CN218666794U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备，旨在解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能同时有效承受水平方向和垂直方向的力的问题。本实用新型衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件、第三移动部件和可抽拉的工作部件，第二移动部件上设置有斜面；工作部件上设有第一支撑部件和第二支撑部件，第一移动部件和第三移动部件设在工作部件上；在第三移动部件上设有伸缩组件；衣物处理设备设置成能够在工作部件的抽拉过程中，在工作部件到达工作位后，使第一移动部件移动至斜面上，第三移动部件设置成能够在伸缩组件的作用下缩回。由于第一移动部件、第三移动部件的支撑力和水平力均被分担，因此提升了连接结构的强度。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备。

背景技术

现有技术当中具有打开方式为抽拉式的衣物处理设备，此种衣物处理设备通过抽拉机器放入或取出洗涤物或其它烘干、除臭等衣物鞋服，主要包括抽屉和箱体的组件，洗涤物的洗涤或其它处理方式主要是在抽屉内完成，箱体主要是起到承重固定的作用，因此抽屉和箱体之间的连接方式就特别重要。

现有技术当中的连接方式多为滑轨连接，但是对于类似波轮式的抽屉洗涤装置，因为抽屉内部设置有洗涤桶，在洗涤和脱水过程中会有水平方向的震动，滑轨在设计时主要是承受垂直方向的力，在水平方向的可靠性较差，时间较长后会损坏滑轨，导致抽屉抽拉不畅，最终完全损坏。

相应地，本领域需要一种新的衣物处理设备来解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能既有效承受水平方向的力，又有效承受垂直方向的力的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术当中的抽屉和箱体的连接结构不能既可以有效承受水平方向的力，又可以有效承受垂直方向的力的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件、第三移动部件和可抽拉的工作部件，

所述第二移动部件上设置有斜面；

所述工作部件上设置有第一支撑部件和第二支撑部件，所述第一移动部件和所述第三移动部件设置在所述工作部件上；在所述第三移动部件上设置有伸缩组件；

所述衣物处理设备设置成能够在所述工作部件的抽拉过程中，使所述第一移动部件和所述第三移动部件带动所述工作部件在所述第二移动部件上移动，并在所述工作部件到达工作位后，使所述第一移动部件移动至所述斜面上，进而使所述第一移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，并且使所述第一支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力；

所述第三移动部件设置成能够在所述伸缩组件的作用下缩回，进而使所述第三移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，第二支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力；

所述伸缩组件包括包括电机、传动带、连接轴和支撑架，所述第三移动部件设置在所述支撑架的下方，在所述连接轴上设置有第一螺纹，相应地在所述支撑架上设置有第二螺纹，所述电机通过所述传动带和所述连接轴驱动所述支撑架伸缩运动，进而实现所述第三移动部件上下移动。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件为两侧凸起导向块、中间设置滑道的滑轨，所述斜面设置在中间的所述滑道上，所述第一支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述斜面时，能够与所述凸起导向块抵接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备的操作侧为前侧，所述第二移动部件的前后侧存在高度差。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一移动部件为后滚轮，相应地所述斜面设置在所述滑道的后侧。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第三移动部件为前滚轮，所述前滚轮设置在所述工作部件的前侧，并且所述前滚轮设置成能够与地面相抵接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一移动部件为滑动装置，所述滑动装置设置成能够滑入或滑出所述斜面。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述滑动装置为侧边设置有倒圆角的滑块。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件的后侧还设置有阻尼装置。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述阻尼装置为弹簧。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件为在外侧设置凸起导向块、在内侧设置滑道的滑轨，所述斜面设置在内侧的所述滑道上，所述第一支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述斜面时，能够与所述凸起导向块抵接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件为在内侧设置凸起导向块、在外侧设置滑道的滑轨，所述斜面设置在外侧的所述滑道上，所述第一支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述斜面时，能够与所述凸起导向块抵接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述斜面上还设置有能够检测所述第一移动部件是否停止到位的传感器。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一移动部件为上下可伸缩移动的结构，以使所述第一移动部件移动至所述斜面后能够触发所述传感器。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述工作部件上还设置有插入式的卡扣，所述衣物处理设备还包括箱体，在所述箱体上设置有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述卡扣设置成能够在所述工作部件进入工作位的过程中朝向所述卡槽运动，并且在所述工作部件进入工作位后插入所述卡槽内。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑部件为支撑块。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二移动部件的后侧高度高于前侧高度。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑架包括固定台、螺接台、固定板、支撑板、第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆和第四铰接杆，所述连接轴的一端可自转不可沿其轴向移动地设置在所述固定台上，所述连接轴的另一端与所述螺接台通过螺纹连接；

所述第一铰接杆的一端与所述固定台铰接，另一端与所述固定板铰接，所述第二铰接杆的一端与所述固定板铰接，另一端与所述螺接台铰接，所述第三铰接杆和所述第四铰接杆与所述第一铰接杆和所述第二铰接杆对称地设置。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一支撑部件为后底脚，所述第二支撑部件为前底脚。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型能够在第一移动部件移动至斜面后，使第一支撑部件替代第一移动部件支撑部分或者全部的工作部件的重力，减少或取消第一移动部件的支撑力，并且使第二支撑部件同样替代第三移动部件支撑部分或者全部的工作部件的重力，如此，第一移动部件和第三移动部件便能够减少或取消在衣物处理设备工作过程中所受到的水平方向的力和垂直方向的力，从而避免第一移动部件在受力过程中的损坏，使得衣物处理设备的抽拉不畅的问题。

附图说明

下面参照附图并结合洗衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图一，其中示出了工作部件部分抽拉出箱体的状态；

图2是本实用新型的整体结构示意图二，其中隐藏了箱体后示出了工作部件抽拉的整体结构；

图3是图1中整体结构的主视图；

图4是图1中整体结构的俯视图；

图5是图4去除箱体后的结构示意图；

图6是图5的A-A处的剖视图的实施例一的方案；

图7为图6中的后滚轮与支撑块的安装结构的方案；

图8为图6中的后滚轮在抽拉过程中未达到凹槽的方案，其中示出了支撑块与凸起导向块之间在未达到凹槽时的间隙；

图9为图6中的后滚轮在抽拉过程中达到凹槽的方案，其中示出了支撑块与凸起导向块之间在达到凹槽时相抵接的方案；

图10是图5中的A-A处的剖视图的实施例二的方案，其中示出了滑轨的前后侧存在高度差的方案；

图11是图5的两侧凸起导向块、中间设置滑道的滑轨的方案；

图12是在外侧设置凸起导向块、在内侧设置滑道的滑轨的方案；

图13是在内侧设置凸起导向块、在外侧设置滑道的滑轨的方案；

图14是传感器的位置设置方案以及一种可伸缩设置的后滚轮的方案；

图15是本实用新型的卡槽与卡扣平行于滑轨插入的方案；

图16是本实用新型的实施例三在推入工作位并且前滚轮收起时的方案；

图17是本实用新型的实施例三的图16的仰视图；

图18是本实用新型的实施例三的图17在B-B处的剖视图；

图19是本实用新型的实施例三的图18在C处的放大图；

图20是本实用新型的实施例三的图19的一种具体实施方式的示意图。

附图标记列表：

1-后滚轮；

2-滑轨；21-凸起导向块；22-滑道；23-凹槽；24-斜面；

3-工作部件；31-第一支撑部件；32-卡扣；33-第二支撑部件；331-前底脚；332-伸缩组件；3321-电机；3322-传动带；3323-连接轴；3324-支撑架；33241-固定台；33242-螺接台；33243-固定板；33244-支撑板；33245-第一铰接杆；33246-第二铰接杆；33247-第三铰接杆；33248-第四铰接杆；

4-前滚轮；

5-阻尼装置；

6-传感器；

7-箱体；71-卡槽。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以第一移动部件为后滚轮进行描述的，但是，本实用新型显然可以采用其他形式的移动部件，例如滑动部件，可以是通过滑块来实现，只要该移动装置能够将工作部件滑入滑出，并且在移动至凹槽后能够使支撑部件实现部分工作部件的重力或者全部工作部件的重力的支撑即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

首先参照图1-15，对本实用新型的一种具体的优选实施方式进行描述。

参照图1至图15，本实用新型提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件和可抽拉的工作部件3，第二移动部件上设置有凹槽23。在本实用新型的具体实施例一当中，第一移动部件可以是后滚轮1，第二移动部件可以是滑轨2，在一种可能的实施方式中，滑轨2的方案可以是如图2、图5、图11所示的两侧凸起导向块21、中间设置滑道22的滑轨2的方案，相应地凹槽23设置在滑道22的后侧，以实现与第一移动部件相匹配。

工作部件3可以是抽拉式的波轮洗衣机，可以是直接将波轮洗衣机滑动设置在滑轨2上，也可以是如图2所示的波轮洗衣机装在一个盒子内(图2只示出了盒子，并未示出波轮洗衣机本体)，然后滑动设置在轨道上。

继续参照图6、图7和图8，工作部件3的下方设置有第一支撑部件31，第一移动部件的后滚轮1同样设置在工作部件3上，优选方案为图7中的通过设置在第一支撑部件31上，以实现间接设置在工作部件3上。

通过上述结构，本实用新型能够实现衣物处理设备在工作部件3的抽拉过程中，使后滚轮1带动工作部件3在滑轨2上移动，并在工作部件3到达工作位后，使后滚轮1移动至凹槽23，如图9或图10所示，进而使后滚轮1不支撑或支撑部分工作部件3的重力，并且使第一支撑部件31支撑剩余部分的工作部件3的重力。此处分为两种情形，如果是后滚轮1直接完全落入凹槽23内悬空设置，则此时由第一支撑部件31完全承受工作部件3的重力，如果是后滚轮1设置有弹性结构，如图16所示，后滚轮1上方设置有弹簧这类弹性件，实现后滚轮1在贴合凹槽23的底面后仍然能够起到一定的支撑作用，则此时第一支撑部件31是起到了支撑剩余部分工作部件3的重力。

上述方案中的第一支撑部件31的支撑位置，在实施例一中的优选方案当中，如图2、图6-8、图11所示，可以是落在滑轨2两侧的凸起导向块21上，与凸起导向块21抵接，将力传导至滑轨2上。当然，也可以是与滑轨2错开设置，直接传导至箱体7的底面(此方案在图中未示出)，或者如果衣物处理设备没有箱体7的话，还可以是直接传导至地面或者安装台上(此方案在图中未示出)。

通过上述结构设计，本实用新型能够使得工作部件3在拉出来放入衣物并回推至工作位后，后滚轮1落入凹槽23内，进而使第一支撑部件31来支撑绝大部分力量，后滚轮1不再承受洗衣机在洗涤振动过程当中的偏心力，也就是后滚轮1不再承受水平方向的力，转而由第一支撑部件31承担，由此，能够大大延长后滚轮1的使用寿命，并且，洗衣机在洗涤过程中由于有第一支撑部件31的存在，也能够实现更加稳定牢固的支撑，减小洗衣机的振动频率，降低衣物处理设备的整体振动噪音，优选地，第一支撑部件31为图7所示的支撑块，其底面可以设置成摩擦系数较大的面，或者整体设置成橡胶等摩擦系数本身较大的材料，进一步地避免第一支撑部件31打滑或者振动位移。

优选地，在实施例一当中，如图6所示，本实用新型的衣物处理设备还设置有前滚轮4，前滚轮4设置在工作部件3的前侧，并且前滚轮4设置成能够与地面相抵接，以实现在抽拉过程中的前端的支撑，如此，整体结构并不完全依赖滑轨完成，能够分出一部分力来给前滚轮4。

在实施例一当中，如图8、图14所示，在后滚轮1的后侧还设置有阻尼装置5，阻尼装置5优选为弹簧，当然还可以是其它的阻尼结构，例如阻尼杆，或者弹性块等，避免在推入之后用力过大而导致后滚轮1脱出凹槽继续向后移动，并与箱体7发生碰撞的情况发生。

在实施例一当中，如图14所示，凹槽23的内侧还设置有能够检测后滚轮1是否停止到位的传感器6，优选地，后滚轮1的上下伸缩的结构不仅能够如上所述的提供部分支撑力，还能够使后滚轮1不悬空设置，至少部分抵接到传感器6，避免出现传感器6检测不到的情况，提升了传感器6的检测精度，当衣物处理设备检测到工作部件3安装到位后，再开始执行衣物处理的步骤，避免出现意外情况。

在实施例一当中，如图15所示，工作部件3上还设置有插入式的卡扣32，衣物处理设备还包括箱体7，在箱体7上设置有与卡扣32相匹配的卡槽71，卡扣32设置成能够在工作部件3进入工作位的过程中朝向卡槽71运动，并且在工作部件3进入工作位后插入卡槽71内。此种插入式的卡接方案，非常适配于本实用新型的方案，使得本实用新型能够做到推入工作位，便能够实现锁死，在拉开把手的过程中也就实现了先开锁的功能，推拉的动作也配合了锁子的开闭，用户只需要一个动作即可实现开门与拉出、关门与推入的动作。

在实施例一当中，如图9所示，滑轨2可以是平行于水平面的，此时将工作部件3推入后，由于后滚轮1进入凹槽23内，可能形成一定的倾斜，但是这也在本实用新型的工作部件3的工作状态允许范围之内，仍然可以正常工作。

实施例二：

实施例二的方案整体上与实施例一相同，区别点在于，与实施例一对应地，为了实现工作部件3支撑稳定的同时，还实现工作部件3的水平放置，如图10所示，在一种更优选地实施方式中，衣物处理设备的操作侧为前侧，第二移动部件(滑轨2)的前后侧存在高度差，优选地，后侧高度高于前侧高度，通过高度差的设计，能够使工作部件3在推入过程当中有适当的爬坡动作，然后在后滚轮1落入凹槽23后，能够实现工作部件3的整体平整，使得工作部件3的工作状态更加稳定，使用年限更长，也更不容易在工作过程当中溅出洗涤水。

实施例三：

实施例三的方案同样可以结合实施例一进行理解，并结合图16至20进行展开，实施例三与实施例一的区别点在于，实施例三中的凹槽23替换设置成了斜面24，相应地在前滚轮4(也即第三移动部件)的旁边设置了第二支撑部件33(即前底脚331)，并且在前滚轮4上设置了一套伸缩组件332，伸缩组件包括包括电机3321、传动带3322、连接轴3323和支撑架3324，前滚轮4设置在支撑架3324的下方，在连接轴3323上设置有第一螺纹，相应地在支撑架3324上设置有第二螺纹，电机3321通过传动带3322和连接轴3323驱动支撑架3324伸缩运动，进而实现前滚轮的上下移动。如图19和图20所示，在一种可能的实施方式中，支撑架3324包括固定台33241、螺接台33242、固定板33243、支撑板33244、第一铰接杆33245、第二铰接杆33246、第三铰接杆33247和第四铰接杆33248，连接轴3323的一端可自转不可沿其轴向移动地设置在固定台33241上，连接轴3323的另一端与螺接台33242通过螺纹连接；第一铰接杆33245的一端与固定台33241铰接，另一端与固定板33243铰接，第二铰接杆33246的一端与固定板33243铰接，另一端与螺接台33242铰接，第三铰接杆33247和第四铰接杆33248与第一铰接杆33245和第二铰接杆33246对称地设置。电机3321通过传动带3322和连接轴3323驱动前滚轮4上下移动，进而使前底脚331悬空或者支撑，通过前底脚331和后底脚(第一支撑部件31)的支撑，实现对于工作部件的固定，以抵御水平方向和垂直方向的受力。当然，图20中仅仅是列举了一种具体实施例，其还可以有其它形式的变形，例如固定台33241替换成螺接台33242，即左右两侧均为螺接台，则此时需要对连接轴3323上合理设置正反螺纹段，即可实现支撑板33244的上下移动，进而实现前滚轮4的移动，类似上述方式的简单变形都在本实用新型的保护范围之内。

综上所述，本实用新型通过第一支撑部件31搭配凹槽23的设计，使得后滚轮1在移动至工作位时进入凹槽23内，转而由第一支撑部件31起主要支撑作用，直接将后滚轮1与滑道22的滚动摩擦的支撑方式改变成了第一支撑部件31与凸起导向块21的两者之间的上下叠压的支撑方式，在使用完毕取出衣物时，稍稍用力拉出工作部件3，后滚轮1便能够爬出凹槽23，重新变为滚动摩擦，使用户推拉仍然非常省力，这种无缝切换，既保护到了后滚轮1，降低了工作部件3在工作过程中的噪音的产生，又照顾到了用户，使用户在推拉过程中仍然非常省力，通过简单的结构改动，仅仅增加了第一支撑部件31和凹槽23的结构，便在原有方案的基础上进行了运动方式的本质上的切换改变，使得本实用新型的衣物处理设备在不增加成本的基础上，大大提升了产品的稳定性，也就是后滚轮1的使用寿命，也提升了用户的使用满意度，也就是使用过程中的振动噪音更低。除此之外，本实用新型还提出了滑轨2的前后侧设置高度差的设计，进一步提升了产品的使用稳定性，也降低了工作部件3的倾斜而导致的漏水等情况的发生概率。传感器6的设计，也使得工作部件3只有在到达工作位之后，才能够进行洗涤、烘干等工作，保证了产品的安全性。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在与限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。

例如，在一种可替换的实施方式中，由于第一移动部件只是提供了一种移动的方式，其显然不仅局限于后滚轮1这一种形式，例如，还可以是滑动装置，滑动装置设置成能够滑入或滑出凹槽23，优选地，滑动装置可以为侧边设置有倒圆角的滑块，例如半圆柱状的滑块的圆柱面贴合滑道22，平面固定至工作部件3的底面，以实现第一移动部件与滑道22的滑动连接，这些基于本实用新型的主要实用新型构思的拓展都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

例如，在另一种可替换的实施方式中，滑轨2显然不仅限于图11中展示的两侧凸起导向块21、中间设置滑道22的滑轨2，其还可以是如图12中展示的在外侧设置凸起导向块21、在内侧设置滑道22的滑轨2，凹槽23设置在内侧的滑道22上，支撑部件31设置成在第一移动部件移动至凹槽23时，能够与凸起导向块21抵接。上述方案同样能够适配本实用新型提出的支撑部件31与凹槽23的结构，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

例如，在另一种可替换的实施方式中，滑轨2显然不仅限于图11中展示的两侧凸起导向块21、中间设置滑道22的滑轨2，其还可以是如图13中展示的在内侧设置凸起导向块21、在外侧设置滑道22的滑轨2，凹槽23设置在外侧的滑道22上，支撑部件31设置成在第一移动部件移动至凹槽23时，能够与凸起导向块21抵接。上述方案同样能够适配本实用新型提出的支撑部件31与凹槽23的结构，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

最后需要说明的是，尽管本实用新型是以抽拉式的洗衣机为例进行描述的，但是本实用新型的方案显然还可以应用于其他衣物处理设备。例如，还可以应用于洗鞋机、干衣机等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括第一移动部件、第二移动部件、第三移动部件和可抽拉的工作部件，

所述第二移动部件上设置有斜面；

所述工作部件上设置有第一支撑部件和第二支撑部件，所述第一移动部件和所述第三移动部件设置在所述工作部件上；在所述第三移动部件上设置有伸缩组件；

所述衣物处理设备设置成能够在所述工作部件的抽拉过程中，使所述第一移动部件和所述第三移动部件带动所述工作部件在所述第二移动部件上移动，并在所述工作部件到达工作位后，使所述第一移动部件移动至所述斜面上，进而使所述第一移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，并且使所述第一支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力；

所述第三移动部件设置成能够在所述伸缩组件的作用下缩回，进而使所述第三移动部件不支撑或支撑部分所述工作部件的重力，第二支撑部件支撑剩余部分的所述工作部件的重力；

所述伸缩组件包括电机、传动带、连接轴和支撑架，所述第三移动部件设置在所述支撑架的下方，在所述连接轴上设置有第一螺纹，相应地在所述支撑架上设置有第二螺纹，所述电机通过所述传动带和所述连接轴驱动所述支撑架伸缩运动，进而实现所述第三移动部件上下移动。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二移动部件为两侧凸起导向块、中间设置滑道的滑轨，所述斜面设置在中间的所述滑道上，所述第一支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述斜面时，能够与所述凸起导向块抵接。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备的操作侧为前侧，所述第二移动部件的前后侧存在高度差。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一移动部件为后滚轮，相应地所述斜面设置在所述滑道的后侧。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第三移动部件为前滚轮，所述前滚轮设置在所述工作部件的前侧，并且所述前滚轮设置成能够与地面相抵接。

6.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一移动部件为滑动装置，所述滑动装置设置成能够滑入或滑出所述斜面。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述滑动装置为侧边设置有倒圆角的滑块。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二移动部件的后侧还设置有阻尼装置。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述阻尼装置为弹簧。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二移动部件为在外侧设置凸起导向块、在内侧设置滑道的滑轨，所述斜面设置在内侧的所述滑道上，所述第一支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述斜面时，能够与所述凸起导向块抵接。

11.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二移动部件为在内侧设置凸起导向块、在外侧设置滑道的滑轨，所述斜面设置在外侧的所述滑道上，所述第一支撑部件设置成在所述第一移动部件移动至所述斜面时，能够与所述凸起导向块抵接。

12.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述斜面上还设置有能够检测所述第一移动部件是否停止到位的传感器。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一移动部件为上下可伸缩移动的结构，以使所述第一移动部件移动至所述斜面后能够触发所述传感器。

14.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述工作部件上还设置有插入式的卡扣，所述衣物处理设备还包括箱体，在所述箱体上设置有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述卡扣设置成能够在所述工作部件进入工作位的过程中朝向所述卡槽运动，并且在所述工作部件进入工作位后插入所述卡槽内。

15.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑部件为支撑块。

16.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二移动部件的后侧高度高于前侧高度。

17.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑架包括固定台、螺接台、固定板、支撑板、第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆和第四铰接杆，所述连接轴的一端可自转不可沿其轴向移动地设置在所述固定台上，所述连接轴的另一端与所述螺接台通过螺纹连接；

所述第一铰接杆的一端与所述固定台铰接，另一端与所述固定板铰接，所述第二铰接杆的一端与所述固定板铰接，另一端与所述螺接台铰接，所述第三铰接杆和所述第四铰接杆与所述第一铰接杆和所述第二铰接杆对称地设置。

18.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一支撑部件为后底脚，所述第二支撑部件为前底脚。

Images