CN218680232U - 秸秆切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用机械技术领域的秸秆切割装置，包括筒体、电机、转轴和切割部，筒体内开设有切割腔和出料腔，切割腔的顶面和底面均安装有安装座，电机安装在位于切割腔顶面的安装座的顶面中间，转轴可转动地安装在两个安装座之间，且转轴的顶端通过联轴器与电机连接，切割部安装在转轴上。本实用新型将切割部的刀片分为四片，通过套筒安装在转轴上，因此当其中一个部分损坏或钝了需要维护或更换的时候，仅需拆卸对应的部分即可，大大减少了消耗和不需要的浪费，卡槽与卡块和螺丝锁紧的结构有效的对套筒进行限位，有效的避免松脱的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为秸秆切割装置。
背景技术
据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，对于秸秆普遍的处理方法就是焚烧。但实际上，作物的秸秆中含有丰富的营养和可利用的化学成分，随着农业机械化程度的不断提高，一些大规模种植基地已经开始为秸秆的利用找寻新的出路。但是对于一些小规模种植者，购买大型秸秆处理设备显然是不现实的。对于小规模种植者，产生的秸秆数量较少，所以不可能大规模的利用，秸秆简单的利用方法有加工饲料、沤肥等，这些都需要先将秸秆切割，因此，一种结构简单、使用方便、成本低的秸秆切割装置可以方面小规模种植者实施焚烧秸秆以外的秸秆处理方法。
公告号为CN206575873U的中国专利，其公开了秸秆切割装置，但还存在以下缺点：因切割刀为螺旋状，且为一体结构，因此对其维护或更换较为麻烦，且花费较大。
实用新型内容
本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供秸秆切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：秸秆切割装置，包括筒体、电机、转轴和切割部，所述筒体内开设有切割腔和出料腔，所述切割腔的顶面和底面均安装有安装座，电机安装在位于切割腔顶面的安装座的顶面中间，转轴可转动地安装在两个安装座之间，且转轴的顶端通过联轴器与电机连接，切割部安装在转轴上，所述切割部包括四个筒体和四片螺旋状的刀片，四片刀片分别安装在四个筒体的表面，所述转轴的表面均匀的开设有四条卡槽，筒体内均匀的延伸有四块与四条卡槽对应的卡块，所述卡块的上下两端均开设有与筒体表面贯通的螺丝孔，所述转轴的卡槽表面开设有与螺丝孔对应的锁紧孔，筒体通过卡槽与卡块和螺丝穿过螺丝孔与锁紧孔的配合安装在转轴的表面。
进一步的，所述四片刀片的半径大小由下往上逐渐缩小。
进一步的，所述筒体的下端表面开设有出料口，且出料口与出料腔连通。
进一步的，所述出料腔内的底面安装有便于出料的斜板。
进一步的，所述刀片的上下两面均设有导流条，且导轮条沿周向设置。
进一步的，所述切割腔的内壁均匀的安装有若干根限位条。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型与现有技术相比，本实用新型将切割部的刀片分为四片，通过套筒安装在转轴上，因此当其中一个部分损坏或钝了需要维护或更换的时候，仅需拆卸对应的部分即可，大大减少了消耗和不需要的浪费，卡槽与卡块和螺丝锁紧的结构有效的对套筒进行限位，有效的避免松脱的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型秸秆切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型秸秆切割装置的立体图；
图3为本实用新型秸秆切割装置的转轴截面图；
图4为本实用新型秸秆切割装置的套筒截面图；
图中：1-筒体、2-套筒、3-安装座、4-转轴、5-电机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-图4，其具体实施的秸秆切割装置，包括筒体1、电机5、转轴4和切割部，所述筒体1内开设有切割腔和出料腔，所述切割腔的顶面和底面均安装有安装座3，电机5安装在位于切割腔顶面的安装座3的顶面中间，转轴4可转动地安装在两个安装座3之间，且转轴4的顶端通过联轴器与电机5连接，所述切割腔的内壁均匀的安装有若干根限位条，切割部安装在转轴4上，所述切割部包括四个筒体1和四片螺旋状的刀片，所述四片刀片的半径大小由下往上逐渐缩小，所述刀片的上下两面均设有导流条，且导轮条沿周向设置，四片刀片分别安装在四个筒体1的表面，所述转轴4的表面均匀的开设有四条卡槽，筒体1内均匀的延伸有四块与四条卡槽对应的卡块，所述卡块的上下两端均开设有与筒体1表面贯通的螺丝孔，所述转轴4的卡槽表面开设有与螺丝孔对应的锁紧孔，筒体1通过卡槽与卡块和螺丝穿过螺丝孔与锁紧孔的配合安装在转轴4的表面，所述出料腔内的底面安装有便于出料的斜板，所述筒体1的下端表面开设有出料口，且出料口与出料腔连通。
本实用新型将切割部的刀片分为四片，通过套筒2安装在转轴4上，因此当其中一个部分损坏或钝了需要维护或更换的时候，仅需拆卸对应的部分即可，大大减少了消耗和不需要的浪费，并且拆分的结构可根据需要进行替换不同半径大小的刀片，卡槽与卡块和螺丝锁紧的结构有效的对套筒2进行限位，有效的避免松脱的情况发生。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.秸秆切割装置，包括筒体、电机、转轴和切割部，其特征在于：所述筒体内开设有切割腔和出料腔，所述切割腔的顶面和底面均安装有安装座，电机安装在位于切割腔顶面的安装座的顶面中间，转轴可转动地安装在两个安装座之间，且转轴的顶端通过联轴器与电机连接，切割部安装在转轴上，所述切割部包括四个筒体和四片螺旋状的刀片，四片刀片分别安装在四个筒体的表面，所述转轴的表面均匀的开设有四条卡槽，筒体内均匀的延伸有四块与四条卡槽对应的卡块，所述卡块的上下两端均开设有与筒体表面贯通的螺丝孔，所述转轴的卡槽表面开设有与螺丝孔对应的锁紧孔，筒体通过卡槽与卡块和螺丝穿过螺丝孔与锁紧孔的配合安装在转轴的表面。
2.根据权利要求1所述的秸秆切割装置，其特征在于：所述四片刀片的半径大小由下往上逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的秸秆切割装置，其特征在于：所述筒体的下端表面开设有出料口，且出料口与出料腔连通。
4.根据权利要求1所述的秸秆切割装置，其特征在于：所述出料腔内的底面安装有便于出料的斜板。
5.根据权利要求1所述的秸秆切割装置，其特征在于：所述刀片的上下两面均设有导流条，且导轮条沿周向设置。
6.根据权利要求1所述的秸秆切割装置，其特征在于：所述切割腔的内壁均匀的安装有若干根限位条。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222846587.0U CN218680232U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 秸秆切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218680232U true CN218680232U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85592520
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222846587.0U Active CN218680232U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 秸秆切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218680232U (zh) |
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222846587.0U patent/CN218680232U/zh active Active
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