CN218691884U - 一种锂电池电芯清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池电芯清洗机，包括固定板，所述固定板背面的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块。该一种锂电池电芯清洗机，通过第一电机、双向螺杆、第一滑块、支架、滚轮和第一刷辊的设置，第一电机驱动双向螺杆转动，使其外表面的两个第一滑块相互靠拢或者分离，从而根据电芯的尺寸调节两个支架的间距，便于对一定范围内不同尺寸大小的电芯进行夹持，滚轮对电芯两侧进行限位的同时，有利于电芯输送过程时的稳定性，不易发生偏移的现象，使得装置在对电芯进行清洗时更加方便，大大提高了清洗效果，增加装置的功能性，进一步提高了清洗效率。

Description

一种锂电池电芯清洗机

技术领域

本实用新型涉及电芯清洗技术领域，特别涉及一种锂电池电芯清洗机。

背景技术

电芯是锂金属电池中的核心部件，分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种，通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合，锂电池在装配前大多需要在对电芯的表面进行清洗，保证电芯表面不会残留电解液等影响锂电池工作的异物。

经检索，在中国公开实用新型专利申请号CN201821995614.8中，公布了一种电芯清洗装置，包括：机台架、运载装置、上端面清洗装置、夹持装置及下端面清洗装置，所述机台架上设有一运载滑动轨及清洗装置滑动轨，所述运载装置包括一运载滑动器及一运载板，所述上端面清洗装置包括一龙门架、龙门滑动器及上端面等离子超声波清洗机，所述夹持装置包括夹持机架、夹持滑动器及夹持头，所述下端面清洗装置包括下端面清洗支架、下端面滑动器及下端面等离子超声波清洗机。本实用新型所述的一种电芯清洗装置，采用平移的方式外加上端面清洗装置及下端面清洗装置，实现了电池模组在运输的过程快速清洗，减少了清洗时间，减少了人工，提升了工作效率。

现有的锂电池电芯清洗机多采用人工的方式进行清洗，工作人员将铝壳电芯或者软包电芯放在传送带上，然后通过管道用水对电芯进行冲洗，但是这种清洗方式使得电芯在输送过程中容易发生移动，缺乏良好的限位机构，导致电芯清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池电芯清洗机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锂电池电芯清洗机，包括固定板，所述固定板背面的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块；所述第一滑块的上表面固定连接有支架，所述支架下表面的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与固定板呈固定连接，所述支架内侧面的一侧转动连接有滚轮，所述支架内侧面的另一侧转动连接有第一刷辊。

为了使得达到便于机械输送的效果，作为本实用新型一种锂电池电芯清洗机，所述固定板背面的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二刷辊。

为了使得达到加强输送效果的作用，作为本实用新型一种锂电池电芯清洗机，所述第二刷辊的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面通过链条啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第三刷辊，所述第三刷辊与固定板呈转动连接。

为了使得达到便于清洗液重复使用的效果，作为本实用新型一种锂电池电芯清洗机，所述固定板内侧面的底部固定连接有蓄水池，所述蓄水池的上表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有网板。

为了使得达到加强水压的效果，作为本实用新型一种锂电池电芯清洗机，所述蓄水池内侧壁的一侧固定连接有连接管，所述连接管外表面的底部固定连接有水泵。

为了使得达到便于清洗的效果，作为本实用新型一种锂电池电芯清洗机，所述连接管外表面的顶部固定连接有喷头，所述喷头的外表面固定连接有控制阀。

为了使得达到便于排水的效果，作为本实用新型一种锂电池电芯清洗机，所述蓄水池内侧壁的底部固定连接有导流板，所述蓄水池外表面的底部活动连接有堵头。

为了使得达到便于更换清洗网板的效果，作为本实用新型一种锂电池电芯清洗机，所述网板的一端固定连接有提手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一电机、双向螺杆、第一滑块、支架、滚轮和第一刷辊的设置，第一电机驱动双向螺杆转动，使其外表面的两个第一滑块相互靠拢或者分离，从而根据电芯的尺寸调节两个支架的间距，便于对一定范围内不同尺寸大小的电芯进行夹持，有效的增加了装置的实用性，使用范围得到加强，滚轮与电芯的两侧相抵，对电芯两侧进行限位的同时，有利于电芯输送过程时的稳定性，不易发生偏移的现象，第一刷辊最后对电芯的两侧进行刷洗，将电芯两侧的杂质刷洗掉，使得装置在对电芯进行清洗时更加方便，大大提高了清洗效果，增加装置的功能性，进一步提高了清洗效率。

2.本实用新型中，通过第二刷辊、主动齿轮、从动齿轮、第三刷辊、网板和喷头的设置，第二电机驱动第二刷辊转动，主动齿轮通过链条带动多个从动齿轮转动，从而使多个第三刷辊同步转动，对电芯进行输送的同时，将电芯的底部进行清洗擦拭，加大清洗的范围，网板将清洗下的杂质进行阻拦，使得蓄水池内部的清洗水可以得到重复使用，减少资源的浪费，多个喷头使装置在清洗时可以增加喷淋面积，大大提高清洗效率，根据蓄电池电芯尺寸的不同，可以通过控制阀将部分喷头进行关闭，控制方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种锂电池电芯清洗机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种锂电池电芯清洗机的正视剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种锂电池电芯清洗机的支架结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种锂电池电芯清洗机的固定板内侧结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提手结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一电机；3、双向螺杆；4、第一滑块；5、支架；6、第二滑块；7、限位杆；8、滚轮；9、第一刷辊；10、第二电机；11、第二刷辊；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、第三刷辊；15、蓄水池；16、卡槽；17、网板；18、连接管；19、水泵；20、喷头；21、控制阀；22、导流板；23、堵头；24、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种锂电池电芯清洗机，包括固定板1，固定板1背面的中部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有双向螺杆3，双向螺杆3外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块4；

在本实施例中，第一滑块4的上表面固定连接有支架5，支架5下表面的两侧均固定连接有第二滑块6，第二滑块6的内部滑动连接有限位杆7，限位杆7的两端均与固定板1呈固定连接，支架5内侧面的一侧转动连接有滚轮8，支架5内侧面的另一侧转动连接有第一刷辊9。

具体使用时，通过第一电机2、双向螺杆3、第一滑块4、支架5、滚轮8和第一刷辊9的设置，第一电机2驱动双向螺杆3转动，使其外表面的两个第一滑块4相互靠拢或者分离，从而根据电芯的尺寸调节两个支架5的间距，便于对一定范围内不同尺寸大小的电芯进行夹持，有效的增加了装置的实用性，使用范围得到加强，当支架5移动时，其底部的第二滑块6随之在限位杆7的外表面滑动，加大对支架5的支撑效果，使支架5两端移动时保持一致，避免出现两端位置不一致的情况出现，同时对支架5进行限位，使其只能在水平方向前后移动，加大移动的平稳性和精准性，支架5内侧面的滚轮8与电芯的两侧相抵，对电芯两侧进行限位的同时，有利于电芯输送过程时的稳定性，不易发生偏移的现象，第一刷辊9最后对电芯的两侧进行刷洗，将电芯两侧的杂质刷洗掉，使得装置在对电芯进行清洗时更加方便，大大提高了清洗效果，增加装置的功能性，进一步提高了清洗效率。

在本实施例中，固定板1背面的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二刷辊11。

具体使用时，通过第二刷辊11的设置，第二电机10驱动第二刷辊11转动，为电芯的输送提供动力，机械输送，省时省力。

在本实施例中，第二刷辊11的一端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12的外表面通过链条啮合连接有从动齿轮13，从动齿轮13的内部固定连接有第三刷辊14，第三刷辊14与固定板1呈转动连接。

具体使用时，通过第三刷辊14的设置，主动齿轮12通过链条带动多个从动齿轮13转动，从而使多个第三刷辊14同步转动，保证转动的同步性，使得电芯在移动时的力度一致，防止出现偏移的现象，对电芯进行输送的同时，将电芯的底部进行清洗擦拭，加大清洗的范围。

在本实施例中，固定板1内侧面的底部固定连接有蓄水池15，蓄水池15的上表面固定连接有卡槽16，卡槽16的内部滑动连接有网板17。

具体使用时，通过蓄水池15的设置，蓄水池15内部储存有清洗所用的清洗水，用于装置对电芯清洗使用，网板17卡接在卡槽16的内部，安装拆卸方便，可以将清洗下的杂质进行阻拦，使得蓄水池15内部的清洗水可以得到重复使用，减少资源的浪费，同时网板17在长时间使用后可以进行清洗更换。

在本实施例中，蓄水池15内侧壁的一侧固定连接有连接管18，连接管18外表面的底部固定连接有水泵19。

具体使用时，通过连接管18和水泵19的水设置，连接管18通过水泵19将蓄水池15内部的清洗水进水输送，可以加大清洗时喷淋的水压，清洗更彻底。

在本实施例中，连接管18外表面的顶部固定连接有喷头20，喷头20的外表面固定连接有控制阀21。

具体使用时，通过喷头20的设置，连接管18外表面的顶部固定连接有多个喷头20，使装置在清洗时可以增加喷淋面积，大大提高清洗效率，根据蓄电池电芯尺寸的不同，可以通过控制阀21将部分喷头20进行关闭，控制方便，连接管18外表面顶部的两侧均设置有倾斜状喷头20，可以对电芯侧面进行喷淋清洗，有利于提高清洗效果和清洗范围，大大提高装置使用时的灵活性。

在本实施例中，蓄水池15内侧壁的底部固定连接有导流板22，蓄水池15外表面的底部活动连接有堵头23。

具体使用时，通过导流板22的设置，导流板22为倾斜状板材结构，便于对蓄水池15内部清洗水进行排出，减少残留，起到导流的效果，拔出堵头23，便于将清洗水排放。

工作原理：将电芯放置在第二刷辊11上，第一电机2驱动双向螺杆3转动，使两个第一滑块4根据电芯的尺寸调节两个支架5的间距，滚轮8与电芯的两侧相抵，对电芯两侧进行限位的同时，有利于电芯输送过程时的稳定性，第二电机10驱动第二刷辊11转动，主动齿轮12通过链条带动多个从动齿轮13转动，使多个第三刷辊14同步转动，对电芯进行输送的同时，将电芯的底部进行清洗擦拭，连接管18通过水泵19将蓄水池15内部的清洗水进水输送，多个喷头20增加喷淋面积，根据蓄电池电芯尺寸的不同，通过控制阀21将部分喷头20进行关闭，连接管18外表面顶部的两侧均设置有倾斜状喷头20，可以对电芯侧面进行喷淋清洗，有利于提高清洗效果和清洗范围，网板17卡接在卡槽16的内部，可以将清洗下的杂质进行阻拦，使得蓄水池15内部的清洗水可以得到重复使用，第一刷辊9最后对电芯的两侧进行刷洗，将电芯两侧的杂质刷洗掉，大大提高了清洗效果。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：网板17的一端固定连接有提手24。

具体使用时，通过提手24的设置，便于提动网板17进行更换，方便手部着力，增加使用的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锂电池电芯清洗机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)背面的中部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块(4)；

所述第一滑块(4)的上表面固定连接有支架(5)，所述支架(5)下表面的两侧均固定连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的内部滑动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的两端均与固定板(1)呈固定连接，所述支架(5)内侧面的一侧转动连接有滚轮(8)，所述支架(5)内侧面的另一侧转动连接有第一刷辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯清洗机，其特征在于：所述固定板(1)背面的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二刷辊(11)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯清洗机，其特征在于：所述第二刷辊(11)的一端固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的外表面通过链条啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的内部固定连接有第三刷辊(14)，所述第三刷辊(14)与固定板(1)呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯清洗机，其特征在于：所述固定板(1)内侧面的底部固定连接有蓄水池(15)，所述蓄水池(15)的上表面固定连接有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部滑动连接有网板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯清洗机，其特征在于：所述蓄水池(15)内侧壁的一侧固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)外表面的底部固定连接有水泵(19)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯清洗机，其特征在于：所述连接管(18)外表面的顶部固定连接有喷头(20)，所述喷头(20)的外表面固定连接有控制阀(21)。

7.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯清洗机，其特征在于：所述蓄水池(15)内侧壁的底部固定连接有导流板(22)，所述蓄水池(15)外表面的底部活动连接有堵头(23)。

8.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯清洗机，其特征在于：所述网板(17)的一端固定连接有提手(24)。

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