CN218673337U - 一种回转式ggh换热器冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式GGH换热器冲洗装置，属于冲洗装置技术领域，解决了现有的回转式GGH换热器的清洗方式清洗效率低的技术问题。冲洗装置包括轨道、支撑座、驱动机构和高压水枪，轨道架设于换热器上方；支撑座可移动设置于轨道上；驱动机构驱动支撑座沿轨道往复移动；高压水枪固定设置于支撑座上，高压水枪的出水方向与换热器的转轴的轴线平行，其中，高压水枪随支撑座移动的方向与换热器的半径方向平行。本实用新型对回转式GGH换热器的清洗效率高，且清洗效果好。

Description

一种回转式GGH换热器冲洗装置

技术领域

本实用新型属于冲洗装置技术领域，尤其涉及一种回转式GGH换热器冲洗装置。

背景技术

回转式GGH换热器的体型较大，进行清洗作业清洗换热片上的结晶物以及粉尘时，需要人工进行冲洗，清洗效率低，且清洗效果不佳。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有的针对回转式GGH换热器的清洗方式清洗效率低的技术问题，为此，本申请提供了一种回转式GGH换热器冲洗装置。

本申请的技术方案如下：

一种回转式GGH换热器冲洗装置，包括：

轨道，架设于换热器上方；

支撑座，可移动设置于所述轨道上；

驱动机构，驱动所述支撑座沿所述轨道往复移动；

高压水枪，固定设置于所述支撑座上，所述高压水枪的出水方向与所述换热器的转轴的轴线平行，其中，所述高压水枪随所述支撑座移动的方向与所述换热器的半径方向平行。

在一些实施方式中，所述换热器包括壳体，壳体内设置有转轴和多个换热片，每个所述换热片所在平面均与所述转轴的轴线平行，多个所述换热片绕所述转轴转动，所述轨道的一端与所述转轴的顶端固定连接，所述轨道的另一端与所述壳体的内壁固定连接。

在一些实施方式中，所述轨道包括平行设置的第一轨道和第二轨道。

在一些实施方式中，所述驱动机构包括设置于支撑座上的电机以及至少两组轮对，每组轮对均与所述轨道滚动配合，所述电机驱动一组所述轮对转动。

在一些实施方式中，一组所述轮对之间设置有驱动轴，所述驱动轴上同轴设置有第一齿轮，所述电机的输出轴端部设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

在一些实施方式中，每组所述轮对均包括两个滚轮，一个滚轮背向另一个滚轮的一侧设置有限位部，所述限位部的直径大于所述滚轮的直径。

在一些实施方式中，所述冲洗装置还包括控制器，所述控制器与所述电机电连接，所述控制器可驱动所述电机的输出轴顺时针转动或逆时针转动。

在一些实施方式中，所述支撑座沿所述轨道长度方向的两端均设置有触发机构，所述触发机构与所述控制器电连接，所述触发机构包括触杆；所述轨道的两端设置有两个挡板，所述触杆可与所述挡板接触。

在一些实施方式中，所述高压水枪的出水的一端还设置有挡水罩，所述高压水枪的出水端位于所述挡水罩内，所述挡水罩的底端低于所述高压水枪的底端。

在一些实施方式中，所述挡水罩呈圆锥状。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

由上述技术方案可知，本实用新型公开的冲洗装置通过轨道和支撑座将高压水枪架设于换热器的上方，利用支撑座带动高压水枪往复移动，合理利用回转式GGH换热器的结构，实现对换热器的全覆盖清洗，清洗效率高，且通过高压水枪对换热片的底端进行冲洗，解决了现有的清洗难点，清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例中冲洗装置的安装结构示意图；

图2示出了图1中A处放大结构示意图；

图3示出了图2中冲洗装置另一视角的结构示意图；

图中标记：1-换热片，2-壳体，3-转轴，41-第一轨道，42-第二轨道，43-挡板，5-支撑座，6-高压水枪，71-滚轮，72-驱动轴，73-第一齿轮，74-第二齿轮，75-电机，76-限位部，8-触发机构，9-挡水罩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

图1示出了本申请实施例中冲洗装置的安装结构示意图；图2示出了图1中A处放大结构示意图；图3示出了图2中冲洗装置另一视角的结构示意图。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种回转式GGH换热器冲洗装置，包括轨道、支撑座5、驱动机构和高压水枪6。

回转式GGH换热器呈筒状，换热器中的换热片1均与换热器的轴线平行，一般来说，换热器的轴线垂直于水平面，本实施例中，轨道架设于换热器上方，支撑座5可移动设置于轨道上，高压水枪6固定设置于支撑座5上，高压水枪6的出水方向与换热器的转轴3的轴线平行，即高压水枪6的出水方向是竖直向下的，这使得高压水枪6喷出的较多部分的水能够冲击到换热片1的最下部，以使整个换热片1都能获得良好的冲洗效果。本实施例中，高压水枪6的喷水头可选用多种规格，例如，扇形喷水头，直线型喷水头等，保证高压水枪6喷出的水具有部分直线型的水流即可。

驱动机构则用于驱动支撑座5沿轨道往复移动，其中，高压水枪6随支撑座5移动的方向与换热器的半径方向平行。可以理解的，本实施例通过轨道和支撑座5将高压水枪6架设于换热器的上方，利用支撑座5带动高压水枪6往复移动，实现对换热器的全覆盖清洗，具体来说，回转式GGH换热器是可转动的，在使用本实施例的过程中，使得换热器间歇性地转动，在高压水枪6沿换热器的半径方向往复进行一次以上的冲洗后，令换热器转动一定的角度，高压水枪6再次进行往复移动，重复多次，即可实现对回转式GGH换热器的全面冲洗，当然，换热器也可一直保持低速转动，令换热器转动一圈的周期与高压水枪6往复一次的周期不成整数倍，也可实现对换热器的全面清洗，合理利用回转式GGH换热器的结构，清洗效率高。

具体来说，本实施例中，换热器包括壳体2，壳体2内设置有转轴3和多个换热片1，每个换热片1所在平面均与转轴3的轴线平行，多个换热片1绕转轴3转动，轨道的一端与转轴3的顶端固定连接，轨道的另一端与壳体2的内壁固定连接，以此完成轨道的架设，当然，若部分换热器的转轴3随换热片1同步转动，在转轴3的顶端套接并固定设置轴承，轴承的外圈与轨道固定连接即可。

轨道可仅包括单轨，但考虑到支撑座5移动的稳定性，本实施例中，轨道包括平行设置的第一轨道41和第二轨道42，第一轨道41和第二轨道42均可采用工字钢，第一轨道41和第二轨道42距离换热片1的高度可根据高压水枪6的规格进行适配调整，一般来说，第一轨道41和第二轨道42的底端距离换热片1的顶端400mm。由此，驱动机构设置于支撑座5上的电机75以及至少两组轮对，每组轮对均与轨道滚动配合，即一组轮对包括两个滚轮71，两个滚轮71分别与第一轨道41和第二轨道42滚动配合，电机75驱动一组轮对转动，即，一组轮对作为主动轮，其余轮对则作为从动轮，保持支撑座5的稳定移动。

作为主动轮的一组轮对之间设置有驱动轴72，驱动轴72上同轴设置有第一齿轮73，电机75的输出轴端部设置有第二齿轮74，第一齿轮73与第二齿轮74啮合，电机75驱动第二齿轮74转动，第二齿轮74带动第一齿轮73转动并以此驱动主动轮转动，以此实现支撑座5的移动。当然，也可直接选择液压装置作为驱动机构，将液压装置固定在壳体2上，通过液压装置的伸缩杆实现支撑座5的往复移动。

每组轮对均包括两个滚轮71，一个滚轮71背向另一个滚轮71的一侧设置有限位部76，限位部76的直径大于滚轮71的直径，通过限位部76对轮对进行限位，提高支撑座5移动时的稳定性。

冲洗装置还包括控制器，控制器与电机75电连接，控制器可驱动电机75的输出轴顺时针转动或逆时针转动，控制器改变电机75输出轴的转动方向即可改变支撑座5的移动方向，进一步的，作业人员通过判断换热片1上的结晶物以及粉尘的量，可以通过控制器设定整个换热器被冲洗的时间，以确保冲洗效果。可直接通过控制器设置电机75输出轴同向转动的时间，以此使得支撑座5可以自动往复，但是考虑到不同尺寸的换热器，本实施例中，支撑座5沿轨道长度方向的两端均设置有触发机构8，触发机构8与控制器电连接，触发机构8包括触杆；轨道的两端设置有两个挡板43，触杆可与挡板43接触。可以理解的，当触杆与挡板43接触，意味着支撑座5移动到了轨道的末端，此时支撑座5需要反向移动，通过触发机构8给与控制器电信号，控制器向电机75发出反向转动的信号，即可实现支撑座5的往复移动，适配多种规格的换热器。同时，考虑到冲洗时水花飞溅到轨道上可能会导致轮对间歇性打滑，仅通过触发机构8使得支撑座5转向，可实现换热器的全面清洗。

由此，为了减少清洗的水飞溅，本实施例中，高压水枪6的出水的一端还设置有挡水罩9，高压水枪6的出水端位于挡水罩9内，挡水罩9的底端低于高压水枪6的底端，通过挡水罩9遮挡冲洗的水与换热器顶端撞击后飞溅的水，进一步的，挡水罩9呈圆锥状，遮挡效果好，且便于加工。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，包括：

轨道，架设于换热器上方；

支撑座，可移动设置于所述轨道上；

驱动机构，驱动所述支撑座沿所述轨道往复移动；

高压水枪，固定设置于所述支撑座上，所述高压水枪的出水方向与所述换热器的转轴的轴线平行，其中，所述高压水枪随所述支撑座移动的方向与所述换热器的半径方向平行。

2.根据权利要求1所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，所述换热器包括壳体，所述壳体内设置有转轴和多个换热片，多个所述换热片绕所述转轴转动，每个所述换热片所在平面均与所述转轴的轴线平行，所述轨道的一端与所述转轴的顶端固定连接，所述轨道的另一端与所述壳体的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，所述轨道包括平行设置的第一轨道和第二轨道。

4.根据权利要求3所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于支撑座上的电机以及至少两组轮对，每组所述轮对均与所述轨道滚动配合，所述电机驱动一组所述轮对转动。

5.根据权利要求4所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，一组所述轮对之间设置有驱动轴，所述驱动轴上同轴设置有第一齿轮，所述电机的输出轴端部设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，每组所述轮对均包括两个滚轮，一个滚轮背向另一个滚轮的一侧设置有限位部，所述限位部的直径大于所述滚轮的直径。

7.根据权利要求4所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，所述冲洗装置还包括控制器，所述控制器与所述电机电连接，所述控制器可驱动所述电机的输出轴顺时针转动或逆时针转动。

8.根据权利要求7所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，所述支撑座沿所述轨道长度方向的两端均设置有触发机构，所述触发机构与所述控制器电连接，所述触发机构包括触杆；

所述轨道的两端设置有两个挡板，所述触杆可与所述挡板接触。

9.根据权利要求1所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，所述高压水枪的出水的一端还设置有挡水罩，所述高压水枪的出水端位于所述挡水罩内，所述挡水罩的底端低于所述高压水枪的底端。

10.根据权利要求9所述的回转式GGH换热器冲洗装置，其特征在于，所述挡水罩呈圆锥状。

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