CN218668542U - 一种模板矩形龙骨固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模板矩形龙骨固定装置，涉及建筑模板的技术领域，本申请中的模板矩形龙骨装置包括支撑板，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔用于供螺纹拉杆穿过；限制部，所述限制部有两个，两个所述限制部分别固定于所述支撑板同一面的两端；分隔部，所述分隔部固定于支撑板，且位于两个限制部之间，所述支撑板、限制部及分隔部之间形成开口远离所述支撑板的第一矩形槽。本申请具有更好的固定矩形龙骨的效果。

Description

一种模板矩形龙骨固定装置

技术领域

本申请涉及建筑模板的技术领域，尤其是涉及一种模板矩形龙骨固定装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构或构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置的同时，承受建筑模板自重及混凝土和钢筋等外部荷载。进行模板工程的目的，是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度并降低工程成本。

目前，建筑模板主要包括木质板、主龙骨、次龙骨、螺纹拉杆、山形母以及螺母。其中，次龙骨为木方，主龙骨为圆形钢管，在架设建筑模板时，将横向的次龙骨与木质板通过钉子固定，将拉杆穿过木质板，然后将两根竖向的主龙骨置于拉杆两侧，并与次龙骨接触，再通过山形母及螺母对主龙骨进行固定，从而将模板固定在所需位置。

由于浇筑及振捣混凝土的过程中，模板所受的荷载较大，因主龙骨为圆形钢管，抗弯性能一般，主龙骨可能发生弯曲，导致涨模，使得浇筑出来的混凝土结构不满足设计要求，为了提升主龙骨的抗弯性能，减少发生涨模的情况，可将主龙骨替换成抗弯性能更好的矩形钢管，但目前用于固定龙骨的山形母主要是针对圆管设计，用于固定矩形龙骨时只有方管的两边与山形母接触，导致矩形龙骨受力过于集中，可能发生变形。

实用新型内容

为了更好的固定矩形龙骨，本申请提供一种模板矩形龙骨固定装置。

本申请提供一种模板矩形龙骨固定装置，采用如下的技术方案：

一种模板矩形龙骨固定装置，包括

支撑板，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔用于供螺纹拉杆穿过；

限制部，所述限制部有两个，两个所述限制部分别固定于所述支撑板同一面的两端；

分隔部，所述分隔部固定于支撑板，且位于两个限制部之间，所述支撑板、限制部及分隔部之间形成开口远离所述支撑板的第一矩形槽。

通过采用上述技术方案，可以将螺纹拉杆穿过第一通孔，然后将两根矩形主龙骨放置在限制部、分隔部与支撑板形成的第一矩形槽之间，再采用螺母对固定装置进行固定，支撑板与矩形主龙骨的一面进行接触，使得矩形主龙骨承载能力更强，不易发生形变。

可选的，所述支撑板边沿处固定有加肋板，所述限制部和分隔部一端均与所述加肋板固定连接。

通过采用上述技术方案，加肋板能够加强限制部及分隔部与支撑板连接的强度，提升固定装置的承载能力，从而减少固定装置的形变，同时减少涨模的发生。

可选的，所述限制部包括限制板及固定连接于限制板两侧的侧板；所述分隔部包括两块平行的分隔板，所述分隔板一端与所述加肋板固定连接，所述限制板、侧板、分隔板、支撑板及加肋板之间形成开槽。

通过采用上述技术方案，开槽能够降低固定装置的重量，减少生产材料的使用，降低固定装置的生产成本，同时保证固定装置的结构强度。

可选的，所述限制部包括位于远离所述支撑板的一端的倾斜板，两个所述倾斜板朝远离支撑板方向逐渐相靠近。

通过采用上述技术方案，倾斜板能够在减少材料用量的同时，保证限制部对矩形龙骨的限制长度，从而保证限制作用，同时尖角能够增强限制部的结构强度。

可选的，所述限制板上开设有若干个第二矩形槽，两个所述限制板上的第二矩形槽一一对应。

通过采用上述技术方案，可将主龙骨和次龙骨依次放入第一矩形槽、第二矩形槽中，在通过固定装置对主龙骨进行固定的同时，还能够通过第二矩形槽对次龙骨进行固定，使得次龙骨与模板不需通过钉子连接，便于拆卸模板时将次龙骨与模板进行分离，从而再次利用次龙骨，也可将木方次龙骨替换为矩形钢管次龙骨，在提升次龙骨的重复利用率的同时，提升模板结构的承载能力。

可选的，所述支撑板远离分隔部的一面设置有紧固机构，所述紧固机构包括紧固壳，所述紧固壳可拆卸连接于所述支撑板，所述紧固壳上开设有和第一通孔同轴的第二通孔，所述紧固壳内滑动设置有用于抵紧螺纹拉杆的紧固件。

通过采用上述技术方案，紧固壳与支撑板可拆卸连接便于紧固机构的拆卸与安装；在螺纹拉杆穿过第一通孔及第二通孔后，紧固件能够抵紧螺纹拉杆进，减少螺母转动时螺纹拉杆的转动，便于螺母与螺纹拉杆的连接，同时紧固件可以提升拉杆与固定装置之间的抗拉能力，使得模板固定更加稳固，不易发生跑模或涨模。

可选的，所述紧固件包括紧固螺母，所述紧固螺母的螺纹孔能够供螺纹拉杆穿过，所述紧固壳上螺纹连接有用于推动所述紧固螺母移动的紧固螺钉。

通过采用上述技术方案，通过螺纹拉杆穿过第一通孔与第二通孔的同时，也穿过紧固壳内的紧固螺母，通过旋转紧固螺钉，推动紧固螺母滑动，将螺纹拉杆通过紧固螺母与第一通孔及第二通孔抵紧，同时紧固螺母的螺纹与螺纹拉杆的螺纹嵌合，从而对螺纹拉杆的移动进行限制，便于通过扳手将螺母与螺纹拉杆进行连接固定，同时能够提升拉杆与固定装置之间的抗拉能力，使得模板固定更加稳定。

可选的，所述紧固螺母远离所述紧固螺钉的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述紧固螺母的一端固定连接于紧固壳内壁。

通过采用上述技术方案，当通过转动紧固螺钉来抵紧紧固螺母时，弹簧压缩，当转动紧固螺钉松开紧固螺母时，弹簧释放，将紧固螺母弹回，紧固螺母的螺孔与第一通孔及第二通孔同轴相通，便于将固定装置从螺纹拉杆上取下，同时在通过固定装置固定模板结构时，便于紧固螺杆穿过第一通孔、紧固螺母及第二通孔。

可选的，所述紧固壳远离支撑板的一面设置有加固块，所述第二通孔开设于所述加固块。

通过采用上述技术方案，加固块可以提升锁定壳的强度，减少螺母受到螺纹拉杆的拉力而对锁定壳造成的破坏。

可选的，所述第一通孔及第二通孔孔壁上设置有内螺纹。

通过采用上述技术方案，当螺纹拉杆被紧固螺母与第一通孔及第二通孔抵紧时，螺纹拉杆的螺纹与第一通孔及第二通孔孔壁上的内螺纹相嵌合，使得螺纹拉杆与固定装置的连接更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.固定装置能够与矩形龙骨的一面进行接触，使得矩形龙骨不易发生形变，模板结构承载能力更大；

2.固定装置可以同时对主龙骨和次龙骨进行固定，减少了龙骨与模板之间钉子的使用，便于拆卸模板时将龙骨与模板进行分离，从而再次利用龙骨，也可将木方次龙骨替换为矩形钢管次龙骨，在提升龙骨的重复利用率的同时，提升模板结构的承载能力；

3.紧固组件可以对螺纹拉杆进行固定，限制螺纹拉杆的转动及移动，便于将螺帽与螺纹拉杆进行螺纹连接，还可以提升模板结构的承载能力。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例2的整体结构示意图；

图3是本申请实施例3的整体结构示意图；

图4是本申请实施例3的紧固机构爆炸示意图。

附图标记说明：1、支撑板；11、第一通孔；12、加肋板；13、开槽；2、限制部；21、限制板；22、侧板；23、倾斜板；3、分隔部；31、分隔板；4、第一矩形槽；5、第二矩形槽；6、紧固机构；61、紧固壳；611、加固块；612、第二通孔；62、紧固螺母；63、紧固螺钉；64、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开的一种模板矩形龙骨固定装置，参照图1，模板矩形龙骨固定装置，包括支撑板1、限制部2及分隔部3。

参照图1，支撑板1中部开设有第一通孔11，第一通孔11用于供螺纹拉杆穿过。支撑板1为长条板状，且一面的边沿位置固定连接有加肋板12，限制部2有两个，两个限制部2位于支撑板1同一侧的两端且与支撑板1垂直。限制部2固定连接于加肋板12远离支撑板1的一端，分隔部3与加肋板12固定连接，且位于两个限制部2之间与支撑板1垂直，支撑板1、限制部2及分隔部3之间形构成开口远离支撑板1的第一矩形槽4；矩形龙骨能够放置在第一矩形槽4中，并通过螺纹拉杆的拉力将支撑板1与矩形龙骨抵紧，以此更好地固定矩形龙骨，增大模板结构的承载能力。通过设置加肋板12，能够提升固定装置的强度。

参照图1，限制部2包括限制板21及垂直固定于限制板21两侧的侧板22，限制板21和侧板22同一端固定连接于加肋板12；侧板22可以加强限制板21与加肋板12连接的强度，使得固定装置结构更加稳定。分隔部3包括两块平行的分隔板31，分隔板31一端与加肋板12固定连接，限制板21、侧板22、分隔板31、支撑板1及加肋板12之间形成开槽13，开槽13能够减轻固定装置的重量，减少生产材料，降低生产成本，同时保证固定装置的结构强度。

参照图1，限制部2包括位于远离支撑板1的一端的倾斜板23，倾斜板23与限制板21及侧板22固定连接，两个限制板21上的倾斜板23朝远离支撑板1方向逐渐相靠近，倾斜板23在减少材料用量的同时，能够保证限制部2对矩形龙骨的限制效果，同时能够增强限制部2的结构强度。

本申请实施例一种模板矩形龙骨固定装置的实施原理为：将次龙骨与模板通过钉子固定，将螺纹拉杆依次穿过模板以及固定装置上的第一通孔11，将两根主龙骨分别放置第一矩形槽4中，然后将主龙骨与次龙骨贴紧，再通过固定装置将主龙骨抵紧，然后将螺母与螺纹拉杆连接，螺母抵接至支撑板1，实现对矩形龙骨的固定，以此固定模板结构。

实施例2：

在发明人的实际使用过程中发现，由于次龙骨选用的是木方，且与模板之间通过钉子连接，使得次龙骨与模板拆卸十分不便，次龙骨也较难重复利用，为此，本申请在此基础上做进一步改进。

一种模板矩形龙骨固定装置，与实施例1的区别之处在于，参照图2，限制板21上开设有两个第二矩形槽5，两个限制板21上的第二矩形槽5一一对应。主龙骨及次龙骨能够依次放入固定装置上的第一矩形槽4、第二矩形槽5中，从而通过固定装置同时对主龙骨和次龙骨进行固定，减少了模板与次龙骨之间钉子的使用，同时可以将与模板连接的木方次龙骨替换为矩形钢管次龙骨，提升模板结构的承载能力，同时提升龙骨的重复使用率。

本申请实施例一种模板矩形龙骨固定装置的实施原理为：将螺纹拉杆依次穿过模板、第一通孔11及第二通孔612，将主龙骨及次龙骨先后放置到第一矩形槽4、第二矩形槽5中，再将次龙骨与模板贴紧，通过固定装置将主龙骨抵紧，然后将螺母与螺纹拉杆连接，螺母抵接至支撑板1，实现对矩形龙骨的固定，以此固定模板结构。

实施例3：

在发明人的实际使用过程中发现，在将螺母与螺纹拉杆连接，以此抵紧固定装置，从而对矩形龙骨固定的过程中，螺纹拉杆容易发生转动，使得将螺母与螺纹拉杆连接固定时，操作十分不便，为此，本申请在此基础上做进一步改进。

一种模板矩形龙骨固定装置，与实施例1及实施例2的区别之处在于，参照图3和图4，支撑板1远离限制件及分隔件的一面连接有紧固机构6，紧固机构6包括紧固壳61，紧固壳61与支撑板1通过螺钉可拆卸连接，紧固壳61上开设有与第一通孔11同轴的第二通孔612，第二通孔612供螺纹拉杆穿过。

紧固壳61为槽形，槽口朝向支撑板1，槽内滑动连接有紧固螺母62，紧固螺母62的螺孔可供螺纹拉杆穿过，紧固壳61上螺纹连接有用于限制紧固螺母62滑动方向的紧固螺钉63，在螺纹拉杆穿过第一通孔11、紧固螺母62及第二通孔612后，紧固螺钉63能够通过转动抵紧紧固螺母62，从而抵紧穿过紧固螺母62的螺纹拉杆，对螺纹拉杆的转动及移动进行限制，便于将螺母与螺纹拉杆进行连接固定，同时提升螺纹拉杆与固定装置之间的抗拉能力，使得模板固定更加稳定。

第一通孔11及第二通孔612内设置有螺纹，当紧固螺钉63抵紧紧固螺母62时，第一通孔11和第二通孔612的内螺纹能够抵紧螺纹拉杆外壁，紧固螺母62的内螺纹也能抵紧螺纹拉杆外壁，起到加固螺纹拉杆的作用，另外，螺纹拉杆的螺纹能够与紧固螺母62、第一通孔11及第二通孔612的内螺纹嵌合，进一步增强紧固装置对螺纹拉杆的固定作用。

参照图4，紧固螺母62远离紧固螺钉63的一端固定连接有弹簧64，弹簧64远离紧固螺母62的一端固定连接于紧固壳61内壁；弹簧64可以使得紧固螺母62的螺孔与第一通孔11及第二通孔612同轴相通，便于紧固螺杆穿过第一通孔11、紧固螺母62及第二通孔612。

参照图4，紧固壳61远离支撑板1的一面固定连接有加固块611，第二通孔612开设于加固块611上，加固块611可以提升支撑板1的强度，减少螺母受到螺纹拉杆的拉力而对支撑板1造成的破坏，同时可以便于螺母的安装。

本申请实施例一种模板矩形龙骨固定装置的实施原理为：将螺纹拉杆依次穿过模板、第一通孔11、紧固螺母62及第二通孔612，将主龙骨及次龙骨先后放置到第一矩形槽4和第二矩形槽5之间，再将次龙骨与模板贴紧，通过固定装置将主龙骨抵紧，然后转动紧固螺钉63抵紧紧固螺母62，从而将螺纹拉杆通过紧固螺母62、第一通孔11及第二通孔612抵紧，限制螺纹拉杆的转动及移动，然后将螺母与螺纹拉杆连接，螺母抵接至加固块611，实现对矩形龙骨的固定，以此固定模板结构。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，包括

支撑板（1），所述支撑板（1）上开设有第一通孔（11），所述第一通孔（11）用于供螺纹拉杆穿过；

限制部（2），所述限制部（2）有两个，两个所述限制部（2）分别固定于所述支撑板（1）同一面的两端；

分隔部（3），所述分隔部（3）固定于支撑板（1），且位于两个限制部（2）之间，所述支撑板（1）、限制部（2）及分隔部（3）之间形成开口远离所述支撑板（1）的第一矩形槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述支撑板（1）边沿处固定有加肋板（12），所述限制部（2）和分隔部（3）一端均与所述加肋板（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述限制部（2）包括限制板（21）及固定连接于限制板（21）两侧的侧板（22）；所述分隔部（3）包括两块平行的分隔板（31），所述分隔板（31）一端与所述加肋板（12）固定连接，所述限制板（21）、侧板（22）、分隔板（31）、支撑板（1）及加肋板（12）之间形成开槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述限制部（2）包括位于远离所述支撑板（1）的一端的倾斜板（23），两个所述倾斜板（23）朝远离支撑板（1）方向逐渐相靠近。

5.根据权利要求3所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述限制板（21）上开设有若干个第二矩形槽（5），两个所述限制板（21）上的第二矩形槽（5）一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述支撑板（1）远离分隔部（3）的一面设置有紧固机构（6），所述紧固机构（6）包括紧固壳（61），所述紧固壳（61）可拆卸连接于所述支撑板（1），所述紧固壳（61）上开设有和第一通孔（11）同轴的第二通孔（612），所述紧固壳（61）内滑动设置有用于抵紧螺纹拉杆的紧固件。

7.根据权利要求6所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺母（62），所述紧固螺母（62）的螺纹孔能够供螺纹拉杆穿过，所述紧固壳（61）上螺纹连接有用于推动所述紧固螺母（62）移动的紧固螺钉（63）。

8.根据权利要求7所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述紧固螺母（62）远离所述紧固螺钉（63）的一端固定连接有弹簧（64），所述弹簧（64）远离所述紧固螺母（62）的一端固定连接于紧固壳（61）内壁。

9.根据权利要求6所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述紧固壳（61）远离支撑板（1）的一面设置有加固块（611），所述第二通孔（612）开设于所述加固块（611）。

10.根据权利要求8所述的一种模板矩形龙骨固定装置，其特征在于，所述第一通孔（11）及第二通孔（612）孔壁上设置有内螺纹。

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