CN218671234U - 一种具有调平结构的充填皮带机吊架 - Google Patents
一种具有调平结构的充填皮带机吊架 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及液压支架充填皮带机领域,特别是涉及一种具有调平结构的充填皮带机吊架,包括:液压支架后顶梁;支座设置在液压支架后顶梁下部;吊挂架与支座下部以铰接结构方式相连,吊挂架与支座铰接点为第一铰接点;调平油缸两端分别与支座及吊挂架以铰接结构方式相连,调平油缸与支座铰接点为第二铰接点,调平油缸与吊挂架铰接点为第三铰接点,第一铰接点、第二铰接点、第三铰接点围合构成一三角形结构;皮带机支架通过吊挂架吊挂在支座下方;当皮带机支架出现倾斜时,通过调平油缸调整三角形结构变形,从而保证皮带机支架处于水平状态,以保证固体充填物在运输时不会从输送带上滑落,增加安全性。
Description
技术领域:
本申请涉及液压支架充填皮带机领域,特别是涉及一种具有调平结构的充填皮带机吊架。
背景技术:
现有充填液压支架吊挂皮带机,一般利用两条链条悬挂在液压支架后顶梁下部,由于采空区顶面凹凸不平,并非平整的面,当液压支架后顶梁完全支撑在采空区顶部时,有时会与水平面具有一定夹角,造成悬挂的皮带机倾斜而物料洒落;我公司申请的申请号为202210732301 .8的发明专利,公开了一种充填皮带机的吊挂装置,调节装置上端铰接在中部液压支架后顶梁的下方,调节装置的下端与吊挂架的外侧铰接,当输送带出现倾斜时,利用调节装置2将输送带调节至水平,以保证固体充填物在运输时不会从输送带上滑落,但是当吊挂架设置为移动式结构后,该方案就不能实现,且由于传输带输送距离过长,容易造成跑偏,存在较大安全隐患。
实用新型内容:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有调平结构的充填皮带机吊架,解决的技术问题是:吊挂皮带机倾斜后填充物料从传输带上洒落,且传输带容易跑偏,存在较大安全隐患。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种具有调平结构的充填皮带机吊架,包括:
液压支架后顶梁;
支座,支座设置在液压支架后顶梁下部;
吊挂架,吊挂架与支座下部以铰接结构方式相连,吊挂架与支座铰接点为第一铰接点;
调平油缸,调平油缸两端分别与支座及吊挂架以铰接结构方式相连,调平油缸与支座铰接点为第二铰接点,调平油缸与吊挂架铰接点为第三铰接点,第一铰接点、第二铰接点、第三铰接点围合构成一三角形结构;
皮带机支架,皮带机支架通过吊挂架吊挂在支座下方。
进一步地,充填皮带机吊架还包括连接板、连接座和伸缩油缸,两支座以固定结构方式设置在连接板两端,连接座以固定结构方式设置在连接板底端面,连接座与伸缩油缸一端以滑动结构方式相连,伸缩油缸另一端以铰接结构连接在液压支架后顶梁底端面,液压支架后顶梁底端面还设置有供支座滑动的滑道。
进一步地,支座沿厚度方向设置有滑轴,两个滑轴沿水平方向在支座上设置,滑轴能够在滑道内滑动。
进一步地,连接座上沿水平方向开设有条形槽,连接座对称设置在伸缩油缸两侧,且伸缩油缸一端设置有与条形槽滑动配合的轴,轴两侧的条形槽内分别设置有复位弹簧,复位弹簧一端固定在条形槽内壁,另一端固设在轴外表面。
进一步地,皮带机支架内侧设有压带轮及转辊。
本实用新型的有益效果是:当皮带机支架出现倾斜时,通过调平油缸调整三角形结构变形,从而保证皮带机支架处于水平状态,以保证固体充填物在运输时不会从输送带上滑落,增加安全性。
通过轴与条形槽的滑动配合,预留出活动余量,用来避免皮带机输送过程中,产生的振动对液压油缸的伤害,增加使用寿命,且利用复位弹簧将吊挂架在活动余量内左右摆动,使得输送带整体在皮带机支架运行,防止传输带跑偏,避免输送带两侧的过度磨损,消除安全隐患。
附图说明:
图1是本实用新型部分结构立体示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型复位弹簧与轴配合结构示意图
图中:
1、液压支架后顶梁,2、支座,3、吊挂架A,4、调平油缸,5、第一铰接点,6、第二铰接点,7、第三铰接点,8、皮带机支架,9、滑道,10、连接板,11、连接座,12、伸缩油缸,13、滑轴,14、条形槽,15、轴,16、压带轮,17、转辊,18、复位弹簧。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:
一种具有调平结构的充填皮带机吊架,包括:
液压支架后顶梁1,液压支架后顶梁1底端面设置有滑道9;
支座2,支座2与滑道9以滑动方式相连,支座2沿厚度方向设置有滑轴13,两个滑轴13沿水平方向在支座2上设置,滑轴13能够在滑道9内滑动;支座2能够在滑道9内滑动,增大了皮带机支架8的活动范围,便于在不同纵向上卸料,满足不同卸料点的需要。
吊挂架3,吊挂架3与支座2下部以铰接结构方式相连,皮带机支架8通过吊挂架3吊挂在支座2下方;吊挂架3与支座2铰接点为第一铰接点5;调平油缸4两端分别与支座2及吊挂架3以铰接结构方式相连,调平油缸4与支座2铰接点为第二铰接点6,调平油缸4与吊挂架3铰接点为第三铰接点7,第一铰接点5、第二铰接点6、第三铰接点7围合构成一三角形结构;通过设置调平油缸4,利用与支座2及吊挂架3的铰接关系,当皮带机支架8出现倾斜时,利用调平油缸4将皮带机支架8调节至水平状态,以保证固体充填物在运输时不会从输送带上滑落,增加安全性及实用性。
充填皮带机吊架还包括连接板10、连接座11和伸缩油缸12,两支座2以固定结构方式设置在连接板10两端,连接座11以固定结构方式设置在连接板10底端面,连接座11与伸缩油缸12一端以滑动结构方式相连,伸缩油缸12另一端以铰接结构连接在液压支架后顶梁1底端面,液压支架后顶梁1底端面还设置有供支座2滑动的滑道9。
在另一实施例中,连接座11上沿水平方向开设有条形槽14,连接座11对称设置在伸缩油缸12两侧,且伸缩油缸12一端设置有与条形槽14滑动配合的轴15,轴15两侧的条形槽14内分别设置有复位弹簧18,复位弹簧18一端固定在条形槽14内壁,另一端抵触在轴15外表面,通过轴15与条形槽14的滑动配合,预留出活动余量,用来避免皮带机输送过程中,产生的振动对伸缩油缸12的损伤,增加其使用寿命,且通过复位弹簧18将轴15限定在条形槽14中部,增加纠偏功能,避免输送带两侧的过度磨损,消除安全隐患。
皮带机支架8内侧设有压带轮16及转辊17,进一步地将输送带与皮带机支架8连接为一整体,避免脱辊情况的发生,增加运行的稳定性。
本实用新型的工作原理与工作过程如下:当需要调整皮带机支架8至水平状态时,启动调平油缸4伸或缩,利用第一铰接点5、第二铰接点6、第三铰接点7围合构成的三角形结构,变换第二铰接点6与第三铰接点7之间边的长短,进而将皮带机支架8调整至水平;
当输送带在输送过程中左右摆动时,通过皮带机支架8带动吊挂架3、支座2、连接板10、连接座11一起摆动,将摆动力传递给复位弹簧18,复位弹簧18吸收能量后,保持轴15处于条形槽14中间位置,防止输送带进一步跑偏。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型,但是,受益于上面的描述,本技术领域的技术人员应该明白,在由此描述的本实用新型的范围内,可以设想其他实施例。
Claims (5)
1.一种具有调平结构的充填皮带机吊架,其特征在于,包括:
液压支架后顶梁(1);
支座(2),支座(2)以滑动结构方式设置在液压支架后顶梁(1)下部;
吊挂架(3),吊挂架(3)与支座(2)下部以铰接结构方式相连,吊挂架(3)与支座(2)铰接点为第一铰接点(5);
调平油缸(4),调平油缸(4)两端分别与支座(2)及吊挂架(3)以铰接结构方式相连,调平油缸(4)与支座(2)铰接点为第二铰接点(6),调平油缸(4)与吊挂架(3)铰接点为第三铰接点(7),第一铰接点(5)、第二铰接点(6)、第三铰接点(7)围合构成一三角形结构;
皮带机支架(8),皮带机支架(8)通过吊挂架(3)吊挂在支座(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有调平结构的充填皮带机吊架,其特征在于:充填皮带机吊架还包括连接板(10)、连接座(11)和伸缩油缸(12),两支座(2)以固定结构方式设置在连接板(10)两端,连接座(11)以固定结构方式设置在连接板(10)底端面,连接座(11)与伸缩油缸(12)一端以滑动结构方式相连,伸缩油缸(12)另一端以铰接结构连接在液压支架后顶梁(1)底端面,液压支架后顶梁(1)底端面还设置有供支座(2)滑动的滑道(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有调平结构的充填皮带机吊架,其特征在于:支座(2)沿厚度方向设置有滑轴(13),两个滑轴(13)沿水平方向在支座(2)上设置,滑轴(13)能够在滑道(9)内滑动。
4.根据权利要求2所述的一种具有调平结构的充填皮带机吊架,其特征在于:连接座(11)上沿水平方向开设有条形槽(14),连接座(11)对称设置在伸缩油缸(12)两侧,且伸缩油缸(12)一端设置有与条形槽(14)滑动配合的轴(15),轴(15)两侧的条形槽(14)内分别设置有复位弹簧,复位弹簧一端固定在条形槽(14)内壁,另一端抵触在轴(15)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有调平结构的充填皮带机吊架,其特征在于:皮带机支架(8)内侧设有压带轮(16)及转辊(17)。
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