CN218670998U - 一种排气管密封结构及排气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气管密封结构及排气管，该排气管密封结构包括：第一段管体，第一段管体的一端具有第一连接段；第二段管体，第二段管体的一端具有第二连接段，第二连接段的外侧壁具有至少一个密封槽，密封槽环绕第二连接段设置，第二连接段配合插入第一连接段中；至少一个密封环，密封环呈圆台形坡面状，至少一个密封环与至少一个密封槽一一对应，每个密封环套于对应的密封槽内，密封环的内侧壁与密封槽的槽底密封配合，密封环的外侧壁与第一连接段的内侧壁密封配合，密封环与密封槽底面之间的夹角呈锐角，且夹角的朝向与排气管中气流的流向相反。该排气管密封结构能够实现所有状态下的全密封，并且结构简单，成本低廉。

Description

一种排气管密封结构及排气管

技术领域

本实用新型涉及排气技术领域，特别涉及一种排气管密封结构及排气管。

背景技术

现有技术中，因考虑到排气管热变形导致低周疲劳问题，故大多数排气管均为分段式设计，排气管的段与段之间有相对位移，在此情况下要保证段间不漏气，这就需要注意排气管的密封问题。考虑到成本与排气管的两段之间连接的结构，目前排气管的密封通常采用双片环密封或者无密封结构，而双片环密封结构具有原理上无法实现绝对密封的先天缺陷，无密封环结构因为排气管之间在冷态下存在漏气风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种排气管密封结构及排气管，上述排气管密封结构能够实现所有状态下的全密封，并且，结构简单，易于制作，成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种排气管密封结构，包括：

第一段管体，所述第一段管体的一端具有第一连接段；

第二段管体，所述第二段管体的一端具有第二连接段，所述第二连接段的外侧壁具有至少一个密封槽，所述密封槽环绕所述第二连接段设置，所述第二连接段配合插入所述第一连接段中，所述第二连接段的外侧壁与所述第一连接段的内侧壁之间间隙配合；

至少一个密封环，所述密封环呈圆台形坡面状，至少一个所述密封环与至少一个所述密封槽一一对应，每个所述密封环套于对应的所述密封槽内，所述密封环的内侧壁与所述密封槽的槽底密封配合，所述密封环的外侧壁与所述第一连接段的内侧壁密封配合，所述密封环与所述密封槽底面之间的夹角呈锐角，且所述夹角的朝向与排气管中气流的流向相反。

上述排气管密封结构中，包括第一段管体、第二段管体和至少一个密封环，其中，第二段管体的第二连接段插入第一段管体的第一连接段中，实现第一段管体和第二管体之间的连接，第二段管体的第二连接段的外侧壁具有至少一个密封槽，至少一个密封槽与至少一个密封槽一一对应，每个密封环套于对应的密封槽内，密封环的内侧壁与密封槽的槽底密封配合，密封环的外侧壁与第一连接段的内侧壁密封配合，由于密封环呈圆台形坡面状，密封环与密封槽底面之间的夹角呈锐角，且夹角的朝向与排气管中气流的流向相反，当排气管中的气流压力较小时，密封环可以依靠金属自身的弹力来产生翻身力矩，保证排气管密封，而当排气管中的气流压力较高时，排气管内的气体会推动密封环，增大了密封环与第二段管路的内侧壁之间的压紧力，密封环的翻转力矩继续加大，自密封效果类似于自锁效果，能够大大提高排气管的密封效果。上述排气管密封结构，能够实现所有状态下的全密封，并且，结构简单，易于制作，成本低廉。

可选地，所述密封环自由状态下坡面的角度为5°至15°。

可选地，所述密封环呈沿其自身中心线延伸的螺旋状。

可选地，所述密封环螺旋层叠的层数大于等于2。

可选地，所述密封环相邻的两层相贴合。

可选地，所述密封环中每层的内侧壁相平齐，所述密封环中每层的外侧壁相平齐。

可选地，所述密封环与所述密封槽的槽底以及所述第一连接段的内侧壁过盈配合。

可选地，所述第二段管体的外侧壁包括沿所述第二管体的延伸方向排列的至少两个密封槽。

本实用新型还提供一种排气管，包括上述技术方案中提供的任意一种排气管密封结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种排气管连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种密封环的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种排气管连接结构的状态图；

图4为本实用新型实施例中提供的另一种排气管连接结构的状态图；

图5为本实用新型实施例中提供的另一种排气管连接结构的状态图。

图标：

1-第一段管体；11-第一连接段；2-第二段管体；21-第二连接段；211-密封槽；3-密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型提供一种排气管密封结构，包括：

第一段管体1，第一段管体1的一端具有第一连接段11；

第二段管体2，第二段管体2的一端具有第二连接段21，第二连接段21 的外侧壁具有至少一个密封槽211，密封槽211环绕第二连接段21设置，第二连接段21配合插入第一连接段11中，第二连接段21的外侧壁与第一连接段 11的内侧壁之间间隙配合；

至少一个密封环3，密封环3呈圆台形坡面状，至少一个密封环3与至少一个密封槽211一一对应，每个密封环3套于对应的密封槽211内，密封环3 的内侧壁与密封槽211的槽底密封配合，密封环3的外侧壁与第一连接段11 的内侧壁密封配合，密封环3与密封槽211底面之间的夹角呈锐角，且夹角的朝向与排气管中气流的流向相反。

本实用新型实施例提供的排气管密封结构中，包括第一段管体1、第二段管体2和至少一个密封环3，其中，第二段管体2的第二连接段21插入第一段管体1的第一连接段11中，实现第一段管体1和第二管体之间的连接，第二段管体2的第二连接段21的外侧壁具有至少一个密封槽211，至少一个密封槽 211与至少一个密封槽211一一对应，每个密封环3套于对应的密封槽211内，密封环3的内侧壁与密封槽211的槽底密封配合，密封环3的外侧壁与第一连接段11的内侧壁密封配合，由于密封环3呈圆台形坡面状，密封环3与密封槽211底面之间的夹角呈锐角，且夹角的朝向与排气管中气流的流向相反，当排气管中的气流压力较小时，密封环3可以依靠自身的弹力来产生翻身力矩，保证排气管密封，如图3所示，而当排气管中的气流压力较高时，排气管内的气体会推动密封环3，增大了密封环3与第二段管路的内侧壁之间的压紧力，密封环3的翻转力矩继续加大，如图4所示，图4中箭头为气流方向，自密封效果类似于自锁效果，能够大大提高排气管的密封效果。上述排气管密封结构，能够实现所有状态下的全密封，并且，结构简单，易于制作，成本低廉。

其中，上述密封环3可以为金属环，密封环3组装到排气管密封结构中时，密封环可以依靠金属环自身的弹力来产生翻转力矩，保证密封效果。

具体地，上述密封环3自由状态下的坡面角度可以为5°至15°，即密封滑未组装到排气管上时坡面的角度可以为5°至15°，而密封环3组装到密封槽内时，由于排气管的第一连接段11的内侧壁的作用，密封环3产生形变，这时密封环3的坡面的角度可以变为15°至25°，能够保证密封环3对排气管的密封。可选地，密封环3的坡面角度也可以为其他角度设置，在这里不做限制，根据实际情况而定。

本实用新型实施例中，如图2所示，上述密封环3呈沿其自身中心线延伸的螺旋状，能够增加密封环3的翻转力矩。

具体地，上述密封环3螺旋层叠的层数可以大于等于2，能够增加密封环 3的密封效果。

具体地，上述密封环3相邻的两层可以相贴合，能够增加密封环3的翻转力矩。

具体地，上述密封环3中每层的内侧壁相平齐，密封环3中每层的外侧壁相平齐，能够保证密封环3与第一段管体1与第二段管体2的密封效果。

本实用新型实施例中，上述密封环3与密封槽211的槽底以及第一连接段 11的内侧壁过盈配合，能够增大密封环3自身的翻转力矩，保证密封效果。如图5所示，密封环3装配时自由状态下为与第一段管路的内侧壁过盈配合，在组装状态下，密封环具有自身的翻转力矩，保证密封效果。

本实用新型实施例中，如图1所示，上述第二段管体2的外侧壁包括沿第二管体的延伸方向排列的至少两个密封槽211，可以通过设置多个密封槽211，每个密封槽211上均套有上述密封环3，保证排气管的密封效果。

本实用新型还提供一种排气管，包括上述技术方案中提供的任意一种排气管密封结构。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种排气管密封结构，其特征在于，包括：

第一段管体，所述第一段管体的一端具有第一连接段；

第二段管体，所述第二段管体的一端具有第二连接段，所述第二连接段的外侧壁具有至少一个密封槽，所述密封槽环绕所述第二连接段设置，所述第二连接段配合插入所述第一连接段中，所述第二连接段的外侧壁与所述第一连接段的内侧壁之间间隙配合；

至少一个密封环，所述密封环呈圆台形坡面状，至少一个所述密封环与至少一个所述密封槽一一对应，每个所述密封环套于对应的所述密封槽内，所述密封环的内侧壁与所述密封槽的槽底密封配合，所述密封环的外侧壁与所述第一连接段的内侧壁密封配合，所述密封环与所述密封槽底面之间的夹角呈锐角，且所述夹角的朝向与排气管中气流的流向相反。

2.根据权利要求1所述的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环自由状态下坡面的角度为5°至15°。

3.根据权利要求1所述的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环呈沿其自身中心线延伸的螺旋状。

4.根据权利要求3所述的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环螺旋层叠的层数大于等于2。

5.根据权利要求4所述的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环相邻的两层相贴合。

6.根据权利要求5所述的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环中每层的内侧壁相平齐，所述密封环中每层的外侧壁相平齐。

7.根据权利要求1-6任一项所述的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环与所述密封槽的槽底以及所述第一连接段的内侧壁过盈配合。

8.根据权利要求1-6任一项所述的排气管密封结构，其特征在于，所述第二段管体的外侧壁包括沿所述第二段管体的延伸方向排列的至少两个密封槽。

9.一种排气管，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的排气管密封结构。

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