CN218672235U - 一种锅炉烟气余热利用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锅炉烟气余热利用加工装置，涉及锅炉余热回收领域。该锅炉烟气余热利用加工装置，包括热交换箱和热交换管，所述导流气泵安装在热交换箱的外表面一侧，且导流气泵的进气端与热交换管内部相连通，所述热交换箱的外表面另一侧安装有进气管，所述进气管与热交换管之间设置有进气调节组件。该锅炉烟气余热利用加工装置，通过早热交换箱内部设置竖直等距的多组热交换管，同时通过近期调节组件来控制多组热交换管的开启，以此保证换热均匀，同时烟气所流经的热交换管处于浸没在水中的状态，以此提升烟气余热回收利用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种锅炉烟气余热利用加工装置。
背景技术
锅炉一般指的是通过在内部填充燃料进行燃烧，然后使得内部的水进行蒸发产生水蒸气，用于对目标产品进行蒸煮等热加工处理的设备，在使用时还需要配备进风和出风机构，使得燃料与空气充分接触，燃烧更加彻底。
然后这也使得燃烧过程，锅炉内部的大量热量跟随烟气向外排出，造成能源浪费，因此，现在也存在利用锅炉烟气余热进行加工的设备，但是此类设备在使用时存在热交换不均匀，回收不彻底的情况；
而出现这一情况的主要原因实现在很多此类利用锅炉余热进行加工的装置，其烟气流通管道一般设置在设备底部，这就使得管道与水体的热交换面积较小，换热速度慢，经常是烟气还未完全完成热交换就已经排出去了，为此特提供一种锅炉烟气余热利用加工装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锅炉烟气余热利用加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有利用锅炉烟气余热进行加工的设备在使用时存在热交换不均匀，回收不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉烟气余热利用加工装置，包括：
用于烟气余热回收利用的热交换箱和安装在热交换箱内侧壁上用于烟气通过的热交换管；
导流气泵，所述导流气泵安装在热交换箱的外表面一侧，且导流气泵的进气端与热交换管内部相连通；
所述热交换箱的外表面另一侧安装有进气管，所述进气管与热交换管之间设置有进气调节组件；
所述进气调节组件包括连接管和设置在连接管内部可移动的气密塞，所述气密塞的顶部设置有调节螺杆，且调节螺杆与连接管的顶部螺纹连接。
优选的，所述连接管固定安装在热交换箱的外表面，所述进气管与连接管的底部相连通，所述进气管的两侧开设有多个分流孔，所述气密塞的顶部固定安装有旋转接头，且调节螺杆的底端转动连接在旋转接头的内部。
优选的，所述热交换管的两端分别安装有保温管和汇流管，所述保温管的端部固定安装在分流孔的内部。
优选的，所述热交换箱的外表面固定安装有集气室，所述汇流管与集气室内部相连通，所述导流气泵安装在集气室的外表面，且导流气泵的进气端与集气室之间安装有控制阀门。
优选的，所述热交换箱的底部安装有排水管，所述热交换箱的内部设置有防护组件，且防护组件紧贴在热交换管的外表面。
优选的，所述防护组件包括固定架和安装在固定架中部的金属防护网，所述固定架的两侧均一体成型有限位条，所述固定架的顶端固定焊接有把手。
优选的，所述热交换箱的内侧壁上开设有插槽，所述限位条活动插接在插槽的内部。
本实用新型公开了一种锅炉烟气余热利用加工装置，其具备的有益效果如下：
1、该锅炉烟气余热利用加工装置，热交换管竖直等距排列在热交换箱的内部两侧，使得每一层高度的水体都能与热交换管进行热交换，保证换热均匀，并且在实际操作的过程中，可根据实际的水位高度，逆时针转动调节螺杆，使得调节螺杆在连接管的内部向下移动，以此带动气密塞在连接管的内部向下滑动，使得顶部的热交换管依次向下逐渐关闭，保证烟气所流经的热交换管处于浸没在水中的状态，以此提升烟气余热回收利用的效率。
2、该锅炉烟气余热利用加工装置，在将物料投入到热交换箱内部进行热加工时，两侧的金属防护网对热交换管进行遮挡保护，在保证水流正常流通的基础上，一方面能够有效避免热交换管受到碰撞损坏，另一方面避免人手接触到热交换管发生烫伤。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型整体背面结构示意图；
图3为本实用新型热交换箱内部结构爆炸图；
图4为本实用新型进气调节组件结构示意图。
图中：1、热交换箱；2、进气管；3、进气调节组件；31、连接管；32、分流孔；33、调节螺杆；34、气密塞；4、保温管；5、排水管；6、防护组件；61、固定架；62、金属防护网；63、限位条；64、把手；7、汇流管；8、集气室；9、导流气泵；10、控制阀门；11、热交换管；12、插槽。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种锅炉烟气余热利用加工装置，如图1-4所示，包括用于烟气余热回收利用的热交换箱1和安装在热交换箱1内侧壁上用于烟气通过的热交换管11；
导流气泵9，导流气泵9安装在热交换箱1的外表面一侧，且导流气泵9的进气端与热交换管11内部相连通；
热交换箱1的外表面另一侧安装有进气管2，进气管2与热交换管11之间设置有进气调节组件3；
参照附图1和4，进气调节组件3包括连接管31和设置在连接管31内部可移动的气密塞34，气密塞34的顶部设置有调节螺杆33，且调节螺杆33与连接管31的顶部螺纹连接，连接管31固定安装在热交换箱1的外表面，进气管2与连接管31的底部相连通，进气管2的两侧开设有多个分流孔32，气密塞34的顶部固定安装有旋转接头，且调节螺杆33的底端转动连接在旋转接头的内部，根据实际的水位高度，逆时针转动调节螺杆33，使得调节螺杆33在连接管31的内部向下移动，以此带动气密塞34在连接管31的内部向下滑动，使得顶部的热交换管11依次向下逐渐关闭，保证烟气所流经的热交换管11处于浸没在水中的状态。
参照附图1-3，热交换管11的两端分别安装有保温管4和汇流管7，保温管4的端部固定安装在分流孔32的内部，热交换箱1的外表面固定安装有集气室8，汇流管7与集气室8内部相连通，导流气泵9安装在集气室8的外表面，且导流气泵9的进气端与集气室8之间安装有控制阀门10，通过开启控制阀门10，然后启动导流气泵9，使得导流气泵9将进气管2内部的高温烟气吸入到保温管4的内部，然后通过多个保温管4进入到热交换管11的内部，然后通过汇流管7进入到集气室8的内部。
参照附图1-3，热交换箱1的底部安装有排水管5，在对目标产品进行热加工后，将使用过的污水排出，热交换箱1的内部设置有防护组件6，且防护组件6紧贴在热交换管11的外表面，防护组件6包括固定架61和安装在固定架61中部的金属防护网62，固定架61的两侧均一体成型有限位条63，固定架61的顶端固定焊接有把手64，热交换箱1的内侧壁上开设有插槽12，限位条63活动插接在插槽12的内部，在将物料投入到热交换箱1内部进行热加工时，两侧的金属防护网62对热交换管11进行遮挡保护，在保证水流正常流通的基础上，一方面能够有效避免热交换管11受到碰撞损坏，另一方面避免人手接触到热交换管11发生烫伤。
工作原理：该装置在使用时，通过将进气管2与锅炉的排烟管道相连接，此时通过开启控制阀门10，然后启动导流气泵9，使得导流气泵9将进气管2内部的高温烟气吸入到保温管4的内部，然后通过多个保温管4进入到热交换管11的内部，此时热交换管11内部的烟气隔着热交换管11与热交换箱1内部的水进行热量交换，最终降温后的烟气通过汇流管7进入到集气室8的内部，然后通过导流气泵9排向下一级处理设备；
同时在上述操作的过程中，水平设置的多个热交换管11沿着竖直方形等距分布在热交换箱1的内部两侧，使得每一层高度的水体都能与热交换管11进行热量交换，并且在实际操作的过程中，可根据实际的水位高度，逆时针转动调节螺杆33，使得调节螺杆33在连接管31的内部向下移动，以此带动气密塞34在连接管31的内部向下滑动，使得顶部的热交换管11依次向下逐渐关闭，保证烟气所流经的热交换管11处于浸没在水中的状态，以此提升烟气余热回收利用的效率；
同时在将物料投入到热交换箱1内部进行热加工时，两侧的金属防护网62对热交换管11进行遮挡保护，在保证水流正常流通的基础上，一方面能够有效避免热交换管11受到碰撞损坏，另一方面避免人手接触到热交换管11发生烫伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种锅炉烟气余热利用加工装置，包括；
用于烟气余热回收利用的热交换箱(1)和安装在热交换箱(1)内侧壁上用于烟气通过的热交换管(11)；
导流气泵(9)，所述导流气泵(9)安装在热交换箱(1)上一侧，且导流气泵(9)的进气端与热交换管(11)内部相连通；
其特征在于：所述热交换箱(1)上另一侧安装有进气管(2)，所述进气管(2)与热交换管(11)之间设置有进气调节组件(3)；
所述进气调节组件(3)包括连接管(31)和设置在连接管(31)内部可移动的气密塞(34)，所述气密塞(34)的顶部设置有调节螺杆(33)，且调节螺杆(33)与连接管(31)的顶部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用加工装置，其特征在于：所述连接管(31)固定安装在热交换箱(1)上，所述进气管(2)与连接管(31)的底部相连通，所述进气管(2)的两侧开设有多个分流孔(32)，所述气密塞(34)的顶部固定安装有旋转接头，且调节螺杆(33)的底端转动连接在旋转接头中。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热利用加工装置，其特征在于：所述热交换管(11)的两端分别安装有保温管(4)和汇流管(7)，所述保温管(4)的端部固定安装在分流孔(32)中。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热利用加工装置，其特征在于：所述热交换箱(1)上固定安装有集气室(8)，所述汇流管(7)与集气室(8)内部相连通，所述导流气泵(9)安装在集气室(8)上，且导流气泵(9)的进气端与集气室(8)之间安装有控制阀门(10)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用加工装置，其特征在于：所述热交换箱(1)的底部安装有排水管(5)，所述热交换箱(1)中设置有防护组件(6)，且防护组件(6)紧贴在热交换管(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热利用加工装置，其特征在于：所述防护组件(6)包括固定架(61)和安装在固定架(61)中部的金属防护网(62)，所述固定架(61)的两侧均一体成型有限位条(63)，所述固定架(61)的顶端固定焊接有把手(64)。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气余热利用加工装置，其特征在于：所述热交换箱(1)的内侧壁上开设有插槽(12)，所述限位条(63)活动插接在插槽(12)中。
Priority Applications (1)
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| CN202221830249.1U CN218672235U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种锅炉烟气余热利用加工装置 |
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Publications (1)
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| CN218672235U true CN218672235U (zh) | 2023-03-21 |
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| CN202221830249.1U Active CN218672235U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种锅炉烟气余热利用加工装置 |
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221830249.1U patent/CN218672235U/zh active Active
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