动传动轴和直齿轮转动，一方面传动轴通过第一带轮、皮带以及第二带轮的配合实现转动辊的转动，另一方面直齿轮通过与齿条的配合可带动转动辊进行直线运动，从而将收卷在一侧的遮挡网展开，此时遮挡网处于水面一下正好将杂质与原料隔开，进而通过抽水泵开始对清洗箱内的水抽出，当水位下降至遮挡网下侧后，所有的漂浮物全部阻挡在了遮挡网上，此时只需要工人对遮挡网上的漂浮物一次性清理即可，方便又快捷，使得杂质的清理效率有效提高，也节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的横剖图；

图3为本实用新型整体结构的纵剖图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、清洗箱；2、盖体；3、排水口；4、进水口；5、盛料槽；7、转动辊；8、导向组件；81、滑槽；82、滑块；9、遮挡网；10、第一条形孔；11、驱动机构；111、第一电机；112、传动轴；113、第一带轮；114、皮带；115、第二带轮；116、限位块；12、直线位移组件；121、支撑板；122、齿条；123、直齿轮；124、导向槽；125、导向块；13、隔挡板；14、第二条形孔；15、搅拌组件；151、第二电机；152、主动齿轮；153、从动齿轮；154、转轴；155、搅拌杆；16、污水净化箱；17、抽水泵；18、排水泵；19、第一水管；20、第二水管；21、阻挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图3所示，为了实现在对饲料原料清洗的过程中能够辅助工人减少对漂浮物的打捞清理次数甚至实现一次性打捞的高效作用，使得原料的清洗更加洁净，同时也减轻人力的输出，本实施例提供一种饲料生产用原料清洗装置，包括清洗箱1，其上侧开口设有盖体2，盖体2上设有搅拌组件15，清洗箱1上还设有排水口3和进水口4，进而在清洗箱1内侧底部放置有一个盛料槽5，盛料槽5的侧壁与清洗箱1的侧壁贴合，且盛料槽5的侧壁均由过滤板组成，较优的是盛料槽5有多个独立的个体，不同的盛料槽5可针对不同的原料进行盛放，在使用时可使得清洗水流走的同时阻挡原料不会掉出盛料槽5，进而在盛料槽5的上侧水平设置有转动辊7，转动辊7的两端均转动连接有导向组件8，且导向组件8与清洗箱1的侧壁滑动连接，在转动辊7上缠绕有遮挡网9，该遮挡网9的一端与转动辊7固定，另一端与清洗箱1的侧壁固定，进而在清洗箱1上还设有驱动机构11，其输出端与转动辊7连接，用于驱动转动辊7的转动实现对遮挡网9的缠绕和展开。同时遮挡网9与清洗箱1与转动辊7垂直的两个侧壁设有一定的间隙，避免后续收卷和展开的过程与侧壁摩擦过大，影响收卷工作的顺利进行。进一步为了方便盛料槽5的放置不与收卷后的转动辊7和遮挡网9发生碰撞，在转动辊7下侧且靠近遮挡网9与清洗箱1连接的侧壁上固定连接有阻挡块21，阻挡块21的上侧壁倾斜设置且倾斜方向的下端靠近盛料槽5，该盛料槽5与阻挡块21的侧壁贴合设置。

参见图2和图3所示，在本实用新型的实施例中，导向辊两端的导向组件8是相对设置的，即两个导向组件8的应用能够保证转动辊7的水平，进而导向组件8包括开设于清洗箱1侧壁上的滑槽81，滑槽81内滑动连接有滑块82，滑块82与转动辊7对应的端部通过轴承转动连接。通过滑块82在滑槽81内的滑动为转动辊7的移动提供限位，进而在驱动机构11的配合下使得转动辊7能够稳定的直线移动。

参见图3和图4所示，在本实用新型的实施例中，驱动机构11包括第一电机111，第一电机111的输出端固定连接有传动轴112，传动轴112穿过清洗箱1上的第一条形孔10且延伸至清洗箱1内固定有第一带轮113，第一带轮113通过皮带114连接有第二带轮115，第二带轮115套装固定在转动辊7上，传动轴112上还套有限位块116且两者转动连接，限位块116一端与第一条形孔10滑动，另一端与之靠近的滑块82固定连接，第一电机111与清洗箱1通过直线位移组件12连接，直线位移组件12用于实现第一电机111的直线移动。通过第一带轮113和第二带轮115的设置即可使得第一条形孔10的为位置靠近清洗箱1的开口，同时也能够保证遮挡网9处于第一条形孔10的下侧并靠近盛料槽5，能够保证在后续对猪饲料原料的清洗过程中清洗水的最高水位高于盛料槽5，较优的是在对原料清洗时，清洗箱1内的水位应处于遮挡网9展开后的上侧，从而便于遮挡网9展开后对漂浮在水面上的杂质和干瘪的原料进行阻隔，在阻隔后将清洗水排出，可使得杂质和干瘪原料完全落在遮挡网9上，便于人工一次性清理。

参见图1和图4所示，在本实用新型的实施例中，为了保证驱动机构11能够带动转动辊7进行直线移动的同时又能实现转动辊7对遮挡网9的收卷和展开，驱动机构11中设置的直线位移组件12包括水平设置的支撑板121，其固定于清洗箱1上，支撑板121的上侧壁固定连接有齿条122，齿条122啮合有直齿轮123，直齿轮123套装固定在传动轴112上且两者固定连接，支撑板121的侧壁上还开设有导向槽124，导向槽124内滑动连接有导向块125，导向块125与第一电机111固定连接。通过第一电机111的驱动可同时带动转动辊7和直齿轮123转动，进而直齿轮123通过与齿条122的配合可带动转动辊7进行直线运动，改变电机的转动方向即可实现转动辊7转动方向和直线移动方向的改变。

参见图3所示，在本实用新型的实施例中，为了更加方便对盛料槽5进行取放，避免盛料槽5的取放与驱动机构11的部件发生碰撞，清洗箱1内设有隔挡板13，隔挡板13置于第二带轮115背离限位块116的一侧，转动辊7插设在隔挡板13上的第二条形孔14内并在第二条形孔14内移动，盛料槽5的一侧壁贴合隔挡板13的侧壁放置。较优的是实际应用中第二条形孔14与第一条形孔10的宽度分别符合转动辊7和传动轴112的直径，同时在实际生产应用时第一条形孔10的高度是远高于第二条形孔14，且两者之间的高度是传动辊与传动轴112之间的轴间距。

参见图2所示，在本实用新型的实施例中，搅拌组件15包括第二电机151，第二电机151与盖体2固定连接，第二电机151的输出端套装固定连接有主动齿轮152，主动齿轮152一相对的两侧均啮合有从动齿轮153，从动齿轮153与盖体2通过轴承转动连接，主动齿轮152与从动齿轮153面向清洗箱1的一侧均固定连接有转轴154，转轴154的侧壁上固定连接有若干搅拌杆155。通过并排设置的多个转轴154带动搅拌杆155可对盛料槽5内的原料做充分的搅拌工作，便于原料中的杂质和干瘪原料漂浮起来，使得原料的清洗更加清洁。在使用时搅拌组件15可随盖体2拆卸，使用时盖好盖板，启动搅拌组件15即可，搅拌结束后移动盖板可连带的将搅拌组件15一同移出，方便后续工作的进展。

参见图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，清洗箱1一侧设有污水净化箱16，污水净化箱16分为污水腔和净水腔，污水净化箱16上分别安装有抽水泵17和排水泵18，抽水泵17通过第一水管19与清洗箱1的排水口3连通，由于隔挡板13的作用使得清洗箱1形成了两个腔体，因此清洗箱1在两个腔体的侧壁上均设有排水口3，两个排水口3通过第一水管19与抽水泵17连接，排水泵18通过第二水管20与清洗箱1的进水口4连通。在使用时抽水泵17可将清洗原料后的污水抽至污水净化箱16的污水腔，通过净化腔与污水腔之间的净化装置，将污水净化处理并储存在净水腔，进而在使用时通过排水管重新注入清洗箱1使用，实现了水循环利用的功能，节约水资源。

本装置的实施原理：在对猪饲料进行原料的清洗工作时，首先打开清洗箱1的盖体2，将盛有原料的盛料槽5放置在清洗箱1内并稳定的落在清洗箱1的底部，进而对清洗箱1内开始注水，可打开污水净化箱16上的排水泵18将之前净化的水注入，当清洗箱1内的水位到达高于第一带轮113时，即此时的水位高于遮挡网9的高度，停止注水，并且此时的水位漫过了盛料槽5，进而将清洗的盖板盖回清洗箱1，此时盖体2上搅拌组件15中的转轴154以及搅拌杆155插设在了原料中，启动第二电机151带动转轴154转动随即实现搅拌杆155对原料的搅拌，使得原料实现清洗，并且使得原料中的杂质和干瘪物充分的漂浮在水面上，搅拌一定时间后取下盖体2即搅拌组件15，此时启动第一电机111带动传动轴112和直齿轮123转动，一方面传动轴112通过第一带轮113、皮带114以及第二带轮115的配合实现转动辊7的转动，另一方面直齿轮123通过与齿条122的配合可带动转动辊7进行直线运动，从而将收卷在一侧的遮挡网9展开，此时遮挡网9处于水面一下正好将杂质与原料隔开，进而通过抽水泵17开始对清洗箱1内的水抽出，当水位下降至遮挡网9下侧后，所有的漂浮物全部阻挡在了遮挡网9上，此时只需要工人对遮挡网9上的漂浮物一次性清理即可，方便又快捷，遮挡网9清理后进行收卷，清洗后的原料通过将盛料槽5取出即可，并且经抽水泵17抽入污水净化箱16内的污水，在净化处理后可实现再利用，节约水源。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种饲料生产用原料清洗装置，包括清洗箱(1)，其上侧开口设有盖体(2)，所述盖体(2)上设有搅拌组件(15)，所述清洗箱(1)上还设有排水口(3)，其特征在于，还包括：

盛料槽(5)，置于所述清洗箱(1)内且槽口向上，所述盛料槽(5)的侧壁与所述清洗箱(1)的侧壁贴合，且所述盛料槽(5)的侧壁均由过滤板组成；

转动辊(7)，水平设置，其两端均转动连接有导向组件(8)，且所述导向组件(8)与所述清洗箱(1)的侧壁滑动连接；

遮挡网(9)，缠绕在所述转动辊(7)的侧壁上，其一端与所述转动辊(7)固定，另一端与所述清洗箱(1)的侧壁固定；

驱动机构(11)，其输出端与所述转动辊(7)连接，用于驱动所述转动辊(7)的转动实现对遮挡网(9)的缠绕和展开。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料清洗装置，其特征在于，所述导向组件(8)包括开设于所述清洗箱(1)侧壁上的滑槽(81)，所述滑槽(81)内滑动连接有滑块(82)，所述滑块(82)与所述转动辊(7)对应的端部通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用原料清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(11)包括第一电机(111)，所述第一电机(111)的输出端固定连接有传动轴(112)，所述传动轴(112)穿过所述清洗箱(1)上的第一条形孔(10)且延伸至所述清洗箱(1)内固定有第一带轮(113)，所述第一带轮(113)通过皮带(114)连接有第二带轮(115)，所述第二带轮(115)套装固定在所述转动辊(7)上，所述传动轴(112)上还套有限位块(116)且两者转动连接，所述限位块(116)一端与第一条形孔(10)滑动，另一端与之靠近的所述滑块(82)固定连接，所述第一电机(111)与所述清洗箱(1)通过直线位移组件(12)连接，所述直线位移组件(12)用于实现第一电机(111)的直线移动。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料清洗装置，其特征在于，所述直线位移组件(12)包括水平设置的支撑板(121)，其固定于所述清洗箱(1)上，所述支撑板(121)的上侧壁固定连接有齿条(122)，所述齿条(122)啮合有直齿轮(123)，所述直齿轮(123)套装固定在所述传动轴(112)上且两者固定连接，所述支撑板(121)的侧壁上还开设有导向槽(124)，所述导向槽(124)内滑动连接有导向块(125)，所述导向块(125)与所述第一电机(111)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内设有隔挡板(13)，所述隔挡板(13)置于所述第二带轮(115)背离所述限位块(116)的一侧，所述转动辊(7)插设在所述隔挡板(13)上的第二条形孔(14)内并在所述第二条形孔(14)内移动，所述盛料槽(5)的一侧壁贴合所述隔挡板(13)的侧壁放置。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料清洗装置，其特征在于，所述搅拌组件(15)包括第二电机(151)，所述第二电机(151)与所述盖体(2)固定连接，所述第二电机(151)的输出端套装固定连接有主动齿轮(152)，所述主动齿轮(152)一相对的两侧均啮合有从动齿轮(153)，所述从动齿轮(153)与所述盖体(2)通过轴承转动连接，所述主动齿轮(152)和所述从动齿轮(153)面向清洗箱(1)的一侧均固定连接有转轴(154)，所述转轴(154)的侧壁上固定连接有若干搅拌杆(155)。

7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)一侧设有污水净化箱(16)，所述污水净化箱(16)上分别安装有抽水泵(17)和排水泵(18)，所述抽水泵(17)通过第一水管(19)与所述清洗箱(1)的排水口(3)连通，所述排水泵(18)通过第二水管(20)与所述清洗箱(1)的进水口(4)连通。

8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内且位于所述遮挡网(9)底部设有阻挡块(21)，所述阻挡块(21)与所述清洗箱(1)的侧壁固定连接，所述阻挡块(21)的上侧壁倾斜设置且倾斜方向的下端靠近所述盛料槽(5)。

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