CN218678578U - 定位式电机转子总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位式电机转子总成,包括硅钢片、空心轴,在所述空心轴内设有空心轴内衬、所述空心轴上依次套有换向器、轴承、刷架组件,所述空心轴的侧壁上设有若干通孔,该通孔的内边缘为倒角结构,所述空心轴内衬的侧壁上设有与通孔位置对应的凸起,在所述空心轴的侧壁上、并与刷架组件对接处设有防转槽。所述硅钢片与空心轴的外表面上均设有防静电绝缘层。本实用新型解决了硅钢片及空心轴在转动过程中的转速高、转动惯量大导致的松动、自转问题,可传递扭矩大,提高了电机转子总成的定位性和耐久性、防静电及绝缘性。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力驱动装置,尤其是涉及一种电机转子总成。
背景技术
动力驱动装置可分为线性执行器、圆周运动电机等,线性执行器是一个致动器,为直线运动创建,而相比之下则为常规的圆周运动电机。电机转子为电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子,电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机),外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用。
然而传统电机转子内螺纹采用注塑工艺或者金属机加工的方式来制造,加工难度较大同时制造成本较高,而且传统的电机转子轴与其内螺纹结构采用注塑工艺,且内部螺纹注塑结构与转子轴(即空心轴与空心轴内衬的组合)通常采用在轴内孔加工防滑结构,相关部件在承受大扭矩运转过程容易出现空心轴内衬(注塑件)与空心轴(金属)松脱的状况,其定位性、强度和耐久性能均较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,而提出一种定位性良好、耐久使用的定位式电机转子总成。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:定位式电机转子总成,包括硅钢片、空心轴,在所述空心轴内设有空心轴内衬、所述空心轴上依次套有换向器、轴承、刷架组件,所述空心轴的侧壁上设有若干通孔,该通孔的内边缘为倒角结构,所述空心轴内衬的侧壁上设有与通孔位置对应的凸起,在所述空心轴的侧壁上、并与刷架组件对接处设有防转槽。
所述硅钢片与空心轴的外表面上均设有防静电绝缘层,能起到良好的防静电作用和绝缘作用。
本实用新型与现有设置对比,空心轴内衬上的凸起与空心轴上的若干通孔对应相嵌组合以及通孔的倒角结构,有效防止空心轴内衬与空心轴之间在高速旋转和高低温变形导致的松脱和微小位移(相对运动),且空心轴上的防转槽起到了有效防止空心轴自转的作用。解决了硅钢片及空心轴在转动过程中的转速高、转动惯量大导致的空心轴内衬与空心轴之间松动、自转问题,可传递扭矩大,提高了电机转子总成的定位性和耐久性、防静电及绝缘性。
附图说明
图1为本实用新型定位式电机转子总成的结构示意图。
图2为图1中的空心轴(其通孔为倒角结构)的结构示意图。
图3为图1中的空心轴内衬(设有凸起)的结构示意图。
图4为图1中的硅钢片与空心轴装配后(设有防静电绝缘层)的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3可知,本实用新型定位式电机转子总成,包括硅钢片(自带转子绕组)1、空心轴2,在所述空心轴2内设有空心轴内衬3(其内壁上具有内螺纹10,通过注塑工艺)、所述空心轴2上依次套有换向器4(在下位)、轴承5(在中位)、刷架组件11(在上位、三者均处于硅钢片1的上方),所述空心轴2的侧壁上设有若干通孔6,该通孔6的内边缘为倒角结构,所述空心轴内衬3的侧壁上设有与通孔位置对应的凸起7(其与通孔相嵌装配),在所述空心轴2的侧壁上、并与刷架组件11对接处设有防转槽8。在所述空心轴内衬3的内部套有与其内螺纹10相啮合的动力输出轴。该空心轴内衬3省略了其上端原有的多边形结构,并不需要进行二次注塑工艺,降低了产品的加工难度,节约了制造成本。通过硅钢片1和空心轴2及空心轴内衬3的高速旋转运动,对动力输出轴实现上下直线运动而输出动力,空心轴及空心轴内衬之间没有自转和相对运动。
如图1、图2、图4所示,所述硅钢片1与空心轴2(经过装配后)的外表面上均设有防静电绝缘层9(通过静电喷涂工艺),能起到良好的防静电作用和绝缘作用,省去了原有的套环和衬套等绝缘连接件。
Claims (2)
1.定位式电机转子总成,包括硅钢片、空心轴,在所述空心轴内设有空心轴内衬、所述空心轴上依次套有换向器、轴承、刷架组件,其特征在于:所述空心轴的侧壁上设有若干通孔,该通孔的内边缘为倒角结构,所述空心轴内衬的侧壁上设有与通孔位置对应的凸起,在所述空心轴的侧壁上、并与刷架组件对接处设有防转槽。
2.根据权利要求1所述的定位式电机转子总成,其特征在于:所述硅钢片与空心轴的外表面上均设有防静电绝缘层。
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- 2022-09-25 CN CN202222662879.9U patent/CN218678578U/zh active Active
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