CN218672236U - 一种组合式烟气冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式烟气冷凝装置，包括连接有冷却风的一级风冷塔、连接有冷却水的二级水冷塔，一级风冷塔的底部与二级水冷塔的底部设置有过渡管；还包括污水池，一级风冷塔的底部、二级水冷塔的底部均通过管道连接至污水池，且污水池通过管道连接至一级风冷塔的顶部、二级水冷塔的顶部用于喷淋；过渡管的外层绕设有通入冷却液的盘管，过渡管倾斜设置，过渡管的内层底部设置有隔板，隔板上设有漏水孔，隔板与过渡管的内层底部形成有走水腔，走水腔的低端伸入到一级风冷塔内部。本实用新型利用风冷和水冷两级冷却，对烟气充分冷凝，可以加热进炉前的二次风，实现换热效果的最优化。

Description

一种组合式烟气冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气冷凝及余热利用装置，具体是一种组合式烟气冷凝装置。

背景技术

烟气为污泥干化后，烟气中夹杂有大量的水分，若不脱除水汽的烟气通过干化烟气引风机送入炉内进行掺烧，干化烟气中大量水汽会使得炉膛内大幅度温降，不仅增加的炉膛温度的控制难度，还大大增加了资源投入。

一般，通过水冷换热将烟气中的水分冷凝，但所需冷却水量大，造成运行成本升高。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种组合式烟气冷凝装置，本实用新型利用风冷和水冷两级冷却，对烟气充分冷凝，可以加热进炉前的二次风，实现换热效果的最优化。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种组合式烟气冷凝装置，包括连接有冷却风的一级风冷塔、连接有冷却水的二级水冷塔，所述一级风冷塔的底部与所述二级水冷塔的底部设置有过渡管；

还包括污水池，所述一级风冷塔的底部、所述二级水冷塔的底部均通过管道连接至所述污水池，且所述污水池通过管道连接至所述一级风冷塔的顶部、所述二级水冷塔的顶部用于喷淋；

所述过渡管的外层绕设有通入冷却液的盘管，所述过渡管倾斜设置，所述过渡管的内层底部设置有隔板，所述隔板上设有漏水孔，所述隔板与所述过渡管的内层底部形成有走水腔，所述走水腔的低端伸入到所述一级风冷塔内部。

进一步地，所述一级风冷塔具备第一入口、第一出口、第二入口，所述第一入口经过第一风机接入冷却风，所述第一出口输出所述冷却风，所述第二入口设于所述一级风冷塔的顶部接入待处理烟气。

进一步地，还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括相连的闭式冷却水塔和软水箱，所述二级水冷塔具备第三入口、第二出口、第四出口，所述第三入口、所述第二出口分别连接至所述闭式冷却水塔；所述第四出口设于所述二级水冷塔的顶部经过第二风机连接至炉膛。

进一步地，所述污水池内设置有用于将所述污水池的表层水输送到所述一级风冷塔顶部的第二循环泵、用于将所述污水池的表层水输送到所述二级水冷塔顶部的第四循环泵。

进一步地，所述一级风冷塔的顶部、所述二级水冷塔的顶部均设置有喷淋管，所述喷淋管分别经过管道连接至所述第二循环泵、所述第四循环泵。

进一步地，所述第二循环泵设置有第一备用泵，所述第四循环泵设置有第二备用泵。

进一步地，所述漏水孔为倾斜孔。

进一步地，所述走水腔的低端的外侧铰接有挡板，所述挡板的尺寸大于所述走水腔的低端尺寸。

进一步地，所述走水腔的低端出口为倾斜状，所述挡板在自重下贴附在所述低端出口上。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型一级风冷塔利用余热烟气，加热进炉前的二次风，不仅做到了冷凝烟气中的水分，还二次利用烟气余热，减少了热损失，降低资源消耗；二级水冷塔再次对烟气进行冷凝，将冷凝效果最大化；

2、本实用新型设置污水循环池、出水泵、循环水泵和喷淋装置，烟气冷凝水在进入冷却塔流进污水缓存池后，部分污水通过配备的出水泵送至污水管外处置，同时池内设有循环水泵，定期抽取池内上清液冲洗两座塔内烟道，有效防止干化烟气内部粉尘堵塞烟道。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的冷凝装置示意图；

图2是过渡管示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种组合式烟气冷凝装置，包括连接有冷却风的一级风冷塔1、连接有冷却水的二级水冷塔3，一级风冷塔1的底部与二级水冷塔3的底部设置有过渡管5，用于将一级风冷塔1处理过的烟气输送到二级水冷塔3内。

一级风冷塔1具备第一入口101、第一出口102、第二入口103，第一入口101经过第一风机2接入冷却风，该冷却风为进炉前的风，该冷却风的温度比待处理烟气的温度低，一方面用于降低待处理烟气的温度，另一方面用于吸收待处理烟气的温度实现升温，使用过的冷却风从而温度升高，再经过第一出口102输出冷却风输送到炉膛中，实现进炉前的预加热，第二入口103设于一级风冷塔1的顶部接入待处理烟气，从顶部进入、下部排出，提高冷凝的效果。本实施例中一级风冷塔冷却烟气的换热风，冷却烟气的同时也被预热。

一级风冷塔外筒内为蛇形盘管组，管为翅片管；材质为铜、不锈钢、碳钢；二级水冷冷塔外筒内为蛇形盘管组，管为翅片管，材质为铜、不锈钢、碳钢；一级风冷塔与二级水冷塔利用过渡管5连接起来。还包括设置在两塔下部的冷凝液收集排放，主要收集排放两塔内的凝结水，材质为不锈钢。

还包括冷却水循环系统，冷却水循环系统包括相连的闭式冷却水塔6和软水箱7，二级水冷塔3具备第三入口302、第二出口301、第四出口303，第三入口302、第二出口301分别连接至闭式冷却水塔6；第四出口303设于二级水冷塔3的顶部经过第二风机4连接至炉膛。

还包括污水池8，一级风冷塔1的底部、二级水冷塔3的底部均通过管道连接至污水池 8，且污水池8通过管道连接至一级风冷塔1的顶部、二级水冷塔3的顶部用于喷淋；

污水池8内设置有用于将污水池8的表层水输送到一级风冷塔1顶部的第二循环泵10、用于将污水池8的表层水输送到二级水冷塔3顶部的第四循环泵12。

一级风冷塔1的顶部、二级水冷塔3的顶部均设置有喷淋管13，喷淋管13分别经过管道连接至第二循环泵10、第四循环泵12。

第二循环泵10设置有第一备用泵9，所述第四循环泵12设置有第二备用泵11。

一级风冷塔1底部的冷凝水自流到污水池8内，二级水冷塔3底部的冷凝水自流到污水池8内。

如图2所示，过渡管5的外层绕设有通入冷却液的盘管501，用于冷却过渡管内的烟气，过渡管5倾斜设置，低端连接至一级风冷塔1、高端连接至二级水冷塔3，过渡管5的内层底部设置有隔板503，隔板503上设有漏水孔504，漏水孔504为倾斜孔，隔板503与过渡管5的内层底部形成有走水腔505，走水腔505的低端伸入到一级风冷塔1内部，烟气在过渡管内进行冷却，冷凝水进入到走水腔505内顺着倾斜的角度向下流入一级风冷塔1内部，随着一级风冷塔1内部的冷凝水输送到污水池内。

走水腔505的低端的外侧铰接有挡板506，挡板506的尺寸大于走水腔505的低端尺寸。

走水腔505的低端出口为倾斜状，挡板506在自重下贴附在低端出口上。当走水腔505 内的冷凝水聚集较多时，冷凝水克服挡板506的力度从而打开挡板506流下。同时保证一级风冷塔1的烟气不会从走水腔通过。

第一引风机出口通过管道与一级风冷塔的外筒管道进口相连接；一级风冷塔的外筒出口的烟气通至炉内补风；冷却水循环系统与二级水冷塔外筒进口连接，再通过外筒的出口回至冷却水循环系统；循环泵和喷淋塔连接，将烟气冷凝水泵送至一级风冷塔、二级水冷塔内筒上部，清洗筒壁；的被处理烟气通过引风机进入一级风冷塔，后通入二级水冷塔，再通过引风机送至炉内。

本实用新型利用风冷和水冷两级冷却，对烟气充分冷凝，可以加热进炉前的二次风，实现换热效果的最优化；机械冷凝后地污水从冷却塔底部流进污水管道，在其附近设置一个混凝土污水缓存地坑，地坑配有污水出水泵，将污水泵送至污水管网外排处置。同时，坑内设置有循环水泵，定期抽取池内上清液冲洗冷却塔内烟道，防止干化烟气内部粉尘堵塞烟道。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：包括连接有冷却风的一级风冷塔(1)、连接有冷却水的二级水冷塔(3)，所述一级风冷塔(1)的底部与所述二级水冷塔(3)的底部设置有过渡管(5)；

还包括污水池(8)，所述一级风冷塔(1)的底部、所述二级水冷塔(3)的底部均通过管道连接至所述污水池(8)，且所述污水池(8)通过管道连接至所述一级风冷塔(1)的顶部、所述二级水冷塔(3)的顶部用于喷淋；

所述过渡管(5)的外层绕设有通入冷却液的盘管(501)，所述过渡管(5)倾斜设置，所述过渡管(5)的内层底部设置有隔板(503)，所述隔板(503)上设有漏水孔(504)，所述隔板(503)与所述过渡管(5)的内层底部形成有走水腔(505)，所述走水腔(505)的低端伸入到所述一级风冷塔(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：所述一级风冷塔(1)具备第一入口(101)、第一出口(102)、第二入口(103)，所述第一入口(101)经过第一风机(2)接入冷却风，所述第一出口(102)输出所述冷却风，所述第二入口(103)设于所述一级风冷塔(1)的顶部接入待处理烟气。

3.根据权利要求2所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括相连的闭式冷却水塔(6)和软水箱(7)，所述二级水冷塔(3)具备第三入口(302)、第二出口(301)、第四出口(303)，所述第三入口(302)、所述第二出口(301)分别连接至所述闭式冷却水塔(6)；所述第四出口(303)设于所述二级水冷塔(3)的顶部经过第二风机(4)连接至炉膛。

4.根据权利要求3所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：所述污水池(8)内设置有用于将所述污水池(8)的表层水输送到所述一级风冷塔(1)顶部的第二循环泵(10)、用于将所述污水池(8)的表层水输送到所述二级水冷塔(3)顶部的第四循环泵(12)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：所述一级风冷塔(1)的顶部、所述二级水冷塔(3)的顶部均设置有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)分别经过管道连接至所述第二循环泵(10)、所述第四循环泵(12)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：所述第二循环泵(10)设置有第一备用泵(9)，所述第四循环泵(12)设置有第二备用泵(11)。

7.根据权利要求1所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：所述漏水孔(504)为倾斜孔。

8.根据权利要求6所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：所述走水腔(505)的低端的外侧铰接有挡板(506)，所述挡板(506)的尺寸大于所述走水腔(505)的低端尺寸。

9.根据权利要求8所述的一种组合式烟气冷凝装置，其特征在于：所述走水腔(505)的低端出口为倾斜状，所述挡板(506)在自重下贴附在所述低端出口上。

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