CN218666738U - 一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，包括：支撑框体、轧辊、收卷机构和烘干机构；所述支撑框体内侧壁上连接有第一轴承，所述第一轴承内连接有第一转轴，所述第一转轴一端设置有轧辊，所述支撑框体一侧连接有收卷机构，所述支撑框体内连接有烘干机构。通过逆时针或顺时针旋转螺纹杆，能够改变喷头与针织布料之间的间距，从而控制烘干效力，通过将矩形插块插入对接槽内的同时，T型板贯穿矩形槽抵达圆形腔内，并自行复位，即可将轧辊固定在端板一侧，当需要更换时，只需要将把手重新旋转90°即可，通过子扣与母扣卡合，将环形保护筒安装在轧辊外周面上，防止轧辊表面的毛刺勾住针织面料，导致针织面料损坏。

Description

一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置

技术领域

本实用新型涉及针织面料生产设备技术领域，具体为一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置。

背景技术

在针织面料生产，通过烘干定型装置对针织面料进行烘干定型是较为重要的一环，针织面料在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱，针织面料经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的针织面料具有良好的手感及稳定的尺寸，现有的针织面料烘干定型装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

由于不同厚度的针织面料所需的烘干效力不同，而目前所使用的烘干定型装置其烘干机构，不能够根据不同厚度的针织面料调节其烘干效力，导致其烘干效率较低，且轧辊一般通过螺栓与螺母安装在转轴上，安装过程较为繁琐，且更换时需要用力将螺母旋下，才能够将轧辊取下，安装更换都比较困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的针织面料烘干定型装置不能够根据不同厚度的针织面料调节其烘干效力，导致烘干效率较低，且不便于安装更换轧辊问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，包括：支撑框体、轧辊、收卷机构和烘干机构；

所述支撑框体内侧壁上连接有第一轴承，且支撑框体作为支撑基础，所述第一轴承内连接有第一转轴，所述第一转轴一端设置有轧辊，所述支撑框体一侧连接有收卷机构，所述支撑框体内连接有烘干机构。

优选的，所述第一转轴包括：端板、矩形插块、对接槽、通孔、把手、扭簧、放置腔、T型板、矩形槽、圆形腔，所述第一转轴一端连接有端板，所述端板一侧连接有矩形插块，所述矩形插块卡合连接在对接槽内，所述对接槽开设在轧辊端部。

优选的，所述端板一侧开设有通孔，所述通孔内贯穿连接有把手，所述把手外周面上连接有扭簧，所述扭簧端部连接在放置腔内壁上，所述放置腔开设在通孔内周面上。

优选的，所述把手端部连接有T型板，所述T型板贯穿矩形槽卡合连接在圆形腔内，所述矩形槽开设在轧辊端部，所述圆形腔开设在矩形槽内部。

优选的，所述轧辊包括：凹槽、母扣、子扣、环形保护筒，所述轧辊外周面上开设有凹槽，所述凹槽内连接有母扣，所述母扣内连接有子扣，所述子扣连接在环形保护筒内周面上，所述环形保护筒套接在轧辊外周面上，且环形保护筒的材料为橡胶。

优选的，所述收卷机构包括：底板、连接框、支撑角板、驱动电机、收卷辊，所述支撑框体一侧连接有底板，所述底板上方连接有连接框，所述连接框一侧连接有支撑角板，所述支撑角板上方连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿连接框连接有收卷辊。

优选的，所述烘干机构包括：立式框、U型导向杆、导向座、调节板、联通管、分流管、弧形管、喷头、弹簧管、热风机、螺纹杆、第二转轴、第二轴承、贯穿轴，所述支撑框体内侧壁上连接有立式框，所述立式框内壁上连接有U型导向杆，所述U型导向杆上滑动连接有导向座，所述导向座一侧连接有调节板，所述调节板前部连接有联通管，所述联通管下方一侧连接有分流管，所述分流管末端连接有弧形管，所述弧形管下方连接有喷头；

弹簧管，连接在所述联通管上方，所述弹簧管一端贯穿支撑框体顶部连接有热风机，所述热风机连接在支撑框体上表面。

优选的，所述调节板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端连接有第二转轴，所述第二转轴顶端连接在第二轴承内，所述第二轴承连接在支撑框体内部上方，所述支撑框体上方贯穿连接有贯穿轴，所述贯穿轴末端连接在第二转轴顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过逆时针或顺时针旋转螺纹杆，能够改变喷头与针织布料之间的间距，从而控制烘干效力，通过将矩形插块插入对接槽内的同时，T型板贯穿矩形槽抵达圆形腔内，并自行复位，即可将轧辊固定在端板一侧，当需要更换时，只需要将把手重新旋转90°即可，通过子扣与母扣卡合，将环形保护筒安装在轧辊外周面上，防止轧辊表面的毛刺勾住针织面料，导致针织面料损坏，具体内容如下：

1.若针织面料较厚，顺时针旋转贯穿轴，贯穿轴通过第二转轴带动螺纹杆旋转，调节板带动联通管向下移动，减小喷头与针织面料之间的间距，进而提高烘干效力，当针织面料较薄时，逆时针旋转贯穿轴，使喷头远离针织面料即可，进而能够根据针织面料的厚薄程度调控烘干效力，适应不同厚薄程度的针织面料的烘干需求，进而提高烘干效率；

2.将把手旋转90°，然后，推动轧辊，使矩形插块插入对接槽内，当矩形插块插入对接槽内部之后，松开把手，进而将轧辊安装在端板一侧，同理安装其余几组轧辊，当需要拆卸更换时，只需要再次将把手旋转90°，并向外抽动轧辊，即可将轧辊拆下，进而便于安装拆卸轧辊；

3.将环形保护筒套接在轧辊上，然后，按压环形保护筒凸起处，将子扣端部卡入母扣内，进而将环形保护筒安装在轧辊上，防止针织面料直接与轧辊外周面接触，其外表的毛刺或损伤处产生的变形勾住针织面料，导致针织面料受损。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型联通管结构示意图；

图3为本实用新型A部结构放大图；

图4为本实用新型B部结构放大图。

图中：1、支撑框体；2、第一轴承；3、第一转轴；301、端板；302、矩形插块；303、对接槽；304、通孔；305、把手；306、扭簧；307、放置腔；308、T型板；309、矩形槽；310、圆形腔；4、轧辊；401、凹槽；402、母扣；403、子扣；404、环形保护筒；5、收卷机构；501、底板；502、连接框；503、支撑角板；504、驱动电机；505、收卷辊；6、烘干机构；601、立式框；602、U型导向杆；603、导向座；604、调节板；605、联通管；606、分流管；607、弧形管；608、喷头；609、弹簧管；610、热风机；611、螺纹杆；612、第二转轴；613、第二轴承；614、贯穿轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，包括：支撑框体1、轧辊4、收卷机构5和烘干机构6，

支撑框体1内侧壁上连接有第一轴承2，且支撑框体1作为支撑基础，第一轴承2内连接有第一转轴3，第一转轴3一端设置有轧辊4，支撑框体1一侧连接有收卷机构5，支撑框体1内连接有烘干机构6。

第一转轴3包括：端板301、矩形插块302、对接槽303、通孔304、把手305、扭簧306、放置腔307、T型板308、矩形槽309、圆形腔310，第一转轴3一端连接有端板301，端板301一侧连接有矩形插块302，矩形插块302卡合连接在对接槽303内，对接槽303开设在轧辊4端部，通过矩形插块302插入对接槽303内，能够防止轧辊4安装之后晃动。端板301一侧开设有通孔304，通孔304内贯穿连接有把手305，把手305外周面上连接有扭簧306，扭簧306端部连接在放置腔307内壁上，放置腔307开设在通孔304内周面上，通过扭簧306，能够使松开把手305之后，带动T型板308自行复位。把手305端部连接有T型板308，T型板308贯穿矩形槽309卡合连接在圆形腔310内，矩形槽309开设在轧辊4端部，圆形腔310开设在矩形槽309内部，通过将矩形插块302插入对接槽303内的同时，T型板308贯穿矩形槽309抵达圆形腔310内，并在扭簧306的作用下，自行在圆形腔310内复位，即可将轧辊4固定在端板301一侧，当需要更换时，只需要将把手305重新旋转90°即可。

轧辊4包括：凹槽401、母扣402、子扣403、环形保护筒404，轧辊4外周面上开设有凹槽401，凹槽401内连接有母扣402，母扣402内连接有子扣403，子扣403连接在环形保护筒404内周面上，环形保护筒404套接在轧辊4外周面上，通过子扣403与母扣402卡合，将环形保护筒404安装在轧辊4外周面上，防止轧辊4表面的毛刺勾住针织面料，导致针织面料损坏。

收卷机构5包括：底板501、连接框502、支撑角板503、驱动电机504、收卷辊505，支撑框体1一侧连接有底板501，底板501上方连接有连接框502，连接框502一侧连接有支撑角板503，支撑角板503上方连接有驱动电机504，驱动电机504输出端贯穿连接框502连接有收卷辊505，通过驱动电机504带动收卷辊505旋转，即可将烘干成型的针织面料重新卷收。

烘干机构6包括：立式框601、U型导向杆602、导向座603、调节板604、联通管605、分流管606、弧形管607、喷头608、弹簧管609、热风机610、螺纹杆611、第二转轴612、第二轴承613、贯穿轴614，支撑框体1内侧壁上连接有立式框601，立式框601内壁上连接有U型导向杆602，U型导向杆602上滑动连接有导向座603，导向座603一侧连接有调节板604，调节板604前部连接有联通管605，联通管605下方一侧连接有分流管606，分流管606末端连接有弧形管607，弧形管607下方连接有喷头608，弹簧管609，连接在联通管605上方，弹簧管609一端贯穿支撑框体1顶部连接有热风机610，热风机610连接在支撑框体1上表面，通过联通管605和分流管606，能够使热风机610产生的高温热风传输至喷头608处。调节板604内螺纹连接有螺纹杆611，螺纹杆611顶端连接有第二转轴612，第二转轴612顶端连接在第二轴承613内，第二轴承613连接在支撑框体1内部上方，支撑框体1上方贯穿连接有贯穿轴614，贯穿轴614末端连接在第二转轴612顶端，通过逆时针或顺时针旋转螺纹杆611，能够带动调节板604向上或向下移动，进而改变喷头608与针织布料之间的间距，从而控制烘干效力。

综上所述：如图1-4所示，在使用该便于调节烘干效率的针织面料烘干定型装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将把手305旋转90°，把手305旋转的同时，带动T型板308旋转，并会拧动扭簧306，然后，将轧辊4端部的对接槽303与矩形插块302对应，再然后推动轧辊4，使矩形插块302插入对接槽303内，当矩形插块302插入对接槽303内部之后，T型板308端部贯穿矩形槽309抵达圆形腔310内，然后松开把手305，在扭簧306的作用下，把手305带动T型板308在圆形腔310内旋转复位，使T型板308无法从矩形槽309中退出，进而将轧辊4安装在端板301一侧，同理安装其余几组轧辊4，当需要拆卸更换时，只需要再次将把手305旋转90°，并向外抽动轧辊4，即可将轧辊4拆下，进而便于安装拆卸轧辊4，其次，当把手305安装完成后，将环形保护筒404套接在轧辊4上，在套接的过程中，子扣403会挤压环形保护筒404发生塑性变形，当环形保护筒404完全套接在轧辊4外周面上之后，两者边缘对齐，旋转环形保护筒404，直至子扣403进入对应的凹槽401处，然后，按压环形保护筒404凸起处，将子扣403端部卡入母扣402内，进而将环形保护筒404安装在轧辊4上，防止针织面料直接与轧辊4外周面接触，其外表的毛刺或损伤处产生的变形勾住针织面料，导致针织面料受损，最后，将针织面料呈S形分别绕过多组轧辊4，并将针织面料一端缠绕在收卷辊505上，然后，根据针织面料的厚度调控喷头608的高度，若针织面料较厚，顺时针旋转贯穿轴614，贯穿轴614通过第二转轴612带动螺纹杆611旋转，由于螺纹杆611与调节板604螺纹连接，而调节板604通过两侧的导向座603与U型导向杆602滑动连接，因此，当螺纹杆611顺时针旋转时，调节板604能够带动联通管605向下移动，减小喷头608与针织面料之间的间距，进而提高烘干效力，当针织面料较薄时，逆时针旋转贯穿轴614，使喷头608远离针织面料即可，进而能够根据针织面料的厚薄程度调控烘干效力，适应不同厚薄程度的针织面料的烘干需求，进而提高烘干效率，当调节完成后，启动热风机610，热风机610内产生的高温热风通过弹簧管609进入联通管605内，并通过分流管606分送至各个弧形管607内，最终从喷头608喷出，进而对针织面料进行烘干，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，包括：支撑框体(1)、轧辊(4)、收卷机构(5)和烘干机构(6)，其特征在于；

所述支撑框体(1)内侧壁上连接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)一端设置有轧辊(4)，所述支撑框体(1)一侧连接有收卷机构(5)，所述支撑框体(1)内连接有烘干机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，其特征在于：所述第一转轴(3)包括：端板(301)、矩形插块(302)、对接槽(303)、通孔(304)、把手(305)、扭簧(306)、放置腔(307)、T型板(308)、矩形槽(309)、圆形腔(310)，所述第一转轴(3)一端连接有端板(301)，所述端板(301)一侧连接有矩形插块(302)，所述矩形插块(302)卡合连接在对接槽(303)内，所述对接槽(303)开设在轧辊(4)端部。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，其特征在于：所述端板(301)一侧开设有通孔(304)，所述通孔(304)内贯穿连接有把手(305)，所述把手(305)外周面上连接有扭簧(306)，所述扭簧(306)端部连接在放置腔(307)内壁上，所述放置腔(307)开设在通孔(304)内周面上。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，其特征在于：所述把手(305)端部连接有T型板(308)，所述T型板(308)贯穿矩形槽(309)卡合连接在圆形腔(310)内，所述矩形槽(309)开设在轧辊(4)端部，所述圆形腔(310)开设在矩形槽(309)内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，其特征在于：所述轧辊(4)包括：凹槽(401)、母扣(402)、子扣(403)、环形保护筒(404)，所述轧辊(4)外周面上开设有凹槽(401)，所述凹槽(401)内连接有母扣(402)，所述母扣(402)内连接有子扣(403)，所述子扣(403)连接在环形保护筒(404)内周面上，所述环形保护筒(404)套接在轧辊(4)外周面上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，其特征在于：所述收卷机构(5)包括：底板(501)、连接框(502)、支撑角板(503)、驱动电机(504)、收卷辊(505)，所述支撑框体(1)一侧连接有底板(501)，所述底板(501)上方连接有连接框(502)，所述连接框(502)一侧连接有支撑角板(503)，所述支撑角板(503)上方连接有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)输出端贯穿连接框(502)连接有收卷辊(505)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括：立式框(601)、U型导向杆(602)、导向座(603)、调节板(604)、联通管(605)、分流管(606)、弧形管(607)、喷头(608)、弹簧管(609)、热风机(610)、螺纹杆(611)、第二转轴(612)、第二轴承(613)、贯穿轴(614)，所述支撑框体(1)内侧壁上连接有立式框(601)，所述立式框(601)内壁上连接有U型导向杆(602)，所述U型导向杆(602)上滑动连接有导向座(603)，所述导向座(603)一侧连接有调节板(604)，所述调节板(604)前部连接有联通管(605)，所述联通管(605)下方一侧连接有分流管(606)，所述分流管(606)末端连接有弧形管(607)，所述弧形管(607)下方连接有喷头(608)；

弹簧管(609)，连接在所述联通管(605)上方，所述弹簧管(609)一端贯穿支撑框体(1)顶部连接有热风机(610)，所述热风机(610)连接在支撑框体(1)上表面。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节烘干效力的针织面料烘干定型装置，其特征在于：所述调节板(604)内螺纹连接有螺纹杆(611)，所述螺纹杆(611)顶端连接有第二转轴(612)，所述第二转轴(612)顶端连接在第二轴承(613)内，所述第二轴承(613)连接在支撑框体(1)内部上方，所述支撑框体(1)上方贯穿连接有贯穿轴(614)，所述贯穿轴(614)末端连接在第二转轴(612)顶端。

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