CN218678782U - 一种电机转子配重调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子配重调节装置，包括机壳和转动设置于该机壳内部的转子，所述转子包括主轴和配重盘，所述配重盘同轴固定于所述主轴外侧；所述配重盘上设置有多组环绕所述主轴分布的容置孔，且多组容置孔内部均设置有固定环，固定环远离机壳一端穿设有配重杆，且固定环内侧环绕设置有多组切削配重杆以调整配重的切刀。有益效果在于：本实用新型通过在电机转子的配重盘上设置多组内置切刀的固定环，在需要调整对应位置配重杆重量实现调节配重时，无需将转子从动平衡测试设备中取出，操作人员可直接拧动旋钮带的配重杆在固定环内进给，从而利用切刀对配重杆进行切削以改变此配重杆质量，无需借助工具即可对配重进行调整，操作简便。

Description

一种电机转子配重调节装置

技术领域

本实用新型涉及电机结构领域，具体涉及一种电机转子配重调节装置。

背景技术

对于高转速转子，即便是有很小的偏心距，也会引起非常大的离心力，引起电机的振动，产生噪声，加速轴承的磨损，造成转子部件高频疲劳破坏，降低电机的使用寿命。因此，转子的动平衡在电机的制造过程中占据着非常重要的地位。对于不平衡的校正形式，一般采用拧平衡螺钉、配平衡块、焊接焊片、钻孔、磨削、车削等方法。对于高速旋转的转子通过拧平衡螺钉很难达到需要的精度，焊接的方法会对转子产生不利影响，去除材料的方法具有不可逆性，对转子的强度也有一定的影响。其次，目前对转子的动平衡测试及校正大多在常温状态下进行，而转子则通常在较高温度下长时间运行，而温度的变化往往会使转子产生新的不平衡，尤其是转速在6000rpm以上的高速电机，即便是微小的不平衡量也将引起电机的啸叫，并对电机的运行质量和使用寿命带来较为严重的不利影响，同时现有的电机转子在配重调整过程中依靠切削对应位置的配重杆实现配重改变，在具体操作过程中需要将转子从动平衡测试设备中转移到切削设备处，使用切削工具对配重杆进行减重，步骤繁琐，且需要借助外界切削工具调整对应位置配重杆的长度以改变重量，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机转子配重调节装置，无需借助工具即可对配重进行调整，配重块的动平衡调整操作更加简便，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电机转子配重调节装置，包括机壳和转动设置于该机壳内部的转子，所述转子包括主轴和配重盘，所述配重盘同轴固定于所述主轴外侧；

所述配重盘上设置有多组环绕所述主轴分布的容置孔，且多组容置孔内部均设置有固定环，所述固定环远离所述机壳一端穿设有配重杆，且所述固定环内侧环绕设置有多组切削所述配重杆以调整配重的切刀。

采用上述一种电机转子配重调节装置，需要对转子进行动平衡检测时，拆下端盖以将转子整体从机壳中取出，之后将转子置于动平衡检测仪中测试动平衡状态，根据对应位置所需调整的配重差值，以通过减重法调节转子到动平衡状态，需要改变某一组配重杆的重量以保持转子的动平衡时，在固定环支撑下转动该组配重杆的旋钮，通过旋钮带动配重杆利用外螺纹支撑该配重杆向固定环内进给，同时通过固定环内螺旋状分布且倾斜于配重杆端面的切刀对配重杆进行切削，此时轴杆外侧的配重杆长度逐渐缩短，该组配重杆重量降低，从而通过减重法实现该组转子的动平衡调整过程。

作为优选，所述固定环传入所述容置孔内，且所述固定环与所述容置孔过盈配合，所述配重杆外侧设置有外螺纹，该配重杆通过所述外螺纹与所述固定环内壁螺纹配合。

作为优选，多组所述切刀沿所述固定环内壁圆周分布，所述配重杆远离所述切刀一端向外侧凸起形成圆盘状旋钮，该旋钮外圆周侧均布有转动槽。

作为优选，所述配重杆中部固定有伸入所述固定环内侧的轴杆，所述轴杆贯穿所述固定环，且多组所述切刀的刀刃均与所述轴杆外圆周侧相切，所述配重盘远离所述轴杆一侧同轴固定有约束筒，所述主轴贯穿所述约束筒且与该约束筒过盈配合。

作为优选，所述主轴伸入所述机壳内部一端固定有换向器，该换向器与所述配重盘之间的所述主轴外侧固定有多组绕固铜线的电枢，多组所述电枢沿所述主轴长度方向均匀分布。

作为优选，所述机壳为后端开口的中空结构，该机壳正面端部嵌设有前轴承座，所述主轴依次贯穿所述机壳和所述前轴承座，该机壳后端开口处设置有封闭转子的尾轴承座，所述主轴后端部传入所述尾轴承座内部，且所述主轴两端分别与所述前轴承座和所述尾轴承座转动配合。

作为优选，所述机壳内部两侧对称固定有两组定子磁体，且所述定子磁体为沿所述机壳内壁延伸的弧形磁块结构，所述定子磁体内侧与所述电枢外圆周侧相平齐。

有益效果在于：本实用新型通过在电机转子的配重盘上设置多组内置切刀的固定环，在需要调整对应位置配重杆重量实现调节配重时，无需将转子从动平衡测试设备中取出，操作人员可直接拧动旋钮带的配重杆在固定环内进给，从而利用切刀对配重杆进行切削以改变此配重杆质量，无需借助工具即可对配重进行调整，操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型配重盘的右视结构图；

图2是本实用新型配重盘的立体结构示意图；

图3是本实用新型配重盘的结构拆分示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是本实用新型的结构拆分示意图；

图6是本实用新型转子的结构拆分示意图。

附图标记说明如下：

1、机壳；101、定子磁体；2、转子；201、主轴；201a、换向器；202、配重盘；202a、容置孔；203、固定环；203a、切刀；204、配重杆；204a、外螺纹；204b、旋钮；205、轴杆；206、约束筒；3、前轴承座；4、端盖；5、尾轴承座；6、电枢。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种电机转子配重调节装置，包括机壳1和转动设置于该机壳1内部的转子2，转子2包括主轴201和配重盘202，配重盘202同轴固定于主轴201外侧，配重盘202用以确保转子2旋转过程的动平衡状态；

配重盘202上设置有多组环绕主轴201分布的容置孔202a，且多组容置孔202a内部均设置有固定环203，固定环203远离机壳1一端穿设有配重杆204，且固定环203内侧环绕设置有多组切削配重杆204以调整配重的切刀203a，固定环203传入容置孔202a内，且固定环203与容置孔202a过盈配合，确保固定环203在容置孔202a内的固定稳定性，配重杆204外侧设置有外螺纹204a，该配重杆204通过外螺纹204a与固定环203内壁螺纹配合，多组切刀203a沿固定环203内壁圆周分布，配重块为PVC材质，通过切刀203a作为切削配重杆204的刀具，以在需要调整对应位置配重杆204长度进而改变其重量时，通过转动配重杆204以将其持续伸入固定环203内，利用固定环203内切刀203a对配重杆204进行切削减重，从而确保配重盘202处于旋转动平衡状态。

作为可选的实施方式，配重杆204远离切刀203a一端向外侧凸起形成圆盘状旋钮204b，该旋钮204b外圆周侧均布有转动槽，以提高转动旋钮204b带动配重杆204旋转的稳定性，配重杆204中部固定有伸入固定环203内侧的轴杆205，轴杆205贯穿固定环203，且多组切刀203a的刀刃均与轴杆205外圆周侧相切，配重盘202远离轴杆205一侧同轴固定有约束筒206，主轴201贯穿约束筒206且与该约束筒206过盈配合，确保转子2整体在旋转过程中处于同步转动状态；

主轴201伸入机壳1内部一端固定有换向器201a，该换向器201a与配重盘202之间的主轴201外侧固定有多组绕固铜线的电枢6，多组电枢6沿主轴201长度方向均匀分布，机壳1为后端开口的中空结构，该机壳1正面端部嵌设有前轴承座3，主轴201依次贯穿机壳1和前轴承座3，该机壳1后端开口处设置有封闭转子2的尾轴承座5，主轴201后端部传入尾轴承座5内部，且主轴201两端分别与前轴承座3和尾轴承座5转动配合，从而通过前轴承座3配合尾轴承座5支撑转子2进行转动，机壳1内部两侧对称固定有两组定子磁体101，且定子磁体101为沿机壳1内壁延伸的弧形磁块结构，定子磁体101内侧与电枢6外圆周侧相平齐。

采用上述结构，需要对转子2进行动平衡检测时，拆下端盖4以将转子2整体从机壳1中取出，之后将转子2置于动平衡检测仪中测试动平衡状态，根据对应位置所需调整的配重差值，以通过减重法调节转子2到动平衡状态，需要改变某一组配重杆204的重量以保持转子2的动平衡时，在固定环203支撑下转动该组配重杆204的旋钮204b，通过旋钮204b带动配重杆204利用外螺纹204a支撑该配重杆204向固定环203内进给，同时通过固定环203内螺旋状分布且倾斜于配重杆204端面的切刀203a对配重杆204进行切削，此时轴杆205外侧的配重杆204长度逐渐缩短，该组配重杆204重量降低，从而通过减重法实现该组转子2的动平衡调整过程；

通过在电机转子2的配重盘202上设置多组内置切刀203a的固定环203，在需要调整对应位置配重杆204重量实现调节配重时，无需将转子2从动平衡测试设备中取出，操作人员可直接拧动旋钮204b带的配重杆204在固定环203内进给，从而利用切刀203a对配重杆204进行切削以改变此配重杆204质量，无需借助工具即可对配重进行调整，操作简便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电机转子配重调节装置，其特征在于：包括机壳(1)和转动设置于该机壳(1)内部的转子(2)，所述转子(2)包括主轴(201)和配重盘(202)，所述配重盘(202)同轴固定于所述主轴(201)外侧；

所述配重盘(202)上设置有多组环绕所述主轴(201)分布的容置孔(202a)，且多组容置孔(202a)内部均设置有固定环(203)，所述固定环(203)远离所述机壳(1)一端穿设有配重杆(204)，且所述固定环(203)内侧环绕设置有多组切削所述配重杆(204)以调整配重的切刀(203a)。

2.根据权利要求1所述一种电机转子配重调节装置，其特征在于：所述固定环(203)传入所述容置孔(202a)内，且所述固定环(203)与所述容置孔(202a)过盈配合，所述配重杆(204)外侧设置有外螺纹(204a)，该配重杆(204)通过所述外螺纹(204a)与所述固定环(203)内壁螺纹配合。

3.根据权利要求2所述一种电机转子配重调节装置，其特征在于：多组所述切刀(203a)沿所述固定环(203)内壁圆周分布，所述配重杆(204)远离所述切刀(203a)一端向外侧凸起形成圆盘状旋钮(204b)，该旋钮(204b)外圆周侧均布有转动槽。

4.根据权利要求3所述一种电机转子配重调节装置，其特征在于：所述配重杆(204)中部固定有伸入所述固定环(203)内侧的轴杆(205)，所述轴杆(205)贯穿所述固定环(203)，且多组所述切刀(203a)的刀刃均与所述轴杆(205)外圆周侧相切，所述配重盘(202)远离所述轴杆(205)一侧同轴固定有约束筒(206)，所述主轴(201)贯穿所述约束筒(206)且与该约束筒(206)过盈配合。

5.根据权利要求1所述一种电机转子配重调节装置，其特征在于：所述主轴(201)伸入所述机壳(1)内部一端固定有换向器(201a)，该换向器(201a)与所述配重盘(202)之间的所述主轴(201)外侧固定有多组绕固铜线的电枢(6)，多组所述电枢(6)沿所述主轴(201)长度方向均匀分布。

6.根据权利要求5所述一种电机转子配重调节装置，其特征在于：所述机壳(1)为后端开口的中空结构，该机壳(1)正面端部嵌设有前轴承座(3)，所述主轴(201)依次贯穿所述机壳(1)和所述前轴承座(3)，该机壳(1)后端开口处设置有封闭转子(2)的尾轴承座(5)，所述主轴(201)后端部传入所述尾轴承座(5)内部，且所述主轴(201)两端分别与所述前轴承座(3)和所述尾轴承座(5)转动配合。

7.根据权利要求6所述一种电机转子配重调节装置，其特征在于：所述机壳(1)内部两侧对称固定有两组定子磁体(101)，且所述定子磁体(101)为沿所述机壳(1)内壁延伸的弧形磁块结构，所述定子磁体(101)内侧与所述电枢(6)外圆周侧相平齐。

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