CN218686612U - 一种污水池全方位桁车刮泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桁车刮泥机技术领域,具体为一种污水池全方位桁车刮泥机,包括工作桥,所述工作桥的下表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过铰接轴固定连接有固定块。该污水池全方位桁车刮泥机,在使用该污水池全方位桁车刮泥机时,首先打开电动伸缩杆将刮板沉入水中,直至刮板触底,随后打开电机,电机带动曲柄转动,曲柄转动时带动第二连杆转动,第二连杆转动时端部在拨叉内部滑动,给予拨叉作用力,此时拨叉带着固定块沿铰接轴转动,此时刮板跟随转动,直至连杆的一端沿圆周运动到达曲柄的最高处,此时刮板呈横向角度,刮板的侧壁方向与水流方向吻合,减少了刮板的外壁和水流方向的阻力面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及桁车刮泥机技术领域,具体为一种污水池全方位桁车刮泥机。
背景技术
城市污水处理厂的处理工艺以生化法居多,大部分污染物通过微生物的降解实现去除,而微生物在污水处理过程中伴随着大量的副产物——污泥产生,污水厂用于污泥沉淀的工艺单元主要有初沉池和二沉池,初沉池主要是沉淀污水中的无机物质,二沉池则对生物法产生的活性污泥进行沉淀,通过桁车刮泥机的定期排出保证污水厂工艺正常运行。
目前市面上现存的大部分刮泥机在使用过程中主要由下端的刮泥板对污水池的底面进行刮除措施,在刮除过程中由于刮泥板与污水池底面的相对角度较大,刮泥板移动刮除过程中与水的阻力面积增加,因此刮泥板移动过程中造成水池底部沉淀物因搅动扬起的量增加,在刮除过程中一些沉淀物会被刮泥板带起,导致刮泥效率降低,不方便在刮泥过程中减少淤泥被搅动的幅度;目前市面上现存的大部分刮泥机在使用过程中需要刮泥机底端的刮泥板不断的与污水池底部进行移动接触,这导致了刮泥板的下端会持续产生磨损,因此每隔一段时间,刮泥板就需要进行更换,否则会影响到刮泥机的刮泥效率,但是现存的刮泥机与刮泥板的安装方式通过多个螺栓的方式进行旋拧安装,这种安装方式虽然较为紧固,但由于刮泥板的使用环境在污水池内部,螺栓长期遇水容易锈蚀在螺孔之中,需要进行拆卸时需要借助外界工具进行费力拆卸,不方便对刮泥机与工作桥进行快捷拆卸措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水池全方位桁车刮泥机,以解决上述背景技术中提出不方便对刮泥机与工作桥进行快捷拆卸措施,不方便在刮泥过程中减少淤泥被搅动的幅度的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水池全方位桁车刮泥机,包括工作桥,所述工作桥的下表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过铰接轴固定连接有固定块;
所述固定块通过连接件活动连接有刮板,所述工作桥的下表面固定连接有固定框,所述固定框的外壁安装有电机,所述电机的输出端通过传动件与固定块的外壁活动连接。
优选的,所述连接件包括螺纹杆、第一连杆、限位块、导向杆,所述螺纹杆和固定块为螺纹连接设置,所述螺纹杆的端部和第一连杆的端部转动连接,所述第一连杆的端部和限位块的外壁转动连接,所述限位块的内壁和导向杆的外壁滑动连接,所述导向杆的两端和固定框的内壁固定连接,所述固定块采用凵型外形设置,所述刮板的外轮廓和固定块外轮廓相配套,所述刮板的上端开设有限位槽,所述限位槽的内轮廓和限位块的外轮廓相配套。
优选的,所述传动件包括曲柄、第二连杆、拨叉,所述曲柄的端部和电机的输出端固定连接,所述曲柄的外壁和第二连杆的端部转动连接,所述第二连杆的端部和拨叉的内壁滑动连接,所述拨叉的外壁和固定块的外壁固定连接。
优选的,所述电动伸缩杆的端部和工作桥的下表面相互垂直。
优选的,所述导向杆的两端和固定块的内壁相互垂直设置。
优选的,所述拨叉和固定块的外壁相互垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,在使用该污水池全方位桁车刮泥机时,首先打开电动伸缩杆将刮板沉入水中,直至刮板触底,随后打开电机,电机带动曲柄转动,曲柄转动时带动第二连杆转动,第二连杆转动时端部在拨叉内部滑动,给予拨叉作用力,此时拨叉带着固定块沿铰接轴转动,此时刮板跟随转动,直至连杆的一端沿圆周运动到达曲柄的最高处,此时刮板呈横向角度,刮板的侧壁方向与水流方向吻合,减少了刮板的外壁和水流方向的阻力面积,即减少了刮泥过程中刮板对淤泥的搅动幅,解决了现存的刮泥机不方便在刮泥过程中减少淤泥被搅动的幅度的问题。
本实用新型中,在刮板老化后需要进行拆卸时,转动螺纹杆,螺纹杆沿固定块向外侧移动,螺纹杆端部的第一连杆开始偏移,偏移过程中带着端部的限位块在导向杆上滑动,限位块此时逐渐退出限位槽内,直至刮板无限制可从凵型的固定块外壁取出,解决了现存的刮泥机不方便对刮泥机与工作桥进行快捷拆卸措施的问题。
附图说明
图1为本实用新型的后视结构剖面图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的传动件结构示意图。
图中:1、工作桥;2、电动伸缩杆;3、固定块;4、电机;5、螺纹杆;6、第一连杆;7、限位块;8、导向杆;9、曲柄;10、第二连杆;11、拨叉;12、刮板;13、固定框;14、铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种污水池全方位桁车刮泥机,包括工作桥1,工作桥1的下表面安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的输出端通过铰接轴14固定连接有固定块3;
固定块3通过连接件活动连接有刮板12,工作桥1的下表面固定连接有固定框13,固定框13的外壁安装有电机4,电机4的输出端通过传动件与固定块3的外壁活动连接,在使用该污水池全方位桁车刮泥机时,首先打开电动伸缩杆2将刮板12沉入水中,直至刮板12触底,随后打开电机4,电机4带动曲柄9转动,曲柄9转动时带动第二连杆10转动,第二连杆10转动时端部在拨叉11内部滑动,给予拨叉11作用力,此时拨叉11带着固定块3沿铰接轴14转动,此时刮板12跟随转动,直至连杆的一端沿圆周运动到达曲柄9的最高处,此时刮板12呈横向角度,刮板12的侧壁方向与水流方向吻合,减少了刮板12的外壁和水流方向的阻力面积,即减少了刮泥过程中刮板12对淤泥的搅动幅度,在刮板12老化后需要进行拆卸时,转动螺纹杆5,螺纹杆5沿固定块3向外侧移动,螺纹杆5端部的第一连杆6开始偏移,偏移过程中带着端部的限位块7在导向杆8上滑动,限位块7此时逐渐退出限位槽内,直至刮板12无限制可从凵型的固定块3外壁取出。
本实施例中,如图1、图2、图3所示,连接件包括螺纹杆5、第一连杆6、限位块7、导向杆8,螺纹杆5和固定块3为螺纹连接设置,螺纹杆5的端部和第一连杆6的端部转动连接,第一连杆6的端部和限位块7的外壁转动连接,限位块7的内壁和导向杆8的外壁滑动连接,导向杆8的两端和固定框13的内壁固定连接,固定块3采用凵型外形设置,刮板12的外轮廓和固定块3外轮廓相配套,刮板12的上端开设有限位槽,限位槽的内轮廓和限位块7的外轮廓相配套,在刮板12老化后需要进行拆卸时,转动螺纹杆5,螺纹杆5沿固定块3向外侧移动,螺纹杆5端部的第一连杆6开始偏移,偏移过程中带着端部的限位块7在导向杆8上滑动,限位块7此时逐渐退出限位槽内,直至刮板12无限制可从凵型的固定块3外壁取出。
本实施例中,如图1、图2、图3所示,传动件包括曲柄9、第二连杆10、拨叉11,曲柄9的端部和电机4的输出端固定连接,曲柄9的外壁和第二连杆10的端部转动连接,第二连杆10的端部和拨叉11的内壁滑动连接,拨叉11的外壁和固定块3的外壁固定连接,在使用该污水池全方位桁车刮泥机时,首先打开电动伸缩杆2将刮板12沉入水中,直至刮板12触底,随后打开电机4,电机4带动曲柄9转动,曲柄9转动时带动第二连杆10转动,第二连杆10转动时端部在拨叉11内部滑动,给予拨叉11作用力,此时拨叉11带着固定块3沿铰接轴14转动,此时刮板12跟随转动,直至连杆的一端沿圆周运动到达曲柄9的最高处,此时刮板12呈横向角度,刮板12的侧壁方向与水流方向吻合,减少了刮板12的外壁和水流方向的阻力面积,即减少了刮泥过程中刮板12对淤泥的搅动幅度。
本实施例中,如图1、图2、图3所示,电动伸缩杆2的端部和工作桥1的下表面相互垂直,相互垂直设置增加了电动伸缩杆2和工作桥1间的稳定性。
本实施例中,如图1、图2、图3所示,导向杆8的两端和固定块3的内壁相互垂直设置,相互垂直设置增加了导向杆8和固定块3间的稳定性。
本实施例中,如图1、图2、图3所示,拨叉11和固定块3的外壁相互垂直设置,相互垂直设置增加了拨叉11和固定块3间的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点:该种污水池全方位桁车刮泥机在工作时,工作过程如下:
如图1、图2、图3所示,在清理污水池底部的沉积淤泥时需要使用到桁车刮泥机对沉积淤泥进行刮除,在污水池中从右向左使用该全方位桁车刮泥机时,首先打开电动伸缩杆2将刮板12沉入水中,直至刮板12触底,随后打开电机4,电机4带动曲柄9转动,曲柄9转动时带动第二连杆10转动,第二连杆10转动时端部在拨叉11内部滑动,给予拨叉11作用力,此时拨叉11带着固定块3沿铰接轴14转动,此时刮板12跟随转动,直至连杆的一端沿圆周运动到达曲柄9的最高处,此时刮板12呈横向角度,刮板12的侧壁方向与水流方向吻合,减少了刮板12的外壁和水流方向的阻力面积,即减少了刮泥过程中刮板12对淤泥的搅动幅度,在刮板12老化后需要进行拆卸时,转动螺纹杆5,螺纹杆5沿固定块3向外侧移动,螺纹杆5端部的第一连杆6开始偏移,偏移过程中带着端部的限位块7在导向杆8上滑动,限位块7此时逐渐退出限位槽内,直至刮板12无限制可从凵型的固定块3外壁取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种污水池全方位桁车刮泥机,包括工作桥(1),其特征在于:所述工作桥(1)的下表面安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的输出端通过铰接轴(14)固定连接有固定块(3);
所述固定块(3)通过连接件活动连接有刮板(12),所述工作桥(1)的下表面固定连接有固定框(13),所述固定框的外壁安装有电机(4),所述电机(4)的输出端通过传动件与固定块(3)的外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水池全方位桁车刮泥机,其特征在于:所述连接件包括螺纹杆(5)、第一连杆(6)、限位块(7)、导向杆(8),所述螺纹杆(5)和固定块(3)为螺纹连接设置,所述螺纹杆(5)的端部和第一连杆(6)的端部转动连接,所述第一连杆(6)的端部和限位块(7)的外壁转动连接,所述限位块(7)的内壁和导向杆(8)的外壁滑动连接,所述导向杆(8)的两端和固定框(13)的内壁固定连接,所述固定块(3)采用凵型外形设置,所述刮板(12)的外轮廓和固定块(3)外轮廓相配套,所述刮板(12)的上端开设有限位槽,所述限位槽的内轮廓和限位块(7)的外轮廓相配套。
3.根据权利要求1所述的一种污水池全方位桁车刮泥机,其特征在于:所述传动件包括曲柄(9)、第二连杆(10)、拨叉(11),所述曲柄(9)的端部和电机(4)的输出端固定连接,所述曲柄(9)的外壁和第二连杆(10)的端部转动连接,所述第二连杆(10)的端部和拨叉(11)的内壁滑动连接,所述拨叉(11)的外壁和固定块(3)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水池全方位桁车刮泥机,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)的端部和工作桥(1)的下表面相互垂直。
5.根据权利要求2所述的一种污水池全方位桁车刮泥机,其特征在于:所述导向杆(8)的两端和固定块(3)的内壁相互垂直设置。
6.根据权利要求3所述的一种污水池全方位桁车刮泥机,其特征在于:所述拨叉(11)和固定块(3)的外壁相互垂直设置。
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