CN218670215U - 一种稳定性高的滚珠导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的滚珠导轨，属于滚动导轨技术领域，包括轨道，所述轨道的外侧卡接有滑块，所述滑块内腔的正面和背面均嵌设有环状管道，本实用新型通过在钢珠的表面固定连接有圆柱体，增加钢珠与轨道外表面的接触面积，从而使钢珠具有较大的承载能力，以免钢珠承受过大的挤压力与轨道过紧接触，导致钢珠磨损严重，利用圆柱体可对钢珠承受的挤压力进行分散，使钢珠与轨道之间的摩擦力减小，不仅方便提升装置的流畅度，提升减小钢珠的磨损，可以延长滚珠导轨的使用寿命，钢珠的磨损减缓，可以保障滑块与轨道之间的缝隙保持一致，避免滑块与轨道之间的缝隙变大，造成滑块在轨道的表面晃动，影响滑块的稳定性。

Description

一种稳定性高的滚珠导轨

技术领域

本实用新型涉及滚动导轨技术领域，具体为一种稳定性高的滚珠导轨。

背景技术

滚动导轨为直线导轨的一种。直线导轨一般为二种，一种是滚动式，一种是滑动式，滚动直线滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。

由于滚珠导轨采用的是循环的钢珠与轨道表面滚动，使摩擦力降低，确保导轨运行的流畅性，但是同样的，由于滑块与轨道之间由钢珠进行接触连接，钢珠与轨道之间的接触面积小，导致钢珠无法承受较大的挤压力，不然容易严重磨损钢珠，导致钢珠磨损，使滚珠导轨的运行精度下降，影响滑块与滑轨之间的稳定性。

现有技术中，公开号：CN213451351U的中国实用新型内容，公开了一种新型滚珠式导轨，为了提高滚珠导轨的移动稳定性，所述滑轨的两侧对称嵌入开设有定位卡槽。该实用新型通过交叉对称排列的滚珠对滑轨和滑块对称支承，取代了传统单个滚珠支承滑动的形式，不仅能够提高滑块与滑轨的滑动平稳性，同时能够提高滑块的支承能力，避免滑块在滑动过程中出现单边受力导致滑块大幅度偏移倾斜的情况，且在滑块滑动过程中，交叉对称排列的滚珠在受力时更加平稳、均匀，能够大幅度的降低滚珠磨损的强度。

上述技术方案利用双排交叉对称排列的滚珠取代传统单个灌注支撑滑动的方式，来增强滑块在滑轨外侧的稳定性，但是单个滚珠与滑轨的接触面积不变，单个滚珠承受滑块的挤压力无法提升，过重的滑块负荷，容易导致滚珠磨损严重，影响滚珠对滑块支撑的稳定性，导致滑块晃动。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的滚珠导轨，包括轨道，所述轨道的外侧卡接有滑块，所述滑块内腔的正面和背面均嵌设有环状管道，所述环状管道靠近轨道的一侧与外界连通，所述环状管道的内腔填充有钢珠，所述钢珠相向的一侧贯穿环状管道并与轨道的表面滚动连接，所述钢珠的表面固定有圆柱体，所述圆柱体的外侧贯穿环状管道并与轨道的表面滚动连接，所述钢珠与圆柱体的表面卡接有相互活动连接的支撑架。

优选的，所述支撑架包括第一活动架和第二活动架，所述第一活动架和第二活动架相向的一侧开设有与钢珠与圆柱体贴合的通槽，相邻所述第一活动架的两侧均可拆卸连接。

优选的，所述第一活动架一侧的中心处固定有第一活动座，所述第一活动架另一侧的正面和背面均固定有第二活动座，所述第一活动座和第二活动座之间通过活动轴活动连接。

优选的，所述第二活动架靠近第一活动架的一侧固定有防护板，所述防护板远离第二活动架的一侧与第一活动架的表面活动连接。

优选的，所述轨道圆柱体位于钢珠的两侧并呈对称设置，所述圆柱体与环状管道延伸的方向平行设置。

优选的，所述轨道的正面和背面均开设有收纳槽，所述钢珠贯穿至收纳槽的内腔并与收纳槽的内壁滚动连接。

优选的，还包括从左至右开设于轨道顶部的安装孔，所述安装孔顶部的孔径大于底部的孔径。

优选的，所述滑块的顶部开设有预留孔，所述预留孔分布于滑块顶部的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在钢珠的表面固定连接有圆柱体，增加钢珠与轨道外表面的接触面积，从而使钢珠具有较大的承载能力，以免钢珠承受过大的挤压力与轨道过紧接触，导致钢珠磨损严重，利用圆柱体可对钢珠承受的挤压力进行分散，使钢珠与轨道之间的摩擦力减小，不仅方便提升装置的流畅度，提升减小钢珠的磨损，可以延长滚珠导轨的使用寿命，钢珠的磨损减缓，可以保障滑块与轨道之间的缝隙保持一致，避免滑块与轨道之间的缝隙变大，造成滑块在轨道的表面晃动，影响滑块的稳定性，通过第一防滑板之间采用活动连接的方式，方便将第一防护板围成闭合的环状，以免第一防护板和第二防护板在环状管道的内腔相互碰撞磨损，同时影响钢珠与圆柱体的稳定性，解决了传统滚珠导轨稳定性不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型滑块的立体结构示意图；

图3为本实用新型环状管道的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的局部分解立体结构示意图。

图中标号：1、轨道；2、滑块；3、环状管道；4、钢珠；5、圆柱体；6、支撑架；61、第一活动架；62、第二活动架；7、第一活动座；8、第二活动座；9、防护板；10、收纳槽；11、安装孔；12、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种稳定性高的滚珠导轨，包括轨道1，轨道1的外侧卡接有滑块2，滑块2内腔的正面和背面均嵌设有环状管道3，环状管道3靠近轨道1的一侧与外界连通，环状管道3的内腔填充有钢珠4，钢珠4相向的一侧贯穿环状管道3并与轨道1的表面滚动连接。

钢珠4的表面固定有圆柱体5，圆柱体5的外侧贯穿环状管道3并与轨道1的表面滚动连接，钢珠4与圆柱体5的表面卡接有相互活动连接的支撑架6。

通过在钢珠4的表面固定连接有圆柱体5，增加钢珠4与轨道1外表面的接触面积，从而使钢珠4具有较大的承载能力，以免钢珠4承受过大的挤压力与轨道1过紧接触，导致钢珠4磨损严重，利用圆柱体5可对钢珠4承受的挤压力进行分散，使钢珠4与轨道1之间的摩擦力减小，不仅方便提升装置的流畅度，提升减小钢珠4的磨损，可以延长滚珠导轨的使用寿命，钢珠4的磨损减缓，可以保障滑块2与轨道1之间的缝隙保持一致，避免滑块2与轨道1之间的缝隙变大，造成滑块2在轨道1的表面晃动，影响滑块2的稳定性，解决了传统滚珠导轨稳定性不足的问题。

支撑架6包括第一活动架61和第二活动架62，第一活动架61和第二活动架62相向的一侧开设有与钢珠4与圆柱体5贴合的通槽，相邻第一活动架61的两侧均可拆卸连接，通过第一活动架61和第二活动架62可对钢珠4与圆柱体5进行限位，以免钢珠4和圆柱体5在环状管道3的内腔发生碰撞，可以使钢珠4与圆柱体5分隔，缩减钢珠4之间摩擦的损耗。

第一活动架61一侧的中心处固定有第一活动座7，第一活动架61另一侧的正面和背面均固定有第二活动座8，第一活动座7和第二活动座8之间通过活动轴活动连接，通过第一活动架61之间采用活动连接的方式，方便将第一活动架61围成闭合的环状，以免第一活动架61和第二活动架62在环状管道3的内腔相互碰撞磨损，同时影响钢珠4与圆柱体5的稳定性。

第二活动架62靠近第一活动架61的一侧固定有防护板9，防护板9远离第二活动架62的一侧与第一活动架61的表面活动连接，通过防护板9可以保障第一活动架61与第二活动架62之间的距离，防止第二活动架62在第一活动架61的外侧晃动，导致钢珠4与圆柱体5与第一活动架61和第二活动架62发生摩擦，影响钢珠4和圆柱体5的滚动效率。

轨道1圆柱体5位于钢珠4的两侧并呈对称设置，圆柱体5与环状管道3延伸的方向平行设置，通过对圆柱体5位置的设置，方便利用圆柱体5对钢珠4承受的挤压力进行分担，同时减小圆柱体5与轨道1之间的摩擦力。

轨道1的正面和背面均开设有收纳槽10，钢珠4贯穿至收纳槽10的内腔并与收纳槽10的内壁滚动连接，通过收纳槽10的设置，不仅可以对钢珠4进行限位，同时保障钢珠4和圆柱体5均与轨道1外表面接触，以免钢珠4与轨道1表面接触时，圆柱体5无法与轨道1表面接触，从而无法对钢珠4的负荷进行分散，严重影响钢珠4的磨损情况，导致滚珠导轨的稳定性变差。

还包括从左至右开设于轨道1顶部的安装孔11，安装孔11顶部的孔径大于底部的孔径，通过安装孔11方便将轨道1利用安装螺丝进行安装固定，保障轨道1的稳定性。

滑块2的顶部开设有预留孔12，预留孔12分布于滑块2顶部的四周，通过预留孔12，不仅可以将承载的物体直接与滑块2固定连接，也可以通过安装其他转接组件，方便与不同规格的物体进行固定。

具体使用时，当滑块2在轨道1的外侧滑动时，利用预留孔12将需要移动的物体安装在滑块2上，随后移动物体的重量均匀的分散至滑块2的上，然后单颗钢珠4需要承受的挤压力变大，钢珠4与轨道1之间的摩擦力增大，使钢珠4的磨损情况加重，此时将钢珠4第一活动架61和第二活动架62之间的钢珠4替换成带有圆柱体5的钢珠4，此时滑块2在轨道1的表面滑动时，不仅钢珠4与轨道1接触，同时圆柱体5也与轨道1接触，钢珠4承受的挤压力被圆柱体5分担，减小钢珠4承受的挤压力，延缓钢珠4磨损的速度，使滑块2与轨道1之间的距离保持不变，从而达到滑块2平稳的在轨道1的表面滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于，包括：

轨道；

卡接在所述轨道外侧的滑块，所述滑块内腔的正面和背面均嵌设有环状管道，所述环状管道靠近轨道的一侧与外界连通，所述环状管道的内腔填充有钢珠，所述钢珠相向的一侧贯穿环状管道并与轨道的表面滚动连接；

固定在所述钢珠表面的圆柱体，所述圆柱体的外侧贯穿环状管道并与轨道的表面滚动连接；

卡接在所述钢珠与圆柱体表面，并相互活动连接的支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于：所述支撑架包括：

第一活动架，及

第二活动架；

其中，所述第一活动架和第二活动架相向的一侧开设有与钢珠与圆柱体贴合的通槽，相邻所述第一活动架的两侧均可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于：所述第一活动架一侧的中心处固定有第一活动座，所述第一活动架另一侧的正面和背面均固定有第二活动座；

其中，所述第一活动座和第二活动座之间通过活动轴活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于：所述第二活动架靠近第一活动架的一侧固定有防护板，所述防护板远离第二活动架的一侧与第一活动架的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于：所述轨道圆柱体位于钢珠的两侧并呈对称设置，所述圆柱体与环状管道延伸的方向平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于：所述轨道的正面和背面均开设有收纳槽，所述钢珠贯穿至收纳槽的内腔并与收纳槽的内壁滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于：还包括从左至右开设于轨道顶部的安装孔，所述安装孔顶部的孔径大于底部的孔径。

8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的滚珠导轨，其特征在于：所述滑块的顶部开设有预留孔，所述预留孔分布于滑块顶部的四周。

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