CN218668542U - 一种模板矩形龙骨固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种模板矩形龙骨固定装置,涉及建筑模板的技术领域,本申请中的模板矩形龙骨装置包括支撑板,所述支撑板上开设有第一通孔,所述第一通孔用于供螺纹拉杆穿过;限制部,所述限制部有两个,两个所述限制部分别固定于所述支撑板同一面的两端;分隔部,所述分隔部固定于支撑板,且位于两个限制部之间,所述支撑板、限制部及分隔部之间形成开口远离所述支撑板的第一矩形槽。本申请具有更好的固定矩形龙骨的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑模板的技术领域,尤其是涉及一种模板矩形龙骨固定装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构或构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置的同时,承受建筑模板自重及混凝土和钢筋等外部荷载。进行模板工程的目的,是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度并降低工程成本。
目前,建筑模板主要包括木质板、主龙骨、次龙骨、螺纹拉杆、山形母以及螺母。其中,次龙骨为木方,主龙骨为圆形钢管,在架设建筑模板时,将横向的次龙骨与木质板通过钉子固定,将拉杆穿过木质板,然后将两根竖向的主龙骨置于拉杆两侧,并与次龙骨接触,再通过山形母及螺母对主龙骨进行固定,从而将模板固定在所需位置。
由于浇筑及振捣混凝土的过程中,模板所受的荷载较大,因主龙骨为圆形钢管,抗弯性能一般,主龙骨可能发生弯曲,导致涨模,使得浇筑出来的混凝土结构不满足设计要求,为了提升主龙骨的抗弯性能,减少发生涨模的情况,可将主龙骨替换成抗弯性能更好的矩形钢管,但目前用于固定龙骨的山形母主要是针对圆管设计,用于固定矩形龙骨时只有方管的两边与山形母接触,导致矩形龙骨受力过于集中,可能发生变形。
实用新型内容
为了更好的固定矩形龙骨,本申请提供一种模板矩形龙骨固定装置。
本申请提供一种模板矩形龙骨固定装置,采用如下的技术方案:
一种模板矩形龙骨固定装置,包括
支撑板,所述支撑板上开设有第一通孔,所述第一通孔用于供螺纹拉杆穿过;
限制部,所述限制部有两个,两个所述限制部分别固定于所述支撑板同一面的两端;
分隔部,所述分隔部固定于支撑板,且位于两个限制部之间,所述支撑板、限制部及分隔部之间形成开口远离所述支撑板的第一矩形槽。
通过采用上述技术方案,可以将螺纹拉杆穿过第一通孔,然后将两根矩形主龙骨放置在限制部、分隔部与支撑板形成的第一矩形槽之间,再采用螺母对固定装置进行固定,支撑板与矩形主龙骨的一面进行接触,使得矩形主龙骨承载能力更强,不易发生形变。
可选的,所述支撑板边沿处固定有加肋板,所述限制部和分隔部一端均与所述加肋板固定连接。
通过采用上述技术方案,加肋板能够加强限制部及分隔部与支撑板连接的强度,提升固定装置的承载能力,从而减少固定装置的形变,同时减少涨模的发生。
可选的,所述限制部包括限制板及固定连接于限制板两侧的侧板;所述分隔部包括两块平行的分隔板,所述分隔板一端与所述加肋板固定连接,所述限制板、侧板、分隔板、支撑板及加肋板之间形成开槽。
通过采用上述技术方案,开槽能够降低固定装置的重量,减少生产材料的使用,降低固定装置的生产成本,同时保证固定装置的结构强度。
可选的,所述限制部包括位于远离所述支撑板的一端的倾斜板,两个所述倾斜板朝远离支撑板方向逐渐相靠近。
通过采用上述技术方案,倾斜板能够在减少材料用量的同时,保证限制部对矩形龙骨的限制长度,从而保证限制作用,同时尖角能够增强限制部的结构强度。
可选的,所述限制板上开设有若干个第二矩形槽,两个所述限制板上的第二矩形槽一一对应。
通过采用上述技术方案,可将主龙骨和次龙骨依次放入第一矩形槽、第二矩形槽中,在通过固定装置对主龙骨进行固定的同时,还能够通过第二矩形槽对次龙骨进行固定,使得次龙骨与模板不需通过钉子连接,便于拆卸模板时将次龙骨与模板进行分离,从而再次利用次龙骨,也可将木方次龙骨替换为矩形钢管次龙骨,在提升次龙骨的重复利用率的同时,提升模板结构的承载能力。
可选的,所述支撑板远离分隔部的一面设置有紧固机构,所述紧固机构包括紧固壳,所述紧固壳可拆卸连接于所述支撑板,所述紧固壳上开设有和第一通孔同轴的第二通孔,所述紧固壳内滑动设置有用于抵紧螺纹拉杆的紧固件。
通过采用上述技术方案,紧固壳与支撑板可拆卸连接便于紧固机构的拆卸与安装;在螺纹拉杆穿过第一通孔及第二通孔后,紧固件能够抵紧螺纹拉杆进,减少螺母转动时螺纹拉杆的转动,便于螺母与螺纹拉杆的连接,同时紧固件可以提升拉杆与固定装置之间的抗拉能力,使得模板固定更加稳固,不易发生跑模或涨模。
可选的,所述紧固件包括紧固螺母,所述紧固螺母的螺纹孔能够供螺纹拉杆穿过,所述紧固壳上螺纹连接有用于推动所述紧固螺母移动的紧固螺钉。
通过采用上述技术方案,通过螺纹拉杆穿过第一通孔与第二通孔的同时,也穿过紧固壳内的紧固螺母,通过旋转紧固螺钉,推动紧固螺母滑动,将螺纹拉杆通过紧固螺母与第一通孔及第二通孔抵紧,同时紧固螺母的螺纹与螺纹拉杆的螺纹嵌合,从而对螺纹拉杆的移动进行限制,便于通过扳手将螺母与螺纹拉杆进行连接固定,同时能够提升拉杆与固定装置之间的抗拉能力,使得模板固定更加稳定。
可选的,所述紧固螺母远离所述紧固螺钉的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述紧固螺母的一端固定连接于紧固壳内壁。
通过采用上述技术方案,当通过转动紧固螺钉来抵紧紧固螺母时,弹簧压缩,当转动紧固螺钉松开紧固螺母时,弹簧释放,将紧固螺母弹回,紧固螺母的螺孔与第一通孔及第二通孔同轴相通,便于将固定装置从螺纹拉杆上取下,同时在通过固定装置固定模板结构时,便于紧固螺杆穿过第一通孔、紧固螺母及第二通孔。
可选的,所述紧固壳远离支撑板的一面设置有加固块,所述第二通孔开设于所述加固块。
通过采用上述技术方案,加固块可以提升锁定壳的强度,减少螺母受到螺纹拉杆的拉力而对锁定壳造成的破坏。
可选的,所述第一通孔及第二通孔孔壁上设置有内螺纹。
通过采用上述技术方案,当螺纹拉杆被紧固螺母与第一通孔及第二通孔抵紧时,螺纹拉杆的螺纹与第一通孔及第二通孔孔壁上的内螺纹相嵌合,使得螺纹拉杆与固定装置的连接更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.固定装置能够与矩形龙骨的一面进行接触,使得矩形龙骨不易发生形变,模板结构承载能力更大;
2.固定装置可以同时对主龙骨和次龙骨进行固定,减少了龙骨与模板之间钉子的使用,便于拆卸模板时将龙骨与模板进行分离,从而再次利用龙骨,也可将木方次龙骨替换为矩形钢管次龙骨,在提升龙骨的重复利用率的同时,提升模板结构的承载能力;
3.紧固组件可以对螺纹拉杆进行固定,限制螺纹拉杆的转动及移动,便于将螺帽与螺纹拉杆进行螺纹连接,还可以提升模板结构的承载能力。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
图2是本申请实施例2的整体结构示意图;
图3是本申请实施例3的整体结构示意图;
图4是本申请实施例3的紧固机构爆炸示意图。
附图标记说明:1、支撑板;11、第一通孔;12、加肋板;13、开槽;2、限制部;21、限制板;22、侧板;23、倾斜板;3、分隔部;31、分隔板;4、第一矩形槽;5、第二矩形槽;6、紧固机构;61、紧固壳;611、加固块;612、第二通孔;62、紧固螺母;63、紧固螺钉;64、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开的一种模板矩形龙骨固定装置,参照图1,模板矩形龙骨固定装置,包括支撑板1、限制部2及分隔部3。
参照图1,支撑板1中部开设有第一通孔11,第一通孔11用于供螺纹拉杆穿过。支撑板1为长条板状,且一面的边沿位置固定连接有加肋板12,限制部2有两个,两个限制部2位于支撑板1同一侧的两端且与支撑板1垂直。限制部2固定连接于加肋板12远离支撑板1的一端,分隔部3与加肋板12固定连接,且位于两个限制部2之间与支撑板1垂直,支撑板1、限制部2及分隔部3之间形构成开口远离支撑板1的第一矩形槽4;矩形龙骨能够放置在第一矩形槽4中,并通过螺纹拉杆的拉力将支撑板1与矩形龙骨抵紧,以此更好地固定矩形龙骨,增大模板结构的承载能力。通过设置加肋板12,能够提升固定装置的强度。
参照图1,限制部2包括限制板21及垂直固定于限制板21两侧的侧板22,限制板21和侧板22同一端固定连接于加肋板12;侧板22可以加强限制板21与加肋板12连接的强度,使得固定装置结构更加稳定。分隔部3包括两块平行的分隔板31,分隔板31一端与加肋板12固定连接,限制板21、侧板22、分隔板31、支撑板1及加肋板12之间形成开槽13,开槽13能够减轻固定装置的重量,减少生产材料,降低生产成本,同时保证固定装置的结构强度。
参照图1,限制部2包括位于远离支撑板1的一端的倾斜板23,倾斜板23与限制板21及侧板22固定连接,两个限制板21上的倾斜板23朝远离支撑板1方向逐渐相靠近,倾斜板23在减少材料用量的同时,能够保证限制部2对矩形龙骨的限制效果,同时能够增强限制部2的结构强度。
本申请实施例一种模板矩形龙骨固定装置的实施原理为:将次龙骨与模板通过钉子固定,将螺纹拉杆依次穿过模板以及固定装置上的第一通孔11,将两根主龙骨分别放置第一矩形槽4中,然后将主龙骨与次龙骨贴紧,再通过固定装置将主龙骨抵紧,然后将螺母与螺纹拉杆连接,螺母抵接至支撑板1,实现对矩形龙骨的固定,以此固定模板结构。
实施例2:
在发明人的实际使用过程中发现,由于次龙骨选用的是木方,且与模板之间通过钉子连接,使得次龙骨与模板拆卸十分不便,次龙骨也较难重复利用,为此,本申请在此基础上做进一步改进。
一种模板矩形龙骨固定装置,与实施例1的区别之处在于,参照图2,限制板21上开设有两个第二矩形槽5,两个限制板21上的第二矩形槽5一一对应。主龙骨及次龙骨能够依次放入固定装置上的第一矩形槽4、第二矩形槽5中,从而通过固定装置同时对主龙骨和次龙骨进行固定,减少了模板与次龙骨之间钉子的使用,同时可以将与模板连接的木方次龙骨替换为矩形钢管次龙骨,提升模板结构的承载能力,同时提升龙骨的重复使用率。
本申请实施例一种模板矩形龙骨固定装置的实施原理为:将螺纹拉杆依次穿过模板、第一通孔11及第二通孔612,将主龙骨及次龙骨先后放置到第一矩形槽4、第二矩形槽5中,再将次龙骨与模板贴紧,通过固定装置将主龙骨抵紧,然后将螺母与螺纹拉杆连接,螺母抵接至支撑板1,实现对矩形龙骨的固定,以此固定模板结构。
实施例3:
在发明人的实际使用过程中发现,在将螺母与螺纹拉杆连接,以此抵紧固定装置,从而对矩形龙骨固定的过程中,螺纹拉杆容易发生转动,使得将螺母与螺纹拉杆连接固定时,操作十分不便,为此,本申请在此基础上做进一步改进。
一种模板矩形龙骨固定装置,与实施例1及实施例2的区别之处在于,参照图3和图4,支撑板1远离限制件及分隔件的一面连接有紧固机构6,紧固机构6包括紧固壳61,紧固壳61与支撑板1通过螺钉可拆卸连接,紧固壳61上开设有与第一通孔11同轴的第二通孔612,第二通孔612供螺纹拉杆穿过。
紧固壳61为槽形,槽口朝向支撑板1,槽内滑动连接有紧固螺母62,紧固螺母62的螺孔可供螺纹拉杆穿过,紧固壳61上螺纹连接有用于限制紧固螺母62滑动方向的紧固螺钉63,在螺纹拉杆穿过第一通孔11、紧固螺母62及第二通孔612后,紧固螺钉63能够通过转动抵紧紧固螺母62,从而抵紧穿过紧固螺母62的螺纹拉杆,对螺纹拉杆的转动及移动进行限制,便于将螺母与螺纹拉杆进行连接固定,同时提升螺纹拉杆与固定装置之间的抗拉能力,使得模板固定更加稳定。
第一通孔11及第二通孔612内设置有螺纹,当紧固螺钉63抵紧紧固螺母62时,第一通孔11和第二通孔612的内螺纹能够抵紧螺纹拉杆外壁,紧固螺母62的内螺纹也能抵紧螺纹拉杆外壁,起到加固螺纹拉杆的作用,另外,螺纹拉杆的螺纹能够与紧固螺母62、第一通孔11及第二通孔612的内螺纹嵌合,进一步增强紧固装置对螺纹拉杆的固定作用。
参照图4,紧固螺母62远离紧固螺钉63的一端固定连接有弹簧64,弹簧64远离紧固螺母62的一端固定连接于紧固壳61内壁;弹簧64可以使得紧固螺母62的螺孔与第一通孔11及第二通孔612同轴相通,便于紧固螺杆穿过第一通孔11、紧固螺母62及第二通孔612。
参照图4,紧固壳61远离支撑板1的一面固定连接有加固块611,第二通孔612开设于加固块611上,加固块611可以提升支撑板1的强度,减少螺母受到螺纹拉杆的拉力而对支撑板1造成的破坏,同时可以便于螺母的安装。
本申请实施例一种模板矩形龙骨固定装置的实施原理为:将螺纹拉杆依次穿过模板、第一通孔11、紧固螺母62及第二通孔612,将主龙骨及次龙骨先后放置到第一矩形槽4和第二矩形槽5之间,再将次龙骨与模板贴紧,通过固定装置将主龙骨抵紧,然后转动紧固螺钉63抵紧紧固螺母62,从而将螺纹拉杆通过紧固螺母62、第一通孔11及第二通孔612抵紧,限制螺纹拉杆的转动及移动,然后将螺母与螺纹拉杆连接,螺母抵接至加固块611,实现对矩形龙骨的固定,以此固定模板结构。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,包括
支撑板(1),所述支撑板(1)上开设有第一通孔(11),所述第一通孔(11)用于供螺纹拉杆穿过;
限制部(2),所述限制部(2)有两个,两个所述限制部(2)分别固定于所述支撑板(1)同一面的两端;
分隔部(3),所述分隔部(3)固定于支撑板(1),且位于两个限制部(2)之间,所述支撑板(1)、限制部(2)及分隔部(3)之间形成开口远离所述支撑板(1)的第一矩形槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述支撑板(1)边沿处固定有加肋板(12),所述限制部(2)和分隔部(3)一端均与所述加肋板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述限制部(2)包括限制板(21)及固定连接于限制板(21)两侧的侧板(22);所述分隔部(3)包括两块平行的分隔板(31),所述分隔板(31)一端与所述加肋板(12)固定连接,所述限制板(21)、侧板(22)、分隔板(31)、支撑板(1)及加肋板(12)之间形成开槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述限制部(2)包括位于远离所述支撑板(1)的一端的倾斜板(23),两个所述倾斜板(23)朝远离支撑板(1)方向逐渐相靠近。
5.根据权利要求3所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述限制板(21)上开设有若干个第二矩形槽(5),两个所述限制板(21)上的第二矩形槽(5)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述支撑板(1)远离分隔部(3)的一面设置有紧固机构(6),所述紧固机构(6)包括紧固壳(61),所述紧固壳(61)可拆卸连接于所述支撑板(1),所述紧固壳(61)上开设有和第一通孔(11)同轴的第二通孔(612),所述紧固壳(61)内滑动设置有用于抵紧螺纹拉杆的紧固件。
7.根据权利要求6所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述紧固件包括紧固螺母(62),所述紧固螺母(62)的螺纹孔能够供螺纹拉杆穿过,所述紧固壳(61)上螺纹连接有用于推动所述紧固螺母(62)移动的紧固螺钉(63)。
8.根据权利要求7所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述紧固螺母(62)远离所述紧固螺钉(63)的一端固定连接有弹簧(64),所述弹簧(64)远离所述紧固螺母(62)的一端固定连接于紧固壳(61)内壁。
9.根据权利要求6所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述紧固壳(61)远离支撑板(1)的一面设置有加固块(611),所述第二通孔(612)开设于所述加固块(611)。
10.根据权利要求8所述的一种模板矩形龙骨固定装置,其特征在于,所述第一通孔(11)及第二通孔(612)孔壁上设置有内螺纹。
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