CN218687012U - 过滤装置及净水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤装置及净水设备,过滤装置包括:连接件,所述连接件限定出安装槽且具有进液通道和出液通道,所述安装槽的内侧壁设有第一限位部;滤芯,所述滤芯适于与所述进液通道、所述出液通道连通,所述滤芯靠近所述连接件的端部适于安装于所述安装槽内,所述滤芯的外侧壁设有第二限位部,通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以将所述滤芯安装于所述连接件。由此,通过第一限位部和第二限位部限位配合,便于滤芯安装至连接件,也便于滤芯从连接件拆下,从而便于用户维护及更换滤芯,免于售后人员上门服务,提高用户使用体验,降低过滤装置使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤领域,尤其是涉及一种过滤装置及具有该过滤装置的净水设备。
背景技术
相关技术中,净水设备(例如净水机)内设置有过滤装置,生活用水经过过滤装置过滤时,由于过滤装置对流量有所控制,导致生活用水在过滤之后的出水量和日常的水龙头流量差别较大,使得生活用水的出水量难以满足厨房洗菜、洗碗等日常用水需求。并且,由于过滤装置的滤芯属于更换频率较高的滤材,需要定期更换滤芯保证过滤装置的出水流量,但是现有滤芯不便于从过滤装置上拆下,滤芯也不便于安装于过滤装置上,需要售后人员上门更换滤芯,售后人员上门更换滤芯需要支付费用,导致过滤装置使用成本增加,影响过滤装置使用体验。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出了一种过滤装置,该过滤装置的滤芯拆装方便,便于用户自主维护及更换滤芯,免于售后人员上门服务,提高用户使用感受,降低过滤装置使用成本。
本实用新型进一步地提出了一种净水设备。
根据本实用新型的过滤装置,包括:连接件,所述连接件限定出安装槽且具有进液通道和出液通道,所述安装槽的内侧壁设有第一限位部;滤芯,所述滤芯适于与所述进液通道、所述出液通道连通,所述滤芯靠近所述连接件的端部适于安装于所述安装槽内,所述滤芯的外侧壁设有第二限位部,通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以将所述滤芯安装于所述连接件。
根据本实用新型的过滤装置,通过第一限位部和第二限位部限位配合,便于滤芯安装至连接件,也便于滤芯从连接件拆下,从而便于用户维护及更换滤芯,免于售后人员上门服务,提高用户使用体验,降低过滤装置使用成本。
在本实用新型的一些示例中,通过转动所述连接件和/或所述滤芯以使所述第一限位部和所述第二限位部限位配合。
在本实用新型的一些示例中,通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以在所述过滤装置轴向方向限制所述滤芯相对所述连接件移动。
在本实用新型的一些示例中,所述第一限位部和所述安装槽的底壁间形成有第一空间,所述第二限位部适于安装于所述第一空间内以与所述第一限位部止抵,以在所述过滤装置轴向方向限制所述滤芯朝向远离所述连接件方向移动。
在本实用新型的一些示例中,所述第一限位部包括第一凸台,所述第一凸台在所述安装槽周向方向延伸,且所述第一凸台与所述安装槽的底壁间隔开以形成所述第一空间,所述第二限位部包括第二凸台,所述第二凸台适于安装于所述第一空间内以与所述第一凸台止抵。
在本实用新型的一些示例中,所述第一限位部还包括第三凸台,所述第三凸台连接在所述安装槽的底壁和所述第一凸台之间,所述第二凸台安装于所述第一空间内后,所述第二凸台靠近所述第三凸台的端部适于与所述第三凸台止抵。
在本实用新型的一些示例中,在所述滤芯周向方向上,所述第二凸台的端部设有倒角,所述倒角适于与所述第一凸台导向配合。
在本实用新型的一些示例中,所述第二限位部还包括第四凸台,所述第四凸台与所述第二凸台连接,且在所述过滤装置轴向方向上所述第四凸台朝向远离所述连接件方向延伸,所述第四凸台适于与所述第一凸台止抵限位。
在本实用新型的一些示例中,所述第一凸台设有限位凸点和限位凹槽中的一个,所述第二凸台设有所述限位凸点和所述限位凹槽中的另一个,所述限位凸点适于安装于所述限位凹槽内。
在本实用新型的一些示例中,所述的过滤装置,还包括:安装座,所述安装座用于安装所述滤芯。
在本实用新型的一些示例中,所述安装座限定出滤芯装配槽,所述滤芯安装于所述滤芯装配槽内。
在本实用新型的一些示例中,所述的过滤装置,还包括:进水接头,所述连接件具有进液管,所述进水接头套设于所述进液管外侧,所述进水接头和所述进液管间设有多个密封圈,多个所述密封圈在所述进液管轴向方向依次间隔开。
在本实用新型的一些示例中,所述的过滤装置,还包括:第一卡销,所述进水接头设有第一避让孔,所述进液管设有第一卡槽,所述第一卡销穿过所述第一避让孔且安装于所述第一卡槽内。
在本实用新型的一些示例中,所述的过滤装置,还包括:出水接头,所述连接件具有出液管,所述出水接头套设于所述出液管外侧,所述出水接头和所述出液管间设有多个密封圈,多个所述密封圈在所述出液管轴向方向依次间隔开。
在本实用新型的一些示例中,所述的过滤装置,还包括:第二卡销,所述出水接头设有第二避让孔,所述出液管设有第二卡槽,所述第二卡销穿过所述第二避让孔且安装于所述第二卡槽内。
根据本实用新型的净水设备,包括上述的过滤装置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的过滤装置立体图;
图2是根据本实用新型实施例的过滤装置爆炸图;
图3是根据本实用新型实施例的连接件截面图;
图4是根据本实用新型实施例的连接件的立体图;
图5是根据本实用新型实施例的连接件和滤芯装配示意图;
图6是根据本实用新型实施例的连接件、滤芯爆炸图;
图7是图6中A处放大图;
图8是图6中B处放大图;
图9是根据本实用新型实施例的出水接头和连接件爆炸图;
图10是根据本实用新型实施例的出液管和出水接头装配示意图;
图11是根据本实用新型实施例的滤芯和安装座装配示意图。
附图标记:
过滤装置100;
连接件10;安装槽101;进液通道102;出液通道103;
第一限位部104;第一凸台1041;倒角1042;
第一空间105;第三凸台1051;
滤芯20;第二限位部201;第二凸台2011;第四凸台2012;
限位凸点1;限位凹槽2;
安装座30;滤芯装配槽31;
进水接头41;第一避让孔411;进液管106;第一卡槽1061;
出水接头42;第二避让孔421;出液管107;第二卡槽1071;
分出水接头422;
密封圈51;密封槽52;
第一卡销61;第二卡销;62;
第一装饰盖71;第二装饰盖72。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的过滤装置100,该过滤装置100可以应用于净水设备,净水设备可以为净水机、洗碗机等设备,但本实用新型不限于此,过滤装置100也可以应用于其他需要设置过滤装置100的设备上,本申请以过滤装置100 应用于净水机上为例进行说明。
如图2-图6所示,根据本实用新型实施例的过滤装置100包括:连接件10和滤芯20,连接件10限定出安装槽101,且连接件10具有进液通道102和出液通道103,安装槽101的内侧壁设有第一限位部104。滤芯20适于与进液通道102、出液通道103连通,滤芯20靠近连接件10的端部适于安装于安装槽101内,滤芯20的外侧壁设有第二限位部201,通过第一限位部104和第二限位部201限位配合以将滤芯20安装于连接件10。滤芯20安装于连接件10后,滤芯20与进液通道102、出液通道103均连通,液体(例如自来水)流入进液通道102时,自来水通过进液通道102流入滤芯20被滤芯20过滤,过滤后的自来水流向出液通道103,最终过滤后的自来水从出液通道103 流出过滤装置100。
进一步地,当过滤装置100以图1和图2中方向放置时,在过滤装置100高度方向上,连接件10设于滤芯20上方,连接件10限定出下端敞开的安装槽101。进一步地,如图4所示,进液通道102与出液通道103间隔设置,进液通道102与出液通道103均与安装槽101连通,进液通道102可以构造为环形的通道,进液通道102在出液通道103 的周向围绕出液通道103布置。
其中,第一限位部104设置在安装槽101的内侧壁,第一限位部104可以设置为凸台结构,第一限位部104可以在安装槽101的径向方向上朝向安装槽101的中心凸出安装槽101的内侧壁。滤芯20与连接件10装配完成后,滤芯20的滤芯进口与进液通道 102连通,滤芯20的滤芯出口与出液通道103连通。滤芯20靠近连接件10的端部为凸起结构,滤芯进口和滤芯出口设置于滤芯20靠近连接件10的凸起结构,连接件10与滤芯20相互装配时,滤芯20靠近连接件10的端部伸入安装槽101内,滤芯20靠近连接件10的端部可以与安装槽101的底壁相止抵,从而限定滤芯20与连接件10之间在轴向方向的位置。滤芯20的外侧壁设有第二限位部201,第二限位部201可以为沿着滤芯20径向方向上朝向外部凸出的凸台结构,第二限位部201适于与第一限位部104限位配合,第一限位部104和第二限位部201可以卡接配合装配,第一限位部104和第二限位部201也可以螺接配合装配,但本实用新型不限于此,第一限位部104和第二限位部201限位配合方式不做具体限定,只要第一限位部104和第二限位部201限位配合后将滤芯20装配于连接件10即可。通过第一限位部104和第二限位部201限位配合以将滤芯20安装于连接件10,从而限制连接件10与滤芯20在轴向方向的相对位置,避免滤芯20脱离连接件10,同时通过第一限位部104和第二限位部201限位,便于滤芯20 的拆装,从而有效提高拆装效率,并且,便于用户自主维护及更换滤芯20,免于售后人员上门维护及更换滤芯20,免于售后人员上门服务,提高用户使用体验,省去了售后人员上门费用,降低过滤装置100使用成本。
其中,安装槽101的底壁为水平面,滤芯20靠近连接件10的与安装槽101的底壁接触的端面为水平面,滤芯20靠近连接件10的与安装槽101的底壁接触的端面适于与安装槽101的底壁紧密贴合,从而使得滤芯20与连接件10之间紧密连接,提高了滤芯 20与连接件10之间的密闭性,防止过滤装置100在使用的过程中出现漏水的现象。进一步地,第一限位部104与连接件10一体成型,从而提高第一限位部104的整体强度,有效提升第一限位部104和第二限位部201限位强度,进而避免过滤装置100使用过程中连接件10与滤芯20脱离。进一步地,第一限位部104上可以设有多个减重孔,第二限位部201上也可以设有多个减重孔,在保证第一限位部104和第二限位部201结构强度基础上,能够减少生产连接件10所用的原料用量,进而能够实现过滤装置100轻量化的效果,也能够降低过滤装置100生产成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,通过转动连接件10和/或滤芯20以使第一限位部104和第二限位部201限位配合。装配连接件10与滤芯20的过程中,滤芯 20靠近连接件10一端伸入安装槽101后,通过转动连接件10或滤芯20其中一个,或者朝向相反方向同时转动连接件10和滤芯20,使第二限位部201和第一限位部104限位配合,此时第二限位部201和第一限位部104装配在一起,相互限位,第二限位部201 周向侧壁可以与安装槽101的内侧壁相接触,滤芯20靠近连接件10一端可以与安装槽 101的底壁止抵。具体地,装配滤芯20与连接件10时,将滤芯20沿过滤装置100的轴向方向上推入安装槽101内进行预定位,然后通过逆时针旋转连接件10和/或顺时针旋转滤芯20,实现连接件10与滤芯20之间的相对转动,从而使得第二限位部201移动至第一限位部104和安装槽101的底壁之间,第一限位部104能够支撑第二限位部201,通过第一限位部104和第二限位部201限位配合,将滤芯20可靠安装于连接件10,从而实现相对转动的方式即可实现连接件10与滤芯20固定装配,进而能够提高滤芯20 的拆装效率,实现用户可以自己更换滤芯20的效果,同时也避免了售后上门更换的情况。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,通过第一限位部104和第二限位部201限位配合以在过滤装置100轴向方向限制滤芯20相对连接件10移动。进一步地,装配滤芯20与连接件10时,将滤芯20沿过滤装置100的轴向方向上推入安装槽101内,然后转动连接件10和/或滤芯20,使第二限位部201移动至第一限位部104和安装槽 101的底壁之间,第一限位部104的上端面与第二限位部201的下端面止抵,第一限位部104的上端面有效支撑着第二限位部201,使得在过滤装置100的轴向方向上限制滤芯20相对连接件10移动,从而避免过滤装置100在使用的过程中脱离连接件10,实现连接件10与滤芯20之间的紧密连接,避免生活用水流经进液通道102及出液通道103 时发生泄漏的现象,进而提高过滤装置100的使用可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,第一限位部104和安装槽101的底壁间形成有第一空间105,第二限位部201适于安装于第一空间105内以与第一限位部104 止抵,以在过滤装置100轴向方向限制滤芯20朝向远离连接件10方向移动。进一步地,第一限位部104与安装槽101的底壁间隔开设置以在第一限位部104和安装槽101的底壁间形成第一空间105,第一限位部104远离滤芯20的端部(即第一限位部104上端面) 与安装槽101的底壁之间形成第一空间105,装配滤芯20与连接件10时,将滤芯20 沿过滤装置100的轴向方向上推入安装槽101内,然后转动连接件10和/或滤芯20,使第二限位部201移动至第一空间105内,第二限位部201的下端面与第一限位部104的上端面(即第一限位部104远离滤芯20一端)紧贴,第二限位部201的上端面可以与安装槽101的底壁止抵,从而使得第一限位部104、安装槽101的底壁在滤芯20的轴向方向上限制第二限位部201的移动,进而在过滤装置100轴向方向限制滤芯20朝向远离连接件10方向移动,避免过滤装置100在使用过程中脱离连接件10,同时,通过第二限位部201同时与第一限位部104、安装槽101的底壁止抵,能够有效地提高连接件10与滤芯20之间的连接紧密性,避免水流经进液通道102及出液通道103时发生泄漏的现象。
在本实用新型的一些实施例中,如图4和图6所示,第一限位部104可以包括第一凸台1041,第一凸台1041在安装槽101周向方向延伸布置,且第一凸台1041与安装槽 101的底壁间隔开以形成第一空间105。第二限位部201可以包括第二凸台2011,第二凸台2011适于安装于第一空间105内以与第一凸台1041止抵。进一步地,第一凸台1041 的上端面(即第一凸台1041靠近安装槽101的底壁的端面)可以设置为水平面,第一凸台1041的上端面与安装槽101的底壁间隔开形成第一空间105,第二凸台2011的下端面可以设置为水平面。装配滤芯20与连接件10时,将滤芯20沿过滤装置100的轴向方向上推入安装槽101内,然后转动连接件10和/或滤芯20,使第二限位部201移动至第一空间105内,第二凸台2011的下端面适于与第一凸台1041的上端面紧贴配合,从而使得第一限位部104、安装槽101的底壁在滤芯20的轴向方向上限制第二限位部 201的移动,进而在过滤装置100轴向方向限制滤芯20朝向远离连接件10方向移动,避免过滤装置100使用过程中脱离于连接件10。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,第一限位部104还可以包括第三凸台1042,第三凸台1042连接在安装槽101的底壁和第一凸台1041之间,第二凸台2011 安装于第一空间105内后,第二凸台2011靠近第三凸台1042的端部适于与第三凸台 1042止抵。进一步地,第三凸台1042可以倾斜连接在安装槽101的底壁与第一凸台1041 之间,从第三凸台1042靠近第一凸台1041一端倾斜延伸至安装槽101的底壁,第二凸台2011移动至第一空间105后,第二凸台2011靠近第三凸台1042的端部适于与第三凸台1042止抵,第三凸台1042可以限制第二凸台2011在过滤装置100的周向以及轴向方向上移动,使连接件10与滤芯20安装时存在装配到位的位置,同时,倾斜设置的第三凸台1042具有导向作用,第二凸台2011沿着第三凸台1042的斜面移动时,第三凸台1042可以引导第二凸台2011朝向安装槽101的底壁方向移动,以使滤芯20与安装槽101的底壁贴合。
在本实用新型的一些实施例中,如图8所示,在滤芯20周向方向上,第二凸台2011的端部设有倒角1042,倒角1042适于与第一凸台1041导向配合。进一步地,装配滤芯 20与连接件10时,将滤芯20沿过滤装置100的轴向方向上推入安装槽101内,如果滤芯20未推到位,倒角1042与第一凸台1041端部止抵,转动连接件10和/或滤芯20过程中,通过倒角1042和第一凸台1041导向配合,第二凸台2011相对于第一凸台1041 移动,便于将第二凸台2011转入第一空间105内,并且,滤芯20与连接件10装配到位后,倒角1042与第三凸台1042的斜面止抵,提高了过滤装置100旋转装配时的顺滑性,便于过滤装置100的拆装。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,第二限位部201还可以包括:第四凸台2012,第四凸台2012与第二凸台2011连接,且在过滤装置100轴向方向上第四凸台 2012朝向远离连接件10方向延伸布置,第四凸台2012适于与第一凸台1041止抵限位。进一步地,第四凸台2012可以与过滤装置100轴向方向平行,第四凸台2012靠近第二凸台2011的端部与第二凸台2011连接,滤芯20与连接件10装配到位后,第四凸台2012 与第一凸台1041的靠近第四凸台2012的端部止抵,第四凸台2012与第一凸台1041止抵限位,安装滤芯20与连接件10时,避免滤芯20与连接件10相对过度转动,保证第二限位部201和第一限位部104可靠限位,有效防止第二限位部201和第一限位部104 分离。需要说明的是,第四凸台2012和第二凸台2011可以一体成型,从而有效提高第二限位部201的结构强度,进而保证连接件10与滤芯20稳固装配。
在本实用新型的一些实施例中,如图6-图8所示,第一凸台1041可以设有限位凸点1和限位凹槽2中的一个,第二凸台2011设有限位凸点1和限位凹槽2中的另一个,限位凸点1适于安装于限位凹槽2内。也可以理解为,第一凸台1041设有限位凸点1、第二凸台2011设有限位凹槽2,或者是第一凸台1041设有限位凹槽2、第二凸台2011 设有限位凸点1。如图7和图8所示,本申请以第一凸台1041设有限位凸点1、第二凸台2011设有限位凹槽2为例进行说明,在装配滤芯20和连接件10过程中,连接件10 相对滤芯20转动时,第二凸台2011转入第一空间105内,第一凸台1041的限位凸点1 滑入第二凸台2011的限位凹槽2中时,第一凸台1041与第二凸台2011摩擦产生的声音形成反馈,使得用户在安装过滤装置100时,可以通过声音反馈的形式提醒用户装配完成的效果,限位凸点1与限位凹槽2进行限位反馈,保证滤芯20装配到位。并且,通过限位凹槽2和限位凸点1限位配合,能够将第一凸台1041和第二凸台2011可靠装配,进而使连接件10与滤芯20装配更稳固,避免出现连接件10与滤芯20相互移动的现象。
在本实用新型的一些实施例中,如图11所示,过滤装置100还可以包括:安装座30,安装座30用于安装滤芯20。进一步地,在过滤装置100的轴向方向上安装座30 设置在滤芯20的下方,安装座30用于安装滤芯20,可以先将安装座30固定于安装面 (例如橱柜面等表面)上,安装座30可以通过3M胶粘接于橱柜等表面,在保证安装座 30安装稳固后,将滤芯20安装在安装座30上,从而使得安装座30稳定支撑滤芯20,保证滤芯20的稳定性,避免滤芯20在使用的过程中出现倾斜或在使用的过程中倾倒的情况,进而保证连接件10与滤芯20之间的紧密连接,更进一步地保证了连接件10与滤芯20接触端面之间的密闭性。需要说明的是,安装座30也可以通过螺栓、卡接等安装方式安装于安装面上,在此不做具体限定,只要能将安装座30固定于安装面即可。
在本实用新型的一些实施例中,可以在安装座30上设置机械式或电子式的漏水保护器,当过漏水保护器监测到过滤装置100漏水时,漏水保护器可以通过声音和/或闪烁警报灯的方式提示用户。同时,漏水保护器可以通过互联网向用户的通信设备(例如手机、平板电脑等)发送提示信息告知用户过滤装置100漏水,从而使得用户在使用的过程中及时获知漏水信息,进而提高用户的使用感受。
在本实用新型的一些实施例中,如图11所示,安装座30限定出滤芯装配槽31,滤芯20安装于滤芯装配槽31内,滤芯装配槽31为凹槽结构,滤芯装配槽31靠近滤芯20 一端敞开设置,滤芯装配槽31从靠近滤芯20一端沿着滤芯20的轴向方向上向下延伸至安装座30的底壁,滤芯20安装于滤芯装配槽31内后,滤芯装配槽31的内表面适合与滤芯20外表面贴合,能够有效定位滤芯20,避免滤芯20出现倾斜或倾倒的现象,使得连接件10与滤芯20的接触端面之间紧密连接,保证连接件10与滤芯20接触端面之间的密闭性。
在本实用新型的一些实施例中,如图2-图4所示,过滤装置100还可以包括:进水接头41,连接件10具有进液管106,进水接头41套设于进液管106外侧,进水接头41 和进液管106间设有多个密封圈51,多个密封圈51在进液管106轴向方向依次间隔开。进一步地,进水接头41套设于进液管106外侧,进水接头41远离进液管106的端部外表面可以设置有外螺纹,使进水接头41能够直接与厨房用水的波纹管状水龙头连接,从而实现厨房用水流入过滤装置100对流量无限制效果,可以满足12L/min的大流量。
并且,通过在进水接头41和进液管106间设有多个密封圈51,多个密封圈51在进液管106轴向方向依次间隔开,进一步地,进水接头41和/或进液管106设置有密封槽 52,密封圈51安装于密封槽52中,当进水接头41和进液管106配合装配时,密封圈 51夹设在进水接头41与进液管106之间,从而提高进水接头41和进液管106之间的密封性,能够承受自来水的日常水压,防止出现漏水的现象,进而保证过滤装置100的工作性能。
进一步地,如图2和图4所示,过滤装置100还可以包括:第一卡销61,进水接头 41可以设有第一避让孔411,进液管106设有第一卡槽1061,第一卡销61穿过第一避让孔411且安装于第一卡槽1061内。更进一步地,第一卡销61可以构造为U型结构,进水接头41靠近进液管106一端设有第一避让孔411,第一避让孔411为在进水接头41的周向上延伸设置的贯通孔,第一卡销61伸入第一避让孔411实现与进水接头41 配合,第一卡槽1061沿进液管106的周向方向延伸设置,第一卡槽1061朝向进液管106 的内部凹陷,第一卡槽1061的设置宽度与第一卡销61的宽度有关,第一卡槽1061的设置宽度可以略大于第一卡销61的宽度,使得第一卡销61能够安装于第一卡槽1061 中。装配进水接头41和进液管106时,先将进水接头41套设在进液管106外侧,第一避让孔411与第一卡槽1061在进液管106的径向方向上形成一个贯通的通道,将第一卡销61沿着贯通的通道安装于第一卡槽1061内,第一卡销61装配完毕,第一卡销61 与第一卡槽1061的侧壁止抵限位,从而使进水接头41稳固装配于进液管106。其中,通过第一卡销61和第一卡槽1061限位配合,能够限制进水接头41与进液通道102在进液管106的轴向方向的移动,进而保证进水接头41在使用过程中的稳定性。另外,通过第一卡销61和第一卡槽1061限位配合,能够方便生产安装以及售后维修,进而能够降低生产以及维修的成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图9和图10所示,过滤装置100还可以包括:出水接头42,连接件10具有出液管107,出水接头42套设于出液管107外侧,出水接头 42和出液管107间设有多个密封圈51,多个密封圈51在出液管107轴向方向依次间隔开。进一步地,出水接头42套设于出液管107外侧,出水接头42远离出液管107的端部外表面可以设置有外螺纹,使出水接头42适于与净水机、洗碗机等需要与过滤装置 100连接的设备进行连接,过滤装置100能够有效过滤自来水的颗粒物的效果,进而满足日常全厨房的初滤用水需求。
并且,通过在出水接头42和出液管107间设有多个密封圈51,多个密封圈51在出液管107轴向方向依次间隔开,进一步地,出水接头42和/或出液管107设置有密封槽 52,密封圈51安装于密封槽52中,当出水接头42和出液管107配合装配时,密封圈 51夹设在出水接头42与出液管107之间,从而提高出水接头42和出液管107接触面之间的密封性,能够承受自来水的日常水压,防止出现漏水的现象,进而保证了过滤装置 100的工作性能。
进一步地,如图9和图10所示,出水接头42在远离出液通道103的一端设有分出水接头422,分出水接头422设置在出水接头42的侧壁,分出水接头422在出水接头 42的径向方向上延伸布置,分出水接头422与出水接头42连通,使得从出液管107排出的水能够从出水接头42和/或分出水接头422排出,其中分出水接头422可以设置阀体,使得在不需要使用分出水接头422出水时,通过关闭分出水接头422的阀体,从而实现水仅通过出水接头42排出。分出水接头422适于连接水龙头以及其他需要连接过滤装置100的设备,进而实现过滤装置100具有双向排水的效果。例如:分出水接头422 可以与净水机连通,水从分出水接头422流出后流入净水机。
进一步地,如图9和图10所示,过滤装置100还可以包括:第二卡销62,出水接头42设有第二避让孔421,出液管107设有第二卡槽1071,第二卡销62穿过第二避让孔 421且安装于第二卡槽1071内。更进一步地,第二卡销62可以构造为U型结构,出水接头42靠近出液管107一端设有第二避让孔421,第二避让孔421为在出水接头42的周向上延伸设置的贯通孔,第二卡销62伸入第二避让孔421实现与出水接头42配合,第二卡槽1071沿出液管107的周向方向延伸设置,第二卡槽1071朝向出液管107的内部凹陷,第二卡槽1071的设置宽度与第二卡销62的宽度有关,第二卡槽1071的设置宽度可以略大于第二卡销62的宽度,使得第二卡销62能够安装于第二卡槽1071中。装配出水接头42和出液管107时,先将出水接头42套设在出液管107外侧,第二避让孔421与第二卡槽1071在出液管107的径向方向上形成一个贯通的通道,将第二卡销 62沿着贯通的通道安装于第二卡槽1071内,第二卡销62装配完毕,第二卡销62与第二卡槽1071的侧壁止抵限位,从而使出水接头42稳固装配于出液管107。其中,通过第二卡销62和第二卡槽1071限位配合,能够限制出水接头42与出液通道103在出液管107的轴向方向的移动,进而保证出水接头42在使用过程中的稳定性。另外,通过第二卡销62和第二卡槽1071限位配合,能够方便生产安装以及售后维修,进而能够降低生产以及维修的成本。
需要说明的是,本申请的过滤装置100,滤芯20可通过旋转的方式安装于连接件10,也可以通过旋转的方式从连接件10上拆下,进水接头41和出水接头42的硬度较大,使得进水接头41和出水接头42在使用的过程中不易弯曲,安装进水接头41、出水接头42时容易导致滤芯20倾斜,或在使用时导致滤芯20倾倒,导致过滤装置100漏水。通过设置安装座30,滤芯20安装于安装座30,避免滤芯20在使用的过程中出现倾斜或倾倒的现象,进而避免过滤装置100在使用的过程中出现漏水现象,提高了过滤装置100的工作稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,连接件10的外部可以设置有第一装饰盖71和第二装饰盖72,第一装饰盖71和第二装饰盖72配合连接,第一装饰盖 71和第二装饰盖72适于将连接件10包裹住,如图1所示,第一装饰盖71和第二装饰盖72配合时,连接件10只有进水接头41和出水接头42的部分结构暴露在第一装饰盖 71和第二装饰盖72外部,能够防止过滤装置100在长期的使用过程中连接件10受到灰尘等细小颗粒造成的污染,进而保证过滤装置100的工作性能。
根据本实用新型的净水设备,净水设备包括上述实施例的过滤装置100。通过将过滤装置100外置于净水设备外部,即过滤装置100设置在净水设备外部,使得净水设备内具有更大的布置空间,更大的布置空间有利于净水设备安装反渗透膜,从而使得净水设备的通量得到提升,并且过滤装置100外置的方案,能够实现全厨房过滤用水的效果,进而能够提高用户的使用感受。具体地,过滤装置100可以搭配净水机、洗碗机使用,将过滤装置100设置在净水机、洗碗机外部,可以使得净水机、洗碗机有更大的空间去安装反渗透膜,使得净水机的通量提升。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种过滤装置,其特征在于,包括:
连接件,所述连接件限定出安装槽且具有进液通道和出液通道,所述安装槽的内侧壁设有第一限位部;
滤芯,所述滤芯适于与所述进液通道、所述出液通道连通,所述滤芯靠近所述连接件的端部适于安装于所述安装槽内,所述滤芯的外侧壁设有第二限位部,通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以将所述滤芯安装于所述连接件。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,通过转动所述连接件和/或所述滤芯以使所述第一限位部和所述第二限位部限位配合。
3.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以在所述过滤装置轴向方向限制所述滤芯相对所述连接件移动。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述第一限位部和所述安装槽的底壁间形成有第一空间,所述第二限位部适于安装于所述第一空间内以与所述第一限位部止抵,以在所述过滤装置轴向方向限制所述滤芯朝向远离所述连接件方向移动。
5.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于,所述第一限位部包括第一凸台,所述第一凸台在所述安装槽周向方向延伸,且所述第一凸台与所述安装槽的底壁间隔开以形成所述第一空间,所述第二限位部包括第二凸台,所述第二凸台适于安装于所述第一空间内以与所述第一凸台止抵。
6.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述第一限位部还包括第三凸台,所述第三凸台连接在所述安装槽的底壁和所述第一凸台之间,所述第二凸台安装于所述第一空间内后,所述第二凸台靠近所述第三凸台的端部适于与所述第三凸台止抵。
7.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,在所述滤芯周向方向上,所述第二凸台的端部设有倒角,所述倒角适于与所述第一凸台导向配合。
8.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述第二限位部还包括第四凸台,所述第四凸台与所述第二凸台连接,且在所述过滤装置轴向方向上所述第四凸台朝向远离所述连接件方向延伸,所述第四凸台适于与所述第一凸台止抵限位。
9.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述第一凸台设有限位凸点和限位凹槽中的一个,所述第二凸台设有所述限位凸点和所述限位凹槽中的另一个,所述限位凸点适于安装于所述限位凹槽内。
10.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,还包括:安装座,所述安装座用于安装所述滤芯。
11.根据权利要求10所述的过滤装置,其特征在于,所述安装座限定出滤芯装配槽,所述滤芯安装于所述滤芯装配槽内。
12.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,还包括:进水接头,所述连接件具有进液管,所述进水接头套设于所述进液管外侧,所述进水接头和所述进液管间设有多个密封圈,多个所述密封圈在所述进液管轴向方向依次间隔开。
13.根据权利要求12所述的过滤装置,其特征在于,还包括:第一卡销,所述进水接头设有第一避让孔,所述进液管设有第一卡槽,所述第一卡销穿过所述第一避让孔且安装于所述第一卡槽内。
14.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,还包括:出水接头,所述连接件具有出液管,所述出水接头套设于所述出液管外侧,所述出水接头和所述出液管间设有多个密封圈,多个所述密封圈在所述出液管轴向方向依次间隔开。
15.根据权利要求14所述的过滤装置,其特征在于,还包括:第二卡销,所述出水接头设有第二避让孔,所述出液管设有第二卡槽,所述第二卡销穿过所述第二避让孔且安装于所述第二卡槽内。
16.一种净水设备,其特征在于,包括根据权利要求1-15中任一项所述的过滤装置。
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