CN218670197U - 一种防倒转的自锁轴承总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的防倒转的自锁轴承总成，集一个深沟球轴承和一个单向轴承于一体，该深沟球轴承和单向轴承共用一个轴承内圈和一个轴承外圈，轴承内圈的外表面和轴承外圈的内表面的表面粗糙度均为Ra0.1以下，轴承内圈与轴承外圈之间具有环形空腔，环形空腔的两端分别由密封圈密封，环形空腔的一侧安装有深沟球轴承的保持器、另一侧安装有单向轴承的滚柱和滚柱弹簧，保持器上安装有钢球，轴承内圈的内表面一体设置有内齿轮，内齿轮用于连接传动齿轮轴。该轴承总成结构紧凑，可满足动力传递和防倒转及自锁要求，能够大幅降低成本，此外，该轴承总成可提高零件之间的安装精度和密封性能及轴承的旋转精度，达到更好的静音效果，提高轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，具体是一种防倒转的自锁轴承总成。
背景技术
工业输送带通过深沟球轴承与传动轴的配合来实现物品输送，要求输出时传动轴只往一个方向转动，且停止工作时轴承与传动轴不会出现倒转，以保证输送带只能单向传动而不能倒退。现有的输送带往往采用普通的深沟球轴承连接传动轴，通过辅助装置从外部卡住输送带的方式防止输送带倒退。这种辅助装置的制造和使用成本较高，且由于通过外力使运转中的轴承强行停止转动，轴承的制动噪音较大，并影响轴承的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种防倒转的自锁轴承总成，其结构紧凑、使用寿命长，自身既可满足动力传递的要求，又可满足防倒转及自锁要求，不需要再借助其他辅助装置，能够大幅降低成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防倒转的自锁轴承总成，所述的自锁轴承总成集一个深沟球轴承和一个单向轴承于一体，该深沟球轴承和单向轴承共用一个轴承内圈和一个轴承外圈，所述的轴承内圈的外表面和所述的轴承外圈的内表面的表面粗糙度均为Ra0.1以下，所述的轴承内圈与所述的轴承外圈之间具有环形空腔，所述的环形空腔的两端分别由密封圈密封，所述的环形空腔的一侧安装有深沟球轴承的保持器，所述的保持器上安装有钢球，所述的环形空腔的另一侧安装有单向轴承的滚柱和滚柱弹簧，所述的轴承内圈的内表面一体设置有内齿轮，所述的内齿轮用于连接传动齿轮轴。
本实用新型自锁轴承总成将深沟球轴承和单向轴承组合，通过轴承内圈的设置的内齿轮直接连接传动齿轮轴，结构紧凑，轴承总成自身既可满足动力传递的要求，又可满足防倒转及自锁要求，不需要再借助其他辅助装置，能够大幅降低成本。
本实用新型自锁轴承总成将轴承内圈的外表面和轴承外圈的内表面的表面粗糙度控制在Ra0.1以下，可使轴承内圈、轴承外圈与钢球、滚柱、密封圈等零件接触紧密，提高零件之间的安装精度和密封性能及轴承的旋转精度，可减少轴承制动噪音，在达到更好的静音效果的同时，可有效防止防尘及液体杂质进入轴承内部，从而提高轴承使用寿命。
作为优选，所述的环形空腔的一侧设有球轴承沟道，所述的球轴承沟道用于定位所述的钢球，所述的环形空腔的另一侧设有五个等间隔的斜坡式的止锁槽，每个所述的止锁槽内安装有一根所述的滚柱，每个所述的止锁槽的一端设有滚柱过盈位、另一端设有滚柱间隙位，每个所述的滚柱间隙位与一弹簧安装槽相通，每个所述的弹簧安装槽内安装有一根所述的滚柱弹簧，自然伸长的每根所述的滚柱弹簧的一端与所述的轴承外圈连接、另一端伸入一个所述的止锁槽内，将所述的滚柱过盈位、滚柱间隙位和弹簧安装槽的高度分别记为H1、H2和H3，将所述的滚柱的外径记为D，则H1、H2、和H3的大小满足：H2＞H1＞H3，且所述的滚柱过盈位的高度H1与所述的滚柱的外径D过盈配合，当每根所述的滚柱转入滚柱间隙位时，所述的轴承内圈可正常运转；当每根所述的滚柱转入滚柱过盈位时，所述的轴承内圈无法转动，达到防倒转及自锁效果。。上述止锁槽配合滚柱弹簧的设计，可保证轴承的防倒转及自锁效果。
进一步地，所述的球轴承沟道的表面粗糙度为Ra0.06以下。球轴承沟道通过超精研磨加工得到。
进一步地，H1与D的大小满足：H1= D±0.02。
作为优选，所述的保持器为尼龙保持器，以达到更好的静音效果。
作为优选，所述的轴承内圈包括一体设置的宽径段和窄径段，所述的保持器和钢珠装设于所述的宽径段，所述的滚柱和滚柱弹簧装设于所述的窄径段。宽径段和窄径段之间形成有台阶，可限制滚柱的轴向位置，有助于实现滚柱的可靠安装。
作为优选，每个所述的密封圈的外唇与所述的轴承外圈接触密封配合，每个所述的密封圈的内唇包括一体设置的环形的导油唇和密封唇，所述的导油唇斜向所述的密封圈的轴向内侧，所述的密封唇斜向所述的密封圈的轴向外侧，所述的密封唇的轴向外侧设有U型弹性槽，所述的密封唇与所述的轴承内圈的外表面过盈配合，所述的密封唇与所述的轴承内圈之间的过盈量为0.12mm。上述密封圈具有一定的弹性，磨损后可自动补偿过盈量，结构可靠，使用寿命长。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型防倒转的自锁轴承总成将深沟球轴承和单向轴承组合，通过轴承内圈的设置的内齿轮直接连接传动齿轮轴，结构紧凑，轴承总成自身既可满足动力传递的要求，又可满足防倒转及自锁要求，不需要再借助其他辅助装置，能够大幅降低成本，此外，该防倒转的自锁轴承总成可提高零件之间的安装精度和密封性能及轴承的旋转精度，减少轴承制动噪音，在达到更好的静音效果的同时，可有效防止防尘及液体杂质进入轴承内部，从而提高轴承使用寿命。
附图说明
图1为实施例中自锁轴承总成的结构剖视示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例的防倒转的自锁轴承总成，如图1~图3所示，集一个6005深沟球轴承和一个单向轴承于一体，该深沟球轴承和单向轴承共用一个轴承内圈1和一个轴承外圈2，轴承内圈1的外表面和轴承外圈2的内表面的表面粗糙度均为Ra0.1以下，轴承内圈1与轴承外圈2之间具有环形空腔3，环形空腔3的两端分别由密封圈4密封，环形空腔3内加注有市售的静音轴承润滑脂，环形空腔3的一侧安装有深沟球轴承的保持器51，该保持器51为PA46 GF25%材质的尼龙保持器51，保持器51上安装有钢球52，环形空腔3的另一侧安装有单向轴承的滚柱61和滚柱弹簧62，轴承内圈1的内表面一体设置有内齿轮11，内齿轮11用于连接传动齿轮轴（图中未示出）。
本实施例中，环形空腔3的一侧设有表面粗糙度Ra0.06以下的球轴承沟道31，球轴承沟道31用于定位钢球52，环形空腔3的另一侧设有五个等间隔的斜坡式的止锁槽32，每个止锁槽32内安装有一根滚柱61，每个止锁槽32的一端设有滚柱过盈位33、另一端设有滚柱间隙位34，每个滚柱间隙位34与一弹簧安装槽63相通，每个弹簧安装槽63内安装有一根滚柱弹簧62，自然伸长的每根滚柱弹簧62的一端与轴承外圈2连接、另一端伸入一个止锁槽32内，将滚柱过盈位33、滚柱间隙位34和弹簧安装槽63的高度分别记为H1、H2和H3，将滚柱61的外径记为D，则H1、H2、和H3的大小满足：H2＞H1＞H3，且滚柱过盈位33的高度H1与滚柱61的外径D过盈配合，H1与D的大小满足：H1= D±0.02。
本实施例中，轴承内圈1包括一体设置的宽径段12和窄径段13，保持器51和钢珠装设于宽径段12，滚柱61和滚柱弹簧62装设于窄径段13。
本实施例中，每个密封圈4的外唇41与轴承外圈2接触密封配合，每个密封圈4的内唇42包括一体设置的环形的导油唇43和密封唇44，导油唇43斜向密封圈4的轴向内侧，密封唇44斜向密封圈4的轴向外侧，密封唇44的轴向外侧设有U型弹性槽45，密封唇44与轴承内圈1的外表面过盈配合，密封唇44与轴承内圈1之间的过盈量为0.12mm。
上述自锁轴承总成运转过程中，当每根滚柱61下坡并转入滚柱间隙位34时，轴承内圈1可正常顺时针运转并正常传递动力；若轴承内圈1逆时针旋转，则在滚柱弹簧62的推力以及摩擦力的作用下，每根滚柱61上坡到达滚柱过盈位33，此时轴承内圈1无法转动，从而达到防倒转及自锁效果。
上述自锁轴承总成自身既可满足动力传递的要求，又可满足防倒转及自锁要求，传递的扭矩大于180N·m，完全满足防倒转要求。且该自锁轴承总成传递具有较好的密封性能、旋转精度及静音性能，运转时的噪音分贝值在35dB以下，使用寿命可延长20%。
Claims (7)
1.一种防倒转的自锁轴承总成，其特征在于，所述的自锁轴承总成集一个深沟球轴承和一个单向轴承于一体，该深沟球轴承和单向轴承共用一个轴承内圈和一个轴承外圈，所述的轴承内圈的外表面和所述的轴承外圈的内表面的表面粗糙度均为Ra0.1以下，所述的轴承内圈与所述的轴承外圈之间具有环形空腔，所述的环形空腔的两端分别由密封圈密封，所述的环形空腔的一侧安装有深沟球轴承的保持器，所述的保持器上安装有钢球，所述的环形空腔的另一侧安装有单向轴承的滚柱和滚柱弹簧，所述的轴承内圈的内表面一体设置有内齿轮，所述的内齿轮用于连接传动齿轮轴。
2.根据权利要求1所述的一种防倒转的自锁轴承总成，其特征在于，所述的环形空腔的一侧设有球轴承沟道，所述的球轴承沟道用于定位所述的钢球，所述的环形空腔的另一侧设有五个等间隔的斜坡式的止锁槽，每个所述的止锁槽内安装有一根所述的滚柱，每个所述的止锁槽的一端设有滚柱过盈位、另一端设有滚柱间隙位，每个所述的滚柱间隙位与一弹簧安装槽相通，每个所述的弹簧安装槽内安装有一根所述的滚柱弹簧，自然伸长的每根所述的滚柱弹簧的一端与所述的轴承外圈连接、另一端伸入一个所述的止锁槽内，将所述的滚柱过盈位、滚柱间隙位和弹簧安装槽的高度分别记为H1、H2和H3，将所述的滚柱的外径记为D，则H1、H2、和H3的大小满足：H2＞H1＞H3，且所述的滚柱过盈位的高度H1与所述的滚柱的外径D过盈配合，当每根所述的滚柱转入滚柱间隙位时，所述的轴承内圈可正常运转；当每根所述的滚柱转入滚柱过盈位时，所述的轴承内圈无法转动，达到防倒转及自锁效果。
3.根据权利要求2所述的一种防倒转的自锁轴承总成，其特征在于，所述的球轴承沟道的表面粗糙度为Ra0.06以下。
4.根据权利要求2所述的一种防倒转的自锁轴承总成，其特征在于，H1与D的大小满足：H1= D±0.02。
5.根据权利要求1所述的一种防倒转的自锁轴承总成，其特征在于，所述的保持器为尼龙保持器。
6.根据权利要求1所述的一种防倒转的自锁轴承总成，其特征在于，所述的轴承内圈包括一体设置的宽径段和窄径段，所述的保持器和钢珠装设于所述的宽径段，所述的滚柱和滚柱弹簧装设于所述的窄径段。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种防倒转的自锁轴承总成，其特征在于，每个所述的密封圈的外唇与所述的轴承外圈接触密封配合，每个所述的密封圈的内唇包括一体设置的环形的导油唇和密封唇，所述的导油唇斜向所述的密封圈的轴向内侧，所述的密封唇斜向所述的密封圈的轴向外侧，所述的密封唇的轴向外侧设有U型弹性槽，所述的密封唇与所述的轴承内圈的外表面过盈配合，所述的密封唇与所述的轴承内圈之间的过盈量为0.12mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN116398465A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-07 | 江苏万勤风机有限公司 | 一种工业风机用的连体式轴承座 |
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2022
- 2022-11-29 CN CN202223181457.6U patent/CN218670197U/zh active Active
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