CN218689862U - 一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,包括:装置主体,所述装置主体的内部设置有粉碎室,所述粉碎室的内部设置有粉碎辊,且粉碎室的内部设置有刮除机构;从动齿轮,所述从动齿轮连接在粉碎辊的后端,所述主动齿轮的后端连接有电机,且主动齿轮的前端连接有传动齿轮;集料盒,所述集料盒设置在装置主体的内部,所述集料盒的前端连接有密封板,且集料盒的后端连接有伸缩气缸,所述集料盒的下端连接有滑块,且滑块的下端设置有滑轨。该避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,解决了在粉碎煤炭时容易使粉末粘附在粉碎室的内壁上,不便于处理,同时在出料时容易扬起粉尘,对人员造成不利影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭检测技术领域,具体为一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,煤矿在开采过程中需要不间断的对煤矿进行采样监测,以保证煤炭的质量,煤矿检测首先需要将煤炭进行粉碎,因此就需要用到相应的粉碎机,如:
中国专利授权公开号为CN209205513U公开了一种用于煤矿检测的煤炭原材料粉碎装置,包括箱体,所述箱体的底部四角设置有起支撑作用的支撑腿;所述箱体的下部内腔中设有粉碎机构;所述箱体的上部内腔通过隔板分隔成预粉碎室和动力室,所述预粉碎室内设置有预粉碎机构;所述动力室内设置有用于驱动粉碎机构和预粉碎机构进行同步转动的驱动机构,所述预粉碎室的顶部设置有投料口;所述预粉碎室的内腔底部左端设置有下料通孔;所述箱体的内腔底部设置有排料管。本实用新型的煤炭原材料粉碎装置能够对煤炭原材料进行更加充分的粉碎,有利于煤炭原材料的后续检测,且减震效果好,实用性强。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在粉碎煤炭时容易使粉末粘附在粉碎室的内壁上,不便于处理,同时在出料时容易扬起粉尘,对人员造成不利影响,因此,本实用新型提供一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,以解决上述背景技术中提出的在粉碎煤炭时容易使粉末粘附在粉碎室的内壁上,不便于处理,同时在出料时容易扬起粉尘,对人员造成不利影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,包括:
装置主体,所述装置主体的内部设置有粉碎室,且粉碎室的上端连接有进料口,并且粉碎室的下端连接有下料口,所述粉碎室的内部设置有粉碎辊,且粉碎室的内部设置有刮除机构并位于粉碎辊的外侧;
从动齿轮,所述从动齿轮连接在粉碎辊的后端并位于装置主体的内部,且从动齿轮的右侧连接有主动齿轮,所述主动齿轮的后端连接有电机,且主动齿轮的前端连接有传动齿轮并位于刮除机构的外侧;
集料盒,所述集料盒设置在装置主体的内部并位于下料口的下侧,且集料盒的外端连接有连接块,并且连接块的内部安装有限位杆,所述集料盒的前端连接有密封板,且集料盒的后端连接有伸缩气缸,所述集料盒的下端连接有滑块,且滑块的下端设置有滑轨。
优选的,所述粉碎辊关于粉碎室的中心线左右对称设置,且粉碎辊的转动方向相反。
优选的,所述刮除机构由连接圆环、刮除板、连接片和连接齿轮构成;
连接圆环,其设置在粉碎室的内部并位于粉碎辊的外侧;
刮除板,其连接在连接圆环的前端;
连接片,其连接在连接圆环的外端;
连接齿轮,其连接在连接片的外端并位于装置主体的内部。
优选的,所述刮除板关于连接圆环的中心等角度设置,且刮除板在粉碎室的内部进行转动。
优选的,所述连接块关于集料盒的中心线左右对称设置,且连接块在限位杆上构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,解决了在粉碎煤炭时容易使粉末粘附在粉碎室的内壁上,不便于处理,同时在出料时容易扬起粉尘,对人员造成不利影响的问题;
1、通过设置有粉碎辊和刮除机构,利用电机带动主动齿轮进行转动,再通过从动齿轮与主动齿轮之间和传动齿轮与刮除机构之间的连接,即可使粉碎辊和刮除机构进行同步转动,又利用粉碎辊之间的对向转动,使粉碎辊对煤炭进行充分的粉碎;
2、通过设置有刮除机构,利用连接齿轮与传动齿轮之间的啮合连接,使电机带动刮除机构与粉碎辊进行同步转动,再利用等角度设置有刮除板对粉碎室的内壁进行刮除,可以避免煤炭粉末粘附在粉碎室的内壁上;
3、通过设置有集料盒,在工作时,利用伸缩气缸将集料盒收入装置主体的内部,同时利用密封板与装置主体的卡合使其密封,然后经过粉碎辊粉碎的煤炭粉末通过下料口进入到集料盒的内部收集起来,工作结束后通过伸缩气缸将其送出,避免了出料时引起扬尘而影响到工作人员。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型从动齿轮与主动齿轮连接俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型连接块与限位杆连接俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型连接圆环与连接片连接正视剖面结构示意图。
图中:1、装置主体;2、粉碎室;3、进料口;4、下料口;5、粉碎辊;6、刮除机构;61、连接圆环;62、刮除板;63、连接片;64、连接齿轮;7、从动齿轮;8、主动齿轮;9、传动齿轮;10、电机;11、集料盒;12、连接块;13、限位杆;14、伸缩气缸;15、滑块;16、滑轨;17、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,包括装置主体1、粉碎室2、进料口3、下料口4、粉碎辊5、刮除机构6、连接圆环61、刮除板62、连接片63、连接齿轮64、从动齿轮7、主动齿轮8、传动齿轮9、电机10、集料盒11、连接块12、限位杆13、伸缩气缸14、滑块15、滑轨16和密封板17;
装置主体1,装置主体1的内部设置有粉碎室2,且粉碎室2的上端连接有进料口3,并且粉碎室2的下端连接有下料口4,粉碎室2的内部设置有粉碎辊5,且粉碎室2的内部设置有刮除机构6并位于粉碎辊5的外侧,刮除机构6由连接圆环61、刮除板62、连接片63和连接齿轮64构成,连接圆环61设置在粉碎室2的内部并位于粉碎辊5的外侧,刮除板62连接在连接圆环61的前端,连接片63连接在连接圆环61的外端,连接齿轮64连接在连接片63的外端并位于装置主体1的内部;
从动齿轮7,从动齿轮7连接在粉碎辊5的后端并位于装置主体1的内部,且从动齿轮7的右侧连接有主动齿轮8,主动齿轮8的后端连接有电机10,且主动齿轮8的前端连接有传动齿轮9并位于刮除机构6的外侧;
集料盒11,集料盒11设置在装置主体1的内部并位于下料口4的下侧,且集料盒11的外端连接有连接块12,并且连接块12的内部安装有限位杆13,集料盒11的前端连接有密封板17,且集料盒11的后端连接有伸缩气缸14,集料盒11的下端连接有滑块15,且滑块15的下端设置有滑轨16。
工作原理:在使用该避免粉末残留的煤炭化验粉碎机时,首先,如图1、图3和图5所示,将煤炭通过进料口3送入到粉碎室2的内部,再利用电机10带动主动齿轮8进行转动,并利用从动齿轮7与主动齿轮8之间的啮合连接,使粉碎辊5进行转动并对煤炭进行粉碎,同时利用电机10带动传动齿轮9进行转动,之后利用传动齿轮9与连接齿轮64之间的啮合连接,使连接圆环61带动刮除板62进行转动并对粉碎室2的内壁进行刮除,以防止煤炭粉末粘附;
再如图1、图2和图4所示,在进行粉碎工作时,利用伸缩气缸14将集料盒11收入装置主体1的内部,同时利用密封板17与装置主体1的卡合使其密封,然后经过粉碎辊5粉碎的煤炭粉末通过下料口4进入到集料盒11的内部收集起来,粉碎工作结束后通过伸缩气缸14将其送出,避免了出料时引起扬尘而影响到工作人员,这就是该避免粉末残留的煤炭化验粉碎机的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,其特征在于,包括:
装置主体,所述装置主体的内部设置有粉碎室,且粉碎室的上端连接有进料口,并且粉碎室的下端连接有下料口,所述粉碎室的内部设置有粉碎辊,且粉碎室的内部设置有刮除机构并位于粉碎辊的外侧;
从动齿轮,所述从动齿轮连接在粉碎辊的后端并位于装置主体的内部,且从动齿轮的右侧连接有主动齿轮,所述主动齿轮的后端连接有电机,且主动齿轮的前端连接有传动齿轮并位于刮除机构的外侧;
集料盒,所述集料盒设置在装置主体的内部并位于下料口的下侧,且集料盒的外端连接有连接块,并且连接块的内部安装有限位杆,所述集料盒的前端连接有密封板,且集料盒的后端连接有伸缩气缸,所述集料盒的下端连接有滑块,且滑块的下端设置有滑轨。
2.根据权利要求1所述的一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,其特征在于:所述粉碎辊关于粉碎室的中心线左右对称设置,且粉碎辊的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,其特征在于:所述刮除机构由连接圆环、刮除板、连接片和连接齿轮构成;
连接圆环,其设置在粉碎室的内部并位于粉碎辊的外侧;
刮除板,其连接在连接圆环的前端;
连接片,其连接在连接圆环的外端;
连接齿轮,其连接在连接片的外端并位于装置主体的内部。
4.根据权利要求3所述的一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,其特征在于:所述刮除板关于连接圆环的中心等角度设置,且刮除板在粉碎室的内部进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种避免粉末残留的煤炭化验粉碎机,其特征在于:所述连接块关于集料盒的中心线左右对称设置,且连接块在限位杆上构成滑动结构。
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