CN218691217U - 一种用于钣金件加工的智能加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件加工的智能加工设备，包括烤漆箱，烘烤灯，排放管，支撑架，驱动电机，叶轮，L型支架，工控一体机，回字型滑块，快拆螺栓，防划伤可升降悬吊插杆结构，小阻力便移安装座结构和便调节回字型测温框结构，所述的烤漆箱内侧左部上下两侧和烤漆箱内侧右部上下两侧均螺栓连接有烘烤灯；所述的烤漆箱上部中间部位开口处螺纹连接有排放管；所述的烤漆箱下部四角部位均螺栓连接有支撑架。本实用新型悬吊插杆，长方形凹槽，悬吊杆，防划层，可调螺杆，内螺纹套管和翼形螺钉的设置，有利于实现便于悬吊钣金件的功能。

Description

一种用于钣金件加工的智能加工设备

技术领域

本实用新型属于钣金件加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金件加工的智能加工设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺制成的产品，其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金件加工的过程中，通常需要对钣金件的表面进行喷漆加工，当钣金件喷漆完成后，就需要用到一种钣金件加工的智能加工设备对钣金件上的漆料进行烘干。

目前，钣金件加工的智能加工设备应用较为广泛。

但是现有的钣金件加工的智能加工设备还存在着不便于悬吊钣金件，不便于操作设备和不便于准确测温的问题。

因此，发明一种用于钣金件加工的智能加工设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于钣金件加工的智能加工设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钣金件加工的智能加工设备，包括烤漆箱，烘烤灯，排放管，支撑架，驱动电机，叶轮，L型支架，工控一体机，回字型滑块，快拆螺栓，防划伤可升降悬吊插杆结构，小阻力便移安装座结构和便调节回字型测温框结构，所述的烤漆箱内侧左部上下两侧和烤漆箱内侧右部上下两侧均螺栓连接有烘烤灯；所述的烤漆箱上部中间部位开口处螺纹连接有排放管；所述的烤漆箱下部四角部位均螺栓连接有支撑架；所述的烤漆箱下部中间部位螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上端贯穿烤漆箱内部中下侧；所述的驱动电机的输出轴上端键连接有叶轮；左前侧所述的支撑架左部中间部位螺栓连接有L型支架，且L型支架的竖直段前上侧螺栓连接有工控一体机；所述的防划伤可升降悬吊插杆结构与小阻力便移安装座结构相连接；所述的小阻力便移安装座结构与烤漆箱相连接；所述的便调节回字型测温框结构与回字型滑块相连接；所述的防划伤可升降悬吊插杆结构设置有两个，分别包括悬吊插杆，长方形凹槽，悬吊杆，防划层，可调螺杆，内螺纹套管和翼形螺钉，所述的悬吊插杆内部中间部位左右两侧均开设有长方形凹槽，且长方形凹槽内侧中下部分别与悬吊杆中内侧轴接设置；所述的悬吊杆外壁的外侧均胶接有防划层；所述的悬吊插杆上端中间部位开口处纵向螺纹连接有可调螺杆；所述的可调螺杆外壁上侧螺纹连接有内螺纹套管，并通过翼形螺钉紧固连接设置。

优选的，所述的小阻力便移安装座结构包括挡板，方形导向杆，导向凹槽，回字型安装座和滚动轮，所述的挡板之间内侧下部横向螺栓连接有方形导向杆；所述的方形导向杆内部上侧开设有导向凹槽；所述的方形导向杆外壁左右两侧均滑动设置有回字型安装座；所述的回字型安装座内部上侧左右两侧均轴接有滚动轮，且滚动轮下侧均与导向凹槽内侧底部滚动接触设置。

优选的，所述的便调节回字型测温框结构包括测温框架，温度传感器，吊环，固定架，通孔，连接绳和手拧直纹螺钉，所述的测温框架内侧底部中间部位开口处螺纹连接有温度传感器；所述的测温框架上部中间部位开口处螺纹连接有吊环；所述的测温框架右上侧单独设置有固定架，且固定架内部中间部位横向开设有通孔；所述的连接绳一端系接在吊环内侧，另一端从左到右贯穿通孔，并延伸至固定架的右下侧；所述的连接绳与固定架通过手拧直纹螺钉紧固连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的悬吊插杆，长方形凹槽，悬吊杆，防划层，可调螺杆，内螺纹套管和翼形螺钉的设置，有利于实现便于悬吊钣金件的功能。

本实用新型中，所述的挡板，方形导向杆，导向凹槽，回字型安装座和滚动轮的设置，有利于实现便于操作设备的功能。

本实用新型中，所述的测温框架，温度传感器，吊环，固定架，通孔，连接绳和手拧直纹螺钉的设置，有利于实现便于准确测温的功能。

本实用新型中，所述的烘烤灯的设置，有利于实现烘干漆料的功能。

本实用新型中，所述的排放管的设置，有利于实现排放水汽的功能。

本实用新型中，所述的驱动电机和叶轮的设置，有利于实现烤漆箱内部的空气流动，使钣金件受热更加均匀的功能。

本实用新型中，所述的工控一体机的设置，有利于实现智能控制设备中的各个电气的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防划伤可升降悬吊插杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的小阻力便移安装座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便调节回字型测温框结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、烤漆箱；2、烘烤灯；3、排放管；4、支撑架；5、驱动电机；6、叶轮；7、L型支架；8、工控一体机；9、回字型滑块；10、快拆螺栓；11、防划伤可升降悬吊插杆结构；111、悬吊插杆；112、长方形凹槽；113、悬吊杆；114、防划层；115、可调螺杆；116、内螺纹套管；117、翼形螺钉；12、小阻力便移安装座结构；121、挡板；122、方形导向杆；123、导向凹槽；124、回字型安装座；125、滚动轮；13、便调节回字型测温框结构；131、测温框架；132、温度传感器；133、吊环；134、固定架；135、通孔；136、连接绳；137、手拧直纹螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图 1 和附图 2所示，本实用新型所述的一种用于钣金件加工的智能加工设备，包括烤漆箱1，烘烤灯2，排放管3，支撑架4，驱动电机5，叶轮6，L型支架7，工控一体机8，回字型滑块9和快拆螺栓10，所述的烤漆箱1内侧左部上下两侧和烤漆箱1内侧右部上下两侧均螺栓连接有烘烤灯2，起到烘干漆料的作用；所述的烤漆箱1上部中间部位开口处螺纹连接有排放管3，起到排放水汽的作用；所述的烤漆箱1下部四角部位均螺栓连接有支撑架4；所述的烤漆箱1下部中间部位螺栓连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴上端贯穿烤漆箱1内部中下侧；所述的驱动电机5的输出轴上端键连接有叶轮6，起到保持烤漆箱1内部的空气流动的作用；左前侧所述的支撑架4左部中间部位螺栓连接有L型支架7，且L型支架7的竖直段前上侧螺栓连接有工控一体机8。

其中一种用于钣金件加工的智能加工设备，还包括防划伤可升降悬吊插杆结构11，小阻力便移安装座结构12和便调节回字型测温框结构13，并且所述的防划伤可升降悬吊插杆结构11与小阻力便移安装座结构12相连接，有利于实现便于悬吊钣金件的功能；所述的小阻力便移安装座结构12与烤漆箱1相连接，有利于实现便于操作设备的功能；所述的便调节回字型测温框结构13与回字型滑块9相连接，有利于实现便于准确控制温度的功能。

其中，所述的防划伤可升降悬吊插杆结构11设置有两个，分别包括悬吊插杆111，长方形凹槽112，悬吊杆113，防划层114，可调螺杆115，内螺纹套管116和翼形螺钉117，所述的悬吊插杆111内部中间部位左右两侧均开设有长方形凹槽112，且长方形凹槽112内侧中下部分别与悬吊杆113中内侧轴接设置；所述的悬吊杆113外壁的外侧均胶接有防划层114，当悬吊钣金件时，首先向上侧掰动悬吊杆113，使悬吊杆113收纳至长方形凹槽112内部，然后将悬吊插杆111的下端插入钣金件上的孔的内部，并使悬吊杆113完全将钣金件贯穿，随后再次掰动悬吊杆113，使悬吊杆113横向设置，通过悬吊杆113可避免悬吊插杆111从钣金件上的孔的内部脱落的问题，进而实现便于悬吊钣金件的功能；所述的悬吊插杆111上端中间部位开口处纵向螺纹连接有可调螺杆115；所述的可调螺杆115外壁上侧螺纹连接有内螺纹套管116，并通过翼形螺钉117紧固连接设置。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的小阻力便移安装座结构12包括挡板121，方形导向杆122，导向凹槽123，回字型安装座124和滚动轮125，所述的挡板121之间内侧下部横向螺栓连接有方形导向杆122；所述的方形导向杆122内部上侧开设有导向凹槽123；所述的方形导向杆122外壁左右两侧均滑动设置有回字型安装座124；所述的回字型安装座124内部上侧左右两侧均轴接有滚动轮125，且滚动轮125下侧均与导向凹槽123内侧底部滚动接触设置，根据钣金件的大小对悬吊插杆111之间的距离进行调节时，操作人员可直接通过内螺纹套管116向左侧或向右侧移动回字型安装座124，此时滚动轮125则会在导向凹槽123内侧滚动，通过滚动轮125可使回字型安装座124与方形导向杆122之间的摩擦力降低，从而可使设备的调节更加简单方便，进而实现便于操作设备的功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的便调节回字型测温框结构13包括测温框架131，温度传感器132，吊环133，固定架134，通孔135，连接绳136和手拧直纹螺钉137，所述的测温框架131内侧底部中间部位开口处螺纹连接有温度传感器132；所述的测温框架131上部中间部位开口处螺纹连接有吊环133；所述的测温框架131右上侧单独设置有固定架134，且固定架134内部中间部位横向开设有通孔135；所述的连接绳136一端系接在吊环133内侧，另一端从左到右贯穿通孔135，并延伸至固定架134的右下侧；所述的连接绳136与固定架134通过手拧直纹螺钉137紧固连接设置，当对钣金件上的漆料进行烘干时，操作人员可对手拧直纹螺钉137进行松动，此时连接绳136即可在通孔135内侧自由移动，当连接绳136移动时，测温框架131的高度位置也随之改变，操作人员可将测温框架131调节至离钣金件较近的位置，从而可使温度传感器132测得钣金件周围的温度，进而便于操作人员更准确的控制温度，实现便于准确测温的功能。

本实施方案中，具体的，所述的挡板121上部分别螺栓连接在烤漆箱1内侧上部中间部位左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的回字型安装座124下部中间部位分别纵向螺栓连接有内螺纹套管116。

本实施方案中，具体的，所述的方形导向杆122外壁中间部位套接有回字型滑块9，并通过快拆螺栓10紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定架134上部与回字型滑块9下部中间部位螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的悬吊插杆111采用两个横截面为圆形的不锈钢杆，当对悬吊插杆111的高度位置进行调节时，首先松动翼形螺钉117，然后操作人员可直接对可调螺杆115进行旋转，当可调螺杆115旋入内螺纹套管116内部时，悬吊插杆111则向上移动；当可调螺杆115从内螺纹套管116内部旋出时，悬吊插杆111则向下移动，从而实现便于根据实际情况对悬吊插杆111的高度位置进行调节的功能。

本实施方案中，具体的，所述的悬吊杆113采用四个纵截面为正方形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的防划层114采用硅胶层，通过防划层114可避免悬吊杆113将钣金件表面划伤的问题。

本实施方案中，具体的，所述的连接绳136采用不锈钢丝绳。

本实施方案中，具体的，所述的温度传感器132采用WZP-PT100型螺纹式温度传感器，起到采集烤漆箱1内部的温度信息的作用。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机5采用AKM2G系列伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的工控一体机8采用内嵌有FX2N-48型PLC的CX530H型工控一体机。

本实施方案中，具体的，所述的温度传感器132和驱动电机5均与工控一体机8电性连接设置。

工作原理

本实用新型适用于开设有孔的钣金件，当悬吊钣金件时，首先向上侧掰动悬吊杆113，使悬吊杆113收纳至长方形凹槽112内部，然后将悬吊插杆111的下端插入钣金件上的孔的内部，并使悬吊杆113完全将钣金件贯穿，随后再次掰动悬吊杆113，使悬吊杆113横向设置，通过悬吊杆113可避免悬吊插杆111从钣金件上的孔的内部脱落的问题，进而实现便于悬吊钣金件的功能；根据钣金件的大小对悬吊插杆111之间的距离进行调节时，操作人员可直接通过内螺纹套管116向左侧或向右侧移动回字型安装座124，此时滚动轮125则会在导向凹槽123内侧滚动，通过滚动轮125可使回字型安装座124与方形导向杆122之间的摩擦力降低，从而可使设备的调节更加简单方便，进而实现便于操作设备的功能；当对钣金件上的漆料进行烘干时，操作人员可对手拧直纹螺钉137进行松动，此时连接绳136即可在通孔135内侧自由移动，当连接绳136移动时，测温框架131的高度位置也随之改变，操作人员可将测温框架131调节至离钣金件较近的位置，从而可使温度传感器132测得钣金件周围的温度，进而便于操作人员更准确的控制温度，实现便于准确测温的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于钣金件加工的智能加工设备，其特征在于，该用于钣金件加工的智能加工设备包括烤漆箱（1），烘烤灯（2），排放管（3），支撑架（4），驱动电机（5），叶轮（6），L型支架（7），工控一体机（8），回字型滑块（9），快拆螺栓（10），防划伤可升降悬吊插杆结构（11），小阻力便移安装座结构（12）和便调节回字型测温框结构（13），所述的烤漆箱（1）内侧左部上下两侧和烤漆箱（1）内侧右部上下两侧均螺栓连接有烘烤灯（2）；所述的烤漆箱（1）上部中间部位开口处螺纹连接有排放管（3）；所述的烤漆箱（1）下部四角部位均螺栓连接有支撑架（4）；所述的烤漆箱（1）下部中间部位螺栓连接有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出轴上端贯穿烤漆箱（1）内部中下侧；所述的驱动电机（5）的输出轴上端键连接有叶轮（6）；左前侧所述的支撑架（4）左部中间部位螺栓连接有L型支架（7），且L型支架（7）的竖直段前上侧螺栓连接有工控一体机（8）；所述的防划伤可升降悬吊插杆结构（11）与小阻力便移安装座结构（12）相连接；所述的小阻力便移安装座结构（12）与烤漆箱（1）相连接；所述的便调节回字型测温框结构（13）与回字型滑块（9）相连接；所述的防划伤可升降悬吊插杆结构（11）设置有两个，分别包括悬吊插杆（111），长方形凹槽（112），悬吊杆（113），防划层（114），可调螺杆（115），内螺纹套管（116）和翼形螺钉（117），所述的悬吊插杆（111）内部中间部位左右两侧均开设有长方形凹槽（112），且长方形凹槽（112）内侧中下部分别与悬吊杆（113）中内侧轴接设置；所述的悬吊杆（113）外壁的外侧均胶接有防划层（114）；所述的悬吊插杆（111）上端中间部位开口处纵向螺纹连接有可调螺杆（115）；所述的可调螺杆（115）外壁上侧螺纹连接有内螺纹套管（116），并通过翼形螺钉（117）紧固连接设置。

2.如权利要求1所述的用于钣金件加工的智能加工设备，其特征在于，所述的小阻力便移安装座结构（12）包括挡板（121），方形导向杆（122），导向凹槽（123），回字型安装座（124）和滚动轮（125），所述的挡板（121）之间内侧下部横向螺栓连接有方形导向杆（122）；所述的方形导向杆（122）内部上侧开设有导向凹槽（123）；所述的方形导向杆（122）外壁左右两侧均滑动设置有回字型安装座（124）；所述的回字型安装座（124）内部上侧左右两侧均轴接有滚动轮（125），且滚动轮（125）下侧均与导向凹槽（123）内侧底部滚动接触设置。

3.如权利要求1所述的用于钣金件加工的智能加工设备，其特征在于，所述的便调节回字型测温框结构（13）包括测温框架（131），温度传感器（132），吊环（133），固定架（134），通孔（135），连接绳（136）和手拧直纹螺钉（137），所述的测温框架（131）内侧底部中间部位开口处螺纹连接有温度传感器（132）；所述的测温框架（131）上部中间部位开口处螺纹连接有吊环（133）；所述的测温框架（131）右上侧单独设置有固定架（134），且固定架（134）内部中间部位横向开设有通孔（135）；所述的连接绳（136）一端系接在吊环（133）内侧，另一端从左到右贯穿通孔（135），并延伸至固定架（134）的右下侧；所述的连接绳（136）与固定架（134）通过手拧直纹螺钉（137）紧固连接设置。

4.如权利要求2所述的用于钣金件加工的智能加工设备，其特征在于，所述的挡板（121）上部分别螺栓连接在烤漆箱（1）内侧上部中间部位左右两侧。

5.如权利要求2所述的用于钣金件加工的智能加工设备，其特征在于，所述的回字型安装座（124）下部中间部位分别纵向螺栓连接有内螺纹套管（116）。

6.如权利要求2所述的用于钣金件加工的智能加工设备，其特征在于，所述的方形导向杆（122）外壁中间部位套接有回字型滑块（9），并通过快拆螺栓（10）紧固连接设置。

7.如权利要求3所述的用于钣金件加工的智能加工设备，其特征在于，所述的固定架（134）上部与回字型滑块（9）下部中间部位螺栓连接设置。

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