CN218668349U - 一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，包括焊接在主体结构的上转接件和下转接件，该上转接件的横向长条孔与π型码件的横立板的竖向长条孔螺栓连接，该π型码件的两纵立板分别开设对应的纵向长条孔，两纵向长条孔之间插有方螺管，该π型码件与该方螺管通过双头螺杆连接，该方螺管间隔挂装左、右上支座连接支臂，公母立柱夹接在左、右上支座连接支臂间并通过对应侧的螺栓连接；该下转接件间隔设有两对横向长条孔组，通过横向长条孔组与对应侧的L型连接码件连接，两L型连接码件的内侧分别连接下支座连接支臂，所述公母立柱夹接在两个下支座连接支臂间，该左、右上支座连接支臂和两下支座连接支臂连接装饰条。

Description

一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统

技术领域

本实用新型涉及一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统。

背景技术

现今建筑设计中，现有超过2000mm的横向超大装饰条且在台风多发地区，超大装饰条都是钢龙骨设计且与主体结构进行单独连接，单独的安装措施，钢龙骨骨架设计在沿海地区防腐性能差，加工精度差，与单元体分离设计，施工繁琐，现场施工环节多，且施工措施高，安装精度难以保证，施工效率也难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，解决现有超大装饰条与单元体分离设计，分离安装施工问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，包括焊接在主体结构的上转接件和下转接件，该上转接件的横向长条孔与π型码件的横立板的竖向长条孔螺栓连接，该π型码件的两纵立板分别开设对应的纵向长条孔，两纵向长条孔之间插有方螺管，该π型码件与该方螺管通过双头螺杆连接，该方螺管间隔挂装左、右上支座连接支臂，公母立柱夹接在左、右上支座连接支臂间并通过对应侧的螺栓连接；该下转接件间隔设有两对横向长条孔组，通过横向长条孔组与对应侧的L型连接码件连接，两L型连接码件的内侧分别连接下支座连接支臂，所述公母立柱夹接在两个下支座连接支臂间，该左、右上支座连接支臂和两下支座连接支臂连接装饰条。

所述上支座连接支臂包括挂卡部和连接部，该挂卡部包括开口朝下的挂槽，通过该挂槽挂在方螺管上，该挂槽的上方内侧凸设凸起，在凸起处设有竖向螺孔，该竖向螺孔中螺接调节螺栓，该调节螺栓的下端对应方螺管的顶壁，该连接部设有圆孔，通过该圆孔与公母立柱连接，所述下支座连接支臂为方形板体。

所述下转接件的横向长条孔组包括横向上长条孔和横向下长条孔，该横向上长条孔的长度短于所述横向下长条孔的长度，所述L型连接码件的横立板设有一个竖向上长条孔和两个竖向下长条孔，该竖向上长条孔与横向上长条孔对应，两竖向下长条孔与横向下长条孔对应，所述L型连接码件的纵立板设有三个呈上下间隔的纵向长条孔，通过该三个纵向长条孔与下支座连接支臂螺栓连接。

所述方螺管的后壁设有间隔的凸板，凸板之间形成供挂槽前部插入的限位插口。

所述π型码件的两纵立板的外侧的螺栓上分别套有带牙连接介子，该带牙连接介子与纵立板的锯齿状外壁匹配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型解决现有超大装饰条与单元体分离设计，分离安装施工，施工精度差等问题，本系统有构造工艺简单，美观，造价低廉等优点，施工简单方便，可三维调节，适应性强，可以作为超大悬装饰条一体化连接设计的通用性产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2为图1中的俯视结构示意图。

图3为图1中的俯视结构示意图二。

图4至图7为本实用新型的部分部件安装过程示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

如图1至图7所示，一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，包括焊接在主体结构1的上转接件2和下转接件3。该上转接件2呈[型，顶板和底板焊接在主体结构的上下翼缘之间，该上转接件2的连接侧板开设两对对应的横向长条孔21，每对横向长条孔竖向间隔布置；该π型码件4的横立板41的两侧部分别开设与每对横向长条孔对正的两竖向长条孔411，π型码件4的横立板41的两侧部分的外侧壁呈锯齿状并配有带牙连接介子13，该上转接件2与该π型码件4通过螺栓穿过对应的横向长条孔21和竖向长条孔411及带牙介子13连接；该π型码件4的两纵立板分别开设对应的纵向长条孔，两纵向长条孔之间插有方螺管5，π型码件4的两纵立板的外侧壁呈锯齿状并配有带牙连接介子6，双头螺杆7穿过一带牙连接介子的穿孔、π型码件4的一个纵立板的纵向长条孔、方螺管的内螺纹孔、π型码件4的另一纵立板的纵向长条孔和另一带牙连接介子的穿孔通过螺母固连；该上转接件2的横向长条孔21实现左右偏差调节，该π型码件4的竖向长条孔411实现高低偏差调节，该π型码件4的纵立板开设的纵向长条孔实现进出偏差调节，调节到位后通过侧壁呈锯齿状与带牙介子咬合固定，从而实现三维调节；该方螺管5上间隔挂装左、右上支座连接支臂8，公母立柱9夹接在左、右上支座连接支臂8间并通过对应侧的螺栓连接；该下转接件3焊接在主体结构1的下翼缘的底部，该下转接件3间隔设有两对横向长条孔组31以连接两L型码件10，每一横向长条孔组包括上下两个横向长条孔，下横向长条孔的长度大于上横向长条孔的长度，L型连接码件10的横立板101设有一个与上横向长条孔对应的竖向长条孔和与下横向长条孔对应的两个竖向长条孔，L型连接码件10的横立板外侧壁呈锯齿状并配有带牙连接介子14，该L型连接码件10的横立板101与下转接件3通过螺栓连接。该L型连接码件10的纵立板102设有三个上下间隔的纵向长条孔，L型连接码件10的纵立板外侧壁呈锯齿状并配有带牙连接介子15，两L型连接码件的纵立板的内侧通过3个上下间隔的纵向长条孔连接下支座连接支臂11，下转接件3横向长条孔组31实现左右调节，L型连接码件10的横立板101的竖向长条孔实现高低调节，L型连接码件10的纵立板102的纵向长条孔实现进出调节，调节到位后通过侧壁呈锯齿状与带牙介子咬合固定，从而实现三维调节。所述公母立柱9夹接在两个下支座连接支臂间，该左、右上支座连接支臂8和两下支座连接支臂11连接装饰条12。

所述上支座连接支臂8包括挂卡部81和连接部82，该挂卡部81包括开口朝下的挂槽811，通过该挂槽811挂在方螺管5上，该挂槽811的上方内侧凸设凸起，在凸起处设有竖向螺孔，该竖向螺孔中螺接调节螺栓83，调节螺栓83可以竖向螺纹孔中旋转从而实现最终的高低微调保证幕墙安装的精度，该调节螺栓的下端抵顶方螺管5的顶壁，该连接部82设有圆孔，通过该圆孔与公母立柱连接，所述下支座连接支臂11为方形板体。所述方螺管5的后壁设有间隔的凸板，凸板之间形成供挂槽前部插入的限位插口51实现左右限位。

为本实用新型的超大悬挑装饰条通过上支座连接支臂和下支座连接支臂将装饰条与单元体直接连接在一起，上支座连接支臂和下支座连接支臂为不分断设计，即上下支座连接支臂同时连接单元体的公母立柱和装饰条，传统以往的设计为上下支臂只是连接单元体的公母立柱，然后另设支臂连接将公母立柱和装饰连接起来，上支座连接支臂和下支座连接支臂即连接单元体板块，同时也连接装饰条，并且直接通过L型码件及Π型码件固定在主体结构上，超大悬挑装饰条的力直接传递到主体结构上，单元体板块的力也是直接传递到主体结构上，从而实现装饰条与单元体一体化连接固定。Π型码件的两纵立板的纵向长条孔实现平面进出调节，上转接件的横向长条孔实现平面左右调节，Π型码件的横立板的竖向长条孔实现高低调节，从而实现三维调节。同理下支座位置也是三维可调节，L型码件的纵立板的纵向长条孔实现平面进出调节，L型码件横立板的竖向长条孔实现平面高低调节，下转接件的横向长条孔实现平面左右调节，同时这些长条孔位置的铝构件都是带牙的通过带牙连接介子进行固定锁死。

本实用新型能适应有各种横向超大悬挑装饰条与单元体一体化连接设计，解决现有超大装饰条与单元体分离设计，分离安装施工，保证大悬挑装条安装精度及平整度，适用性强，可三维自由调节，施工简单方便，提升施工效率，提升品质的同时降低了成本。

Claims (5)

1.一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，其特征在于：包括焊接在主体结构的上转接件和下转接件，该上转接件的横向长条孔与π型码件的横立板的竖向长条孔螺栓连接，该π型码件的两纵立板分别开设对应的纵向长条孔，两纵向长条孔之间插有方螺管，该π型码件与该方螺管通过双头螺杆连接，该方螺管间隔挂装左、右上支座连接支臂，公母立柱夹接在左、右上支座连接支臂间并通过对应侧的螺栓连接；该下转接件间隔设有两对横向长条孔组，通过横向长条孔组与对应侧的L型连接码件连接，两L型连接码件的内侧分别连接下支座连接支臂，所述公母立柱夹接在两个下支座连接支臂间，该左、右上支座连接支臂和两下支座连接支臂连接装饰条。

2.根据权利要求1所述的一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，其特征在于：所述上支座连接支臂包括挂卡部和连接部，该挂卡部包括开口朝下的挂槽，通过该挂槽挂在方螺管上，该挂槽的上方内侧凸设凸起，在凸起处设有竖向螺孔，该竖向螺孔中螺接调节螺栓，该调节螺栓的下端对应方螺管的顶壁，该连接部设有圆孔，通过该圆孔与公母立柱连接，所述下支座连接支臂为方形板体。

3.根据权利要求1所述的一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，其特征在于：所述下转接件的横向长条孔组包括横向上长条孔和横向下长条孔，该横向上长条孔的长度短于所述横向下长条孔的长度，所述L型连接码件的横立板设有一个竖向上长条孔和两个竖向下长条孔，该竖向上长条孔与横向上长条孔对应，两竖向下长条孔与横向下长条孔对应，所述L型连接码件的纵立板设有三个呈上下间隔的纵向长条孔，通过该三个纵向长条孔与下支座连接支臂螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，其特征在于：所述方螺管的后壁设有间隔的凸板，凸板之间形成供挂槽前部插入的限位插口。

5.根据权利要求1所述的一种超大悬挑装饰条与单元体一体化连接系统，其特征在于：所述π型码件的两纵立板的外侧的螺栓上分别套有带牙连接介子，该带牙连接介子与纵立板的锯齿状外壁匹配。

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