CN218668188U - 一种束腰组合钢管柱结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种束腰组合钢管柱结构，包括束腰双钢管钢柱本体和柱底结构，柱底结构位于所述束腰双钢管钢柱本体下端，二者刚性连接；其中，所述束腰双钢管钢柱本体由上部束腰双钢管钢柱本体和下部束腰双钢管钢柱本体组成，二者同为双半圆管与纵向腹板的组合体。上述束腰组合钢管柱结构简洁、新颖，不仅减小了同等荷载要求下的截面大小，并且增加钢柱刚度，能很好的解决两个不同方向的圆管柱相交合并后，传力的平稳过度，避免引起截面强度的突变。

Description

一种束腰组合钢管柱结构

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种束腰组合钢管柱结构。

背景技术

钢结构已经广泛应用于超高层建筑，对于超高层建筑而言，需要承载力高、稳定性好的支撑结构。因此，超高层建筑的支撑往往设计成巨柱，造型奇特、结构复杂，截面巨大，消耗大量钢材，且不便于加工制作。

申请号为201120460014.3的专利申请提供了一种变截面十字圆管转换钢柱，其针对传统钢柱的截面为从下至上的等截面形式，变化为变截面十字圆管转换钢柱，以此为建筑提供主要结构构件。两种结构均为构建单独钢柱的技术方案，不能够适用于造型奇特的建筑，比如截面包括多个钢柱的情况。

申请号为201710531259.2的专利申请提供了一种十字柱转圆管柱结构的制作方法及其十字柱转圆管柱结构，其针对十字型、箱型、圆管等结构的单一应用，变化为十字与箱型、箱型与圆管、十字与圆管的组合应用，以此为不同钢柱提供转换连接。其同样只是连接不同的单独钢柱的技术方案，不能够适用于造型奇特的建筑，比如截面包括多个钢柱的情况。

因此如何设计一种既满足建筑造型要求，又具有安装快捷、抗震性能好、强度和稳定性好、造型新颖美观、在同等条件下用钢量少、占用空间较小、环境污染少、便于加工制作的支撑结构，是迫切需求。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种束腰组合钢管柱结构，结构简洁、新颖，不仅减小了同等荷载要求下的截面大小，并且增加钢柱刚度，能很好的解决两个不同方向的圆管柱相交合并后，传力的平稳过度，避免引起截面强度的突变。

为实现上述目的，本申请提供一种束腰组合钢管柱结构，包括：

束腰双钢管钢柱本体；和

柱底结构，位于所述束腰双钢管钢柱本体下端，二者刚性连接；

其中，所述束腰双钢管钢柱本体由上部束腰双钢管钢柱本体和下部束腰双钢管钢柱本体组成，二者同为双半圆管与纵向腹板的组合体。

在一些实施例中，还包括：

牛腿结构，位于所述上部束腰双钢管钢柱本体下端、及位于所述下部束腰双钢管钢柱本体上端，与所述上部束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接，与所述下部束腰双钢管钢柱本体的上端刚性连接，并且所述下部束腰双钢管钢柱本体的下端与所述柱底结构刚性连接。

在一些实施例中，所述牛腿结构包括：

牛腿上翼缘，中心掏空并环绕所述上部束腰双钢管钢柱本体；和

牛腿下翼缘，与所述上部束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接，与所述下部束腰双钢管钢柱本体的上端刚性连接；和

柱内隔板，位于所述上部束腰双钢管钢柱本体内部，与所述上部束腰双钢管钢柱本体刚性连接；和

牛腿腹板及牛腿加劲板，位于所述牛腿上翼缘下端、以及位于所述牛腿下翼缘上端，与所述牛腿上翼缘的下端刚性连接，与所述牛腿下翼缘的上端刚性连接。

在一些实施例中，所述牛腿上翼缘由多个牛腿结构上翼缘分块组成。

在一些实施例中，所述牛腿下翼缘由牛腿结构下翼缘中间分块及多个牛腿结构下翼缘分块组成，并且：

所述牛腿结构下翼缘中间分块，与所述上部束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接，与所述下部束腰双钢管钢柱本体的上端刚性连接。

在一些实施例中，所述下部束腰双钢管钢柱本体包括：

下部左侧半钢管；和

下部右侧半钢管；和

下部纵向腹板，位于所述下部左侧半钢管和所述下部右侧半钢管之间，与所述下部左侧半钢管刚性连接，与所述下部右侧半钢管刚性连接。

在一些实施例中，所述上部束腰双钢管钢柱本体包括：

上部左侧半钢管；和

上部右侧半钢管；和

顶封板，位于所述上部左侧半钢管和所述上部右侧半钢管上端；和

上部纵向腹板，位于所述上部左侧半钢管和所述上部右侧半钢管之间，与所述上部左侧半钢管刚性连接，与所述上部右侧半钢管刚性连接。

在一些实施例中，所述柱底结构包括：

柱底板，位于所述束腰双钢管钢柱本体下端，与所述束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接；和

柱底加劲板，设于所述柱底板且位于所述束腰双钢管钢柱本体外侧，与所述束腰双钢管钢柱本体的外侧刚性连接；和

柱底内加劲板，设于所述柱底板且位于所述束腰双钢管钢柱本体内侧，与所述束腰双钢管钢柱本体的内侧刚性连接。

在一些实施例中，所述柱底板为腰圆形板件结构。

在一些实施例中，在从下至上的方向上：所述柱底结构、所述下部束腰双钢管钢柱本体、所述牛腿结构和所述上部束腰双钢管钢柱本体依次通过焊接实现刚性连接。

相对于上述背景技术，本申请所提供的束腰组合钢管柱结构包括束腰双钢管钢柱本体和柱底结构，柱底结构位于束腰双钢管钢柱本体下端，二者刚性连接；其中，束腰双钢管钢柱本体由上部束腰双钢管钢柱本体和下部束腰双钢管钢柱本体组成，二者同为双半圆管与纵向腹板的组合体。

该束腰组合钢管柱结构简洁、新颖，不仅减小了同等荷载要求下的截面大小，并且增加钢柱刚度，能很好的解决两个不同方向的圆管柱相交合并后，传力的平稳过度，避免引起截面强度的突变。具有优美的外观，合理的受力特点以及优越的经济性。满足建筑造型要求，又能够使结构达到安全，实用经济等性能指标，营造了美学与力学的完美结合的设计理念。并且具有重量轻，节约大量钢材，便于搭建等优点。除了竖向荷重时具有良好的承重特性外，还起着装饰美化的作用。易于生产和安装作业；适应于超高层承载建筑，满足了建筑空间的设计需求，安全、经济、实用、美观，充分体现了建筑与自然和谐之美。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的束腰组合钢管柱结构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的束腰双钢管钢柱本体的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的柱底结构的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的牛腿结构的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的牛腿结构去除牛腿上翼缘的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的牛腿下翼缘的结构示意图；

图7为本申请另一实施例提供的牛腿结构的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的制作地样与胎架示意图；

图9为本申请实施例提供的制作流程示意图a；

图10为本申请实施例提供的制作流程示意图b；

图11为本申请实施例提供的制作流程示意图c；

图12为本申请实施例提供的制作流程示意图d；

图13为本申请实施例提供的制作流程示意图e。

其中：

1-下部束腰双钢管钢柱本体、2-上部束腰双钢管钢柱本体、3-柱底结构、4-牛腿结构、5-地样线形、6-胎架；

11-下部左侧半钢管、12-下部右侧半钢管、13-下部纵向腹板、21- 上部左侧半钢管、22-上部右侧半钢管、23-上部纵向腹板、24-顶封板、 31-柱底板、32-柱底加劲板I、33-柱底内加劲板II、34-柱底内加劲板III、41-牛腿上翼缘、42-牛腿下翼缘、43-牛腿腹板、44-牛腿加劲板I、 45-牛腿加劲板II、46-牛腿加劲板III；

4101-牛腿结构上翼缘分块I、4102-牛腿结构上翼缘分块II、4103- 牛腿结构上翼缘分块III、4104-牛腿结构上翼缘分块IV、4105-牛腿结构上翼缘分块V、4106-牛腿结构上翼缘分块VI、4107-牛腿结构上翼缘分块VII、4108-柱内隔板、4201-牛腿结构下翼缘中间分块、4202- 牛腿结构下翼缘分块I、4203-牛腿结构下翼缘分块II、4204-牛腿结构下翼缘分块III、4205-牛腿结构下翼缘分块IV、4206-牛腿结构下翼缘分块V。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本申请实施例提供的束腰组合钢管柱结构的结构示意图。

在第一种具体的实施方式中，本申请提供了一种束腰组合钢管柱结构主要包括束腰双钢管钢柱本体和柱底结构3，柱底结构3位于束腰双钢管钢柱本体下端，束腰双钢管钢柱本体的下端与柱底结构3刚性连接。

在本实施例中，束腰双钢管钢柱本体由上部束腰双钢管钢柱本体 2和下部束腰双钢管钢柱本体1组成，该束腰组合钢管柱结构共4个半圆管；其中，上部束腰双钢管钢柱本体2为双半圆管与纵向腹板的组合体，下部束腰双钢管钢柱本体1同样为双半圆管与纵向腹板的组合体。

该束腰组合钢管柱结构简洁、新颖，不仅减小了同等荷载要求下的截面大小，并且增加钢柱刚度，能很好的解决两个不同方向的圆管柱相交合并后，传力的平稳过度，避免引起截面强度的突变。具有优美的外观，合理的受力特点以及优越的经济性。

该束腰组合钢管柱结构满足建筑造型要求，又能够使结构达到安全，实用经济等性能指标，营造了美学与力学的完美结合的设计理念。并且具有重量轻，节约大量钢材，便于搭建等优点。

该束腰组合钢管柱结构除了竖向荷重时具有良好的承重特性外，还起着装饰美化的作用。易于生产和安装作业；适应于超高层承载建筑，满足了建筑空间的设计需求，安全、经济、实用、美观，充分体现了建筑与自然和谐之美。

请参考图2，图2为本申请实施例提供的束腰双钢管钢柱本体的结构示意图。

在一些实施例中，下部束腰双钢管钢柱本体1包括下部左侧半钢管11、下部右侧半钢管12和下部纵向腹板13。

在本实施例中，下部纵向腹板13位于下部左侧半钢管11和下部右侧半钢管12之间，下部纵向腹板13与下部左侧半钢管11刚性连接，下部纵向腹板13与下部右侧半钢管12刚性连接。

示例性的，下部束腰双钢管钢柱本体1为双半圆管与纵向腹板的组合体；下部左侧半钢管11和下部右侧半钢管12采用φ 1700～2500*60～100mm圆管，下部纵向腹板13采用PL50～100mm钢板。

在一些实施例中，上部束腰双钢管钢柱本体2包括上部左侧半钢管21、上部右侧半钢管22、顶封板24和上部纵向腹板23。

在本实施例中，顶封板24位于上部左侧半钢管21和上部右侧半钢管22上端；上部纵向腹板23位于上部左侧半钢管21和上部右侧半钢管22之间，上部纵向腹板23与上部左侧半钢管21刚性连接，上部纵向腹板23与上部右侧半钢管22刚性连接。

示例性的，上部束腰双钢管钢柱本体2为双半圆管与纵向腹板的组合体；上部左侧半钢管21和上部右侧半钢管22采用

1700～2500*60～100mm圆管，上部纵向腹板23采用PL50～100mm钢板。

请参考图3，图3为本申请实施例提供的柱底结构的结构示意图。

在一些实施例中，柱底结构3包括柱底板31、柱底加劲板和柱底内加劲板。

在本实施例中，柱底板31位于束腰双钢管钢柱本体下端，柱底板31与束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接；柱底加劲板设于柱底板 31且位于束腰双钢管钢柱本体外侧，柱底加劲板与束腰双钢管钢柱本体的外侧刚性连接；柱底内加劲板设于柱底板31且位于束腰双钢管钢柱本体内侧，柱底内加劲板与束腰双钢管钢柱本体的内侧刚性连接。

示例性的，柱底加劲板包括柱底加劲板I32，柱底加劲板I32的数量为多个且围绕下部束腰双钢管钢柱本体1布置；柱底内加劲板包括柱底内加劲板II33、柱底内加劲板III34，在下部左侧半钢管11和下部右侧半钢管12内侧均有柱底内加劲板II33和柱底内加劲板III34，柱底内加劲板II33和柱底内加劲板III34呈十字交叉状布置。

在一些实施例中，柱底板31为腰圆形板件结构；示例性的，厚为60～120mm。

请参考图4，图4为本申请实施例提供的牛腿结构的结构示意图。

在一些实施例中，改束腰组合钢管柱结构还包括牛腿结构4。

在本实施例中，牛腿结构4位于上部束腰双钢管钢柱本体2下端、及位于下部束腰双钢管钢柱本体1上端，牛腿结构4与上部束腰双钢管钢柱本体2的下端刚性连接，牛腿结构4与下部束腰双钢管钢柱本体1的上端刚性连接。

示例性的，牛腿结构4为由异形环板与钢板的组合结构，H型翼缘宽度为800～1000mm，厚度为60～100mm，腹板厚度为40～80mm。

除此以外，并且下部束腰双钢管钢柱本体1的下端与柱底结构3 刚性连接。

请参考图5和图6，图5为本申请实施例提供的牛腿结构去除牛腿上翼缘的结构示意图，图6为本申请实施例提供的牛腿下翼缘的结构示意图。

在一些实施例中，牛腿结构4包括牛腿上翼缘41、牛腿下翼缘 42、柱内隔板4108、牛腿腹板43及牛腿加劲板。

在本实施例中，牛腿上翼缘41的中心掏空并围绕上部束腰双钢管钢柱本体2；牛腿下翼缘42与上部束腰双钢管钢柱本体2的下端刚性连接，牛腿下翼缘42与下部束腰双钢管钢柱本体1的上端刚性连接；柱内隔板4108位于上部束腰双钢管钢柱本体2内部，柱内隔板4108 与上部束腰双钢管钢柱本体2刚性连接；牛腿腹板43及牛腿加劲板位于牛腿上翼缘41下端、以及位于牛腿下翼缘42上端，牛腿腹板43 及牛腿加劲板与牛腿上翼缘41的下端刚性连接，牛腿腹板43及牛腿加劲板与牛腿下翼缘42的上端刚性连接。

示例性的，牛腿加劲板包括牛腿加劲板I44、牛腿加劲板II45、牛腿加劲板III46；牛腿腹板43由上部束腰双钢管钢柱本体2向外延伸，牛腿加劲板I44和牛腿腹板43呈十字交叉状布置，牛腿加劲板II45 的数量为多个且围绕上部束腰双钢管钢柱本体2布置，牛腿加劲板 III46与上部纵向腹板23同向布置。

在一些实施例中，牛腿上翼缘41由多个牛腿结构上翼缘分块组成。

示例性的，牛腿结构上翼缘分块包括牛腿结构上翼缘分块I4101、牛腿结构上翼缘分块II4102、牛腿结构上翼缘分块III4103、牛腿结构上翼缘分块IV4104、牛腿结构上翼缘分块V4105。

在一些实施例中，牛腿下翼缘42由牛腿结构下翼缘中间分块4201 及多个牛腿结构下翼缘分块组成，并且牛腿结构下翼缘中间分块4201 与上部束腰双钢管钢柱本体2的下端刚性连接，牛腿结构下翼缘中间分块4201与下部束腰双钢管钢柱本体1的上端刚性连接。

示例性的，牛腿结构下翼缘分块包括牛腿结构上翼缘分块II4102、牛腿结构上翼缘分块III4103、牛腿结构上翼缘分块IV4104、牛腿结构上翼缘分块V4105。

在一些实施例中，在从下至上的方向上：柱底结构3、下部束腰双钢管钢柱本体1、牛腿结构4和上部束腰双钢管钢柱本体2依次通过刚性连接形成，并且刚性连接具体为焊接。

在本实施例中，下部束腰双钢管钢柱本体1由下部左侧半钢管11、下部右侧半钢管12、下部纵向腹板13等焊接组成。

上部束腰双钢管钢柱本体2由上部左侧半钢管21、上部右侧半钢管22、上部纵向腹板23、顶封板24等焊接组成。

下部束腰双钢管钢柱本体1与上部束腰双钢管钢柱本体2通过牛腿下翼缘42的牛腿结构下翼缘中间分块4201焊接连接。

柱底结构3通过柱底板31、柱底加劲板I32、柱底内加劲板II33、柱底内加劲板III34与下部束腰双钢管钢柱本体1焊接连接。

牛腿结构4由牛腿上翼缘41、牛腿下翼缘42、牛腿腹板43、牛腿加劲板I44、牛腿加劲板II45、牛腿加劲板III46焊接组成。

牛腿上翼缘41由牛腿结构上翼缘分块I4101、牛腿结构上翼缘分块II4102、牛腿结构上翼缘分块III4103、牛腿结构上翼缘分块IV4104、牛腿结构上翼缘分块V4105焊接组成，上部束腰双钢管钢柱本体2内部内对应设置柱内隔板4108。

牛腿下翼缘42由牛腿结构下翼缘中间分块4201、牛腿结构下翼缘分块I4202、牛腿结构下翼缘分块II4203、牛腿结构下翼缘分块 III4204、牛腿结构下翼缘分块IV4205、牛腿结构下翼缘分块V4206 焊接组成。

请参考图7，图7为本申请另一实施例提供的牛腿结构的结构示意图。

在一些实施例中，牛腿结构下翼缘中间分块4201由牛腿结构上翼缘分块VI4106和牛腿结构上翼缘分块VII4107焊接组成。

请参考图8至图13，图8为本申请实施例提供的制作地样与胎架示意图，图9为本申请实施例提供的制作流程示意图a，图10为本申请实施例提供的制作流程示意图b，图11为本申请实施例提供的制作流程示意图c，图12为本申请实施例提供的制作流程示意图d，图13 为本申请实施例提供的制作流程示意图e。

本申请还提供了一种束腰组合钢管柱结构的制作方法，包括如下步骤：

(1)根据钢柱结构特征，将整体分解为个体，亦即将钢柱划分为柱底结构3、下部束腰双钢管钢柱本体1、牛腿结构4、上部束腰双钢管钢柱本体2等若干部分；将柱底板31上的柱底内加劲板II33、柱底内加劲板III34伸出半圆管，并在半圆管上相应的位置开槽，以便于组装与焊接；

(2)按展开工艺，将11下部左侧半钢管、12下部右侧半钢管、 21上部左侧半钢管、22上部右侧半钢管等板厚处理后分别放样展开，并按展开图下料切割，然后卷制成形，检验合格后待用；

(3)根据组装工艺，将柱底板31、柱底内加劲板II33、柱底内加劲板III34等组装焊接成柱底结构3，并交验后矫正；

3.1将牛腿结构4的牛腿上翼缘41的牛腿结构上翼缘分块 VII4107、牛腿腹板43、牛腿结构下翼缘分块I4202、牛腿加劲板I44 等装焊成H型牛腿分块；

3.2将牛腿上翼缘41的牛腿结构上翼缘分块VI4106、牛腿腹板 43、牛腿下翼缘42的牛腿结构下翼缘分块II4203、牛腿加劲板I44等装焊成H型牛腿分块；

3.3将牛腿上翼缘41的牛腿结构上翼缘分块II4102、牛腿下翼缘 42的牛腿结构下翼缘分块III4204、牛腿加劲板II45、牛腿加劲板III46 等装焊成环形部件；

3.4将牛腿上翼缘41的牛腿结构上翼缘分块III4103、牛腿下翼缘 42的牛腿结构下翼缘分块IV4205、牛腿加劲板II45等装焊成环形部件；

3.5将牛腿上翼缘41的牛腿结构上翼缘分块IV4104、牛腿下翼缘 42的牛腿结构下翼缘分块V4206、牛腿加劲板II45、牛腿加劲板III46 等装焊成环形部件，并交验后矫正；

(4)划出地样线形5(束腰组合钢柱的中心线、轮廓线、牛腿轮廓线等)，搭设胎架6；

(5)采取卧装工艺，将牛腿结构4的牛腿下翼缘42中间的牛腿结构下翼缘中间分块4201依次与下部纵向腹板13、上部纵向腹板23 在胎架6上定位，并焊接下部纵向腹板13、上部纵向腹板23与牛腿结构下翼缘中间分块4201间的焊缝；

(6)按照地样线形5，依次组装定位11下部左侧半钢管、12下部右侧半钢管、21上部左侧半钢管、22上部右侧半钢管，并焊接11 下部左侧半钢管、12下部右侧半钢管、21上部左侧半钢管、22上部右侧半钢管与牛腿结构下翼缘中间分块4201、下部纵向腹板13、上部纵向腹板23间的焊缝；

(7)组装焊接牛腿上翼缘41对应的柱内隔板4108，并焊接；

(8)按照地样线形5，依次将上述次序3.1～3.5装焊合格的H型牛腿分块、环形部件等进行组装定位，并交验后焊接；

(9)按照地样线形5，依次组装柱底加劲板I32、顶封板24；

(10)焊接；

(11)检验、矫正。

该束腰组合钢管柱结构设计合理、结构坚固、承载力好，保障了整个工程的质量。上述方法，将整体分解为个体，根据结构特点，按一定的组装次序进行本体、部件的组装，避免了有限空间可能出现无法施焊的问题，提高了生产效率和保证了制作质量，满足设计要求，简化生产工序。

需要注意的是，本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的束腰组合钢管柱结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种束腰组合钢管柱结构，其特征在于，包括：

束腰双钢管钢柱本体，所述束腰双钢管钢柱本体由上部束腰双钢管钢柱本体和下部束腰双钢管钢柱本体组成，二者同为双半圆管与纵向腹板的组合体；

柱底结构，位于所述束腰双钢管钢柱本体下端，二者刚性连接；

牛腿结构，位于所述上部束腰双钢管钢柱本体下端、及位于所述下部束腰双钢管钢柱本体上端，与所述上部束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接，与所述下部束腰双钢管钢柱本体的上端刚性连接，并且所述下部束腰双钢管钢柱本体的下端与所述柱底结构刚性连接。

2.根据权利要求1所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，所述牛腿结构包括：

牛腿上翼缘，中心掏空并环绕所述上部束腰双钢管钢柱本体；和

牛腿下翼缘，与所述上部束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接，与所述下部束腰双钢管钢柱本体的上端刚性连接；和

柱内隔板，位于所述上部束腰双钢管钢柱本体内部，与所述上部束腰双钢管钢柱本体刚性连接；和

牛腿腹板及牛腿加劲板，位于所述牛腿上翼缘下端、以及位于所述牛腿下翼缘上端，与所述牛腿上翼缘的下端刚性连接，与所述牛腿下翼缘的上端刚性连接。

3.根据权利要求2所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，所述牛腿上翼缘由多个牛腿结构上翼缘分块组成。

4.根据权利要求2所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，所述牛腿下翼缘由牛腿结构下翼缘中间分块及多个牛腿结构下翼缘分块组成，并且：

所述牛腿结构下翼缘中间分块，与所述上部束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接，与所述下部束腰双钢管钢柱本体的上端刚性连接。

5.根据权利要求1所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，所述下部束腰双钢管钢柱本体包括：

下部左侧半钢管；和

下部右侧半钢管；和

下部纵向腹板，位于所述下部左侧半钢管和所述下部右侧半钢管之间，与所述下部左侧半钢管刚性连接，与所述下部右侧半钢管刚性连接。

6.根据权利要求1所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，所述上部束腰双钢管钢柱本体包括：

上部左侧半钢管；和

上部右侧半钢管；和

顶封板，位于所述上部左侧半钢管和所述上部右侧半钢管上端；和

上部纵向腹板，位于所述上部左侧半钢管和所述上部右侧半钢管之间，与所述上部左侧半钢管刚性连接，与所述上部右侧半钢管刚性连接。

7.根据权利要求1所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，所述柱底结构包括：

柱底板，位于所述束腰双钢管钢柱本体下端，与所述束腰双钢管钢柱本体的下端刚性连接；和

柱底加劲板，设于所述柱底板且位于所述束腰双钢管钢柱本体外侧，与所述束腰双钢管钢柱本体的外侧刚性连接；和

柱底内加劲板，设于所述柱底板且位于所述束腰双钢管钢柱本体内侧，与所述束腰双钢管钢柱本体的内侧刚性连接。

8.根据权利要求7所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，所述柱底板为腰圆形板件结构。

9.根据权利要求1至3任一项所述的束腰组合钢管柱结构，其特征在于，在从下至上的方向上：所述柱底结构、所述下部束腰双钢管钢柱本体、所述牛腿结构和所述上部束腰双钢管钢柱本体依次通过焊接实现刚性连接。

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