CN215137188U - 一种污水处理用沉淀池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种污水处理用沉淀池,包括底座,所述底座的底部并位于紧靠外壁的位置固定连接有淤泥收集池。该污水处理用沉淀池,通过推力装置推动水流进行流动并进行旋转,从而对污水内部淤泥进行沉淀,设置连接支架、集废槽、收集板和收集箱,推流装置推动水流向外侧流动,污水表面的漂浮垃圾在水波的推动下移动至收集板的上方,而后在水流的冲击下进入至集废槽的内部,传动筒通过连接支架带动集废槽进行转动,集废槽转动时会推动集废槽内部浮在水面的漂浮垃圾向外侧流动,使垃圾沿集废槽进入至收集箱的内部,通过收集箱对漂浮垃圾进行收集,从而无需再对污水进行过滤操作,降低了污水处理的工序。

Description

一种污水处理用沉淀池
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用沉淀池。
背景技术
污水处理时需要先对污水进行沉淀,一般的沉淀池对淤泥进行沉淀后需要使用刮泥板对淤泥进行收集,刮泥板对淤泥进行刮除时淤泥容易向上再次混入至上侧水中,影响沉淀的效果,后续需再次进行沉淀并进行刮泥,影响沉淀的效率,并且一般的沉淀池不具有收集漂浮垃圾的功能,需要额外进行一次垃圾过滤的功能,给使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污水处理用沉淀池,解决了刮泥板影响沉淀效果和无法对漂浮垃圾进行收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用沉淀池,包括底座,所述底座的底部并位于紧靠外壁的位置固定连接有淤泥收集池,所述淤泥收集池的底部固定连接有抽淤管道,所述淤泥收集池的靠外侧内壁固定连接有弧形挡板,所述底座的顶部并位于中间的位置固定连接有污水管道,所述污水管道的顶部通过支架固定连接有连接盘,所述连接盘的顶部并位于中间的位置固定连接有动力电机,所述动力电机的输出端固定连接有传动筒,所述传动筒的底部通过轴承与连接盘的顶部转动连接,所述传动筒的外壁设置有过滤装置,所述污水管道的外侧设置有推流装置;
所述过滤装置包括连接支架、集废槽、收集板和收集箱,所述连接支架与传动筒的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接,所述集废槽与连接支架远离传动筒的一端固定连接,所述收集板与集废槽的靠内侧外壁固定连接,所述收集箱与集废槽靠外侧的一端固定连接。
优选的,所述推流装置包括定位套、传动杆、铰链板、卡杆、限位卡槽、传动套和推流板,所述定位套与连接盘的外壁并位于靠右侧的位置固定连接,所述传动杆活动套接在定位套的内部,所述铰链板与传动杆的靠上端左侧外壁固定连接,所述卡杆通过铰链板与传动杆铰接,所述限位卡槽开设在传动筒的外壁,所述卡杆远离铰链板的一端卡接在限位卡槽的内部,所述传动套活动套接在污水管道的外侧,所述传动杆的下端与传动套固定连接,所述推流板通过铰链与传动套的外壁转动连接。
优选的,所述弧形挡板的靠内侧端与底座高度相等,污泥沉淀至底部时沿弧形挡板与底座之间的间隙进入至淤泥收集池的内部。
优选的,所述收集板由过滤网板制成,使污水能够流过收集板,通过收集板将漂浮垃圾进行过滤。
优选的,所述集废槽的底部开设有过滤孔,使进入至集废槽内部的污水能够向下排出,并使集废槽内部保持有水的状态,集废槽转动时推动内部垃圾在水面上向外侧移动。
优选的,所述推流板的上侧壁与下侧壁通过铰链铰接有两个弹性支撑柱,两个弹性支撑柱远离推流板的一端通过铰链与传动套的外壁铰接,通过两个弹性支撑柱对推流板进行支撑,推流板上下移动时在内部污水阻力的作用下会进行偏转,从而通过推流板推动水流向外侧流动。
优选的,所述限位卡槽的轨迹形状为椭圆形,且右侧开口高度高于左侧开口高度,通过限位卡槽带动卡杆进行上下移动。
优选的,所述推流板为螺旋状,使推流板上下移动推动水流向外侧流动的同时进行旋转。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种污水处理用沉淀池,具备以下有益效果:
1、该污水处理用沉淀池,设置定位套、传动杆、铰链板、卡杆、限位卡槽、传动套和推流板,进行污水处理时,动力电机带动传动筒进行转动,传动筒转动时通过限位卡槽带动卡杆进行上下移动,卡杆通过铰链板带动传动杆进行上下移动,传动杆带动传动套进行上下移动,传动套进行上下移动时带动推流板进行上下晃动,推流板上下移动时在内部污水阻力的作用下会进行偏转,从而通过推流板推动水流向外侧流动,同时使水流进行低速旋转,水中的淤泥向下进行沉淀的同时在离心力的作用下向外侧移动,而后淤泥通过底座与弧形挡板之间的间隙进入至淤泥收集池的底部,自动对淤泥进行收集,无需刮板进行刮泥,提高了淤泥沉淀的效率和沉淀的效果。
2、该污水处理用沉淀池,设置连接支架、集废槽、收集板和收集箱,推流装置推动水流向外侧流动,污水表面的漂浮垃圾在水波的推动下移动至收集板的上方,而后在水流的冲击下进入至集废槽的内部,传动筒通过连接支架带动集废槽进行转动,集废槽转动时会推动集废槽内部浮在水面的漂浮垃圾向外侧流动,使垃圾沿集废槽进入至收集箱的内部,通过收集箱对漂浮垃圾进行收集,从而无需再对污水进行过滤操作,降低了污水处理的工序。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型图2中B处结构放大图。
其中:1、底座;2、淤泥收集池;3、抽淤管道;4、弧形挡板;5、污水管道;6、连接盘;7、动力电机;8、传动筒;9、过滤装置;91、连接支架;92、集废槽;93、收集板;94、收集箱;10、推流装置;101、定位套;102、传动杆;103、铰链板;104、卡杆;105、限位卡槽;106、传动套;107、推流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种污水处理用沉淀池,包括底座1,底座1的底部并位于紧靠外壁的位置固定连接有淤泥收集池2,淤泥收集池2的底部固定连接有抽淤管道3,淤泥收集池2的靠外侧内壁固定连接有弧形挡板4,弧形挡板4的靠内侧端与底座1高度相等,污泥沉淀至底部时沿弧形挡板4与底座1之间的间隙进入至淤泥收集池2的内部,底座1的顶部并位于中间的位置固定连接有污水管道5,污水管道5的顶部通过支架固定连接有连接盘6,连接盘6的顶部并位于中间的位置固定连接有动力电机7,动力电机7每次通电工作时只转动180°,通过控制动力电机7通电时推动水流向外侧流动的同时进行旋转,并且通电频率可控,防止转动频率较快导致污水内部转动混乱,影响沉淀效果,动力电机7的输出端固定连接有传动筒8,传动筒8的底部通过轴承与连接盘6的顶部转动连接,传动筒8的外壁设置有过滤装置9,污水管道5的外侧设置有推流装置10;
过滤装置9包括连接支架91、集废槽92、收集板93和收集箱94,连接支架91与传动筒8的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接,集废槽92与连接支架91远离传动筒8的一端固定连接,集废槽92的底部开设有过滤孔,使进入至集废槽92内部的污水能够向下排出,并使集废槽92内部保持有水的状态,集废槽92转动时推动内部垃圾在水面上向外侧移动,收集板93与集废槽92的靠内侧外壁固定连接,收集板93由过滤网板制成,使污水能够流过收集板93,通过收集板93将漂浮垃圾进行过滤,收集箱94与集废槽92靠外侧的一端固定连接,设置连接支架91、集废槽92、收集板93和收集箱94,推流装置10推动水流向外侧流动,污水表面的漂浮垃圾在水波的推动下移动至收集板93的上方,而后在水流的冲击下进入至集废槽92的内部,传动筒8通过连接支架91带动集废槽92进行转动,集废槽92转动时会推动集废槽92内部浮在水面的漂浮垃圾向外侧流动,使垃圾沿集废槽92进入至收集箱94的内部,通过收集箱94对漂浮垃圾进行收集,从而无需再对污水进行过滤操作,降低了污水处理的工序。
推流装置10包括定位套101、传动杆102、铰链板103、卡杆104、限位卡槽105、传动套106和推流板107,定位套101与连接盘6的外壁并位于靠右侧的位置固定连接,传动杆102活动套接在定位套101的内部,铰链板103与传动杆102的靠上端左侧外壁固定连接,卡杆104通过铰链板103与传动杆102铰接,限位卡槽105开设在传动筒8的外壁,限位卡槽105的轨迹形状为椭圆形,且右侧开口高度高于左侧开口高度,通过限位卡槽105带动卡杆104进行上下移动,卡杆104远离铰链板103的一端卡接在限位卡槽105的内部,传动套106活动套接在污水管道5的外侧,传动杆102的下端与传动套106固定连接,推流板107通过铰链与传动套106的外壁转动连接,推流板107的上侧壁与下侧壁通过铰链铰接有两个弹性支撑柱,两个弹性支撑柱远离推流板107的一端通过铰链与传动套106的外壁铰接,通过两个弹性支撑柱对推流板107进行支撑,推流板107上下移动时在内部污水阻力的作用下会进行偏转,从而通过推流板107推动水流向外侧流动,推流板107为螺旋状,使推流板107上下移动推动水流向外侧流动的同时进行旋转,设置定位套101、传动杆102、铰链板103、卡杆104、限位卡槽105、传动套106和推流板107,进行污水处理时,动力电机7带动传动筒8进行转动,传动筒8转动时通过限位卡槽105带动卡杆104进行上下移动,卡杆104通过铰链板103带动传动杆102进行上下移动,传动杆102带动传动套106进行上下移动,传动套106进行上下移动时带动推流板107进行上下晃动,推流板107上下移动时在内部污水阻力的作用下会进行偏转,从而通过推流板107推动水流向外侧流动,同时使水流进行低速旋转,水中的淤泥向下进行沉淀的同时在离心力的作用下向外侧移动,而后淤泥通过底座1与弧形挡板4之间的间隙进入至淤泥收集池2的底部,自动对淤泥进行收集,无需刮板进行刮泥,提高了淤泥沉淀的效率和沉淀的效果。
在使用时,通过污水管道5将污水加入至底座1的上方,使污水的水面高于集废槽92的底部且低于收集板93的最高处,启动动力电机7,动力电机7带动传动筒8进行转动,传动筒8转动时通过限位卡槽105带动卡杆104进行上下移动,卡杆104通过铰链板103带动传动杆102进行上下移动,传动杆102带动传动套106进行上下移动,传动套106进行上下移动时带动推流板107进行上下晃动,推流板107上下移动时在内部污水阻力的作用下会进行偏转,从而通过推流板107推动水流向外侧流动,同时使水流进行低速旋转,水中的淤泥向下进行沉淀的同时在离心力的作用下向外侧移动,而后淤泥通过底座1与弧形挡板4之间的间隙进入至淤泥收集池2的底部,自动对淤泥进行收集,污水表面的漂浮垃圾在水波的推动下移动至收集板93的上方,而后在水流的冲击下进入至集废槽92的内部,传动筒8通过连接支架91带动集废槽92进行转动,集废槽92转动时会推动集废槽92内部浮在水面的漂浮垃圾向外侧流动,使垃圾沿集废槽92进入至收集箱94的内部,通过收集箱94对漂浮垃圾进行收集,从而无需再对污水进行过滤操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水处理用沉淀池,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部并位于紧靠外壁的位置固定连接有淤泥收集池(2),所述淤泥收集池(2)的底部固定连接有抽淤管道(3),所述淤泥收集池(2)的靠外侧内壁固定连接有弧形挡板(4),所述底座(1)的顶部并位于中间的位置固定连接有污水管道(5),所述污水管道(5)的顶部通过支架固定连接有连接盘(6),所述连接盘(6)的顶部并位于中间的位置固定连接有动力电机(7),所述动力电机(7)的输出端固定连接有传动筒(8),所述传动筒(8)的底部通过轴承与连接盘(6)的顶部转动连接,所述传动筒(8)的外壁设置有过滤装置(9),所述污水管道(5)的外侧设置有推流装置(10);
所述过滤装置(9)包括连接支架(91)、集废槽(92)、收集板(93)和收集箱(94),所述连接支架(91)与传动筒(8)的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接,所述集废槽(92)与连接支架(91)远离传动筒(8)的一端固定连接,所述收集板(93)与集废槽(92)的靠内侧外壁固定连接,所述收集箱(94)与集废槽(92)靠外侧的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述推流装置(10)包括定位套(101)、传动杆(102)、铰链板(103)、卡杆(104)、限位卡槽(105)、传动套(106)和推流板(107),所述定位套(101)与连接盘(6)的外壁并位于靠右侧的位置固定连接,所述传动杆(102)活动套接在定位套(101)的内部,所述铰链板(103)与传动杆(102)的靠上端左侧外壁固定连接,所述卡杆(104)通过铰链板(103)与传动杆(102)铰接,所述限位卡槽(105)开设在传动筒(8)的外壁,所述卡杆(104)远离铰链板(103)的一端卡接在限位卡槽(105)的内部,所述传动套(106)活动套接在污水管道(5)的外侧,所述传动杆(102)的下端与传动套(106)固定连接,所述推流板(107)通过铰链与传动套(106)的外壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述弧形挡板(4)的靠内侧端与底座(1)高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述收集板(93)由过滤网板制成。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述集废槽(92)的底部开设有过滤孔。
6.根据权利要求2所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述推流板(107)的上侧壁与下侧壁通过铰链铰接有两个弹性支撑柱,两个弹性支撑柱远离推流板(107)的一端通过铰链与传动套(106)的外壁铰接。
7.根据权利要求2所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述推流板(107)为螺旋状。
8.根据权利要求2所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述限位卡槽(105)的轨迹形状为椭圆形,且右侧开口高度高于左侧开口高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114984624A (zh) * 2022-06-14 2022-09-02 福建龙氟化工有限公司 一种氟化氢铵废液回收再利用装置

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