CN218672881U - 一体式涡旋冷水机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及制冷设备领域,具体为一体式涡旋冷水机组,其包括涡旋冷水机组本体、底板、防护罩和滑板;防护罩包括侧封板、顶封板和封口封板;涡旋冷水机组本体设置在底板上,底板上设置多组固定孔,滑板沿横向滑动设置在底板上,滑板设置两组;侧封板设置在底板左右两侧,顶封板设置在侧封板顶部,封口封板设置两组,两组封口封板底部分别与两组滑板转动连接,滑板上设置有限制封口封板转动并保持竖直状态的限位组件,封口封板、侧封板和顶封板围成防护罩。本实用新型中,涡旋冷水机组本体固定设置在底板上,稳定性好,且封口封板可以左右滑动或向外翻转打开,便于对涡旋冷水机组本体进行检修。

Description

一体式涡旋冷水机组
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,尤其涉及一体式涡旋冷水机组。
背景技术
一体式涡旋式水冷冷水机组结构紧凑,占地面积小,管路设计简单,只需外接水管,安装维护简易,多为敞开式,工作时因震动会有较大噪音。
授权公告号为CN213687451U的中国专利公开了一种一体式水冷涡旋冷水机组,包括防护壳,防护壳底部的四角均活动连接有移动轮,防护壳内腔底部的两侧均开设有卡槽,卡槽的内腔滑动连接有卡块,卡块的顶部贯穿至卡槽的顶部并固定连接有滑板,滑板顶部左右两侧的前侧均贯穿设置有第一固定销。通过防护壳、滑板、安装板、照明灯、散热风扇、第一销孔、移动轮、卡槽、活动柱、第二固定销、支撑板、卡块、第二销孔和第一固定销的配合使用,解决了现有的冷水机组防护性较差,在使用的过程中很容易受到外部撞击而发生损坏,但增加防护设备后又不方便对其进行检修和操作,无法满足人们需求的问题。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:通过滑板的滑动将整个涡旋冷水机组拉出,滑动结构再通过固定销固定,此种结构稳定性较差,在机组移动运输过程中容易出现意外。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的敞开式结构缺少防护噪音大,部分封闭式结构又存在稳定性较差的问题,提出一体式涡旋冷水机组。
本实用新型的技术方案:一体式涡旋冷水机组,包括涡旋冷水机组本体、底板、防护罩和滑板;防护罩包括侧封板、顶封板和封口封板;
涡旋冷水机组本体设置在底板上,底板上设置多组固定孔,滑板沿横向滑动设置在底板上,滑板设置两组;侧封板设置在底板左右两侧,顶封板设置在侧封板顶部,封口封板设置两组,两组封口封板底部分别与两组滑板转动连接,滑板上设置有限制封口封板转动并保持竖直状态的限位组件,封口封板、侧封板和顶封板围成防护罩。
优选的,涡旋冷水机组本体包括安装架a、冷凝管、安装架b、冷冻水循环系统、冷却水循环系统和电控系统;安装架a设置在底板上;冷凝管设置在安装架a上;安装架b设置在安装架a上;冷冻水循环系统和冷却水循环系统均设置在安装架b上;电控系统设置在封口封板上。
优选的,顶封板上设置风机。
优选的,封口封板外侧面上设置把手a。
优选的,封口封板顶部与侧封板通过锁紧螺栓连接,封口封板底部通过合页与滑板转动连接。
优选的,底板上横向设置两组滑轨,滑板底部设置滑块,滑块配合插入滑轨内。
优选的,限位组件包括弹簧、支撑杆和支撑板;滑板和封口封板左右侧面上均水平设置插孔,支撑杆配合插入滑板上的插孔内,弹簧两端分别与插孔孔底以及支撑杆连接,弹簧处于拉伸状态;支撑板竖直设置在支撑杆上,支撑板上设置插杆,插杆配合插入封口封板上的插孔内,支撑板上设置把手b。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:涡旋冷水机组本体固定设置在底板上,稳定性好,且封闭式防护罩能为涡旋冷水机组本体提供保护。需要对涡旋冷水机组本体进行检修时,拆下锁紧螺栓,可以左右滑动封口封板和滑板,从而打开防护罩前后开口,进行检修,若左右空间不足不方便滑动封口封板时,可以通过限位组件解除对封口封板的限制,然后向外翻转,也可以打开防护罩前后开口,进行检修。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为防护罩内部结构示意图;
图3为图1的主视剖视图;
图4为图3中的A处放大示意图。
附图标记:1、底板;2、固定孔;3、滑轨;4、侧封板;5、顶封板;6、封口封板;7、风机;8、把手a;9、锁紧螺栓;10、滑块;11、滑板;12、合页;13、插孔;14、弹簧;15、支撑杆;16、支撑板;17、插杆;18、把手b;19、安装架a;20、冷凝管;21、安装架b;22、冷冻水循环系统;23、冷却水循环系统;24、电控系统;25、涡旋冷水机组本体。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一体式涡旋冷水机组,包括涡旋冷水机组本体25、底板1、防护罩和滑板11;防护罩包括侧封板4、顶封板5和封口封板6;
涡旋冷水机组本体25设置在底板1上,底板1上设置多组固定孔2,滑板11沿横向滑动设置在底板1上,具体滑动连接方式为:底板1上横向设置两组滑轨3,滑板11底部设置滑块10,滑块10配合插入滑轨3内,滑板11设置两组;侧封板4设置在底板1左右两侧,顶封板5设置在侧封板4顶部,封口封板6设置两组,两组封口封板6底部分别与两组滑板11转动连接,滑板11上设置有限制封口封板6转动并保持竖直状态的限位组件,封口封板6、侧封板4和顶封板5围成防护罩,顶封板5上设置风机7,封口封板6外侧面上设置把手a8,封口封板6顶部与侧封板4通过锁紧螺栓9连接,封口封板6底部通过合页12与滑板11转动连接。
本实施例中,涡旋冷水机组本体25固定设置在底板1上,稳定性好,且封闭式防护罩能为涡旋冷水机组本体25提供保护。需要对涡旋冷水机组本体25进行检修时,拆下锁紧螺栓,可以左右滑动封口封板6和滑板11,从而打开防护罩前后开口,进行检修,若左右空间不足不方便滑动封口封板6时,可以通过限位组件解除对封口封板6的限制,然后向外翻转,也可以打开防护罩前后开口,进行检修。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一体式涡旋冷水机组,相较于实施例一,涡旋冷水机组本体25包括安装架a19、冷凝管20、安装架b21、冷冻水循环系统22、冷却水循环系统23和电控系统24;安装架a19设置在底板1上;冷凝管20设置在安装架a19上;安装架b21设置在安装架a19上;冷冻水循环系统22和冷却水循环系统23均设置在安装架b21上;电控系统24设置在封口封板6上。涡旋冷水机组本体为常见结构,是现有技术,此处不再详细阐述。
实施例三
如图3-4所示,本实用新型提出的一体式涡旋冷水机组,相较于实施例一,限位组件包括弹簧14、支撑杆15和支撑板16;滑板11和封口封板6左右侧面上均水平设置插孔13,支撑杆15配合插入滑板11上的插孔13内,弹簧14两端分别与插孔13孔底以及支撑杆15连接,弹簧14处于拉伸状态;支撑板16竖直设置在支撑杆15上,支撑板16上设置插杆17,插杆17配合插入封口封板6上的插孔13内,支撑板16上设置把手b18。
本实施例中,向外拉支撑板16将插杆17拔出封口封板6上的插孔13后,封口封板6可以向下翻转打开防护罩前侧开口,便于对涡旋冷水机组本体25进行检修。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一体式涡旋冷水机组,包括涡旋冷水机组本体(25);其特征在于,还包括底板(1)、防护罩和滑板(11);防护罩包括侧封板(4)、顶封板(5)和封口封板(6);
涡旋冷水机组本体(25)设置在底板(1)上,底板(1)上设置多组固定孔(2),滑板(11)沿横向滑动设置在底板(1)上,滑板(11)设置两组;侧封板(4)设置在底板(1)左右两侧,顶封板(5)设置在侧封板(4)顶部,封口封板(6)设置两组,两组封口封板(6)底部分别与两组滑板(11)转动连接,滑板(11)上设置有限制封口封板(6)转动并保持竖直状态的限位组件,封口封板(6)、侧封板(4)和顶封板(5)围成防护罩。
2.根据权利要求1所述的一体式涡旋冷水机组,其特征在于,涡旋冷水机组本体(25)包括安装架a(19)、冷凝管(20)、安装架b(21)、冷冻水循环系统(22)、冷却水循环系统(23)和电控系统(24);安装架a(19)设置在底板(1)上;冷凝管(20)设置在安装架a(19)上;安装架b(21)设置在安装架a(19)上;冷冻水循环系统(22)和冷却水循环系统(23)均设置在安装架b(21)上;电控系统(24)设置在封口封板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一体式涡旋冷水机组,其特征在于,顶封板(5)上设置风机(7)。
4.根据权利要求1所述的一体式涡旋冷水机组,其特征在于,封口封板(6)外侧面上设置把手a(8)。
5.根据权利要求1所述的一体式涡旋冷水机组,其特征在于,封口封板(6)顶部与侧封板(4)通过锁紧螺栓(9)连接,封口封板(6)底部通过合页(12)与滑板(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一体式涡旋冷水机组,其特征在于,底板(1)上横向设置两组滑轨(3),滑板(11)底部设置滑块(10),滑块(10)配合插入滑轨(3)内。
7.根据权利要求1所述的一体式涡旋冷水机组,其特征在于,限位组件包括弹簧(14)、支撑杆(15)和支撑板(16);滑板(11)和封口封板(6)左右侧面上均水平设置插孔(13),支撑杆(15)配合插入滑板(11)上的插孔(13)内,弹簧(14)两端分别与插孔(13)孔底以及支撑杆(15)连接,弹簧(14)处于拉伸状态;支撑板(16)竖直设置在支撑杆(15)上,支撑板(16)上设置插杆(17),插杆(17)配合插入封口封板(6)上的插孔(13)内,支撑板(16)上设置把手b(18)。
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