CN218667506U - 用于基坑支护的锚杆支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于基坑支护的锚杆支护结构，包括锚杆杆身与基坑土层，所述锚杆杆身的空腔内设置有联动杆，所述联动杆的表面等间距设置有多个第一齿轮，每个所述第一齿轮的表面均啮合连接有四个环形阵列排布的第二齿轮，每个所述第二齿轮的表面均螺纹连接有螺纹杆，所述锚杆杆身的表面开设有多个第一通浆孔，每个所述第一齿轮的表面均开设有多个第二通浆孔，所述锚杆杆身的内壁配合开设有供第一齿轮旋转的第一避让槽，所述锚杆杆身的内部配合开设有供第二齿轮旋转的第二避让槽，该支护结构可以增加锚杆杆身与基坑土层之间的接触面积，提高锚杆杆身的锚固效果，提高基坑支护的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑支护领域，具体涉及用于基坑支护的锚杆支护结构。
背景技术
基坑支护是保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，在基坑施工过程中，常用锚杆支护加固的方式进行加固，锚杆支护的结构一般是直接利用锚杆锚固于基坑土层中，然后在基坑土层表面铺设钢筋网和混凝土。
现有的锚杆与基坑中的岩体之间主要依靠锚杆与岩体之间的摩擦力，而通常锚杆与基坑之间的摩擦力较小，对岩体的锚固力不足，致使锚杆对基坑支护的不稳，为此我们提出用于基坑支护的锚杆支护结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于基坑支护的锚杆支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于基坑支护的锚杆支护结构，包括锚杆杆身与基坑土层，所述锚杆杆身的空腔内设置有联动杆，所述联动杆的表面等间距设置有多个第一齿轮，每个所述第一齿轮的表面均啮合连接有四个环形阵列排布的第二齿轮，每个所述第二齿轮的表面均螺纹连接有螺纹杆，所述锚杆杆身的表面开设有多个第一通浆孔，每个所述第一齿轮的表面均开设有多个第二通浆孔。
优选地，所述锚杆杆身的内壁配合开设有供第一齿轮旋转的第一避让槽，所述锚杆杆身的内部配合开设有供第二齿轮旋转的第二避让槽。
优选地，所述锚杆杆身的表面配合开设有供螺纹杆穿过的穿透孔，所述螺纹杆朝外的一端为锥形尖面。
优选地，所述穿透孔的内壁上固定连接有限位滑块，所述螺纹杆的表面配合开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
优选地，所述基坑土层的顶部铺设有钢筋网层，所述钢筋网层的表面浇筑有混凝土层。
优选地，所述锚杆杆身锚固于基坑土层的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有螺纹杆，在锚杆杆身插入到基坑土层内后，螺纹杆也可从锚杆杆身内移动，嵌入到基坑土层内，增加锚杆杆身与基坑土层之间的接触面积，使锚杆杆身与基坑土层之间的摩擦力增大，有利于提高锚杆杆身的锚固效果，提高基坑支护的稳定性。
2.设置有第一齿轮与第二齿轮，旋转联动杆使第一齿轮旋转，第一齿轮旋转使第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动穿透孔移动，通过齿轮之间的联动与螺纹杆、第二齿轮之间的螺纹连接，旋转联动杆即可使螺纹杆移动，移动螺纹杆的过程操作简单，有利于提高结构的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型锚杆杆身的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型锚杆杆身的局部剖切示意图；
图5为本实用新型图第一齿轮中B处的放大图；
图6为本实用新型的正视图；
图中：1、锚杆杆身；2、联动杆；3、第一通浆孔；4、第一齿轮；5、第二通浆孔；6、螺纹杆；7、穿透孔；8、第二齿轮；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、混凝土层；12、钢筋网层；13、基坑土层；14、第一避让槽；15、第二避让槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：用于基坑支护的锚杆支护结构，包括锚杆杆身1与基坑土层13，锚杆杆身1的空腔内设置有联动杆2，联动杆2的表面等间距设置有多个第一齿轮4，每个第一齿轮4的表面均啮合连接有四个环形阵列排布的第二齿轮8，旋转联动杆2，带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4旋转带动第二齿轮8旋转，每个第二齿轮8的表面均螺纹连接有螺纹杆6，通过把螺纹杆6嵌入到基坑土层13内，提高锚杆杆身1的锚固力，锚杆杆身1的表面开设有多个第一通浆孔3，每个第一齿轮4的表面均开设有多个第二通浆孔5，方便浇筑的混凝土能覆盖整个锚杆杆身1，增加锚杆杆身1的强度。
进一步的，锚杆杆身1的内壁配合开设有供第一齿轮4旋转的第一避让槽14，锚杆杆身1的内部配合开设有供第二齿轮8旋转的第二避让槽15，锚杆杆身1的表面配合开设有供螺纹杆6穿过的穿透孔7，螺纹杆6朝外的一端为锥形尖面，方便穿透基坑土层13，穿透孔7的内壁上固定连接有限位滑块9，螺纹杆6的表面配合开设有供限位滑块9滑动的限位滑槽10，可以在螺纹杆6移动的时候起到限位作用，可以防止螺纹杆6跟随第二齿轮8一起旋转，达不到移动螺纹杆6的效果，基坑土层13的顶部铺设有钢筋网层12，钢筋网层12的表面浇筑有混凝土层11，锚杆杆身1锚固于基坑土层13的表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：该结构使用时，先把锚杆杆身1插入到基坑土层13中，再铺设好钢筋网层12，并浇筑混凝土层11，结束后，通过旋转联动杆2，联动杆2带动第一齿轮4在第一避让槽14内旋转，第一齿轮4旋转带动第二齿轮8在第二避让槽15内旋转，第二齿轮8旋转带动螺纹杆6沿穿透孔7的轨道向外移动，直至嵌入到基坑土层13内，加强锚杆杆身1的锚固力，螺纹杆6在向外移动时，限位滑块9在限位滑槽10内移动，对螺纹杆6进行限位，防止螺纹杆6旋转，影响第二齿轮8带着螺纹杆6移动，最后再往锚杆杆身1内浇筑混凝土，通过第一通浆孔3、第二通浆孔5方便混凝土的流动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于基坑支护的锚杆支护结构，包括锚杆杆身(1)与基坑土层(13)，其特征在于：所述锚杆杆身(1)的空腔内设置有联动杆(2)，所述联动杆(2)的表面等间距设置有多个第一齿轮(4)，每个所述第一齿轮(4)的表面均啮合连接有四个环形阵列排布的第二齿轮(8)，每个所述第二齿轮(8)的表面均螺纹连接有螺纹杆(6)，所述锚杆杆身(1)的表面开设有多个第一通浆孔(3)，每个所述第一齿轮(4)的表面均开设有多个第二通浆孔(5)。
2.根据权利要求1所述的用于基坑支护的锚杆支护结构，其特征在于：所述锚杆杆身(1)的内壁配合开设有供第一齿轮(4)旋转的第一避让槽(14)，所述锚杆杆身(1)的内部配合开设有供第二齿轮(8)旋转的第二避让槽(15)。
3.根据权利要求1所述的用于基坑支护的锚杆支护结构，其特征在于：所述锚杆杆身(1)的表面配合开设有供螺纹杆(6)穿过的穿透孔(7)，所述螺纹杆(6)朝外的一端为锥形尖面。
4.根据权利要求3所述的用于基坑支护的锚杆支护结构，其特征在于：所述穿透孔(7)的内壁上固定连接有限位滑块(9)，所述螺纹杆(6)的表面配合开设有供限位滑块(9)滑动的限位滑槽(10)。
5.根据权利要求1所述的用于基坑支护的锚杆支护结构，其特征在于：所述基坑土层(13)的顶部铺设有钢筋网层(12)，所述钢筋网层(12)的表面浇筑有混凝土层(11)。
6.根据权利要求1所述的用于基坑支护的锚杆支护结构，其特征在于：所述锚杆杆身(1)锚固于基坑土层(13)的表面。
Priority Applications (1)
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| CN202221637064.9U CN218667506U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 用于基坑支护的锚杆支护结构 |
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| CN202221637064.9U CN218667506U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 用于基坑支护的锚杆支护结构 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN218667506U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117188488A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 山东恒彩建筑工程有限公司 | 一种基坑支护装置及基坑支护方法 |
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- 2022-06-28 CN CN202221637064.9U patent/CN218667506U/zh active Active
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