CN218670950U - 一种拼接式pp通风管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式PP通风管道，旨在解决通风管体积较大而不容易运输的问题。其技术方案要点是：一种拼接式PP通风管道，包括多个可相互拼接的管道段，所述管道段包括可拆卸连接的管体和衔接框，所述管体包括可拆卸连接的多个拼接板和多个拼接杆，所述拼接板的两侧均设置有凹部一、凸部一和凹部二，所述拼接杆的两侧均设置有供拼接板插入的拼接槽，所述拼接槽内设置有与凹部一、凸部一和凹部二相啮合的凸部二、凹部三和凸部三，所述衔接框上设置有通风槽和多个连接槽。本实用新型通过将通风管分解成多个可进行拼接的零件，使用者可将这些零件以分开叠放的形式进行运输，降低通风管道的运输难度。

Description

一种拼接式PP通风管道

技术领域

本实用新型涉及管道领域，更具体地说，它涉及一种拼接式PP通风管道。

背景技术

通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形，通风管通常是配合风机使用，能够促进空气流通，降低室内有害气体的浓度，更换新鲜空气，能满足人们对于氧气的需求。

传统的通风管道大多采用多段管道段通过法兰连接或者承插式连接成，而管道段大多是由板材通过冲压或焊接制成，这种管道段体积较大，运输起来较为麻烦，因此市面上出现了一些拼接式通风管，例如公开号为CN208090102U的中国专利，公开了一种拼接式通风管道，包括四块相互拼接组装成通风管道的拼接板，以所述拼接板对应通风管道的铺设方向为长度方向，所述拼接板的一侧沿着其长度方向设置有T型部，所述拼接板的另一侧设置有弯曲弧度呈90°的弯曲段，所述弯曲段的一端端部开设有T型凹槽，四块所述拼接板通过所述T型部插接所述T型凹槽拼接组装成通风管道。通过四块拼接板分别将T型部嵌套进另一拼接板的T型凹槽内，拼接板形成一四面包围的通风管道。拼接板的结构简单，四块拼接板的安装成通风管的过程方便简洁，在运输时以拼接板叠放的形式进行运输，可极大的节省运输成本和运输难度。

同时本实用新型提出了一种新的方案解决通风管体积较大而不容易运输的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拼接式PP通风管道，本实用新型将通风管分解成多个可进行拼接的零件，使用者可将这些零件以分开叠放的形式进行运输，降低通风管道的运输难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拼接式PP通风管道，包括多个可相互拼接的管道段，所述管道段包括可拆卸连接的管体和衔接框，所述管体包括可拆卸连接的多个拼接板和多个拼接杆，所述拼接板的两侧均设置有凹部一、凸部一和凹部二，所述拼接杆的两侧均设置有供拼接板插入的拼接槽，所述拼接槽内设置有与凹部一、凸部一和凹部二相啮合的凸部二、凹部三和凸部三，所述衔接框上设置有通风槽和多个连接槽。

通过采用上述技术方案，当需要对通风管道进行运输时，可将拼接板、拼接杆和衔接框以分开叠放的形式进行运输，在到达指定地点后再进行拼接，使用者可将多个拼接板逐一插入多个拼接杆两侧的拼接槽内，使多个拼接板和多个拼接杆相互组合成矩形结构的管体，在拼接板插入拼接杆的过程中，凸部一会插入凹部三并与其啮合、凸部二会插入凹部一并与其啮合、凸部三会插入凹部二并与其啮合，三组啮合机构组成了拼接板和拼接杆之间进行拆卸组合的榫卯结构，使拼接板和拼接杆能进行快速拼接的同时保证其连接结构的稳定性，完成管体的拼接后，使用者将管体插入衔接板的通风槽内，就可通过衔接框和多个连接槽与其它设备或者其它管道段进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述衔接框包括多个可拆卸连接的组合板，多个所述组合板的两端均设置有对接槽和多个对接孔，所述组合板两侧的对接槽上下错位分布。

通过采用上述技术方案，在运输过程中，可以将衔接框拆分成多个组合板进行运输，进一步降低了运输难度，因为对接槽设置在组合板的两侧且是上下错位分布，使用者可通过对接槽将4个组合板拼接成衔接框，完成拼接后，多个组合板上的对接孔的位置刚好一一对应，使用者可通过螺栓和对接孔将多个组合板进行固定。

本实用新型进一步设置为：多个所述连接槽均匀分布在组合板的两侧和中部。

通过采用上述技术方案，均匀分布的多个连接槽能使通风管与其它设施的连接处受力更均匀，连接强度更高。

本实用新型进一步设置为：多个所述组合板上均固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板能增加衔接框和管体的接触面积，还能对管体起到限位的作用，使衔接框和管体的连接结构更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述拼接杆上设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋可以增加拼接杆的强度，使拼接板和拼接杆的连接结构更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，弧形的加强筋受力更均匀，韧性更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将通风管分解成多个可进行拼接的零件，使用者可将这些零件以分开叠放的形式进行运输，降低通风管道的运输难度，再设置榫卯结构、加强筋和限位板等结构，使通风管在可以进行快速组装的同时保证连接结构的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了管道段的整体结构；

图2为本实用新型图一的爆炸图；

图3为本实用新型的结构示意图二，显示了拼接板的侧面结构；

图4为本实用新型的结构示意图三，显示了拼接杆的侧面结构；

图5为本实用新型的结构示意图四，显示了衔接框的整体结构；

图6为本实用新型的结构示意图五，显示了组合板的整体结构；

图7为本实用新型图1的A部分放大图，显示了拼接板和拼接杆组合后的结构关系。

图中：1、管道段；2、管体；3、衔接框；4、拼接板；5、拼接杆；6、凹部一；7、凸部一；8、凹部二；9、拼接槽；10、凸部二；11、凹部三；12、凸部三；13、通风槽；14、连接槽；15、组合板；16、对接槽；17、对接孔；18、限位板；19、加强筋。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种拼接式PP通风管道，如图1至图7所示，包括多个可相互拼接的管道段1，管道段1包括可拆卸连接的管体2和衔接框3，管体2包括可拆卸连接的多个拼接板4和多个拼接杆5，拼接板4的两侧均设有凹部一6、凸部一7和凹部二8，拼接杆5上固定连接有加强筋19，加强筋19呈弧形设置，拼接杆5的两侧均开设有供拼接板4插入的拼接槽9，拼接槽9内设有与凹部一6、凸部一7和凹部二8相啮合的凸部二10、凹部三11和凸部三12。

衔接框3包括多个可拆卸连接的组合板15，多个组合板15的上均开设有对接槽16、多个对接孔17和多个连接槽14，组合板15两侧的对接槽16上下错位分布，多个组合板15上均固定连接有限位板18。

当需要对通风管道进行运输时，可将通风管拆分成拼接板4、拼接杆5和组合板15，再以分开叠放的形式进行运输，在到达指定地点后进行拼接，使用者可将多个拼接板4逐一插入多个拼接杆5两侧的拼接槽9内，使多个拼接板4和多个拼接杆5相互组合成矩形结构的管体2，在拼接板4插入拼接杆5的过程中，凸部一7会插入凹部三11并与其啮合、凸部二10会插入凹部一6并与其啮合、凸部三12会插入凹部二8并与其啮合，三组啮合机构组成了拼接板4和拼接杆5之间进行拆卸组合的榫卯结构，使拼接板4和拼接杆5能进行快速拼接的同时保证其连接结构的稳定性。

完成管体2的拼接后，使用者将多个组合板15进行拼接，因为对接槽16设置在组合板15的两侧且是上下错位分布，使用者可通过对接槽16将4个组合板15拼接成呈矩形的衔接框3，此时多个组合板15上对接孔17的位置刚好一一对应，在两两对应的每一组对接孔17内穿设紧固螺栓，对多块组合板15进行固定。

当完成衔接框3的拼装后，衔接框3的中间形成了可供管体2插入的通风槽13，使用者再将管体2插入通风槽13，直至管体2插入通风槽13的一端与衔接框3远离限位板18的一面齐平，此时管体2的各个侧面均与通风槽13的内壁和限位板18贴合，通风槽13和限位板18会对管体2起到限制作用，使管体2与衔接框3能牢牢卡紧在一起。

完成管道段1的拼接后，使用者可通过衔接框3上的多个连接槽14和螺栓将管道段1与墙体或设备固定连接，当需要将多个管道段1进行相互拼接时，使用者将多个管体2的两侧均固定上衔接框3，将管体2两侧的衔接框3与其它管体2上的衔接框3相互贴合，因为连接槽14均匀的分布在组合板15的两侧和中间，这使多个组合板15在拼接成衔接框3后，多个连接槽14呈矩形阵列分布在衔接框3上，当两个衔接框3相互贴合时，两个衔接框3上的多个连接槽14位置刚好一一对应，此时使用者可在两两对应的每一组连接槽14内穿设紧固螺栓将两个衔接框3进行固定，进而将两个管道段1固定连接在一起，使用者可通过这个方法需求将多个管道段1进行拼接。

如此设置，将需要进行运输时，使用者可将通风管分解成多个可进行拼接的零件，再将这些零件以分开叠放的形式进行运输，降低通风管道的运输难度，再设置榫卯结构、加强筋19和限位板18等结构，使通风管在可以进行拼接的同时保证连接结构的强度和稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拼接式PP通风管道，包括多个可相互拼接的管道段(1)，其特征在于：所述管道段(1)包括相互可拆卸连接的管体(2)和衔接框(3)，所述管体(2)包括可拆卸连接的多个拼接板(4)和多个拼接杆(5)，所述拼接板(4)的两侧均设置有凹部一(6)、凸部一(7)和凹部二(8)，所述拼接杆(5)的两侧均设置有供拼接板(4)插入的拼接槽(9)，所述拼接槽(9)内设置有与凹部一(6)、凸部一(7)和凹部二(8)相啮合的凸部二(10)、凹部三(11)和凸部三(12)，所述衔接框(3)上设置有通风槽(13)和多个连接槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式PP通风管道，其特征在于：所述衔接框(3)包括多个可拆卸连接的组合板(15)，所述组合板(15)的两端均设置有对接槽(16)和多个对接孔(17)，所述组合板(15)两侧的对接槽(16)上下错位分布。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式PP通风管道，其特征在于：多个所述连接槽(14)均匀分布在组合板(15)的两侧和中部。

4.根据权利要求2所述的一种拼接式PP通风管道，其特征在于：多个所述组合板(15)上均固定连接有限位板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式PP通风管道，其特征在于：所述拼接杆(5)上设置有加强筋(19)。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式PP通风管道，其特征在于：所述加强筋(19)呈弧形设置。

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