CN218674036U - 一种防爆压力变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆压力变送器，包括保护壳、调节机构和清洁机构；保护壳：其上端开设的安装口内设置有外壳，外壳下端开设的安装槽内设置有电阻应变片，保护壳下端开设的连接口内设置有泄压管，泄压管外弧面的下侧分别设置有；调节机构：其设置于泄压管的内部；清洁机构：其设置于调节机构的下端，清洁机构的内弧面均与泄压管的外表面接触；其中：还包括单片机，所述单片机位于保护壳的外部，单片机的输入端与外部电源电连接，该防爆压力变送器，在保护壳内部的气体或者流体的压力过高时能够自动泄压，在进行泄压工作时，方形陶瓷活塞通过安装盘带动清洁刷对泄压管进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口而影响泄压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力检测设备技术领域，具体为一种防爆压力变送器。
背景技术
防爆压力变送器指的是能够将待测量的气体或液体的具体压力参数通过测压元件转变为电信号，传递给记录仪和预警仪等仪器，并可通过远程信息调节开关来改变待测量的气体或液体的压力参数，并再次进行测试记录等；
防爆压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件，电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种，在使用时，当电阻应变片受力发生形变时，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化；
现有的防爆压力变送器在使用时经常会出现防爆压力变送器内部的气体或者流体压力过高的问题，为了防止防爆压力变送器内部的压力过高使防爆压力变送器内部设备受到损坏甚至导致防爆压力变送器爆炸的情况，需要工作人员对防爆压力变送器进行泄压工作，操作麻烦的同时也增加了人员的工作负担，部分防爆压力变送器通过驱动设备与泄压口的配合设置，虽然能够实现自动泄压工作，但是成本相对较较高，同时，当防爆压力变送器长时间的使用后也会出现外部杂物堵塞泄压口的问题，降低了泄压效果，为此，我们提出一种防爆压力变送器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防爆压力变送器，通过方形陶瓷活塞与清洁刷的配合设置，在保护壳内部的气体或者流体的压力过高时能够自动泄压，从而防止出现保护壳内部的压力过高使保护壳内部设备受到损坏甚至导致保护壳爆炸的情况，在进行泄压工作时，方形陶瓷活塞通过安装盘带动清洁刷对泄压管进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口而影响泄压效果，结构简单，成本相对较低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆压力变送器，包括保护壳、调节机构和清洁机构；
保护壳：其上端开设的安装口内设置有外壳，外壳下端开设的安装槽内设置有电阻应变片，保护壳下端开设的连接口内设置有泄压管，泄压管外弧面的下侧分别设置有；
调节机构：其设置于泄压管的内部；
清洁机构：其设置于调节机构的下端，清洁机构的内弧面均与泄压管的外表面接触；
其中：还包括单片机，所述单片机位于保护壳的外部，单片机的输入端与外部电源电连接，电阻应变片与单片机双向电连接，通过方形陶瓷活塞与清洁刷的配合设置，在保护壳内部的气体或者流体的压力过高时能够自动泄压，从而防止出现保护壳内部的压力过高使保护壳内部设备受到损坏甚至导致保护壳爆炸的情况，在进行泄压工作时，方形陶瓷活塞通过安装盘带动清洁刷对泄压管进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口而影响泄压效果，结构简单，成本相对较低。
进一步的，所述调节机构包括方形陶瓷活塞、螺杆和内螺纹筒，所述内螺纹筒设置于泄压管下端的中部，内螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，方形陶瓷活塞滑动连接于泄压管的内部，螺杆的上端通过轴承与方形陶瓷活塞的下端转动连接，在保护壳内部的气体或者流体的压力过高时能够自动泄压，从而防止出现保护壳内部的压力过高使保护壳内部设备受到损坏甚至导致保护壳爆炸的情况。
进一步的，所述调节机构还包括弹簧和安装环，所述安装环通过轴承转动连接于方形陶瓷活塞的下端，螺杆位于安装环的内部，弹簧设置于安装环的下端与泄压管的底壁之间，弹簧套设于螺杆上侧的外部，在泄压工作结束后能够带动方形陶瓷活塞复位，提高了工作效率。
进一步的，所述清洁机构包括安装盘、连接杆、立杆和清洁刷，所述安装盘设置于螺杆的下端，安装盘的外表面均设置有连接杆，连接杆远离保护壳的一端均与立杆靠近保护壳的一端固定连接，立杆的上端均设置有清洁刷，清洁刷的内弧面均与泄压管的外表面接触，在进行泄压工作时，方形陶瓷活塞通过安装盘带动清洁刷对泄压管进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口而影响泄压效果。
进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于保护壳的前后两端，可以防止保护壳受到损坏，提高了设备的使用寿命。
进一步的，还包括安装管和防爆玻璃，所述安装管设置于外壳的前端，防爆玻璃设置于安装管的内部，防止外壳内部的设备受到外部的冲击时而受到损坏。
进一步的，还包括连接管，所述连接管分别设置于保护壳左右两端开设的通孔内，连接管远离保护壳的一端均设置有法兰盘，法兰盘远离保护壳的一端均设置有安装孔，实现对保护壳以及内部设备的支撑固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防爆压力变送器，具有以下好处：
当保护壳内部的气体或者流体的压力过高时，保护壳内部的气体或者流体会带动方形陶瓷活塞向下移动，当方形陶瓷活塞与排放口重合时，保护壳内部的气体或者流体会经过排放口排出，从而降低保护壳内部的压力，防止出现保护壳内部的压力过高使保护壳内部设备受到损坏甚至导致保护壳爆炸的情况，方形陶瓷活塞在向下移动的过程中螺杆也在内螺纹筒的内部转动下移，弹簧压缩，螺杆在转动下移的过程中也带着安装盘旋转，安装盘通过连接杆带动清洁刷对泄压管的外表面进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口而影响泄压效果，通过方形陶瓷活塞与清洁刷的配合设置，在保护壳内部的气体或者流体的压力过高时能够自动泄压，从而防止出现保护壳内部的压力过高使保护壳内部设备受到损坏甚至导致保护壳爆炸的情况，在进行泄压工作时，方形陶瓷活塞通过安装盘带动清洁刷对泄压管进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口而影响泄压效果，结构简单，成本相对较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型前侧剖视平面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1保护壳、2单片机、3外壳、4安装管、5防爆玻璃、6泄压管、7排放口、8调节机构、81方形陶瓷活塞、82螺杆、83内螺纹筒、84弹簧、85安装环、9清洁机构、91安装盘、92连接杆、93立杆、94清洁刷、10连接管、11法兰盘、12安装孔、13电阻应变片、14橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种防爆压力变送器，包括保护壳1、调节机构8和清洁机构9；
保护壳1：其上端开设的安装口内设置有外壳3，外壳3下端开设的安装槽内设置有电阻应变片13，保护壳1下端开设的连接口内设置有泄压管6，泄压管6外弧面的下侧分别设置有排放口7，工作时，外部管道中的气体或者流体进入保护壳1的内部，电阻应变片13受到进入至保护壳1内部的气体或者流体的压力后，电阻应变片13发生形变，使电阻应变片13的阻值发生改变，使加在电阻上的电压发生变化，由此测量出保护壳1内部的气体或者流体的压力；
调节机构8：其设置于泄压管6的内部，调节机构8包括方形陶瓷活塞81、螺杆82和内螺纹筒83，内螺纹筒83设置于泄压管6下端的中部，内螺纹筒83的内部螺纹连接有螺杆82，方形陶瓷活塞81滑动连接于泄压管6的内部，螺杆92的上端通过轴承与方形陶瓷活塞81的下端转动连接，调节机构8还包括弹簧84和安装环85，安装环85通过轴承转动连接于方形陶瓷活塞81的下端，螺杆82位于安装环85的内部，弹簧84设置于安装环85的下端与泄压管6的底壁之间，弹簧84套设于螺杆82上侧的外部，当保护壳1内部的气体或者流体的压力过高时，保护壳1内部的气体或者流体会带动方形陶瓷活塞81向下移动，当方形陶瓷活塞81与排放口7重合时，保护壳1内部的气体或者流体会经过排放口7排出，从而降低保护壳1内部的压力，防止出现保护壳1内部的压力过高使保护壳1内部设备受到损坏甚至导致保护壳1爆炸的情况；
清洁机构9：其设置于调节机构8的下端，清洁机构9的内弧面均与泄压管6的外表面接触，清洁机构9包括安装盘91、连接杆92、立杆93和清洁刷94，安装盘91设置于螺杆82的下端，安装盘91的外表面均设置有连接杆92，连接杆92远离保护壳1的一端均与立杆93靠近保护壳1的一端固定连接，立杆93的上端均设置有清洁刷94，清洁刷94的内弧面均与泄压管6的外表面接触，方形陶瓷活塞81在向下移动的过程中螺杆82也在内螺纹筒83的内部转动下移，弹簧84压缩，螺杆82在转动下移的过程中也带着安装盘91旋转，安装盘91通过连接杆92带动清洁刷94对泄压管6的外表面进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口7而影响泄压效果；
其中：还包括单片机2，单片机2位于保护壳1的外部，单片机2的输入端与外部电源电连接，电阻应变片13与单片机2双向电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
其中：还包括橡胶垫14，橡胶垫14分别设置于保护壳1的前后两端，橡胶垫14可以防止保护壳1受到损坏，提高了保护壳的使用寿命。
其中：还包括安装管4和防爆玻璃5，安装管4设置于外壳3的前端，防爆玻璃5设置于安装管4的内部，防爆玻璃5可以更好的对外壳3进行保护，防止外壳3内部的设备受到外部的冲击时而受到损坏。
其中：还包括连接管10，连接管10分别设置于保护壳1左右两端开设的通孔内，连接管10远离保护壳1的一端均设置有法兰盘11，法兰盘11远离保护壳1的一端均设置有安装孔12，使用前将防爆压力变送器移动至指定的工作地点，将紧固螺栓穿过安装孔12与外部管道连接，从而实现对保护壳1以及内部设备的支撑固定。
本实用新型提供的一种防爆压力变送器的工作原理如下：使用前将防爆压力变送器移动至指定的工作地点，将紧固螺栓穿过安装孔12与外部管道连接，从而实现对保护壳1以及内部设备的支撑固定，工作时，外部管道中的气体或者流体进入保护壳1的内部，电阻应变片13受到进入至保护壳1内部的气体或者流体的压力后，电阻应变片13发生形变，使电阻应变片13的阻值发生改变，使加在电阻上的电压发生变化，由此测量出保护壳1内部的气体或者流体的压力，电阻应变片13将测量的数据实时传送给单片机2，当保护壳1内部的气体或者流体的压力过高时，保护壳1内部的气体或者流体会带动方形陶瓷活塞81向下移动，当方形陶瓷活塞81与排放口7重合时，保护壳1内部的气体或者流体会经过排放口7排出，从而降低保护壳1内部的压力，防止出现保护壳1内部的压力过高使保护壳1内部设备受到损坏甚至导致保护壳1爆炸的情况，方形陶瓷活塞81在向下移动的过程中螺杆82也在内螺纹筒83的内部转动下移，弹簧84压缩，螺杆82在转动下移的过程中也带着安装盘91旋转，安装盘91通过连接杆92带动清洁刷94对泄压管6的外表面进行清洁工作，防止外部杂物堵住排放口7而影响泄压效果，当保护壳1内部的气体或者流体的压力降低后，弹簧84延伸产生的弹力带动方形陶瓷活塞81向上移动复位。
值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可选用STM8S207S8T6C，电阻应变片13可选用BSF350-(10)15KA(11)-T，单片机2控制电阻应变片13工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种防爆压力变送器，其特征在于：包括保护壳(1)、调节机构(8)和清洁机构(9)；
保护壳(1)：其上端开设的安装口内设置有外壳(3)，外壳(3)下端开设的安装槽内设置有电阻应变片(13)，保护壳(1)下端开设的连接口内设置有泄压管(6)，泄压管(6)外弧面的下侧分别设置有排放口(7)；
调节机构(8)：其设置于泄压管(6)的内部；
清洁机构(9)：其设置于调节机构(8)的下端，清洁机构(9)的内弧面均与泄压管(6)的外表面接触；
其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)位于保护壳(1)的外部，单片机(2)的输入端与外部电源电连接，电阻应变片(13)与单片机(2)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆压力变送器，其特征在于：所述调节机构(8)包括方形陶瓷活塞(81)、螺杆(82)和内螺纹筒(83)，所述内螺纹筒(83)设置于泄压管(6)下端的中部，内螺纹筒(83)的内部螺纹连接有螺杆(82)，方形陶瓷活塞(81)滑动连接于泄压管(6)的内部，螺杆(92)的上端通过轴承与方形陶瓷活塞(81)的下端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防爆压力变送器，其特征在于：所述调节机构(8)还包括弹簧(84)和安装环(85)，所述安装环(85)通过轴承转动连接于方形陶瓷活塞(81)的下端，螺杆(82)位于安装环(85)的内部，弹簧(84)设置于安装环(85)的下端与泄压管(6)的底壁之间，弹簧(84)套设于螺杆(82)上侧的外部。
4.根据权利要求2所述的一种防爆压力变送器，其特征在于：所述清洁机构(9)包括安装盘(91)、连接杆(92)、立杆(93)和清洁刷(94)，所述安装盘(91)设置于螺杆(82)的下端，安装盘(91)的外表面均设置有连接杆(92)，连接杆(92)远离保护壳(1)的一端均与立杆(93)靠近保护壳(1)的一端固定连接，立杆(93)的上端均设置有清洁刷(94)，清洁刷(94)的内弧面均与泄压管(6)的外表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种防爆压力变送器，其特征在于：还包括橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)分别设置于保护壳(1)的前后两端。
6.根据权利要求1所述的一种防爆压力变送器，其特征在于：还包括安装管(4)和防爆玻璃(5)，所述安装管(4)设置于外壳(3)的前端，防爆玻璃(5)设置于安装管(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种防爆压力变送器，其特征在于：还包括连接管(10)，所述连接管(10)分别设置于保护壳(1)左右两端开设的通孔内，连接管(10)远离保护壳(1)的一端均设置有法兰盘(11)，法兰盘(11)远离保护壳(1)的一端均设置有安装孔(12)。
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| CN202223384052.2U CN218674036U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种防爆压力变送器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116147830A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-23 | 常州天利智能控制股份有限公司 | 一种迟滞可调的抗震智能压力变送器 |
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2022
- 2022-12-16 CN CN202223384052.2U patent/CN218674036U/zh active Active
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| CN116147830A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-23 | 常州天利智能控制股份有限公司 | 一种迟滞可调的抗震智能压力变送器 |
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