CN218691881U - 一种蒸镀辊的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸镀辊的清洗装置，包括清洗框，所述清洗框内腔两侧上端通过轴承安装有转动杆，所述转动杆中部均安装有转动辊，所述转动辊外周呈内陷的弧形结构，所述转动辊上设置有连接于弧形结构的壁上的清洗带，所述清洗框上安装有用于驱动转动辊旋转的驱动元件，左侧所述转动杆后侧穿过清洗框与驱动元件相连接，所述清洗框内腔中部下端安装有放置底板，所述清洗框右侧中部开设有进料通口。本实用新型的清洗装置在使用时，可以提高清洗带与辊体外部接触时的贴合性，增加清洗的效率，并可避免出现清洗死角。

Description

一种蒸镀辊的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及蒸镀清洗技术领域，具体为一种蒸镀辊的清洗装置。

背景技术

蒸镀辊是在蒸镀过程中非常重要的设备，其中蒸镀辊在长时间的使用完成之后，需要对蒸镀辊进行清洗，但是现有的清洗方式与蒸镀辊外部接触时的贴合性不够高，就会造成清洗的不够彻底，增加了清洗的时间从而增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸镀辊的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸镀辊的清洗装置，包括清洗框，所述清洗框内腔两侧上端通过轴承安装有转动杆，所述转动杆中部均安装有转动辊，所述转动辊外周呈内陷的弧形结构，所述转动辊上设置有连接于弧形结构的壁上的清洗带，所述清洗框上安装有用于驱动转动辊旋转的驱动元件，左侧所述转动杆后侧穿过清洗框与驱动元件相连接，所述清洗框内腔中部下端安装有放置底板，所述清洗框右侧中部开设有进料通口。优选的，驱动元件为电机。

优选的，所述清洗框后侧在位于驱动元件的相对位置开设有转孔，所述清洗框右侧中部在位于进料通口的下端固定安装有进料支板。

优选的，所述清洗框上端通过螺栓安装有框盖，所述框盖呈矩形结构，所述框盖上端中部安装有与所述清洗框内部相通的进水阀管。

优选的，所述清洗框前侧中部开设有操作通口，所述清洗框上通过螺旋安装有遮挡所述操作通口的挡板，所述挡板和操作通口呈矩形结构。

优选的，所述清洗框的底部活动安装有至少两个操作螺杆，所述操作螺杆沿左右方向分布，所述操作螺杆上端均与放置底板底端相连接，所述放置底板上端中部开设有放置槽口，所述放置槽口侧视呈V型结构，所述放置槽口内部四周安装有橡胶层。

优选的，所述清洗框底部在位于操作螺杆的相对位置开设有供操作螺杆穿过的固定螺口，所述操作螺杆的底端固定安装有转动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的清洗装置在清洗框内腔上安装有转动杆，转动杆上安装有转动辊，转动辊上设置有清洗带，同时清洗框上安装有驱动元件，驱动元件可带动两侧的转动辊和清洗带转动，由于转动辊的外周呈内陷的弧形结构，可确保清洗带与辊体外部接触时的贴合性，提高清洗效率，并可避免出现清洗死角。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸镀辊的清洗装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种蒸镀辊的清洗装置中的清洗框侧视剖视的结构图；

图3为本实用新型一种蒸镀辊的清洗装置中的图2中A处放大的结构图。

图中：1、清洗框；2、挡板；3、进料通口；4、进料支板；5、框盖；6、进水阀管；7、操作螺杆；8、放置底板；9、放置槽口；10、转动辊；11、清洗带；12、转动杆；13、橡胶层；14、转孔；15、驱动元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸镀辊的清洗装置，清洗框1内腔两侧上端通过轴承安装有转动杆12，转动杆12中部均安装有转动辊10，转动辊10外周呈内陷的弧形结构，转动辊10上设置有连接于弧形结构的壁上的清洗带11，清洗框1上安装有用于驱动转动辊10旋转的驱动元件15，左侧转动杆12后侧穿过清洗框1与驱动元件15相连接，清洗框1内腔中部下端安装有放置底板8，清洗框1右侧中部开设有进料通口3，且驱动元件15优选为电机。

清洗框1后侧在位于驱动元件15的相对位置开设有转孔14，清洗框1右侧中部在位于进料通口3的下端固定安装有进料支板4，这样对辊体进行清洗时，直接通过进料通口3移动到清洗框1内部，先启动驱动元件15带动转动杆12转动，由于两侧的转动辊10之间安装有清洗带11，就会带动两侧的转动辊10和清洗带11转动，并通过外侧中部呈弧形的转动辊10，使清洗带11与辊体外部接触时的贴合性，增加清洗时的效率以及更加的彻底，并把辊体的一侧清洗完成后再翻面继续清洗即可；

清洗框1上端通过螺栓安装有框盖5，框盖5呈矩形结构，框盖5上端中部安装有与清洗框1内部相通的进水阀管6，这样通过进水阀管6把清洗水添加到清洗框1内部；

清洗框1前侧中部开设有操作通口，清洗框1上通过螺旋安装有遮挡操作通口的挡板2，挡板2和操作通口呈矩形结构，这样对清洗框1内部底端进行维护时，直接把挡板2拆卸下来进行处理即可；

清洗框1的底部活动安装有至少两个操作螺杆7，操作螺杆7沿左右方向分布，操作螺杆7上端均与放置底板8底端相连接，放置底板8上端中部开设有放置槽口9，放置槽口9侧视呈V型结构，放置槽口9内部四周安装有橡胶层13，这样通过呈V型结构的放置槽口9可以对不同尺寸的辊体进行放置，并通过橡胶层13增加放置时的摩擦力，且通过对不同尺寸的辊体进行放置时，同时转动操作螺杆7带动放置底板8在清洗框1内部底端移动，当调节到合理的位置进行放置即可，且对不同尺寸的辊体进行放置时更加的快捷；

清洗框1底部在位于操作螺杆7的相对位置开设有供操作螺杆7穿过的固定螺口，操作螺杆7的底端固定安装有转动块，这样通过固定螺口对操作螺杆7进行安装固定。

工作原理：本实用新型对辊体进行清洗时，直接通过进料通口3移动到清洗框1内部，先启动驱动元件15带动转动杆12转动，由于两侧的转动辊10之间安装有清洗带11，就会带动两侧的转动辊10和清洗带11转动，并通过外周呈内陷的弧形结构的转动辊10，使清洗带11与辊体外部接触时的贴合性，增加清洗时的效率以及更加的彻底，并把辊体的一侧清洗完成后再翻面继续清洗即可；

同时通过呈V型结构的放置槽口9可以对不同尺寸的辊体进行放置，并通过橡胶层13增加放置时的摩擦力，且通过对不同尺寸的辊体进行放置时，同时转动操作螺杆7带动放置底板8在清洗框1内部底端移动，当调节到合理的位置进行放置即可，且对不同尺寸的辊体进行放置时更加的快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸镀辊的清洗装置，包括清洗框（1），其特征在于：所述清洗框（1）内腔两侧上端通过轴承安装有转动杆（12），所述转动杆（12）中部均安装有转动辊（10），所述转动辊（10）外周呈内陷的弧形结构，所述转动辊（10）上设置有连接于弧形结构的壁上的清洗带（11），所述清洗框（1）上安装有用于驱动转动辊（10）旋转的驱动元件（15），左侧所述转动杆（12）后侧穿过清洗框（1）与驱动元件（15）相连接，所述清洗框（1）内腔中部下端安装有放置底板（8），所述清洗框（1）右侧中部开设有进料通口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸镀辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）后侧在位于驱动元件（15）的相对位置开设有转孔（14），所述清洗框（1）右侧中部在位于进料通口（3）的下端固定安装有进料支板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸镀辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）上端通过螺栓安装有框盖（5），所述框盖（5）呈矩形结构，所述框盖（5）上端中部安装有与所述清洗框（1）内部相通的进水阀管（6）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸镀辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）前侧中部开设有操作通口，所述清洗框（1）上通过螺旋安装有遮挡所述操作通口的挡板（2），所述挡板（2）和操作通口呈矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种蒸镀辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）的底部活动安装有至少两个操作螺杆（7），所述操作螺杆（7）沿左右方向分布，所述操作螺杆（7）上端均与放置底板（8）底端相连接，所述放置底板（8）上端中部开设有放置槽口（9），所述放置槽口（9）侧视呈V型结构，所述放置槽口（9）内部四周安装有橡胶层（13）。

6.根据权利要求5所述的一种蒸镀辊的清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）底部在位于操作螺杆（7）的相对位置开设有供操作螺杆（7）穿过的固定螺口，所述操作螺杆（7）的底端固定安装有转动块。

Images