CN218674661U - 一种施工时混凝土孔隙率测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土孔隙率技术领域，具体为一种施工时混凝土孔隙率测定装置，包括底座，所述底座顶端四角位置设置支撑杆，所述支撑杆顶端之间设置固定块，所述固定块底端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块，所述升降块与升降槽侧壁滑动连接，所述升降槽槽底转动设置升降螺纹杆，所述升降块顶端设置升降螺纹孔，所述升降螺纹杆通过螺纹配合伸入升降螺纹孔内，所述固定块顶端设置升降盘，通过夹持装置的设置，便于对不同规格尺寸的待测混凝土件进行夹持固定。

Description

一种施工时混凝土孔隙率测定装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土孔隙率技术领域，具体为一种施工时混凝土孔隙率测定装置。

背景技术

透水混凝土作为一种新型环保建筑材料，因其有连续大孔隙，能保证地坪强度的同时还能让地面雨水快速下渗，下渗雨水可补充地下水资源也可以存储做城市用水使用。透水混凝土的孔隙率是指透水混凝土内部存在的连续空隙体积与透水混凝土体积之百分比。对于透水混凝土而言，只有保证一定的孔隙率，才能发挥其渗水，滤水，排水的功能。故在透水混凝土组成成分设计中，必须考虑孔隙率的大小。现有技术如专利号为CN202221308709.4的一种混凝土孔隙率测定装置，包括测定支架装置、放置装置、测定装置以及调节装置；测定支架装置，包括测定支架以及测定底座，测定底座上设置有测定支架；放置装置，设置在测定支架的上端，放置装置用于放置待测混凝土件；测定装置，设置在待测混凝土件的下方，用于测定待测混凝土件的孔隙率；调节装置，与测定装置连接，用于调节测定装置向上移动，以使待测混凝土件浸入测定装置。实际使用时，在放置装置上放置好待测混凝土件后，此时，测定装置位于待测混凝土件的正下方。之后，通过调节装置调节测定装置向待测混凝土件方向移动，使待测混凝土件慢慢浸入测定装置，最后得到测定结果。然而其在对溢出的水的体积测定时并未排除放置装置对其的影响，同时对于待测混凝土件刚好浸入水中的时机不好把控，者这都会影响实验结果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种施工时混凝土孔隙率测定装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工时混凝土孔隙率测定装置，包括底座，所述底座顶端四角位置设置支撑杆，所述支撑杆顶端之间设置固定块，所述固定块底端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块，所述升降块与升降槽侧壁滑动连接，所述升降槽槽底转动设置升降螺纹杆，所述升降块顶端设置升降螺纹孔，所述升降螺纹杆通过螺纹配合伸入升降螺纹孔内，所述固定块顶端设置升降盘，所述升降螺纹杆顶端与升降盘连接，所述升降块底端设置夹持装置，所述底座顶端设置工作台，所述工作台顶端与夹持块对应位置设置水杯，所述水杯左侧侧壁顶端设置出水管，所述工作台顶端与出水管左端对应位置设置量筒。

为了便于对不同规格尺寸的待测混凝土件进行夹持固定，本实用新型改进有，所述夹持装置包括夹持杆、夹持螺纹杆、夹持螺纹管以及夹持盘，所述夹持块左右两侧以及前后两侧分别设置夹持空腔，所述夹持空腔底端设置通孔，所述夹持空腔内转动设置夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆表面螺装夹持螺纹管，所述夹持螺纹管侧壁与夹持空腔侧壁滑动连接，所述夹持块侧壁与夹持螺纹杆对应位置转动设置夹持盘，所述夹持螺纹杆与夹持盘固定连接，所述夹持螺纹管底端与通孔对应位置设置夹持杆，所述夹持杆底端穿过通孔伸出夹持块。

为了便于使得夹持块到达出水管底端位置即不再进行移动，从而对夹持块的移动距离进行定位，从而提升实验精度，即使得每次水杯排出的水量都是通过夹持块底端的夹持杆以及待测混凝土件共同作用的结果，本实用新型改进有，所述水杯内壁与出水管底端对应位置设置定位环。

为了便于驱动底座进行移动，本实用新型改进有，所述底座底端设置万向轮。

为了便于提升水杯以及量筒的防滑性能，本实用新型改进有，所述水杯以及量筒底端设置防滑垫。

为了便于手动控制升降盘进行转动，本实用新型改进有，所述升降盘侧壁设置防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种施工时混凝土孔隙率测定装置，具备以下有益效果：

该施工时混凝土孔隙率测定装置，通过夹持装置的设置，便于对不同规格尺寸的待测混凝土件进行夹持固定。通过升降螺纹杆以及升降块的设置，便于驱动待测混凝土件进行高度调节。通过定位环的设置，使得每次水杯排出的水量都是通过夹持块底端的夹持杆以及待测混凝土件共同作用的结果，从而提升实验精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置立体结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定块；4、升降块；5、升降螺纹杆；6、升降盘；7、工作台；8、水杯；9、出水管；10、量筒；11、夹持杆；12、夹持螺纹杆；13、夹持螺纹管；14、夹持盘；15、定位环；16、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种施工时混凝土孔隙率测定装置，包括底座1，所述底座1顶端四角位置设置支撑杆2，所述支撑杆2顶端之间设置固定块3，所述固定块3底端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块4，所述升降块4与升降槽侧壁滑动连接，所述升降槽槽底转动设置升降螺纹杆5，所述升降块4顶端设置升降螺纹孔，所述升降螺纹杆5通过螺纹配合伸入升降螺纹孔内，所述固定块3顶端设置升降盘6，所述升降螺纹杆5顶端与升降盘6连接，所述升降块4底端设置夹持装置，所述底座1顶端设置工作台7，所述工作台7顶端与夹持块对应位置设置水杯8，所述水杯8左侧侧壁顶端设置出水管9，所述工作台7顶端与出水管9左端对应位置设置量筒10。

所述夹持装置包括夹持杆11、夹持螺纹杆12、夹持螺纹管13以及夹持盘14，所述夹持块左右两侧以及前后两侧分别设置夹持空腔，所述夹持空腔底端设置通孔，所述夹持空腔内转动设置夹持螺纹杆12，所述夹持螺纹杆12表面螺装夹持螺纹管13，所述夹持螺纹管13侧壁与夹持空腔侧壁滑动连接，所述夹持块侧壁与夹持螺纹杆12对应位置转动设置夹持盘14，所述夹持螺纹杆12与夹持盘14固定连接，所述夹持螺纹管13底端与通孔对应位置设置夹持杆11，所述夹持杆11底端穿过通孔伸出夹持块，在使用时，操作人员将待测混凝土件放置在夹持杆11之间，之后操作人员转动夹持盘14，从而通过夹持螺纹杆12带动夹持杆11移动，从而完成对待测混凝土件的夹持，之后，操作人员将水杯8内倒满水，使得水平面与出水管9底端齐平，之后操作人员转动升降盘6，从而通过升降螺纹杆5的转动带动升降块4进行移动，从而使得待测混凝土件浸入水面内并使得夹持块底端与水面齐平，之后操作人员将量筒10内收集的水杯8内排出的水的体积V_水，同时操作人员测量待测混凝土件的体积V_土，则空隙率为(1-V_水/V_土)×100％。

在使用过程中不便于每次都恰好使得得夹持块底端与水面齐平，为此，所述水杯8内壁与出水管9底端对应位置设置定位环15，便于使得夹持块到达出水管9底端位置即不再进行移动，从而对夹持块的移动距离进行定位，从而提升实验精度，即使得每次实验都可以使得夹持块底端与水面齐平。

在使用过程中不便于驱动底座1进行移动，为此，所述底座1底端设置万向轮16，便于驱动底座1进行移动。

在使用过程中水杯8以及量筒10容易在工作台7顶端发生滑动，为此，所述水杯8以及量筒10底端设置防滑垫，便于提升水杯8以及量筒10的防滑性能。

在使用过程中不便于手动控制升降盘6进行转动，为此，所述升降盘6侧壁设置防滑纹，便于手动控制升降盘6进行转动。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种施工时混凝土孔隙率测定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端四角位置设置支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端之间设置固定块(3)，所述固定块(3)底端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块(4)，所述升降块(4)与升降槽侧壁滑动连接，所述升降槽槽底转动设置升降螺纹杆(5)，所述升降块(4)顶端设置升降螺纹孔，所述升降螺纹杆(5)通过螺纹配合伸入升降螺纹孔内，所述固定块(3)顶端设置升降盘(6)，所述升降螺纹杆(5)顶端与升降盘(6)连接，所述升降块(4)底端设置夹持装置，所述底座(1)顶端设置工作台(7)，所述工作台(7)顶端与夹持块对应位置设置水杯(8)，所述水杯(8)左侧侧壁顶端设置出水管(9)，所述工作台(7)顶端与出水管(9)左端对应位置设置量筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种施工时混凝土孔隙率测定装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持杆(11)、夹持螺纹杆(12)、夹持螺纹管(13)以及夹持盘(14)，所述夹持块左右两侧以及前后两侧分别设置夹持空腔，所述夹持空腔底端设置通孔，所述夹持空腔内转动设置夹持螺纹杆(12)，所述夹持螺纹杆(12)表面螺装夹持螺纹管(13)，所述夹持螺纹管(13)侧壁与夹持空腔侧壁滑动连接，所述夹持块侧壁与夹持螺纹杆(12)对应位置转动设置夹持盘(14)，所述夹持螺纹杆(12)与夹持盘(14)固定连接，所述夹持螺纹管(13)底端与通孔对应位置设置夹持杆(11)，所述夹持杆(11)底端穿过通孔伸出夹持块。

3.根据权利要求2所述的一种施工时混凝土孔隙率测定装置，其特征在于：所述水杯(8)内壁与出水管(9)底端对应位置设置定位环(15)。

4.根据权利要求3所述的一种施工时混凝土孔隙率测定装置，其特征在于：所述底座(1)底端设置万向轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种施工时混凝土孔隙率测定装置，其特征在于：所述水杯(8)以及量筒(10)底端设置防滑垫。

6.根据权利要求5所述的一种施工时混凝土孔隙率测定装置，其特征在于：所述升降盘(6)侧壁设置防滑纹。

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