CN218683920U - 一种破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种破壁机,包括主机以及与主机可拆卸式连接的搅拌杯,主机的侧壁上设置有操控按键,主机的内部设置有电机腔,电机腔内设置有控制开关装置,控制开关装置与操控按键电连接,以用于控制操控按键是否通电;搅拌杯包括杯盖以及杯体,杯盖上设置有按压部;杯体的侧壁上设置有偏位升降杆,偏位升降杆的顶部设置有用于与按压部形成触动配合的抵接部,偏位升降杆的底部设置有用于与控制开关装置触动配合的第一触动部,抵接部与第一触动部沿杯体的周向布置,且抵接部与第一触动部在杯体的高度方向上错位设置。通过设置偏位升降杆,由此利用偏位特性,实现抵接部与第一触动部的偏位设置,进而简化杯体与主机之间的连接结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种破壁机。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。
破壁机是一种先于肠胃将果蔬等食物的细胞壁打破,可以更好地促进人体消化和吸收的一款食物加工设备。
破壁机受到众多使用者的喜爱,其在家庭中使用广泛。破壁机一般包括主机以及与主机可拆卸式连接的搅拌杯,搅拌杯又包括杯体以及杯盖,在使用中,为了保障使用者的安全,破壁机一般会在杯体与主机之间设置安全结构,当杯盖没有装接在杯体上时,以使主机上的操控按键不会通电,从而避免主机在工作过程中,使用者的手可以伸进杯体内。
安全结构一般包括设置在杯盖上的按压部、设置在杯体侧壁上的升降杆以及设置在主机内用于控制操控按键通电与否的控制开关。其中,升降杆的顶部设置有抵接部,升降杆的底部设置有第一触动部,主机的顶部设置有第二触动部。当杯盖装接在杯体上时,通过杯盖中的的按压部驱动升降杆顶部的抵接部,进而带动升降杆底部的第一触动部下移,最终让第一触动部与第二触动部触动配合,通过第二触动部按压控制开关,从而控制主机上的操控按键通电。
现有技术中,如图1所示,杯体中的后侧为把手位,杯体中的前侧为倒液位,因此,杯体中的抵接部只能设置在左侧或者右侧位置,如此,第一触动部都是设置在杯体的左侧或者右侧位置,同样的,第二触动部都是设置在主机的左侧或者右侧位置。但是,杯体与主机之间的定位结构都是设置在前后侧位置,这与使用者的操作习惯有关,由于把手位在后侧,因此使用者让杯体前后倾斜会比左右倾斜操作更为容易以及方便。具体来说,操作时,使用者一般习惯先倾斜杯体,通过杯体与主机前侧的定位凸块连接作初定位,然后再通过杯体与主机后侧的定位凸块作二次定位,从而把杯体放置到主机上,从而确保杯体与主机之间的传动结构(轴心位置的传动齿轮)连接成功。
由此可见,现有技术中,杯体与主机之间的安全结构以及定位结构都是分开设置,且呈“十”字排布设置,从而使得杯体与主机之间的连接结构(安全结构、定位结构)较为复杂。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种破壁机,有利于简化杯体与主机之间的连接结构。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种破壁机,包括主机以及与所述主机可拆卸式连接的搅拌杯,其中:
所述主机的侧壁上设置有操控按键,所述主机的内部设置有电机腔,所述电机腔内设置有控制开关装置,所述控制开关装置与所述操控按键电连接,以用于控制所述操控按键是否通电;
所述搅拌杯包括杯盖以及杯体,所述杯盖上设置有按压部;所述杯体的侧壁上设置有偏位升降杆,所述偏位升降杆的顶部设置有用于与所述按压部形成触动配合的抵接部,所述偏位升降杆的底部设置有用于与所述控制开关装置触动配合的第一触动部,所述抵接部与所述第一触动部沿所述杯体的周向布置,且所述抵接部与所述第一触动部在所述杯体的高度方向上错位设置。
由此,本实用新型通过设置偏位升降杆,如此即可利用偏位升降杆的偏位特性,满足杯盖通过偏位升降杆对操控按键进行通电控制的情况下,实现抵接部与第一触动部不在同一竖直方向上的偏位设置,从而使得杯体中的第一触动部的位置设置较为灵活,可以按需偏位调整,并设置在定位结构上,呈“一”字排布设置,进而有利于简化杯体与主机之间的连接结构。
在一个实施例中,所述杯体包括外壳体、内壳体以及底盖,所述外壳体、所述内壳体以及所述底盖之间围合有用于安装所述偏位升降杆的安装腔;
所述偏位升降杆包括竖杆以及与所述竖杆相连接的偏位杆,所述外壳体以及所述内壳体之间设置有至少两条沿所述外壳体的高度方向延伸设置的凸筋,所述竖杆限位在相邻的两条所述凸筋之间,且所述竖杆可相对所述凸筋上下移动;
所述偏位杆与所述底盖之间设置有升降复位结构,所述升降复位结构包括设置在所述底盖上的升降导向柱、设置在所述升降导向柱顶部的限位片以及套设在所述升降导向柱上的复位弹性件,所述偏位杆上设置有第一通孔,所述第一通孔穿接在所述升降导向柱上,以使所述偏位杆压合在所述复位弹性件以及所述限位片之间。
在一个实施例中,所述竖杆与所述偏位杆之间设置有加强板,以提高所述竖杆与所述偏位杆之间的连接强度。
在一个实施例中,所述主机的顶部设置有定位凸块,所述定位凸块的顶部设置有与所述电机腔相连通的第三通孔,所述控制开关装置设置有第二触动部,所述第二触动部位于所述第三通孔内;
所述底盖的底部设置有用于与所述定位凸块卡接配合的定位凹槽,所述定位凹槽的顶部设置有与所述安装腔相连通的第二通孔,所述第一触动部与所述第二通孔对应设置,且所述第一触动部可经所述第二通孔伸入至所述定位凹槽内与所述第二触动部触动配合。
在一个实施例中,所述定位凹槽的内部设置有至少两块对向设置的弹性夹片,所述定位凸块夹持在两块所述弹性夹片之间。
在一个实施例中,所述弹性夹片的底部设置有朝下倾斜设置的第二导向斜面,以引导所述定位凸块滑入两块所述弹性夹片之间。
在一个实施例中,所述杯体的侧壁上设置有卡接槽,所述抵接部位于所述卡接槽内,且所述抵接部上设置有第一导向斜面;
所述杯盖通过旋转方式固定连接在所述杯体上,所述杯盖的侧壁上设置有卡接头,所述按压部设置在所述卡接头的底部,且所述按压部上设置有用于与所述第一导向斜面形成触动配合的第一驱动斜面。
在一个实施例中,所述按压部上还设置有与所述第一驱动斜面相连的第二驱动斜面,所述第一驱动斜面与所述第二驱动斜面之间形成有锁止头;
所述抵接部上还设置有与所述第一导向斜面相连的导向平面,所述导向平面上设置有用于对所述锁止头进行水平限位的锁止沟槽。
在一个实施例中,所述杯体的侧壁上设置有导向板、连接在所述导向板底部的止位竖板、连接在所述止位竖板底部的底板以及连接在所述底板上的围板,所述导向板、所述止位竖板、所述底板以及所述围板之间相互围合有所述卡接槽;
所述卡接头上靠近所述杯盖的侧壁上设置有导向凹槽;
当所述卡接头卡接在所述卡接槽内时,所述导向板插入所述导向凹槽,且所述止位竖板与所述卡接头的侧壁相抵接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设置偏位升降杆,如此即可利用偏位升降杆的偏位特性,满足杯盖通过偏位升降杆对操控按键进行通电控制的情况下,实现抵接部与第一触动部不在同一竖直方向上的偏位设置,从而使得杯体中的第一触动部的位置设置较为灵活,可以按需偏位调整,并设置在定位结构上,呈“一”字排布设置,进而有利于简化杯体与主机之间的连接结构。
附图说明
图1为现有技术中破壁机的立体结构示意图;
图2为本实用新型破壁机的立体结构示意图;
图3为本实用新型破壁机中主机和搅拌杯分离的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型破壁机中杯盖和杯体分离的爆炸结构示意图;
图5为图4中局部A的放大图;
图6为本实用新型破壁机隐去部分外壳机构后的第一内部立体结构示意图;
图7为本实用新型破壁机隐去部分外壳机构后的第二内部立体结构示意图;
图8为本实用新型破壁机隐去杯盖和内壳体后的立体结构示意图;
图9为本实用新型破壁机中杯盖的第一角度的立体结构示意图;
图10为本实用新型破壁机中杯盖的第二角度的立体结构示意图;
图11为本实用新型破壁机中搅拌杯的仰视角度的立体结构示意图;
图12为图11中局部B的放大图。
图中各标号代表如下含义:100、主机;200、搅拌杯;2001、杯体;20011、外壳体;20012、内壳体;20013、底盖;2002、杯盖;3、操控按键;4、第二触动部;5、控制开关装置;6、偏位升降杆;61、竖杆;611、抵接部;6111、第一导向斜面;6112、导向平面;61121、锁止沟槽;62、偏位杆;621、第一触动部;8、卡接头;81、按压部;811、锁止头;8111、第一驱动斜面;8112、第二驱动斜面;82、导向凹槽;9、卡接槽;91、导向板;92、止位竖板;93、围板;94、底板;10、加强板;11、凸筋;12、限位片;13、升降导向柱;14、复位弹性件;15、定位凹槽;16、定位凸块;17、弹性夹片;171、第二导向斜面;18、电路板。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
在下述说明中,不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
另需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
如图1-12所示,本实用新型公开一种破壁机,包括主机100以及搅拌杯200,搅拌杯200用于搅拌食物,且搅拌杯200与主机100可拆卸式连接,由此用户在使用完破壁机后,可通过拆卸搅拌杯200以对搅拌杯200进行单独清洗,进而方便用户的使用。
具体的,主机100的侧壁上设置有操控按键3,主机100的内部设置有电机腔,电机腔内设置有电路板18以及控制开关装置5,电路板18与操控按键3电连接,控制开关装置5与电路板18电连接,以使控制开关装置5与操控按键3电连接,以用于通过控制开关装置5控制操控按键3是否通电。
具体的,搅拌杯200包括杯盖2002以及杯体2001,杯盖2002用于盖设在杯体2001上,杯盖2002上设置有按压部81。杯体2001的侧壁上设置有偏位升降杆6,偏位升降杆6的顶部设置有抵接部611,抵接部611用于与按压部81形成触动配合;另外,偏位升降杆6的底部设置有第一触动部621,第一触动部621用于与控制开关装置5触动配合。进一步的,抵接部611与第一触动部621沿杯体2001的周向布置,且抵接部611与第一触动部621在杯体2001的高度方向上错位设置。也即,抵接部611与第一触动部621为偏位设置,不在同一竖直方向上。
如此,当需要使用破壁机时,把杯盖2002装接在杯体2001上时,杯盖2002上的按压部81即与杯体2001偏位升降杆6上的抵接部611相抵接,由此通过按压部81推动抵接部611向下移动,让偏位升降杆6向下移动,进而带动偏位升降杆6底部的第一触动部621下移,以使第一触动部621向下移动并与控制开关装置5触动配合,从而控制开关装置5控制以使操控按键3通电,进而用户即可对操控按键3进行操作,以使用破壁机。
反之,当杯盖2002从杯体2001上拆卸时,杯盖2002上的按压部81与杯体2001偏位升降杆6上的抵接部611相分离,失去按压部81的推力后,抵接部611向上移动由此复位,让偏位升降杆6向上移动,进而带动偏位升降杆6底部的第一触动部621上移,以使第一触动部621向上移动并与控制开关装置5分离,从而控制开关装置5控制以使操控按键3断电,进而用户即无法对操控按键3进行操作,不能使用破壁机。
由此可见,本实用新型通过设置偏位升降杆6,如此即可利用偏位升降杆6的偏位特性,满足杯盖2002通过偏位升降杆6对操控按键3进行通电控制的情况下,实现抵接部611与第一触动部621不在同一竖直方向上的偏位设置,从而使得杯体2001中的第一触动部621的位置设置较为灵活,可以按需偏位调整,并设置在定位结构上,呈“一”字排布设置,进而有利于简化杯体2001与主机100之间的连接结构。
其中,杯体2001包括外壳体20011、内壳体20012以及底盖20013,外壳体20011、内壳体20012以及底盖20013之间围合有安装腔,安装腔用于安装偏位升降杆6;偏位升降杆6包括竖杆61以及偏位杆62,偏位杆62与竖杆61相连接,外壳体20011以及内壳体20012之间设置有凸筋11,凸筋11至少两条,且凸筋11沿外壳体20011的高度方向延伸设置,竖杆61限位在相邻的两条凸筋11之间,且竖杆61可相对凸筋11上下移动;也即,通过设置凸筋11为竖杆61的上下移动提供导向作用。
进一步的,偏位杆62与底盖20013之间设置有升降复位结构,升降复位结构包括升降导向柱13、限位片12以及复位弹性件14,升降导向柱13设置在底盖20013上,限位片12设置在升降导向柱13的顶部,复位弹性件14套设在升降导向柱13上,偏位杆62上设置有第一通孔,第一通孔穿接在升降导向柱13上,也即,偏位杆62穿接在升降导向柱13上,并使偏位杆62压合在复位弹性件14以及限位片12之间。在本实施例中,复位弹性件14为弹簧。如此,当偏位升降杆6移动时,即可通过凸筋11提供导向,并通过弹簧提供复位作用力,从而使偏位升降杆6能进行往复升降运动。
其中,竖杆61与偏位杆62之间设置有加强板10,以提高竖杆61与偏位杆62之间的连接强度,从而避免抵接部611与第一触动部621由于偏位设置而导致偏位升降杆6容易损坏。
其中,主机100的顶部设置有定位凸块16,定位凸块16的顶部设置有第三通孔,第三通孔与电机腔相连通,控制开关装置5设置有第二触动部4,第二触动部4位于第三通孔内,在本实施例中,控制开关装置5包括安装座以及设置在安装座上的微动开关;另外,底盖20013的底部设置有定位凹槽15,定位凹槽15用于与定位凸块16卡接配合,定位凹槽15的顶部设置有第二通孔,第二通孔与安装腔相连通,第一触动部621与第二通孔对应设置,且第一触动部621可经第二通孔伸入至定位凹槽15内与第二触动部4触动配合。也即,当定位凹槽15卡接在定位凸块16上,即可使第一触动部621与第二触动部4形成定位配合,从而保障第一触动部621与第二触动部4之间的触动配合的可靠性。
其中,定位凹槽15的内部设置有弹性夹片17,弹性夹片17有至少两块,至少两块弹性夹片17对向设置,定位凸块16夹持在两块弹性夹片17之间。由此,通过两块弹性夹片17共同施加的弹性压力,以确保弹性夹片17与定位凸块16之间保持接触,从而消除定位凸块16与定位凹槽15之间的装配间隙,避免杯体2001会相对主机100晃动,从而使杯体2001在工作时能够减少整体振动。
其中,弹性夹片17的底部设置有朝下倾斜设置的第二导向斜面171,以引导定位凸块16滑入两块弹性夹片17之间,由此提升定位凸块16与定位凹槽15插接的顺畅度,由此提高用户的使用感受。
其中,杯体2001的侧壁上设置有卡接槽9,抵接部611位于卡接槽9内,且抵接部611上设置有第一导向斜面6111;杯盖2002通过旋转方式固定连接在杯体2001上,杯盖2002的侧壁上设置有卡接头8,按压部81设置在卡接头8的底部,且按压部81上设置有第一驱动斜面8111,第一驱动斜面8111用于与第一导向斜面6111形成触动配合。如此,当杯盖2002旋接在杯体2001上时,卡接头8卡接在卡接槽9内,以让第一驱动斜面8111与第一导向斜面6111相抵接,并推动抵接部611下移进而带动第一触动部621下移,以使第一触动部621与控制开关装置5触动配合,从而使操控按键3通电;反之,当杯盖2002从杯体2001上拆卸时,卡接头8与卡接槽9相分离,以让第一驱动斜面8111与第一导向斜面6111相分离,抵接部611复位上移进而带动第一触动部621上移,以使第一触动部621与控制开关装置5分离,从而使操控按键3断电。也即,当杯盖2002旋接在杯体2001上时,是通过卡接头8与卡接槽9内的抵接部611相抵接,实现触动配合,具体的,是通过卡接头8中的按压部81的第一驱动斜面8111与抵接部611的第一导向斜面6111相抵接,实现触动配合,由此通过两个斜面之间的滑动作用,实现触动配合,其应用原理简单,结构可靠,有利于保障整个触动配合的可靠性,从而提高产品使用安全的可靠性。
其中,按压部81上还设置有第二驱动斜面8112,第二驱动斜面8112与第一驱动斜面8111相连,以使第一驱动斜面8111与第二驱动斜面8112之间形成有锁止头811;抵接部611上还设置有导向平面6112,导向平面6112与第一导向斜面6111相连,且导向平面6112上设置有锁止沟槽61121,锁止沟槽61121呈圆弧形状或者V形状,在本实施例中,锁止沟槽61121呈V形状,锁止沟槽61121用于对锁止头811进行水平限位。如此,通过第一驱动斜面8111沿着第一导向斜面6111的表面一直滑动,以使锁止头811滑入导向平面6112上,并让锁止头811沿着导向平面6112的表面滑动,最终滑入至锁止沟槽61121内,从而锁止头811被锁止沟槽61121进行水平限位,由此实现杯体2001对杯盖2002的锁定作用,避免杯盖2002装接在杯体2001上后会自行脱落。反之,当杯盖2002需要从杯体2001上拆卸时,只需通过第二驱动斜面8112的反向作用,并使锁止头811反向移动即可,其装拆方便。还需说明的是,抵接部611应时刻受到向上移动的复位力的作用,在一个实施例中,复位力为弹性压力,从而使锁止沟槽61121可对锁止头811进行水平限位。
其中,杯体2001的侧壁上设置有导向板91、止位竖板92、底板94以及围板93,止位竖板92连接在导向板91的底部,底板94连接在止位竖板92的底部,围板93连接在底板94上,导向板91、止位竖板92、底板94以及围板93之间相互围合有卡接槽9;卡接头8上靠近杯盖2002的侧壁上设置有导向凹槽82。如此,当卡接头8卡接在卡接槽9内时,导向板91插入导向凹槽82,且止位竖板92与卡接头8的侧壁相抵接。也即,卡接头8通过导向凹槽82与导向板91插接,以使卡接头8与卡接槽9相卡接,同时卡接头8通过自身的侧壁与止位竖板92抵接,以使卡接头8在水平方向上受到限位。由此,通过锁止沟槽61121或者止位竖板92均可对杯盖2002进行水平限位,实现双重限位保障。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种破壁机,其特征在于,包括主机以及与所述主机可拆卸式连接的搅拌杯,其中:
所述主机的侧壁上设置有操控按键,所述主机的内部设置有电机腔,所述电机腔内设置有控制开关装置,所述控制开关装置与所述操控按键电连接,以用于控制所述操控按键是否通电;
所述搅拌杯包括杯盖以及杯体,所述杯盖上设置有按压部;所述杯体的侧壁上设置有偏位升降杆,所述偏位升降杆的顶部设置有用于与所述按压部形成触动配合的抵接部,所述偏位升降杆的底部设置有用于与所述控制开关装置触动配合的第一触动部,所述抵接部与所述第一触动部沿所述杯体的周向布置,且所述抵接部与所述第一触动部在所述杯体的高度方向上错位设置。
2.根据权利要求1所述的破壁机,其特征在于,所述杯体包括外壳体、内壳体以及底盖,所述外壳体、所述内壳体以及所述底盖之间围合有用于安装所述偏位升降杆的安装腔;
所述偏位升降杆包括竖杆以及与所述竖杆相连接的偏位杆,所述外壳体以及所述内壳体之间设置有至少两条沿所述外壳体的高度方向延伸设置的凸筋,所述竖杆限位在相邻的两条所述凸筋之间,且所述竖杆可相对所述凸筋上下移动;
所述偏位杆与所述底盖之间设置有升降复位结构,所述升降复位结构包括设置在所述底盖上的升降导向柱、设置在所述升降导向柱顶部的限位片以及套设在所述升降导向柱上的复位弹性件,所述偏位杆上设置有第一通孔,所述第一通孔穿接在所述升降导向柱上,以使所述偏位杆压合在所述复位弹性件以及所述限位片之间。
3.根据权利要求2所述的破壁机,其特征在于,所述竖杆与所述偏位杆之间设置有加强板,以提高所述竖杆与所述偏位杆之间的连接强度。
4.根据权利要求2所述的破壁机,其特征在于,所述主机的顶部设置有定位凸块,所述定位凸块的顶部设置有与所述电机腔相连通的第三通孔,所述控制开关装置设置有第二触动部,所述第二触动部位于所述第三通孔内;
所述底盖的底部设置有用于与所述定位凸块卡接配合的定位凹槽,所述定位凹槽的顶部设置有与所述安装腔相连通的第二通孔,所述第一触动部与所述第二通孔对应设置,且所述第一触动部可经所述第二通孔伸入至所述定位凹槽内与所述第二触动部触动配合。
5.根据权利要求4所述的破壁机,其特征在于,所述定位凹槽的内部设置有至少两块对向设置的弹性夹片,所述定位凸块夹持在两块所述弹性夹片之间。
6.根据权利要求5所述的破壁机,其特征在于,所述弹性夹片的底部设置有朝下倾斜设置的第二导向斜面,以引导所述定位凸块滑入两块所述弹性夹片之间。
7.根据权利要求1所述的破壁机,其特征在于,所述杯体的侧壁上设置有卡接槽,所述抵接部位于所述卡接槽内,且所述抵接部上设置有第一导向斜面;
所述杯盖通过旋转方式固定连接在所述杯体上,所述杯盖的侧壁上设置有卡接头,所述按压部设置在所述卡接头的底部,且所述按压部上设置有用于与所述第一导向斜面形成触动配合的第一驱动斜面。
8.根据权利要求7所述的破壁机,其特征在于,所述按压部上还设置有与所述第一驱动斜面相连的第二驱动斜面,所述第一驱动斜面与所述第二驱动斜面之间形成有锁止头;
所述抵接部上还设置有与所述第一导向斜面相连的导向平面,所述导向平面上设置有用于对所述锁止头进行水平限位的锁止沟槽。
9.根据权利要求7所述的破壁机,其特征在于,所述杯体的侧壁上设置有导向板、连接在所述导向板底部的止位竖板、连接在所述止位竖板底部的底板以及连接在所述底板上的围板,所述导向板、所述止位竖板、所述底板以及所述围板之间相互围合有所述卡接槽;
所述卡接头上靠近所述杯盖的侧壁上设置有导向凹槽;
当所述卡接头卡接在所述卡接槽内时,所述导向板插入所述导向凹槽,且所述止位竖板与所述卡接头的侧壁相抵接。
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GR01 | Patent grant | ||
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