CN218672451U - 一种新型除湿机节能温控模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型除湿机节能温控模块，包括液体制冷器的一侧外表面设置有承托安装架，且承托安装架远离安装板的一侧外表面安装设置有温控模块主体。该新型除湿机节能温控模块，该装置整体在使用时，通过温控模块主体的控制点控制主电回路电器元件时，使用开关量控制主电回路固态继电器，主电回路固态继电器再控制电热管的电源通断，由此对空气进行加热，在这种短过程量场合，空气加热后的温度可以控制在±2℃；使用在空气处理领域能够适用绝大部分的场合，而应用在转轮除湿领域，由于再生温度稳定，其除湿性能也将会很稳定，因为稳定，则没有耗费过多的能耗，因此在实际使用时降低整体能耗，保证整体运行稳定。

Description

一种新型除湿机节能温控模块

技术领域

本实用新型涉及除湿机温控技术领域，具体为一种新型除湿机节能温控模块。

背景技术

目前转轮除湿等相关行业的在进行加热温度控制时，大多数是使用PLC进行控制；在除湿及空调这种小型控制系统领域主要是使用德国西门子的PLC，在控制加热时需要增加PLC的扩展模块，扩展模块用于采集现场温度变化的数据，模块的输出用来控制加热功率大小。

对于转轮除湿小型的控制系统而言，现有的多数采用PLC进行温度控制和西门子的PLC及扩展模块，但是采用PLC进行温度控制时标准的扩展模块往往会有控制点位浪费的情况，而西门子的PLC及扩展模块对于小型控制系统而言其本身能耗较高，使得整体在使用时容易造成资源浪费，整体使用效果不佳，稳定性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型除湿机节能温控模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型除湿机节能温控模块，包括液体制冷器的一侧外表面设置有承托安装架，且承托安装架远离安装板的一侧外表面安装设置有温控模块主体，所述承托安装架位于温控模块主体的下端的一侧外表面安装设置有第一路开关模块、第二路开关模块、第三路开关模块和第四路开关模块，所述安装板远离承托安装架的一侧的外表面安装设置有储液箱。

优选的，所述温控模块主体的信号输出端均与第一路开关模块、第二路开关模块、第三路开关模块和第四路开关模块的信号接收端电性连接控制，所述第二路开关模块、第三路开关模块和第四路开关模块的信号反馈输出端均温控模块主体的信号反馈输入端连接导通控制，所述第一路开关模块的信号输出端与固态继电器的信号接收端电性连接控制；

采用上述技术方案使得整体在使用时，使得再生温度稳定，其除湿性能也将会很稳定，因为稳定，则没有耗费过多的能耗，因此在实际使用时降低整体能耗，保证整体运行稳定。

优选的，所述承托安装架的一侧外表面拐角处均安装设置有支撑柱，且支撑柱的一端均嵌入式安装在安装板的一侧外表面上，所述安装板靠近的承托安装架一侧外表面边缘处安装设置有限位架；

采用上述技术方案使得整体通过承托安装架的底端悬空设置，从而使得整体在进行吹风散热时整体散热效果更好，整体不易产生热量堆积，保证整体散热效率。

优选的，所述限位架的内部对称安装设置有小型风扇，所述小型风扇的输出端均朝向承托安装架的一侧，所述储液箱的顶端一侧外表面贯穿导通设置有注液口，所述储液箱的底端一侧外表面安装设置有液体制冷器，且液体制冷器，的制冷输出端安装在储液箱的内部；

采用上述技术方案使得整体通过风扇的产生的风，从而进行辅助散热，保证整体的散热效果，保证整体使用稳定性。

优选的，所述储液箱的底端一侧外表面安装设置有小型供液泵，且小型供液泵的输入端导通安装在储液箱的底端一侧内部，所述承托安装架内部架体的空隙处均嵌入式环绕导通设置有循环管；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过循环管的环绕贴合设置，从而使得整体与模块接触效果更好，整体换热散热效果更好，保证整体使用稳定性，延长整体使用寿命。

优选的，所述循环管的输入端贯穿安装板的一侧与小型供液泵的输出端导通连接，所述循环管的输出端贯穿安装板和储液箱的一侧安装在储液箱靠近顶端的一侧内部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过循环管和储液箱的设置，配合现有的液体制冷器(15，从而使得内部的冷却液或者冷却水能够进行循环使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型除湿机节能温控模块：

1.该装置整体在使用时，通过温控模块主体的控制点控制主电回路电器元件时，使用开关量控制主电回路固态继电器，主电回路固态继电器再控制电热管的电源通断，由此对空气进行加热，在这种短过程量场合，空气加热后的温度可以控制在±2℃；使用在空气处理领域能够适用绝大部分的场合，而应用在转轮除湿领域，由于再生温度稳定，其除湿性能也将会很稳定，因为稳定，则没有耗费过多的能耗，因此在实际使用时降低整体能耗，保证整体运行稳定；

2.该装置整体在使用时，通过一侧的小型风扇设置，同时配合液箱、注液口、循环管、小型供液泵和液体制冷器的设置，从而使得该装置整体在进行运行时产生的热量能够及时散去，提高整体的散热效果，保证整体在进行使用时的稳定性，同时延长整体的使用时寿命，保证整体使用效果；

3.该装置整体在使用时，通过承托安装架整体的悬空架设，同时配合循环管嵌入式设置在承托安装架内部的空隙中，从而使得整体在进行使用时，整体的散热效果更好，使得底部和侧边不易堆积热量，保证整体运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型循环管与承托安装架安装立体结构示意图；

图3为本实用新型循环管与储液箱安装立体结构示意图；

图4为本实用新型有PLC主机控制场合下温控模块主体的控制原理图；

图5为本实用新型小型单机继电器线路控制场合下温控模块主体的控制原理图。

图中：1、安装板；2、承托安装架；3、温控模块主体；4、第一路开关模块；5、第二路开关模块；6、第三路开关模块；7、第四路开关模块；8、固态继电器；9、限位架；10、小型风扇；11、储液箱；12、注液口；13、循环管；14、小型供液泵；15、液体制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型除湿机节能温控模块，包括安装板1、承托安装架2、温控模块主体3、第一路开关模块4、第二路开关模块5、第三路开关模块6、第四路开关模块7、固态继电器8、限位架9、小型风扇10、储液箱11、注液口12、循环管13、小型供液泵14和液体制冷器15，安装板1的一侧外表面设置有承托安装架2，且承托安装架2远离安装板1的一侧外表面安装设置有温控模块主体3，承托安装架2位于温控模块主体3的下端的一侧外表面安装设置有第一路开关模块4、第二路开关模块5、第三路开关模块6和第四路开关模块7，安装板1远离承托安装架2的一侧的外表面安装设置有储液箱11。

温控模块主体3的信号输出端均与第一路开关模块4、第二路开关模块5、第三路开关模块6和第四路开关模块7的信号接收端电性连接控制，第二路开关模块5、第三路开关模块6和第四路开关模块7的信号反馈输出端均温控模块主体3的信号反馈输入端连接导通控制，第一路开关模块4的信号输出端与固态继电器8的信号接收端电性连接控制；

该控温模块整体在使用时，电加热温度控制的应用场合主要分为两种；一种是有PLC主机控制的场合，另一种是小型单机的继电器线路控制场合；

结合图4原理图得知在使用在有PLC主机控制的场合时:首先通过PLC的RS485通信端口与温控模块主体3进行通信连接，由PLC主站向从站温控模块主体3发送温度控制命令，控制命令包含启停、目标温度等；温控制模块接收到来自PLC的命令后输出开关量控制信号给固态继电器或交流接触器；当温差过大时，通过温控模块的PID自整定对现场的环境自动计算比例、积分、微分值并保存运行；

结合图5原理图得知在使用在有小型单机的继电器线路控制场合时：首先通过按钮控制温控模块主体3的电源启动温控模块，温控模块主体3启动后自动运行加热，通过第一路开关模块4、第二路开关模块5、第三路开关模块6和第四路开关模块7与温控模块主体3之间信号输入和信号反馈，从而使得使用时通过控制输出开关量控制信号给固态继电器8或交流接触器：当温差过大时，温控模块主体3的PID自整定对现场的环境自动计算比例、积分、微分值并保存运行；加热的目标温度通过温控模块的铵钮进行设定，该目标温度一般设定一次后后期基本不再做调整；

整体在除湿机应用当中，以低湿转轮除湿机组为例，该机型的再生加热、送风加热需要具备2个加热控制点；而超低湿转轮除湿机组则有一级转轮再生加热、二级转轮再生加热需要具备3个加热控制点；其它转轮除湿机组一般只需要1个加热控制点控制转轮再生即可；无论是一组电加热还是多组电加热均可以使用1路、4路、8路的温控模块进行控制，而温控模块的费用仅为西门子PLC扩展模块的一半，降低整体使用成本和能耗；

通过温控模块主体3的控制点控制主电回路电器元件时，使用开关量控制主电回路固态继电器8，主电回路固态继电器8再控制电热管的电源通断，由此对空气进行加热，在这种短过程量场合，空气加热后的温度可以控制在±2℃；使用在空气处理领域能够适用绝大部分的场合，而应用在转轮除湿领域，由于再生温度稳定，其除湿性能也将会很稳定，因为稳定，则没有耗费过多的能耗，降低整体使用能耗。

承托安装架2的一侧外表面拐角处均安装设置有支撑柱，且支撑柱的一端均嵌入式安装在安装板1的一侧外表面上，安装板1靠近的承托安装架2一侧外表面边缘处安装设置有限位架9；限位架9的内部对称安装设置有小型风扇10，小型风扇10的输出端均朝向承托安装架2的一侧，储液箱11的顶端一侧外表面贯穿导通设置有注液口12，储液箱11的底端一侧外表面安装设置有液体制冷器15，且液体制冷器15，的制冷输出端安装在储液箱11的内部；储液箱11的底端一侧外表面安装设置有小型供液泵14，且小型供液泵14的输入端导通安装在储液箱11的底端一侧内部，承托安装架2内部架体的空隙处均嵌入式环绕导通设置有循环管13；循环管13的输入端贯穿安装板1的一侧与小型供液泵14的输出端导通连接，循环管13的输出端贯穿安装板1和储液箱11的一侧安装在储液箱11靠近顶端的一侧内部，同时该温控模块主体3整体在运行时会产生一定的热量，此时可利用现有技术设定温度传感器控制一侧设置的散热机构，当运行热量达到一定时，温度传感器控制一侧设置的散热机构启动，此时通过小型供液泵14的启动将储液箱11内部预先注入的冷却水进行抽取，抽取后的冷却水进入循环管13的内部，之后流动到模块区域的底端进行换热散热，同时一侧的小型风扇10启动，开始进行吹风散热，从而使得整体的散热效果大大提高，保证整体在使用时稳定性，延长整体的使用寿命，保证整体的使用效果。

工作原理：在使用该新型除湿机节能温控模块时，循环管13内部冷却液流动换热散热后继续输送至储液箱11的内部，从而便于对冷却液进行循环使用，同时整体在使用时，通过承托安装架2整体的悬空架设，同时配合循环管13嵌入式设置在承托安装架内部的空隙中，从而使得整体的散热效果更好，使得底部和侧边不易堆积热量，保证运行稳定，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型除湿机节能温控模块，包括安装板(1)、承托安装架(2)、小型风扇(10)、储液箱(11)和注液口(12)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧外表面设置有承托安装架(2)，且承托安装架(2)远离安装板(1)的一侧外表面安装设置有温控模块主体(3)，所述承托安装架(2)位于温控模块主体(3)的下端的一侧外表面安装设置有第一路开关模块(4)、第二路开关模块(5)、第三路开关模块(6)和第四路开关模块(7)，所述安装板(1)远离承托安装架(2)的一侧的外表面安装设置有储液箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型除湿机节能温控模块，其特征在于：所述温控模块主体(3)的信号输出端均与第一路开关模块(4)、第二路开关模块(5)、第三路开关模块(6)和第四路开关模块(7)的信号接收端电性连接控制，所述第二路开关模块(5)、第三路开关模块(6)和第四路开关模块(7)的信号反馈输出端均温控模块主体(3)的信号反馈输入端连接导通控制，所述第一路开关模块(4)的信号输出端与固态继电器(8)的信号接收端电性连接控制。

3.根据权利要求1所述的一种新型除湿机节能温控模块，其特征在于：所述承托安装架(2)的一侧外表面拐角处均安装设置有支撑柱，且支撑柱的一端均嵌入式安装在安装板(1)的一侧外表面上，所述安装板(1)靠近的承托安装架(2)一侧外表面边缘处安装设置有限位架(9)。

4.根据权利要求3所述的一种新型除湿机节能温控模块，其特征在于：所述限位架(9)的内部对称安装设置有小型风扇(10)，所述小型风扇(10)的输出端均朝向承托安装架(2)的一侧，所述储液箱(11)的顶端一侧外表面贯穿导通设置有注液口(12)，所述储液箱(11)的底端一侧外表面安装设置有液体制冷器(15)，且液体制冷器(15)，的制冷输出端安装在储液箱(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型除湿机节能温控模块，其特征在于：所述储液箱(11)的底端一侧外表面安装设置有小型供液泵(14)，且小型供液泵(14)的输入端导通安装在储液箱(11)的底端一侧内部，所述承托安装架(2)内部架体的空隙处均嵌入式环绕导通设置有循环管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型除湿机节能温控模块，其特征在于：所述循环管(13)的输入端贯穿安装板(1)的一侧与小型供液泵(14)的输出端导通连接，所述循环管(13)的输出端贯穿安装板(1)和储液箱(11)的一侧安装在储液箱(11)靠近顶端的一侧内部。

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