CN218670277U - 一种自动调节花键装配的刷辊传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动调节花键装配的刷辊传动装置,包括固定端和移动端：所述固定端包括与伸缩万向接轴A连接的内花键套，所述内花键套上设置有导孔、定位锥销和外套；所述移动端包括工作辊轴承座和伸缩万向接轴B，所述工作辊轴承座上连接有轴套，所述伸缩万向接轴B上连接有法兰盖，所述轴套内设置有支撑轴承A和支撑轴承B，所述支撑轴承A和支撑轴承B内套有旋转轴,所述旋转轴的一端固定在法兰盖上，另一端设置有外花键套，所述外花键套上连接有导向锥轴，所述外花键套上套有孔盘。通过花键传动装置，提高刷辊扭矩传递的可靠性，通过旋转轴正反双向旋转，旋转轴旋转方向可根据工作辊旋转方向匹配设定。

Description

一种自动调节花键装配的刷辊传动装置

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，尤其是一种自动调节花键装配的刷辊传动装置。

背景技术

在铝板带热轧生产过程中，工作辊表面很容易产生粘铝现象，粘铝后的工作辊不仅会影响板带表面质量还会引起轧机缠辊、加速辊面磨损。为了清除工作辊辊面的铝粉和粘附物，提高板带材的表面质量，近年来新设计的现代化铝板带热轧机均配置有高速旋转且带轴向窜动的刷辊。刷辊主要由刷辊本体、窜动机构、传动机构、压靠装置等组成。按驱动方式不同可分为液压马达驱动型和电机驱动型两种。

电机驱动型刷辊从机械结构和布置上，分为轧机内部分(与工作辊合为装配体)和轧机外部分(传动电机和传动接轴)，由于刷辊和工作辊互为配套关系，那么，刷辊应和工作辊的工作状态一致，具有一个既能传递扭矩但又能在换辊时脱开的连接环节；目前现有结构是通过一组带有导向的插头体和插头套配合，内部配置一组成对的传动棘轮传递扭矩来实现该功能。工作辊换辊时，刷辊机内部分随工作辊装配一起被拉出轧机，机外部分接轴插头体由接轴支撑机构托住，固定在换辊位标高，当工作辊再次被推入时，刷辊接轴端部的插头体能顺利的插入机内部分的插头套内，传动棘轮呈啮合状态，刷辊传动万向接轴的为中间带弹簧可伸缩接轴，工作状态靠接轴的弹簧轴向压紧力来保证传动棘轮紧密啮合，实现稳定可靠的扭矩传递和转动。但是这此种结构存在的问题是：配对传动棘轮圆周方向的相位不可检测，新辊推入时，并不能保证每次都实现顺利啮合，为了保证刷辊传动的可靠性，这个环节往往需要人工辅助干预确认，不能实现自动化，同时也增加了换辊时间，另外，棘轮的啮合面短，可靠性差，易出现跳齿现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动调节花键装配的刷辊传动装置，通过花键传动装置，提高刷辊扭矩传递的可靠性，通过旋转轴正反双向旋转，旋转轴旋转方向可根据工作辊旋转方向匹配设定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动调节花键装配的刷辊传动装置,包括固定端和移动端：

所述固定端包括与伸缩万向接轴A连接的内花键套，所述内花键套上设置有导孔、定位锥销和外套；

所述移动端包括工作辊轴承座和伸缩万向接轴B，所述工作辊轴承座上连接有轴套，所述伸缩万向接轴B上连接有法兰盖，所述轴套内设置有支撑轴承A和支撑轴承B，所述支撑轴承A和支撑轴承B内套有旋转轴,所述旋转轴的一端固定在法兰盖上，另一端设置有外花键套，所述外花键套上连接有导向锥轴，所述外花键套上套有孔盘；

所述内花键套的花键齿与外花键套的花键齿相啮合，所述导孔与导向锥轴相对应，所述定位锥销设置为多个，且均匀分布在内花键套的端面上，所述孔盘上设置有与定位锥销相对应的通孔。

所述支撑轴承B与轴套之间设置有蝶形弹簧。

所述轴套上设置有润滑油嘴。

所述旋转轴上套有定距环，所述定距环设置在支撑轴承A与外花键套之间。

所述内花键套通过紧固螺钉固定外套和定位锥销。

本实用新型的有益效果是：

1.通过花键传动装置代替棘轮，提高刷辊扭矩传递的可靠性；实现刷辊正反双向旋转，刷辊旋转方向可根据工作辊旋转方向匹配设定；实现自动对花键的功能，减少换辊时的人工干预，提高换辊自动化程度，采用内外花键套花键齿啮合传递扭矩，该装置设计有导向锥轴、定位锥销、与花键齿数相同且同相位的定位孔盘，换辊时，工作辊装配体进入轧机，刷辊传动机装置机外部分和机内部分联接时可顺次实现三重自动定位，即导向锥轴径向定位，定位锥销周向定位和内花键套与外花键套自动对齿，最终完成内花键套与外花键套的精准啮合，实现无需人工干预自动换辊实现换辊自动化，减少换辊时间；采用花键齿结构提高刷辊扭矩传递的可靠性。

2.通过润滑油嘴可以给旋转轴的提供润滑油，降低摩擦，起到润滑的作用。

3.通过蝶形弹簧用来平衡伸缩万向接轴A传递过来向左的轴承向力，保证内外花键套无完全啮合且减小冲击。

4.通过定距环防止外花键套向左滑动，起到固定限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为图2的剖面结构示意图；

图4为移动端的立体结构示意图；

图5为固定端的立体结构示意图；

图6为孔盘的立体结构示意图；

图7为固定端和移动端完全脱离时的结构示意图；

图8为导向锥轴定位时的结构示意图；

图9为定位锥销定位时的结构示意图；

图10为内花键套与外花键套相互啮合时的结构示意图；

图11为固定端和移动端完全啮合时的结构示意图；

图中所示：1-伸缩万向接轴A；2-内花键套；3-导孔；4-定位锥销；5-外套；6-蝶形弹簧；7-润滑油嘴；8-定距环；9-紧固螺钉；10-工作辊轴承座；11-伸缩万向接轴B；12-法兰盖；13-轴套；14-支撑轴承A；15-支撑轴承B；16-旋转轴；17-外花键套；18-导向锥轴；19-孔盘；20-支撑固定机构；21-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施列1

如图1至6所示，一种自动调节花键装配的刷辊传动装置,包括固定端和移动端；

所述固定端包括与伸缩万向接轴A1连接的内花键套2，所述内花键套2上设置有导孔3、定位锥销4和外套5；

所述移动端包括工作辊轴承座10和伸缩万向接轴B11，所述工作辊轴承座10上连接有轴套13，所述伸缩万向接轴B11上连接有法兰盖12，所述轴套13内设置有支撑轴承A14和支撑轴承B15，所述支撑轴承A14和支撑轴承B15内套有旋转轴16,所述旋转轴16的一端固定在法兰盖12上，另一端设置有外花键套17，所述外花键套17上连接有导向锥轴18，所述外花键套17上套有孔盘19；

所述内花键套2的花键齿与外花键套17的花键齿相啮合，所述导孔3与导向锥轴18相对应，所述定位锥销4设置为多个，且均匀分布在内花键套2的端面上，所述孔盘19上设置有与定位锥销4相对应的通孔。

通过花键传动装置代替棘轮，提高刷辊扭矩传递的可靠性；实现刷辊正反双向旋转，刷辊旋转方向可根据工作辊旋转方向匹配设定；实现自动对花键的功能，减少换辊时的人工干预，提高换辊自动化程度，采用内外花键套花键齿啮合传递扭矩，该装置设计有导向锥轴18、定位锥销4、与花键齿数相同且同相位的定位孔盘19，换辊时，工作辊装配体进入轧机，刷辊传动机装置机外部分和机内部分联接时可顺次实现三重自动定位，即导向锥轴径向定位，定位锥销4周向定位和内花键套2与外花键套17自动对齿，最终完成内花键套2与外花键套17的精准啮合，实现无需人工干预自动换辊实现换辊自动化，减少换辊时间；采用花键齿结构提高刷辊扭矩传递的可靠性。

实施列2

一种自动调节花键装配的刷辊传动装置,包括固定端和移动端；

所述固定端包括与伸缩万向接轴A1连接的内花键套2，所述内花键套2上设置有导孔3、定位锥销4和外套5；

所述移动端包括工作辊轴承座10和伸缩万向接轴B11，所述工作辊轴承座10上连接有轴套13，所述伸缩万向接轴B11上连接有法兰盖12，所述轴套13内设置有支撑轴承A14和支撑轴承B15，所述支撑轴承A14和支撑轴承B15内套有旋转轴16,所述旋转轴16的一端固定在法兰盖12上，另一端设置有外花键套17，所述外花键套17上连接有导向锥轴18，所述外花键套17上套有孔盘19；

所述内花键套2的花键齿与外花键套17的花键齿相啮合，所述导孔3与导向锥轴18相对应，所述定位锥销4设置为多个，且均匀分布在内花键套2的端面上，所述孔盘19上设置有与定位锥销4相对应的通孔。

所述支撑轴承B15与轴套13之间设置有蝶形弹簧6。

所述轴套13上设置有润滑油嘴7。

所述旋转轴16上套有定距环8，所述定距环8设置在支撑轴承A14与外花键套17之间。

所述内花键套2通过紧固螺钉9固定外套5和定位锥销4。

通过花键传动装置代替棘轮，提高刷辊扭矩传递的可靠性；实现刷辊正反双向旋转，刷辊旋转方向可根据工作辊旋转方向匹配设定；实现自动对花键的功能，减少换辊时的人工干预，提高换辊自动化程度，采用内外花键套花键齿啮合传递扭矩，该装置设计有导向锥轴18、定位锥销4、与花键齿数相同且同相位的定位孔盘19，换辊时，工作辊装配体进入轧机，刷辊传动机装置机外部分和机内部分联接时可顺次实现三重自动定位，即导向锥轴径向定位，定位锥销4周向定位和内花键套2与外花键套17自动对齿，最终完成内花键套2与外花键套17的精准啮合，实现无需人工干预自动换辊实现换辊自动化，减少换辊时间；采用花键齿结构提高刷辊扭矩传递的可靠性。

通过润滑油嘴7可以给旋转轴的提供润滑油，降低摩擦，起到润滑的作用。

通过蝶形弹簧用来平衡伸缩万向接轴A1传递过来向左的轴承向力，保证内外花键套无完全啮合且减小冲击。

通过定距环防止外花键套17向左滑动，起到固定限位的作用。

所述孔盘19圆周的通孔21的数量与内外花键套齿数一致，可实现同相位啮合。

所述孔盘19相邻通孔21之间设计过渡圆角，保证定位锥销4在定位过程中自动滑入孔中。

所述定位锥销4设置为两个，均匀分布在内花键套2的端面上。

固定端由支撑固定机构20固定，移动端安装在工作辊轴承座10上(图7中的箭头方向为移动方向)，移动端靠近并进入固定端，如图8所示，导向锥轴18插入导孔3内，导向锥轴18的右端头为锥形结构，导孔3的形状与导向锥轴18的外形相对应，导向锥轴18完全进入导孔3内时，完成了径向定位；如图9所示，定位锥销4与孔盘19接触，并进入孔盘19圆周方向分布的通孔21内，完成圆周方向特定相位角的定位；如图10所示，由于定位锥销4连接轴套13，轴套13上套有支撑轴承A14和支撑轴承B15，定位锥销4可以随轴套13旋转，因此定位锥销4可自适应带动孔盘19和外花键套17整体旋转，最终准确进入通孔21内，完成了定位锥销4的定位；如图11所示，内花键套2和外花键套17对齿完成，处于完全啮合状态，此时，支撑固定机构20脱开，由伸缩万向接轴A1提供轴向压紧力，使移动端和固定端紧密的结合，内花键套2和外花键套17在工作状态时不脱开，此时，刷辊具备旋转驱动的条件，通过该机构实现扭矩的传递，完成了内花键套2和外花键套17的完全啮合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动调节花键装配的刷辊传动装置,包括固定端和移动端，其特征在于：

所述固定端包括与伸缩万向接轴A(1)连接的内花键套(2)，所述内花键套(2)上设置有导孔(3)、定位锥销(4)和外套(5)；

所述移动端包括工作辊轴承座(10)和伸缩万向接轴B(11)，所述工作辊轴承座(10)上连接有轴套(13)，所述伸缩万向接轴B(11)上连接有法兰盖(12)，所述轴套(13)内设置有支撑轴承A(14)和支撑轴承B(15)，所述支撑轴承A(14)和支撑轴承B(15)内套有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的一端固定在法兰盖(12)上，另一端设置有外花键套(17)，所述外花键套(17)上连接有导向锥轴(18)，所述外花键套(17)上套有孔盘(19)；

所述内花键套(2)的花键齿与外花键套(17)的花键齿相啮合，所述导孔(3)与导向锥轴(18)相对应，所述定位锥销(4)设置为多个，且均匀分布在内花键套(2)的端面上，所述孔盘(19)上设置有与定位锥销(4)相对应的通孔。

2.如权利要求1所述的一种自动调节花键装配的刷辊传动装置，其特征在于：所述支撑轴承B(15)与轴套(13)之间设置有蝶形弹簧(6)。

3.如权利要求1所述的一种自动调节花键装配的刷辊传动装置，其特征在于：所述轴套(13)上设置有润滑油嘴(7)。

4.如权利要求1所述的一种自动调节花键装配的刷辊传动装置，其特征在于：所述旋转轴(16)上套有定距环(8)，所述定距环(8)设置在支撑轴承A(14)与外花键套(17)之间。

5.如权利要求1所述的一种自动调节花键装配的刷辊传动装置，其特征在于：所述内花键套(2)通过紧固螺钉(9)固定外套(5)和定位锥销(4)。

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