CN218692057U - 一种脉动真空清洗消毒器 - Google Patents

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吕志明
张龙龙
许朋
许征文
陈琨
韩宝林
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Abstract

本实用新型公开一种脉动真空清洗消毒器,包括清洗舱、与清洗舱相连的进水管路、用于供应饱和蒸汽的进汽管路及分别与进水管路和进汽管路相连的预热换热器。在水洗模式下,进水管路为清洗舱供水,进汽管路内饱和蒸汽的温度高于进水管路内所供水的温度,进汽管路与进水管路在预热换热器内进行热交换,进汽管路释放热量,进水管路吸收热量,进水管路内所供水的温度升高,如此预热换热器可将进水管路供至清洗舱内的水预热至预设温度,在脉动真空清洗消毒器运行时,能有效缩短清洗舱内水的加热时间,从而提升脉动真空清洗消毒器的运行效率。

Description

一种脉动真空清洗消毒器
技术领域
本实用新型涉及消毒设备领域,特别涉及一种脉动真空清洗消毒器。
背景技术
以腔镜器械、管路腔类器械、基础手术器械、骨科器械、麻醉器械、牙科手机、眼科器械等为例,这类专科精密器械的结构通常较复杂,清洗过程繁琐复杂,为确保清洗效果,越来越多的医疗机构采用脉动真空清洗消毒器清洗这类医疗器械,脉动真空清洗消毒器以饱和蒸汽为灭菌介质,历经数次抽真空与注入蒸汽直至灭菌室符合限定的真空度,如此无需对接即可彻底清洗管路腔内部。
脉动真空清洗消毒器作为浸泡式清洗设备,主要有清洗、漂洗、消毒和干燥四个模式,其中,前三个模式均需利用内置的循环泵和板式换热器将舱体内的水直接加热到一定温度,因加热前缺乏预热,使各模式运行前均需耗费大量的时间加热水,严重影响脉动真空清洗消毒器的运行效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种脉动真空清洗消毒器,通过增设预热换热器,使预热换热器依靠进汽管路释放的热量对进水管路进行预热,有效缩短清洗舱内水的加热时间,提升运行效率。
本实用新型所提供的脉动真空清洗消毒器,包括:
清洗舱;
与清洗舱相连并用于在水洗模式下为清洗舱供水的进水管路;
用于供应饱和蒸汽的进汽管路;
分别与进水管路和进汽管路相连的预热换热器;
其中,预热换热器依靠进汽管路释放的热量用以将进水管路供至清洗舱的水预热至预设温度。
优选的,还包括:
包围于清洗舱外周且与进汽管路相连的辅热腔;
当预热换热器预热进水管路时,进汽管路同时为辅热腔供应饱和蒸汽。
优选的,辅热腔外覆有保温层。
优选的,还包括与清洗舱相连并用于在消毒模式下为清洗舱供水的供水水箱,供水水箱内设有与进汽管路相连的水箱换热器,水箱换热器依靠进汽管路释放的热量用以将供水水箱供至清洗舱的水预热至指定温度。
优选的,供水水箱设有水位检测件。
优选的,还包括:
用于检测清洗舱水温的舱体温度检测件;
用于检测供水水箱水温的水箱温度检测件;
连接于预热换热器与清洗舱的排水管路之间的循环管路;
设于循环管路的循环泵;
分别与舱体温度检测件、水箱温度检测件及循环泵相连的控制器;
当舱体温度检测件检测到清洗舱的水温低于预设温度,或水箱温度检测件检测到供水水箱的水温低于指定温度时,控制器用于根据舱体温度检测件或水箱温度检测件反馈的信号启动循环泵,清洗舱从排水管路排出的水经循环管路回流至预热换热器。
优选的,还包括:
用于检测辅热腔压力的压力检测件;
与辅热腔相连且设有补气阀的补气管路;
压力检测件及补气阀均与控制器相连,控制器用于根据压力检测件反馈的信号控制补气阀启闭。
优选的,补气管路设有补气安全阀。
优选的,还包括与排水管路相连的排水水箱,供水水箱、辅热腔与预热换热器三者与排水水箱的疏水接口相连通。
优选的,供水水箱与排水水箱之间还设有出水管路,供水水箱顶部所设的溢流接口与出水管路通过溢流管路相连通,溢流管路设有溢流单向阀。
相对于背景技术,本实用新型所提供的脉动真空清洗消毒器,包括清洗舱、进水管路、进汽管路和预热换热器。进水管路与清洗舱相连,在水洗模式下,进水管路为清洗舱供水。进汽管路用于供应饱和蒸汽,进汽管路与进水管路均与预热换热器相连,进汽管路内饱和蒸汽的温度高于进水管路内所供水的温度,进汽管路与进水管路在预热换热器内进行热交换,进汽管路释放热量,进水管路吸收热量,进水管路内所供水的温度升高,如此预热换热器可将进水管路供至清洗舱内的水预热至预设温度,在脉动真空清洗消毒器运行时,能有效缩短清洗舱内水的加热时间,从而提升脉动真空清洗消毒器的运行效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的脉动真空清洗消毒器的工作原理简图;
图2为本实用新型实施例所提供的脉动真空清洗消毒器的轴侧图;
图3为图2中辅热腔的局部放大图;
图4为图2中清洗舱及其附件的组装图;
图5为图4的另一视图。
附图标记如下:
清洗舱1、辅热腔2、预热换热器3、供水水箱4和排水水箱5;
进水管路11、舱体温度检测件12、排水管路13和循环管路14;
进水过滤器111和进水阀112;
排水阀131;
循环泵141和循环单向阀142;
进汽管路21、补气管路22、保温层23和第三疏水支路24;
进汽过滤器211、第一进汽阀212、第二进汽阀213和第三进汽阀214;
补气安全阀221和补气单向阀222;
第三疏水阀241和疏水过滤器242;
第一疏水支路31;
第一疏水阀311;
水箱换热器41、水位检测件42、水箱温度检测件43、供水管路44、补水管路45、第二疏水支路46、出水管路47和溢流管路48;
供水阀441;
补水过滤器451和补水阀452;
第二疏水阀461;
出水阀471;
溢流单向阀481;
清理管路51;
清理阀511。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图5,图1为本实用新型实施例所提供的脉动真空清洗消毒器的工作原理简图;图2为本实用新型实施例所提供的脉动真空清洗消毒器的轴侧图;图3为图2中辅热腔的局部放大图;图4为图2中清洗舱及其附件的组装图;图5为图4的另一视图。
本实用新型实施例公开了一种脉动真空清洗消毒器,包括清洗舱1、进水管路11、进汽管路21和预热换热器3,清洗舱1用于对器械进行灭菌消毒。
进水管路11与清洗舱1的进水接口相连,在水洗模式下,进水管路11为清洗舱1供水。文中的水洗模式包括清洗模式和漂洗模式。进水管路11设有进水过滤器111,用于过滤供应水中的杂质,确保清洗舱1满足设定的卫生要求。进水管路11还设有进水阀112,用于控制进水管路11通断。
进汽管路21用于供应温度较高的饱和蒸汽。进汽管路21设有进汽过滤器211,确保饱和蒸汽的洁净度。
预热换热器3分别与进水管路11和进汽管路21相连,进水管路11向预热换热器3通入低温冷水,进汽管路21向预热换热器3通入高温饱和蒸汽,进汽管路21内饱和蒸汽的温度高于进水管路11内所供水的温度,进汽管路21与进水管路11在预热换热器3内进行热交换,进汽管路21释放热量,进水管路11吸收热量,进水管路11内所供水的温度升高,如此预热换热器3可将进水管路11供至清洗舱1内的水预热至预设温度。文中预设温度可以是48度。预热换热器3优选为板式换热器,但类型不限于此。
综上所述,本实用新型通过增设预热换热器3,预先对进水管路11进行预热,在脉动真空清洗消毒器运行时,能有效缩短清洗舱1内水的加热时间,从而提升脉动真空清洗消毒器的运行效率。
上述脉动真空清洗消毒器还包括包围于清洗舱1外周的辅热腔2,辅热腔2为环形空腔,辅热腔2与进汽管路21相连,进汽管路21向辅热腔2供应高温饱和蒸汽,用于对清洗舱1辅助加热,同时还对清洗舱1起到保温作用。
进汽管路21向预热换热器3供应饱和蒸汽,预热换热器3通过热交换预热进水管路11,与此同时,进汽管路21还向辅热腔2供应饱和蒸汽,清洗舱1内水同时进行预热和加热,有效缩短清洗舱1内水的加热时间,提高脉动真空清洗消毒器的运行效率。
辅热腔2外覆有保温层23,防止清洗舱1热量损失,既能避免清洗舱1内水的加热过长,又能使清洗舱1内的水维持在一定温度。保温层23的材质可参考现有技术,在此不再详述。
上述脉动真空清洗消毒器还包括与清洗舱1相连的供水水箱4,供水水箱4与清洗舱1之间设有供水管路44,在消毒模式下,供水水箱4通过供水管路44向清洗舱1供水。供水管路44设有供水阀441,用于控制供水管路44通断。在消毒模式下,供水水箱4沿供水管路44为清洗舱1供应消毒水,而进水管路11为清洗舱1供应清洗水,消毒水的水温高于清洗水的水温。需要特别说明的是,在消毒模式下,仅供水水箱4向清洗舱1供水,而进水管路11不供水。
供水水箱4内设有水箱换热器41,水箱换热器41与进汽管路21相连,进汽管路21内的高温饱和蒸汽与供水水箱4内的消毒水进行热交换,供水水箱4吸收热量,供水水箱4内的水温升高,如此水箱换热器41可将供水水箱4供至清洗舱1的水预热至指定温度。文中指定温度可以是93度。水箱换热器41呈螺栓状,固设于供水水箱4的底部。
进一步地,本实用新型通过在供水水箱4内增设水箱换热器41,预先对供水水箱4进行预热,可在消毒模式下进一步缩短清洗舱1内水的加热时间,进一步提升脉动真空清洗消毒器的运行效率。
进汽管路21分为三条支路,分别为第一进汽支路、第二进汽支路和第三进汽支路,第一进汽支路与预热换热器3相连通,第一进汽支路设有第一进汽阀212。第二进汽支路与供水水箱4相连通,第二进汽支路设有第二进汽阀213。第三进汽支路与辅热腔2相连通,第三进汽支路设有第三进汽阀214。
供水水箱4设有水位检测件42,水位检测件42具体可以是水位浮子,方便直管观察供水水箱4的水位。当然,水位检测件42也可以是液位计,通过增设指示灯,方便实时反馈供水水箱4的水位。
上述脉动真空清洗消毒器还包括舱体温度检测件12、水箱温度检测件43、循环管路14、循环泵141和控制器。舱体温度检测件12设于清洗舱1内,用于检测清洗舱1水温。水箱温度检测件43设于供水水箱4内,用于检测供水水箱4水温。舱体温度检测件12及水箱温度检测件43均可以是铂热电阻,但不限于此。
清洗舱1的底部设有排水管路13,循环管路14连接于预热换热器3与排水管路13之间,循环泵141设于循环管路14,循环管路14设有循环单向阀142,避免预热换热器3内的水倒流至清洗舱1内。控制器分别与舱体温度检测件12、水箱温度检测件43及循环泵141相连。
在水洗模式下,当舱体温度检测件12检测到清洗舱1的水温低于预设温度时,控制器用于根据舱体温度检测件12反馈的信号启动循环泵141,清洗舱1从排水管路13排出的水经循环管路14回流至预热换热器3内,同时进汽管路21分别向预热换热器3和辅热腔2供应饱和蒸汽,在预热的同时再次加热清洗舱1内的水,直至清洗舱1的水温达到预设温度。
在消毒模式下,进水管路11停止向清洗舱1供水,当水箱温度检测件43检测到供水水箱4的水温低于指定温度时,控制器用于根据水箱温度检测件43反馈的信号启动循环泵141,清洗舱1从排水管路13排出的水经循环管路14也回流至预热换热器3内,同时进汽管路21也分别向预热换热器3和辅热腔2供应饱和蒸汽,在预热的同时再次加热清洗舱1内的水,直至清洗舱1的水温达到指定温度。
舱体温度检测件12及水箱温度检测件43的设置可实现自动调节清洗舱1的水温,使清洗舱1的水位维持在恒定温度,进而使清洗及消毒效果保持最佳,操作更方便。
供水水箱4还设有补水管路45,用于为供水水箱4补水。补水管路45设有补水过滤器451,确保供水水箱4的洁净度。补水管路45设有补水阀452,用于控制补水管路45通断。
上述脉动真空清洗消毒器还包括均与控制器相连的压力检测件和补气管路22,压力检测件用于检测辅热腔2的压力,具体可以是压力传感器。补气管路22与辅热腔2相连,用于在辅热腔2因冷却出现负压时为辅热腔2补充空气。补气管路22设有补气阀。
当压力检测件检测到辅热腔2的压力高于最大压力时,控制器关闭补气阀,补气管路22停止补气。当压力检测件检测到辅热腔2的压力低于最小压力时,控制器打开补气阀,补气管路22开始补气。压力检测件及补气阀的自动化设置,可实现自动调节辅热腔2的压力,避免辅热腔2的压力过高或过低,使辅热腔2的压力稳定维持在一定范围内。
补气管路22设有补气安全阀221,当辅热腔2的压力达到极限压力时,补气安全阀221打开,辅热腔2放汽,防止辅热腔2的压力过高,利于脉动真空清洗消毒器的运行安全性。补气管路22还设有补气单向阀222,避免辅热腔2内蒸汽泄漏。
在此需要说明的是,控制器应包括信号接收部、信号判断部和信号发送部,信号接收部用于接收舱体温度检测件12、水箱温度检测件43或压力检测件等检测件发送的电信号,信号判断部和接收部电连接,以便信号判断部用于判断接收部所接收的信号是否是触发信号,信号发送部和信号判断部电连接,以便信号发送部将信号判断部的生成的判断信号发送至循环泵141或补气阀等执行件。信号接收部、信号判断部和信号发送部三者的具体设置方式可参考现有技术;在本实用新型中,仅仅改变了上述三者的应用场景,并非对其进行了实质性改进。显然,具有该结构的控制器广泛应用于现有的自动控制设备上,例如MCU、DSP或者单片机等。本实用新型的关键点在于,控制器各检测件及各执行件两两对应结合起来。
上述脉动真空清洗消毒器还包括与排水管路13相连的排水水箱5,排水管路13设有排水阀131,用于控制排水管路13通断。排水水箱5的底部还设有清理管路51,用于清理排水水箱5内的水及杂质。清理管路51设有清理阀511,用于控制清理管路51通断。
供水水箱4、辅热腔2与预热换热器3三者与排水水箱5的疏水接口相连通,使供水水箱4、辅热腔2与预热换热器3三者的疏水均回流至排水水箱5内。
排水水箱5的疏水接口也为三条支路,分别为第一疏水支路31、第二疏水支路46和第三疏水支路24,第一疏水支路31与预热换热器3相连通,第一疏水支路31设有第一疏水阀311。第二疏水支路46与供水水箱4相连通,第二疏水支路46设有第二疏水阀461。第三疏水支路24与辅热腔2相连通,辅热腔2内冷凝的蒸汽冷凝变成水后从第三疏水支路24排出。第三疏水支路24设有第三疏水阀241,用于控制第三疏水支路24通断。第三疏水支路24还设有疏水过滤器242,用于过滤由辅热腔2排出的冷凝水中的杂质。
供水水箱4与排水水箱5之间还设有出水管路47,使供水水箱4的水排出至排水水箱5。出水管路47设有出水阀471,出水阀471具体可以是手动阀,用于控制出水管路47通断。
供水水箱4顶部设有溢流接口,溢流接口与出水管路47通过溢流管路48相连通,当供水水箱4的液面达到最高时,多余的水沿溢流管路48流入排水水箱5内。溢流管路48设有溢流单向阀481,防止排水水箱5内水回流至供水水箱4。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种脉动真空清洗消毒器,其特征在于,包括:
清洗舱(1);
与所述清洗舱(1)相连并用于在水洗模式下为所述清洗舱(1)供水的进水管路(11);
用于供应饱和蒸汽的进汽管路(21);
分别与所述进水管路(11)和所述进汽管路(21)相连的预热换热器(3);
其中,所述预热换热器(3)依靠所述进汽管路(21)释放的热量用以将所述进水管路(11)供至所述清洗舱(1)的水预热至预设温度。
2.根据权利要求1所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,还包括:
包围于所述清洗舱(1)外周且与所述进汽管路(21)相连的辅热腔(2);
当所述预热换热器(3)预热所述进水管路(11)时,所述进汽管路(21)同时为所述辅热腔(2)供应饱和蒸汽。
3.根据权利要求2所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,所述辅热腔(2)外覆有保温层(23)。
4.根据权利要求2所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,还包括与所述清洗舱(1)相连并用于在消毒模式下为所述清洗舱(1)供水的供水水箱(4),所述供水水箱(4)内设有与所述进汽管路(21)相连的水箱换热器(41),所述水箱换热器(41)依靠所述进汽管路(21)释放的热量用以将所述供水水箱(4)供至所述清洗舱(1)的水预热至指定温度。
5.根据权利要求4所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,所述供水水箱(4)设有水位检测件(42)。
6.根据权利要求4所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,还包括:
用于检测所述清洗舱(1)水温的舱体温度检测件(12);
用于检测所述供水水箱(4)水温的水箱温度检测件(43);
连接于所述预热换热器(3)与所述清洗舱(1)的排水管路(13)之间的循环管路(14);
设于所述循环管路(14)的循环泵(141);
分别与所述舱体温度检测件(12)、所述水箱温度检测件(43)及所述循环泵(141)相连的控制器;
当所述舱体温度检测件(12)检测到所述清洗舱(1)的水温低于所述预设温度,或所述水箱温度检测件(43)检测到所述供水水箱(4)的水温低于所述指定温度时,所述控制器用于根据所述舱体温度检测件(12)或所述水箱温度检测件(43)反馈的信号启动所述循环泵(141),所述清洗舱(1)从所述排水管路(13)排出的水经所述循环管路(14)回流至所述预热换热器(3)。
7.根据权利要求6所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,还包括:
用于检测所述辅热腔(2)压力的压力检测件;
与所述辅热腔(2)相连且设有补气阀的补气管路(22);
所述压力检测件及所述补气阀均与所述控制器相连,所述控制器用于根据压力检测件反馈的信号控制所述补气阀启闭。
8.根据权利要求7所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,所述补气管路(22)设有补气安全阀(221)。
9.根据权利要求6所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,还包括与所述排水管路(13)相连的排水水箱(5),所述供水水箱(4)、所述辅热腔(2)与所述预热换热器(3)三者与所述排水水箱(5)的疏水接口相连通。
10.根据权利要求9所述的脉动真空清洗消毒器,其特征在于,所述供水水箱(4)与所述排水水箱(5)之间还设有出水管路(47),所述供水水箱(4)顶部所设的溢流接口与所述出水管路(47)通过溢流管路(48)相连通,所述溢流管路(48)设有溢流单向阀(481)。
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