CN218673098U - 回转窑红外监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转窑红外监控系统。由红外图像数据采集部、红外图像数据处理部和通讯网络构成;其中红外图像数据采集部是四台带有云台的红外热像仪组成,安装在与回转窑窑体轴线等高的位置;红外图像数据处理部由监控计算机及数据服务器构成;通讯网络由基于TCP/IP通讯协议的以太网和千兆交换机组成;红外图像数据采集部通过通讯网络与红外图像数据处理部通讯。本实用新型的优点效果:通过红外热像仪将窑体表面红外温度数据,通过通讯网络传输至监控计算机,在计算机中建立窑体表面红外热像图,使现场工作人员能及时和直观的了解窑体的温度变化和内衬耐火材料是否完好,以解决回转窑内衬耐火材料脱落检测困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监控系统,尤其涉及一种回转窑红外监控系统。
背景技术
回转窑是铝用阳极石油焦煅烧的重要设备。回转窑内衬的耐火砖长期与高温煅烧物料摩擦,将导致耐火砖变形、磨损严重甚至掉砖,进而导致窑体钢板软化,甚至熔蚀,这会带来严重的安全隐患,还会造成非正常停窑,影响正常生产进度。回转窑的检修一般在两次中修之间的停窑期间进行,存在检修周期长、检修手段依靠人工点检,造成检修速度慢,效率低下,检修精度低,容易漏检。并且回转窑内衬耐火材料脱落检测困难。
发明内容
为了解决上述技术问题本实用新型提供一种回转窑红外监控系统,目的是通过红外热像仪将窑体表面红外温度数据,通过通讯网络传输至监控计算机,在计算机中建立窑体表面红外热像图,使现场工作人员能及时和直观的了解窑体的温度变化和内衬耐火材料是否完好。
为达上述目的本实用新型回转窑红外监控系统,由红外图像数据采集部、红外图像数据处理部和通讯网络构成;其中红外图像数据采集部是四台带有云台的红外热像仪组成,安装在与回转窑窑体轴线等高的位置;红外图像数据处理部由监控计算机及数据服务器构成;通讯网络由基于TCP/IP通讯协议的以太网和千兆交换机组成;红外图像数据采集部通过通讯网络与红外图像数据处理部通讯。
所述的红外热像仪镜头水平左右转动,四台红外热像仪对整条回转窑进行分段红外扫描,并进行温度采集。
所述的监控计算机及数据服务器设在控制室。
所述的红外热像仪安装在距离窑体侧面4.5米远的监控立杆上,立杆上带有横梁,红外热像仪悬挂安装在在横梁下方,四台红外热像仪呈水平一字排列,互相间距16米。
所述的每台红外热像仪的水平视场为120°,扫描窑体长度为16米。
所述的红外热像仪的测温范围为0-550摄氏度,传感器分辨率为384×288像素。
所述的红外热像仪扫描频率为每分钟3-4次,配合回转窑体0.5-2rpm的转动速度,完成窑体表面红外温度数据的采集。
所述的红外热像仪带有RJ-45网络通讯接口,通过以太网和交换机与监控计算机连接通讯,向监控计算机发送红外温度数据,并接收监控计算机发出的控制指令。
所述的红外热像仪配有不锈钢遮挡罩。
本实用新型的优点效果:通过红外热像仪将窑体表面红外温度数据,通过通讯网络传输至监控计算机,在计算机中建立窑体表面红外热像图,使现场工作人员能及时和直观的了解窑体的温度变化和内衬耐火材料是否完好,以解决回转窑内衬耐火材料脱落检测困难的问题。
附图说明
图1是本实用新型安装示意图。
图2为本实用新型系统结构框图。
图中:1、红外热像仪;2、回转窑;3、监控计算机;4、数据服务器;5、千兆交换机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,本实用新型回转窑红外监控系统,由红外图像数据采集部、红外图像数据处理部和通讯网络构成;其中红外图像数据采集部是四台带有云台的红外热像仪1组成,安装在与回转窑2窑体轴线等高的位置;红外图像数据处理部由监控计算机3及数据服务器4构成;通讯网络由基于TCP/IP通讯协议的以太网和千兆交换机5组成;红外图像数据采集部通过通讯网络与红外图像数据处理部通讯。
所述的红外热像仪1镜头水平左右转动,四台红外热像仪1对整条回转窑2进行分段红外扫描,并进行温度采集。
所述的监控计算机3及数据服务器4设在控制室。
所述的红外热像仪1安装在距离窑体侧面4.5米远的监控立杆上,立杆上带有横梁,红外热像仪1悬挂安装在在横梁下方,四台红外热像仪1呈水平一字排列,互相间距16米。
所述的每台红外热像仪1的水平视场为120°,扫描窑体长度为16米。
所述的红外热像仪1的测温范围为0-550摄氏度,传感器分辨率为384×288像素。
所述的红外热像仪1扫描频率为每分钟3-4次,配合回转窑体0.5-2rpm的转动速度,完成窑体表面红外温度数据的采集。
所述的红外热像仪1带有RJ-45网络通讯接口,通过以太网和交换机与监控计算机连接通讯,向监控计算机发送红外温度数据,并接收监控计算机发出的控制指令。
所述的红外热像仪1配有不锈钢遮挡罩,可以防止阳光高温直射和雨雪侵蚀。红外热像仪采集物体发出的红外线进行热成像,不受夜晚和烟雾环境的影响,可以做到全天任何时段在线监测。
本实用新型四台带有云台的红外热像仪对整条回转窑进行分段红外扫描,并进行温度采集,通过通讯网络传输采集的红外温度数据,并将数据传输至监控计算机,通过监控计算机对红外热像仪采集的红外数据进行处理,生成完整的回转窑红外热像图,在显示器上实时显示。数据服务器对回转窑表面温度数据进行存储和查询。
本实用新型工作人员可以立即观察到窑体温度异常部位,并马上采取相应措施处理,避免出现重大安全生产事故,以免造成更大损失。可以大大提高窑体内衬耐火材料异常情况检测效率和准确率。
Claims (9)
1.回转窑红外监控系统,其特征在于由红外图像数据采集部、红外图像数据处理部和通讯网络构成;其中红外图像数据采集部是四台带有云台的红外热像仪组成,安装在与回转窑窑体轴线等高的位置;红外图像数据处理部由监控计算机及数据服务器构成;通讯网络由基于TCP/IP通讯协议的以太网和千兆交换机组成;红外图像数据采集部通过通讯网络与红外图像数据处理部通讯。
2.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的红外热像仪镜头水平左右转动,四台红外热像仪对整条回转窑进行分段红外扫描,并进行温度采集。
3.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的监控计算机及数据服务器设在控制室。
4.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的红外热像仪安装在距离窑体侧面4.5米远的监控立杆上,立杆上带有横梁,红外热像仪悬挂安装在横梁下方,四台红外热像仪呈水平一字排列,互相间距16米。
5.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的每台红外热像仪的水平视场为120°,扫描窑体长度为16米。
6.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的红外热像仪的测温范围为0-550摄氏度,传感器分辨率为384×288像素。
7.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的红外热像仪扫描频率为每分钟3-4次,配合回转窑体0.5-2rpm的转动速度,完成窑体表面红外温度数据的采集。
8.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的红外热像仪带有RJ-45网络通讯接口,通过以太网和交换机与监控计算机连接通讯,向监控计算机发送红外温度数据,并接收监控计算机发出的控制指令。
9.根据权利要求1所述的回转窑红外监控系统,其特征在于所述的红外热像仪配有不锈钢遮挡罩。
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- 2022-12-02 CN CN202223215807.6U patent/CN218673098U/zh active Active
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