CN218683749U - 一种可显示温度的玻璃壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可显示温度的玻璃壶，包含玻璃壶，在所述玻璃壶的外侧壁安装有手柄，在手柄下部靠近玻璃壶一侧固定有温度传感器和第一液位传感器，在手柄中上部安装有单片机、液晶显示屏及第一无线收发模块；所述温度传感器和第一液位传感器与单片机电连接，所述单片机与液晶显示屏和第一无线收发模块连接，所述第一无线收发模块用于向外部传输玻璃壶内液体的温度信号和水位信号。本实用新型将检测探头和液晶显示屏安装在玻璃壶上，不仅可以显示温度，同时降低了底座成本，与此同时通过无线通信将状态信号反馈到主控电路，使得整个烧水过程自动化，简单方便，且更安全、更人性化。

Description

一种可显示温度的玻璃壶

技术领域

本实用新型涉及玻璃水壶技术领域，特别是一种可显示温度的玻璃壶。

背景技术

目前市面上的玻璃壶智能烧水装置种类繁多，但多是在加热装置或底座上安装探头来实现水壶内的水位和温度的检测，并设置液晶显示屏来显示状态，因底座工作时温度较高，这对元件和底座的材料要求较高，成本也高，有鉴于此，有必要设计一种解决上述问题的玻璃壶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可显示温度的玻璃壶，以解决上述技术背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种可显示温度的玻璃壶，包含玻璃壶，在所述玻璃壶的外侧壁安装有手柄，在手柄下部靠近玻璃壶一侧固定有温度传感器和第一液位传感器，在手柄中上部安装有单片机和液晶显示屏；

所述温度传感器和第一液位传感器与单片机电连接，所述单片机与液晶显示屏和第一无线收发模块连接，所述第一无线收发模块用于向外部传输玻璃壶内液体的温度和水位信号。

上述技术方案中，还包括智能插座，所述智能插座包括第一集成线路板，所述第一集成线路板通过第二无线收发模块与第一无线收发模块通讯连接，以接收温度传感器和第一液位传感器的数据信号、并发出电源通断信号以控制与之连接的用于对玻璃壶进行加热的装置的开启或断开。

上述技术方案中，还包含底座，所述底座上安装有加热装置，所述底座中加热装置的电源接头与智能插座电连接、并通过智能插座的第一集成线路板控制底座中加热装置电源接头接通或断开电源。

上述技术方案中，在手柄上部靠近玻璃壶一侧还固定有一第二液位传感器，所述第二液位传感器用于检测玻璃壶内液体的最高液位。

上述技术方案中，还包括底座，所述底座上安装有加热装置、第二集成线路板和第三无线收发模块，所述加热装置与第二集成线路板电连接，所述第二集成线路板通过第三无线收发模块与第一无线收发模块通讯连接，以接收温度传感器和第一液位传感器的数据信号、并控制加热装置的开启或断开。

上述技术方案中，所述加热装置为电加热装置或电磁加热装置。

上述技术方案中，当所述底座上安装有电磁加热装置时，所述玻璃壶底面设有与电磁加热装置相配合使用的涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的玻璃壶、底座、智能插座配套使用，相较于传统底座内安装线路板的设置，本实用新型将线路板设置在智能插座上，并通过智能插座与玻璃壶无线通信、以监测玻璃壶使用状态，从而来控制底座电源开断，可以降低底座的加工成本，同时底座中不安装线路板，在加热过程中不易出现电子元器件温度升高产生的安全隐患。

2、本实用新型提供的玻璃壶、底座配套使用，通过无线通讯方式将检测到使用状态信号(温度、水位)反馈到主控电路，主控电路对于整个烧水过程从加水、加热能实现全自动化，用户无需额外进行其他操作便能完成烧水，简单方便，且更安全、更人性化。

3、本实用新型在手柄上设置液晶显示屏，用于显示水温，对于对水温有要求的用户来说更人性化，同时玻璃壶可作为一个测水温的容器使用。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中玻璃壶的结构示意图；

图3为实施例1中智能插座的结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为实施例1中底座的结构示意图；

图6为实施例1中底座的正视图；

图7为实施例1的电路工作原理框图；

图8为实施例2中底座的结构示意图；

图9为实施例2的电路工作原理框图；

图中，1、玻璃壶；11、温度传感器；121、第一液位传感器；122、第二液位传感器；13、单片机；14、液晶显示屏；15、第一无线收发模块；16、电池模组；2、手柄；3、智能插座；31、第一集成线路板；311、第一控制线路板；312、第一电源线路板；32、第二无线收发模块；33、实体电源开关；4、底座；41、加热装置；42、第二集成线路板；421、第二控制线路板；422、第二电源线路板；43、第三无线收发模块；44、散热风扇；45、散热孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1

参阅图1至图7，本实施例提供了一种可显示温度的玻璃壶，包含玻璃壶1、智能插座3和底座4，在所述玻璃壶1的外侧壁安装有手柄2，在手柄2下部靠近玻璃壶1一侧固定有温度传感器11，如光纤温度传感器或非接触式红外温度传感器，在手柄2下部和上部靠近玻璃壶1一侧分别设有一第一液位传感器121和一第二液位传感器122，所述第一液位传感器121和第二液位传感器122为电容液位传感器或非接触式液位传感器，所述温度传感器11用于检测玻璃壶1内液体的温度；位于手柄上部的第二液位传感器122用于检测玻璃壶1内液体的最高液位；位于手柄下部的第一液位传感器121用于检测玻璃壶1内液体的最低液位。

在手柄2中上部还安装有单片机13和液晶显示屏14，在手柄2中上部还安装有电池模组16，如锂电池模组；所述电池模组16与单片机13连接，用于供电。

所述温度传感器11、第一液位传感器121和第二液位传感器122均与与单片机13电连接，所述单片机13与液晶显示屏14和第一无线收发模块15连接，所述第一无线收发模块15用于向外部传输玻璃壶1内液体的温度和水位信号。

参阅图3和图4，所述智能插座3包括壳体，在壳体内安装有第一集成线路板31和第二无线收发模块32，所述第一集成线路板31通过第二无线收发模块32与第一无线收发模块15通讯连接，以接收温度传感器11、第一液位传感器121和第二液位传感器122的数据信号、并发出电源通断信号以控制与之连接的用于对玻璃壶1进行加热的装置的开启或断开。进一步的，所述第一集成线路板31包含第一控制线路板311和第一电源线路板312，第一控制线路板311通过第二无线收发模块32与玻璃壶1上安装的第一无线收发模块15无线通信，第一控制线路板311和第一电源线路板312电连接，第一电源线路板312与底座4上电源插头连接。

所述智能插座3上还设有实体电源开关33，所述实体电源开关33与第一集成线路板31的第一电源线路板312连接，以人工控制底座4的工作和断开。

参阅图5和图6，所述底座4上安装有加热装置41，所述加热装置41为电加热装置或电磁加热装置，进一步的，所述电加热装置为电加热元件，其采用电阻对玻璃壶加热，如发热丝或发热体等，所述电磁加热装置采用电磁感应的形式产生热量对玻璃壶进行加热，如电磁感应元件等，所述底座4的电源接头与智能插座3电连接、并通过智能插座3的第一集成线路板31控制电源接头接通或断开电源。

本实施例中，当所述底座4上安装有电磁加热装置时，所述玻璃壶1底面设有与电磁加热装置相配合使用的涂层，如电磁加热层、导磁层或导磁浆料层。

作为本实施例的进一步实施方案，在所述底座4的底部上还安装有至少一个散热风扇44，所述底座4的底面或侧壁还设有若干散热孔45，若干的所述散热孔均同与之相对应的散热风扇44所处的空间连通，用于散热。底座4的底面四角设有垫片(图中未示出)。

参阅图7，本实施例工作原理：本实用新型的玻璃壶1加好水，然后放置在底座4上，底座4插接在智能插座3上，安装在玻璃壶1的侧壁上一个温度传感器11、第一液位传感器121和第二液位传感器122检测温度和水位信号，单片机13接收后发送给智能插座3的第一集成线路板31，第一集成线路板31根据温度和水位信号控制底座4上加热装置41通电或断电。

当玻璃壶1内水加热蒸发出去或玻璃壶1使用后使得水位过低，使得水位达到第一液位传感器121的设定高度(最低水位)时，单片机13接收到位于手柄下部的第一液位传感器121检测到的水位信号、并发送水位信号到智能插座3的第一集成线路板31，第一集成线路板31即控制加热装置41停止工作。

当玻璃壶1内水加入过多后使得水位过高，水位达到或超过第二液位传感器122的设定高度(最高水位)时，单片机13接收到位于手柄上部的第二液位传感器122、并发送信号到智能插座3的第一集成线路板31，第一集成线路板31即控制加热装置41停止工作。

当玻璃壶1内水煮沸(100℃)时，单片机13接收到温度传感器11、并发送信号到智能插座3的第一集成线路板31，第一集成线路板31即控制加热装置41停止工作；与此同时，单片机13将接收到的温度信号发送到液晶显示屏14，以实时显示玻璃壶1内水的温度。

实施例2

参阅图8和图9，本实施例提供了一种可显示温度的玻璃壶，包含玻璃壶1和底座4，玻璃壶1的结构与实施例1相似，具体的，在所述玻璃壶1的外侧壁安装有手柄2，在手柄2下部靠近玻璃壶1一侧固定有温度传感器11，如光纤温度传感器或非接触式红外温度传感器；在手柄2下部和上部靠近玻璃壶1一侧分别设有一第一液位传感器121和一第二液位传感器122，第一液位传感器121和一第二液位传感器122为电容液位传感器或非接触式液位传感器，所述温度传感器11用于检测玻璃壶1内液体的温度；位于手柄上部的第二液位传感器122用于检测玻璃壶1内液体的最高液位；位于手柄下部的第一液位传感器121用于检测玻璃壶1内液体的最低液位。

在手柄2中上部还安装有单片机13和液晶显示屏14，在手柄2中上部还安装有电池模组16，如锂电池模组；所述电池模组16与单片机13连接，用于供电。

所述温度传感器11、第一液位传感器121和第二液位传感器122与单片机13电连接，所述单片机13与液晶显示屏14和第一无线收发模块15连接，所述第一无线收发模块15用于向外部传输玻璃壶1内液体的温度和水位信号。

参阅图8，所述底座4上安装有加热装置41、第二集成线路板42和第三无线收发模块43，所述加热装置41与第二集成线路板42电连接，所述第二集成线路板42通过第三无线收发模块43与第一无线收发模块15通讯连接，以接收温度传感器11、第一液位传感器121和第二液位传感器122的数据信号、并控制加热装置41的开启或断开。进一步的，所述第二集成线路板42包含第二控制线路板421和第二电源线路板422，第二控制线路板421通过第三无线收发模块43与玻璃壶1上安装的第一无线收发模块15无线通信，第二控制线路板421和第二电源线路板422电连接，第二电源线路板422与加热装置41电连接。

进一步的，所述加热装置41为电加热装置或电磁加热装置，进一步的，所述电加热装置为元件电加热元件，其采用电阻对玻璃壶加热，如发热丝或发热体等，所述电磁加热装置采用电磁感应的形式产生热量对玻璃壶进行加热，如电磁感应元件等，本实施例中，当所述底座4上安装有电磁加热装置时，所述玻璃壶1底面设有电磁加热装置相配合使用的涂层，如电磁加热层、导磁层或导磁浆料层。

参阅图9，本实施例工作原理：本实用新型的玻璃壶1加好水，然后放置在底座4上，底座4接入市电使用，安装在玻璃壶1的侧壁上一个温度传感器11、第一液位传感器121和第二液位传感器122检测温度和水位信号，单片机13接收后发送给底座4的第二集成线路板42，第二集成线路板42根据温度和水位信号控制加热装置41通电或断电。

当玻璃壶1内水加热蒸发出去或玻璃壶1使用后使得水位过低，使得水位达到第一液位传感器121的设定高度(最低水位)时，单片机13接收到位于手柄下部的第一液位传感器121、并发送信号到底座4的第二集成线路板42，第二集成线路板42即控制加热装置41停止工作。

当玻璃壶1内水加入过多后使得水位过高，水位达到或超过第二液位传感器122的设定高度(最高水位)时，单片机13接收到位于手柄上部的第二液位传感器122、并发送信号底座4的第二集成线路板42，第二集成线路板42即控制加热装置41停止工作。

当玻璃壶1内水煮沸(100℃)时，单片机13接收到温度传感器11、并发送信号到底座4的第二集成线路板42，第二集成线路板42即控制加热装置41停止工作；与此同时，单片机13将接收到的温度信号发送到液晶显示屏14，以实时显示玻璃壶1内水的温度。

本实用新型中，所述第一无线收发模块15、第二无线收发模块32和第三无线收发模块43均为无线通信模块，如433射频模组、2.4G射频模组、WiFi模块、Zigbee模块、Zwave模块或蓝牙模块。本实用新型将检测探头(温度传感器和第一、第二液位传感器)和液晶显示屏安装在玻璃壶上，不仅可以显示温度，同时底座中安装的电子元器件减少，可降低对底座材料要求，从而降低了底座成本，与此同时通过无线通信将状态信号反馈到主控电路，使得整个烧水过程自动化，简单方便，且更安全、更人性化。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可显示温度的玻璃壶，其特征在于，包含玻璃壶(1)，在所述玻璃壶(1)的外侧壁安装有手柄(2)，在手柄(2)下部靠近玻璃壶(1)一侧固定有温度传感器(11)和第一液位传感器(121)，在手柄(2)中上部安装有单片机(13)、液晶显示屏(14)及第一无线收发模块(15)；

所述温度传感器(11)和第一液位传感器(121)与单片机(13)电连接，所述单片机(13)与液晶显示屏(14)和第一无线收发模块(15)连接，所述第一无线收发模块(15)用于向外部传输玻璃壶(1)内液体的温度信号和水位信号。

2.根据权利要求1所述的一种可显示温度的玻璃壶，其特征在于，还包括智能插座(3)，所述智能插座(3)包括第一集成线路板(31)，所述第一集成线路板(31)通过第二无线收发模块(32)与第一无线收发模块(15)通讯连接。

3.根据权利要求2所述的一种可显示温度的玻璃壶，其特征在于，还包含底座(4)，所述底座(4)上安装有加热装置(41)，所述底座(4)中加热装置(41)的电源接头与智能插座(3)电连接、并通过智能插座(3)的第一集成线路板(31)控制底座(4)中加热装置(41)电源接头接通或断开电源。

4.根据权利要求1所述的一种可显示温度的玻璃壶，其特征在于，在手柄(2)上部靠近玻璃壶(1)一侧还固定有一第二液位传感器(122)，该液位传感器(122)用于检测玻璃壶(1)内液体的最高液位。

5.根据权利要求1所述的一种可显示温度的玻璃壶，其特征在于，还包括底座(4)，所述底座(4)上安装有加热装置(41)、第二集成线路板(42)和第三无线收发模块(43)，所述加热装置(41)与第二集成线路板(42)电连接，所述第二集成线路板(42)通过第三无线收发模块(43)与第一无线收发模块(15)通讯连接。

6.根据权利要求3或5所述的一种可显示温度的玻璃壶，其特征在于，所述加热装置(41)为电加热装置或电磁加热装置。

7.根据权利要求6所述的一种可显示温度的玻璃壶，其特征在于，当所述底座(4)上安装有电磁加热装置时，所述玻璃壶(1)底面设有与电磁加热装置相配合使用的涂层。

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