CN218688546U - 可得然胶加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可得然胶加工技术领域，且公开了可得然胶加工用搅拌装置，包括搅拌桶及其顶部的入料管，所述搅拌桶的顶部固定有搅拌机构，所述搅拌桶顶部的左侧固定有移动电机，所述移动电机的输出轴贯穿至搅拌桶的内部并固定有螺纹杆；本实用新型通过刮板对搅拌中的可得然胶进行挤压，使其内部成块的可得然胶能够被刮板挤压分散，降低了对可得然胶搅拌的时间，从而增加了搅拌效率，同时搅拌完毕后，可以对搅拌桶内部残留的可得然胶进行冲洗，使其能够被分解，不会沾粘在搅拌桶的内壁，不会影响下一次对可得然胶的搅拌，解决了目前的搅拌装置在使用时搅拌效率较低，而且会影响下一批可得然胶搅拌的问题。

Description

可得然胶加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及可得然胶加工技术领域，具体为可得然胶加工用搅拌装置。

背景技术

微生物多糖可得然胶又称热凝胶，属于微生物胞外分泌物，由于可得然胶对人体安全无毒，具有良好的凝胶性能，作为食品添加剂被广泛应用于食品工业，此外，在饲料、医药、建材以及石油开发等领域也具有良好的应用前景。

目前的可得然胶在制备过程中需要对可得然胶进行加热搅拌，使其能够溶解，然后使可得然胶成为凝胶状，而目前的搅拌装置在对可得然胶加工进行搅拌时，可得然胶会在自身的作用下形成凝块，而在搅拌时会有部分较为难分解，使对凝块的搅拌较为困难，从而降低了对可得然胶的搅拌效率，同时在将搅拌完毕的可得然胶排出后，因为可得然胶呈凝胶状，会有部分的可得然胶沾粘在搅拌装置的内部，不仅造成了可得然胶的浪费，而且再次对可得然胶进行制备时，会破坏下一批的制备比例。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可得然胶加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可得然胶加工用搅拌装置，包括搅拌桶及其顶部的入料管，所述搅拌桶的顶部固定有搅拌机构，所述搅拌桶顶部的左侧固定有移动电机，所述移动电机的输出轴贯穿至搅拌桶的内部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有刮板，所述刮板的顶部开设有固定槽，所述搅拌桶顶部的右侧固定有水箱，所述水箱的左侧固定有抽水泵，所述抽水泵的给水管与水箱的一侧连通设置，所述抽水泵的出水口连通设置有出水管，所述出水管的另一端贯穿至搅拌桶的内部并连通设置有连接管，所述连接管的表面的底部连通设置有喷头，所述搅拌桶正面的底部连通设置有排料阀。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿至搅拌桶的内部并固定有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片在搅拌杆刮板表面呈交错设计。

优选的，所述搅拌叶片的表面开设有刮槽，所述刮槽的数量为两个。

优选的，所述刮板的表面固定有橡胶圈，所述橡胶圈的表面与搅拌桶的内壁滑动连接。

优选的，所述搅拌杆远离搅拌电机的一端固定有轴承座，所述轴承座的另一端与搅拌桶的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌桶内腔底部的右侧固定有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿刮板并与搅拌桶内腔的底部固定连接，所述滑杆的表面与刮板贯穿处的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过刮板对搅拌中的可得然胶进行挤压，使其内部成块的可得然胶能够被刮板挤压分散，降低了对可得然胶搅拌的时间，从而增加了搅拌效率，同时搅拌完毕后，可以对搅拌桶内部残留的可得然胶进行冲洗，使其能够被分解，不会沾粘在搅拌桶的内壁，不会影响下一次对可得然胶的搅拌，解决了目前的搅拌装置在使用时搅拌效率较低，而且会影响下一批可得然胶搅拌的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型中的局部立体结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、入料管；3、搅拌机构；31、搅拌电机；32、搅拌杆；33、搅拌叶片；4、移动电机；5、螺纹杆；6、刮板；7、水箱；8、抽水泵；9、出水管；10、喷头；11、连接管；12、排料阀；13、固定槽；14、刮槽；15、橡胶圈；16、轴承座；17、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，可得然胶加工用搅拌装置，包括搅拌桶1及其顶部的入料管2，搅拌桶1的顶部固定有搅拌机构3，搅拌桶1顶部的左侧固定有移动电机4，移动电机4的输出轴贯穿至搅拌桶1的内部并固定有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有刮板6，刮板6的顶部开设有固定槽13，搅拌桶1顶部的右侧固定有水箱7，水箱7的左侧固定有抽水泵8，抽水泵8的给水管与水箱7的一侧连通设置，抽水泵8的出水口连通设置有出水管9，出水管9的另一端贯穿至搅拌桶1的内部并连通设置有连接管11，连接管11的表面的底部连通设置有喷头10，搅拌桶1正面的底部连通设置有排料阀12，该装置通过刮板6对搅拌中的可得然胶进行挤压，使其内部成块的可得然胶能够被刮板6挤压分散，降低了对可得然胶搅拌的时间，从而增加了搅拌效率，同时搅拌完毕后，可以对搅拌桶1内部残留的可得然胶进行冲洗，使其能够被分解，不会沾粘在搅拌桶1的内壁，不会影响下一次对可得然胶的搅拌，解决了目前的搅拌装置在使用时搅拌效率较低，而且会影响下一批可得然胶搅拌的问题。

搅拌机构3包括搅拌电机31，搅拌电机31的输出轴贯穿至搅拌桶1的内部并固定有搅拌杆32，搅拌杆32的表面固定有搅拌叶片33，搅拌叶片33在搅拌杆32刮板6表面呈交错设计，本实施例中，通过搅拌电机31、搅拌杆32和搅拌叶片33的设置，可以使搅拌叶片33对可得然胶进行搅拌，使其能够在搅拌叶片33的作用下能够充分地混合，增加可得然胶混合的效率。

搅拌叶片33的表面开设有刮槽14，刮槽14的数量为两个，本实施例中，通过刮槽14的设置，可以时可得然胶能够在搅拌叶片33的作用下流动的更加快速，增加可得然胶的混合效率。

刮板6的表面固定有橡胶圈15，橡胶圈15的表面与搅拌桶1的内壁滑动连接，本实施例中，通过橡胶圈15的设置，可以在刮板6对可得然胶进行刮动时，在橡胶圈15的作用下，使可得然胶剐除得更加干净，避免可得然胶凝结成块。

搅拌杆32远离搅拌电机31的一端固定有轴承座16，轴承座16的另一端与搅拌桶1的内壁固定连接，本实施例中，通过轴承座16的设置，可以在搅拌杆32旋转时，对其提供稳定性，使其在旋转时更加的稳定，不会出现较大幅度的抖动。

搅拌桶1内腔底部的右侧固定有滑杆17，滑杆17的另一端贯穿刮板6并与搅拌桶1内腔的底部固定连接，滑杆17的表面与刮板6贯穿处的内壁滑动连接，本实施例中，通过滑杆17的设置，可以在刮板6移动时，对其进行导向，使其不会在移动时出现位置偏移，增加滑杆17在移动时的稳定性。

工作原理：首先将需要混合的可得然胶通过入料管2排入搅拌桶1的内部，然后开启搅拌电机31，紧接着搅拌电机31的输出轴带动搅拌杆32进行转动，随后搅拌杆32带动搅拌叶片33进行转动，对可得然胶进行混合，在混合过程中，关闭搅拌电机31，使搅拌叶片33回到初始位置，紧接着开启移动电机4，随后移动电机4的输出轴带动螺纹杆5进行旋转，然后在表面螺纹的作用下带动刮板6进行移动，在刮板6自身的作用下，对成块的可得然胶进行挤压，使成块地可得然胶能够分散，将可得然胶分散后，刮板6回到搅拌桶1内腔的最底部，然后再次开启搅拌电机31使搅拌叶片33对可得然胶进行搅拌，进一步地提高可得然胶的混合效率，混合完毕后，通过排料阀12将可得然胶排出，而搅拌桶1的内壁还会残留部分可得然胶，紧接着开启抽水泵8，随后抽水泵8将水箱7内部的水通过出水管9排入出水管9的内部，随后出水管9将水排入连接管11的内部，紧接着连接管11通过喷头10将水排入搅拌桶1的内部，对搅拌桶1的内部进行冲洗，在可得然胶分散在水中后，将水箱7的内部加入碱膨胀，使碱膨胀对可得然胶进行分解即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可得然胶加工用搅拌装置，包括搅拌桶(1)及其顶部的入料管(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定有搅拌机构(3)，所述搅拌桶(1)顶部的左侧固定有移动电机(4)，所述移动电机(4)的输出轴贯穿至搅拌桶(1)的内部并固定有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有刮板(6)，所述刮板(6)的顶部开设有固定槽(13)，所述搅拌桶(1)顶部的右侧固定有水箱(7)，所述水箱(7)的左侧固定有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的给水管与水箱(7)的一侧连通设置，所述抽水泵(8)的出水口连通设置有出水管(9)，所述出水管(9)的另一端贯穿至搅拌桶(1)的内部并连通设置有连接管(11)，所述连接管(11)的表面的底部连通设置有喷头(10)，所述搅拌桶(1)正面的底部连通设置有排料阀(12)。

2.根据权利要求1所述的可得然胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)的输出轴贯穿至搅拌桶(1)的内部并固定有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)的表面固定有搅拌叶片(33)，所述搅拌叶片(33)在搅拌杆(32)刮板(6)表面呈交错设计。

3.根据权利要求2所述的可得然胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(33)的表面开设有刮槽(14)，所述刮槽(14)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的可得然胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述刮板(6)的表面固定有橡胶圈(15)，所述橡胶圈(15)的表面与搅拌桶(1)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的可得然胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(32)远离搅拌电机(31)的一端固定有轴承座(16)，所述轴承座(16)的另一端与搅拌桶(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的可得然胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)内腔底部的右侧固定有滑杆(17)，所述滑杆(17)的另一端贯穿刮板(6)并与搅拌桶(1)内腔的底部固定连接，所述滑杆(17)的表面与刮板(6)贯穿处的内壁滑动连接。

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