CN218686989U - 一种自清式滤器清污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自清式滤器清污装置，包括连接轴；连接轴一侧连接滤器中间轴；连接轴的另一端通过紧固件一与连接板连接；连接板一侧通过紧固件二与扭簧连接；扭簧一侧连接有钢刷。连接板为带有弯折面的板体，其包括固定板一以及固定板二；固定板一上开有圆孔；所述固定板二侧面上下端固定有安装座。连接轴包括与滤器连接的座体以及连接轴主体；所述连接轴主体端头位置设置有方形槽。本设备通过在钢刷以及连接板之间设置有螺栓件以及扭簧件，从而能够使得钢刷绕紧固件螺栓旋转调整的同时在扭簧的作用下能承受一定的剪切力，便于将滤芯内表面附着的杂质刮除，且在遇到坚硬物质凸出滤芯内表面时，钢刷能够有效避让，避免驱动装置过载。

Description

一种自清式滤器清污装置

技术领域

本实用新型涉及一种自清式滤器清污装置，属于清污设备技术领域。

背景技术

现有的清污装置是由钢刷1、钢刷头2、主体壳3、弹簧4以及堵头5组成（参照图1和图2），钢刷头2、弹簧4和堵头5装在主体壳3内，在工作时通过弹簧4的推力使连接在钢刷头2上的钢刷1紧密贴合在滤器滤芯内壁上。参照图1，钢刷头2装在主体外壳3内时，两者之间的配合要求高，对零件的加工精度要求较高。在设备工作一段时间后，介质中的固体杂质会卡在钢刷头2和主体壳3的缝隙中，导致钢刷头2卡住。另外，在钢刷1遇到滤芯孔内有硬物时会卡住，则导致滤器传动装置失效。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自清式滤器清污装置，解决了原装置自身卡顿、无法避让坚硬杂质以及对零件加工精度要求高的缺点，其结构合理，安装方便，维护经济，使用安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自清式滤器清污装置，包括连接轴；所述连接轴一侧连接滤器中间轴；所述连接轴的另一端通过紧固件一与连接板连接；所述连接板一侧通过紧固件二与扭簧连接；所述扭簧一侧连接有钢刷。

进一步的，所述连接板为带有弯折面的板体，其包括与连接轴固定连接的固定板一以及与固定板一有一定夹角的固定板二；所述固定板一上开有圆孔；所述固定板二侧面上下端固定有安装座。

进一步的，所述连接轴包括与滤器连接的座体以及连接轴主体；所述连接轴主体端头位置设置有方形槽；所述方形槽用于卡接连接板的侧面；所述连接轴主体垂直于方形槽的位置设置有圆形开孔；所述连接轴主体位于方形槽两侧的位置连接有紧固件安装座；所述紧固件安装座为左右两个半圆形体，其半圆形体外侧面设置为方形面用于紧固件一贴紧固定。

进一步的，所述方形槽的槽口宽度大于连接板的固定板一的厚度。

进一步的，所述紧固件一为带有多个螺母固定的短螺栓件，其螺栓穿过连接板上的圆孔和连接轴上的圆形开孔并通过螺母固定进而将连接轴和连接板固定连接。

进一步的，所述紧固件二为带有多个螺母固定的长螺栓件，其螺栓穿过连接板上下两个安装座、钢刷上的上下两个轴孔座以及扭簧中间并通过螺母固定进而将扭簧以及钢刷连接在连接板上。

本实用新型的有益效果是：本设备通过在钢刷以及连接板之间设置有螺栓件以及扭簧件，从而能够使得钢刷绕紧固件螺栓旋转调整的同时在扭簧的作用下能承受一定的剪切力，便于将滤芯内表面附着的杂质刮除，且在遇到坚硬物质凸出滤芯内表面时，钢刷能够有效避让，避免驱动装置过载；通过将连接板设置成倾斜折弯件，从而能够使得在清除滤芯内壁的杂质时有更好的受力；连接轴的一端通过紧固件与连接板连接，连接轴与连接板结合处设有配合槽，且槽的宽度大于连接板的厚度，与槽相垂直的方向设有紧固件螺栓孔，在紧固件拧紧后，连接板是松动的且可绕紧固件螺栓旋转调整，以便钢刷能够与滤芯内表面紧密贴合。

附图说明

图1为背景技术中的现有的清污装置的结构示意主视图；

图2为背景技术中的现有的清污装置的结构示意俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意主视图；

图5为本实用新型的结构示意俯视图；

图6为本实用新型的连接板结构示意图；

图7为本实用新型的连接轴结构示意图；

图8为本实用新型的钢刷结构示意图。

图中：1、钢刷，11、轴孔座，2、钢刷头，3、主体壳，4、弹簧，5、堵头，6、连接轴，61、座体，62、连接轴主体，621、方形槽，63、紧固件安装座，7、紧固件一，8、连接板，81、固定板一，811、圆孔，82、固定板二，821、安装座，9、紧固件二，10、扭簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图3、图4和图5所示，一种自清式滤器清污装置，包括连接轴6；所述连接轴6一侧连接滤器中间轴；所述连接轴6的另一端通过紧固件一7与连接板8连接；所述连接板8一侧通过紧固件二9与扭簧10连接；所述扭簧10一侧连接有钢刷1。

本实施例优选的，参照图6，连接板8为带有弯折面的板体，其包括与连接轴6固定连接的固定板一81以及与固定板一81有一定夹角的固定板二82；所述固定板一81上开有圆孔811；所述固定板二82侧面上下端固定有安装座821。

本实施例优选的，参照图7，连接轴6包括与滤器连接的座体61以及连接轴主体62；所述连接轴主体62端头位置设置有方形槽621；所述方形槽621用于卡接连接板8的侧面；所述连接轴主体62垂直于方形槽621的位置设置有圆形开孔；所述连接轴主体62位于方形槽621两侧的位置连接有紧固件安装座63；所述紧固件安装座63为左右两个半圆形体，其半圆形体外侧面设置为方形面用于紧固件一7贴紧固定。

本实施例优选的，方形槽621的槽口宽度大于连接板8的固定板一81的厚度。

本实施例优选的，紧固件一7为带有多个螺母固定的短螺栓件，其螺栓穿过连接板8上的圆孔811和连接轴6上的圆形开孔并通过螺母固定进而将连接轴6和连接板8固定连接。

本实施例优选的，紧固件二9为带有多个螺母固定的长螺栓件，其螺栓穿过连接板8上下两个安装座821、钢刷1上的上下两个轴孔座11以及扭簧10中间并通过螺母固定进而将扭簧10以及钢刷连接在连接板8上。

本清污装置由钢刷1、紧固件、扭簧10、连接板8及连接轴6组成，连接轴6通过紧固件与滤器中间轴连接，可根据滤器内部结构适合于各方向的安装，应用于各类油、水系统中的持续清除。本清污装置克服了原装置自身卡顿和无法避让坚硬杂质以及对零件加工精度要求高的缺点，在扭簧10的作用下，钢刷1能够与滤芯内表面有效贴合，且在遇到坚硬物质凸出滤芯内表面时，钢刷1能够有效避让，避免驱动装置过载。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自清式滤器清污装置，其特征在于，包括连接轴（6）；所述连接轴（6）一侧连接滤器中间轴；所述连接轴（6）的另一端通过紧固件一（7）与连接板（8）连接；所述连接板（8）一侧通过紧固件二（9）与扭簧（10）连接；所述扭簧（10）一侧连接有钢刷（1）。

2.根据权利要求1所述的一种自清式滤器清污装置，其特征在于，所述连接板（8）为带有弯折面的板体，其包括与连接轴（6）固定连接的固定板一（81）以及与固定板一（81）有一定夹角的固定板二（82）；所述固定板一（81）上开有圆孔（811）；所述固定板二（82）侧面上下端固定有安装座（821）。

3.根据权利要求1所述的一种自清式滤器清污装置，其特征在于，所述连接轴（6）包括与滤器连接的座体（61）以及连接轴主体（62）；所述连接轴主体（62）端头位置设置有方形槽（621）；所述方形槽（621）用于卡接连接板（8）的侧面；所述连接轴主体（62）垂直于方形槽（621）的位置设置有圆形开孔；所述连接轴主体（62）位于方形槽（621）两侧的位置连接有紧固件安装座（63）；所述紧固件安装座（63）为左右两个半圆形体，其半圆形体外侧面设置为方形面用于紧固件一（7）贴紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种自清式滤器清污装置，其特征在于，所述方形槽（621）的槽口宽度大于连接板（8）的固定板一（81）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种自清式滤器清污装置，其特征在于，所述紧固件一（7）为带有多个螺母固定的短螺栓件，其螺栓穿过连接板（8）上的圆孔（811）和连接轴（6）上的圆形开孔并通过螺母固定进而将连接轴（6）和连接板（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自清式滤器清污装置，其特征在于，所述紧固件二（9）为带有多个螺母固定的长螺栓件，其螺栓穿过连接板（8）上下两个安装座（821）、钢刷（1）上的上下两个轴孔座（11）以及扭簧（10）中间并通过螺母固定进而将扭簧（10）以及钢刷连接在连接板（8）上。

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