CN219956670U - 一种防堵料的称量式链板秤 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防堵料的称量式链板秤，涉及水泥生产设备技术领域，包括底板座、支撑架、链板秤本体和电机，所述底板座上设有凹槽，所述凹槽的底部与所述支撑架的底部之间设有弹簧，所述底板座上设有固定座，所述固定座上安装有重力传感器，所述支撑架上设有传力板，所述电机设于所述支撑架的一侧，所述支撑架的顶部两侧对立安装有导向框，所述导向框内侧设有料斗，所述导向框外侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端安装有传动杆，本实用新型通过液压缸驱动传动杆使料斗上下移动，调节料斗下端与链板秤主体之间的有效缝隙，防止物料卡在料斗与链板之间，料斗上下移动时粘结的物料会受料斗上端物料的重力作用刮落，有效防止夹料堵料。

Description

一种防堵料的称量式链板秤

技术领域

本申请涉及水泥生产设备技术领域，具体而言，涉及一种防堵料的称量式链板秤。

背景技术

链板秤是集定量给料、计量、输送为一体的计量设备，无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量，常用于水泥生产过程中生料、熟料的配料计量运输。

现有的链板秤在进行下料时，由于物料的大小不一加上链板秤运行过程中对料斗下端物料产生牵引力，料斗下端物料受到牵引力料斗壁的挤压，形成夹料堵料现象，频繁出现下料不畅，制约了设备运行的可靠性和机台的稼动率，影响产线的正常生产，为了防止夹料堵料，需要专门配置捅料工，然而员工工作强度较大，用人成本高，且捅料操作也会产生相应的安全风险和隐患，给企业整体的经济利益带来了较为严重的影响。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种防堵料的称量式链板秤，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种防堵料的称量式链板秤，包括底板座、支撑架、链板秤本体和电机，所述底板座上设有凹槽，所述支撑架活动设置在所述凹槽内，所述凹槽的底部与所述支撑架的底部之间设有弹簧，所述底板座上设有固定座，所述固定座上安装有重力传感器，所述支撑架上设有传力板，所述传力板位于所述重力传感器的上方，所述链板秤本体安装在所述支撑架上，所述电机设于所述支撑架的一侧，所述电机用于驱动所述链板秤本体运转，所述支撑架的顶部两侧对立安装有导向框，所述导向框内侧设有料斗，所述导向框外侧设有液压缸，所述液压缸安装在所述支撑架上，所述液压缸的活塞杆末端安装有传动杆，所述传动杆穿过所述导向框与所述料斗连接。

进一步的，所述链板秤本体的左端设置有刮料板，所述支撑架上设有连接杆，所述刮料板安装在所述连接杆上。

进一步的，所述导向框的顶部安装有挡料板，所述挡料板向所述导向框的外侧延伸将所述液压缸挡住。

进一步的，所述料斗的左侧设有槽形板，所述料斗的前侧与后侧设有导向槽，所述导向槽与所述槽形板滑动连接，所述支撑架设有固定杆，所述槽形板安装在所述固定杆上。

进一步的，所述料斗与所述槽形板之间设置有固定件，所述固定件为U形连接板，所述固定件的一端与所述槽形板连接，所述固定件的另一端连接有刮料杆，所述刮料杆与所述料斗的左壁内侧抵接。

进一步的，所述支撑架上套接有连接筒，所述连接筒安装在所述底板座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在底板座上设有凹槽，支撑架活动设置在凹槽内，凹槽的底部与支撑架的底部之间设有弹簧，底板座上设有固定座，固定座上安装有重力传感器，支撑架上设有传力板，传力板位于重力传感器的上方，链板秤本体安装在支撑架上，当链板秤本体受到物料的压力时，链板秤本体带动支撑架在凹槽内下移，支撑架上的传力板跟随支撑架一起下移，重力传感器检测链板秤本体上物料专递给传力板的的重力，测算出物料的重量，同时通过电机驱动链板秤本体运转，将物料进行运输，在支撑架的顶部两侧对立安装导向框，在导向框的内侧设置料斗，导向框的外侧设置液压缸，液压缸安装在支撑架上，液压缸的活塞杆末端安装传动杆，传动杆穿过导向框与料斗连接，导向框对传动杆起到导向作用，液压缸驱动传动杆使料斗上下移动，调节料斗下端与链板秤主体之间的有效缝隙，防止物料因过大卡在料斗与链板之间，同时料斗上下移动的过程中，受牵引力与料斗左壁挤压粘结的物料会受料斗上端物料的重力作用刮落，有效防止链板秤运行过程中发生夹料堵料，全程自动化减少了用人成本，避免了员工捅料的安全风险与隐患，保障了企业整体的经济利益。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型的B处的局部放大示意图。

附图标记分别为：

1、底板座；2、支撑架；3、链板秤本体；4、电机；5、凹槽；6、弹簧；7、导向框；8、料斗；9、液压缸；10、传动杆；11、固定座；12、重力传感器；13、传力板；14、刮料板；15、连接杆；16、挡料板；17、槽形板；18、导向槽；19、固定杆；20、固定件；21、刮料杆；22、连接筒。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例：

如图1-5所示，本实用新型提供一种防堵料的称量式链板秤，包括底板座1、支撑架2、链板秤本体3和电机4，底板座1上设有凹槽5，支撑架2活动设置在凹槽5内，凹槽5的底部与支撑架2的底部之间设有弹簧6，底板座1上设有固定座11，固定座11上安装有重力传感器12，支撑架2上设有传力板13，传力板13位于重力传感器12的上方，链板秤本体3安装在支撑架2上，当链板秤本体3受到物料的压力时，链板秤本体3带动支撑架2在凹槽5内下移，支撑架2上的传力板13跟随支撑架2一起下移，重力传感器12检测链板秤本体3上物料专递给传力板13的的重力，测算出物料的重量，电机4设于支撑架2的一侧，电机4用于驱动链板秤本体3运转，链板秤本体3通过其链板将物料进行运输，支撑架2的顶部两侧对立安装有导向框7，导向框7内侧设有料斗8，导向框7外侧设有液压缸9，液压缸9安装在支撑架2上，液压缸9的活塞杆末端安装有传动杆10，传动杆10穿过导向框7与料斗8连接，导向框7对传动杆10起到导向作用，液压缸9驱动传动杆10使料斗8上下移动，调节料斗8下端与链板秤主体之间的有效缝隙，防止物料因过大卡在料斗8与链板之间，同时料斗8上下移动的过程中，受牵引力与料斗8左壁挤压粘结的物料会受料斗8上端物料的重力作用刮落，有效防止链板秤运行过程中发生夹料堵料，全程自动化减少了用人成本，避免了员工捅料的安全风险与隐患，保障了企业整体的经济利益。

如图1和图2所示，链板秤本体3的左端设置有刮料板14，支撑架2上设有连接杆15，刮料板14安装在连接杆15上，刮料板14可将链板秤本体3上的物料刮落，防止黏贴在链板秤本体3上的物料跌落到链板秤本体3下方，不易清扫，同时防止黏贴在链板秤本体3上的物料被重复计量。

如图1-3所示，导向框7的顶部安装有挡料板16，挡料板16向导向框7的外侧延伸将液压缸9挡住，防止料斗8上端物料溢出时跌落在液压缸9上，造成清扫不便，同时增加装置运行的安全性。

如图1、图2和图4所示，料斗8的左侧设有槽形板17，料斗8的前侧与后侧设有导向槽18，导向槽18与槽形板17滑动连接，支撑架2设有固定杆19，槽形板17安装在固定杆19上，液压缸9推动料斗8在槽形板17上上下移动，运行更稳定。

如图1-3所示，料斗8与槽形板17之间设置有固定件20，固定件20为U形连接板，固定件20的一端与槽形板17连接，固定件20的另一端连接有刮料杆21，刮料杆21与料斗8的左壁内侧抵接，料斗8上下移动的过程中，刮料杆21将黏贴在料斗8内左壁的物料刮除，进一步防堵。

如图1-3所示，支撑架2上套接有连接筒22，连接筒22安装在底板座1上，使支撑架2上下晃动时更加稳定。

工作原理：将物料倒入料斗8内落在链板秤主体的链板上，链板秤主体受到物料的压力，带动支撑架2下移，传力板13压住重力传感器12，重力传感器12检测物料间接传递给传力板13的重力，测算出物料的重量，同时启动电机4驱动链板秤主体运转，带动物料移动，物料随链板秤主体的链板移动到左端，刮料板14将物料刮落，同时液压缸9驱动传动杆10使物料沿着槽形板17上下移动，调节漏斗下端与链板秤主体之间的有效缝隙，防止夹料堵料，刮料杆21在料斗8内相对料斗8进行上下移动，黏贴在料斗8内左壁的物料刮除，进一步防堵。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵料的称量式链板秤，其特征在于：包括底板座、支撑架、链板秤本体和电机，所述底板座上设有凹槽，所述支撑架活动设置在所述凹槽内，所述凹槽的底部与所述支撑架的底部之间设有弹簧，所述底板座上设有固定座，所述固定座上安装有重力传感器，所述支撑架上设有传力板，所述传力板位于所述重力传感器的上方，所述链板秤本体安装在所述支撑架上，所述电机设于所述支撑架的一侧，所述电机用于驱动所述链板秤本体运转，所述支撑架的顶部两侧对立安装有导向框，所述导向框内侧设有料斗，所述导向框外侧设有液压缸，所述液压缸安装在所述支撑架上，所述液压缸的活塞杆末端安装有传动杆，所述传动杆穿过所述导向框与所述料斗连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵料的称量式链板秤，其特征在于：所述链板秤本体的左端设置有刮料板，所述支撑架上设有连接杆，所述刮料板安装在所述连接杆上。

3.根据权利要求1所述的一种防堵料的称量式链板秤，其特征在于：所述导向框的顶部安装有挡料板，所述挡料板向所述导向框的外侧延伸将所述液压缸挡住。

4.根据权利要求1所述的一种防堵料的称量式链板秤，其特征在于：所述料斗的左侧设有槽形板，所述料斗的前侧与后侧设有导向槽，所述导向槽与所述槽形板滑动连接，所述支撑架设有固定杆，所述槽形板安装在所述固定杆上。

5.根据权利要求4所述的一种防堵料的称量式链板秤，其特征在于：所述料斗与所述槽形板之间设置有固定件，所述固定件为U形连接板，所述固定件的一端与所述槽形板连接，所述固定件的另一端连接有刮料杆，所述刮料杆与所述料斗的左壁内侧抵接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵料的称量式链板秤，其特征在于：所述支撑架上套接有连接筒，所述连接筒安装在所述底板座上。