CN218666523U - 一种剑杆提花织机的托纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剑杆提花织机的托纱装置，包括筘座与托纱板，所述筘座上设有安装槽，所述安装槽内设有托纱片，所述托纱片上设有用于引导纱线方向的引导机构，所述引导机构包括固定连接在托纱片上端的安装框，所述安装框内壁固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆侧壁转动连接有第二转动轮，所述筘座侧壁贯穿设有螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述筘座侧壁设有用于限制螺母位置的限位机构。本实用新型设置了引导机构，由第二转动轮取代了传统托纱片本身对下层纱线的引导，减少下层纱线对托纱片的磨损，从而提高了装置的使用寿命。

Description

一种剑杆提花织机的托纱装置

技术领域

本实用新型涉及剑杆提花织机配件技术领域，尤其涉及一种剑杆提花织机的托纱装置。

背景技术

在提花织造过程中，下层经纱需要借助于托纱装置的托纱板而被承托，以确保下层经纱高于绒布梭道1mm，绒布梭道不致于被下层经纱磨损，因此，剑杆提花织机通常配置有托纱装置。

公开号为CN203200435U的剑杆提花织机的托纱装置，包括带有安装槽的筘座，安装槽用于供钢筘安装，其还包括托纱片，托纱片具有片体部和连接片体部上部的折弯部，安装槽还容纳片体部安装，该装置通过托纱片的折弯部来承托下层纱线进行导向，但是由于下层纱线持续不断地摩擦托纱片的折弯部，随着织机的织布，折弯部会越磨越薄，最终断裂，因而使得装置的使用寿命较低，所以，需要设计一种剑杆提花织机的托纱装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剑杆提花织机的托纱装置，其通过设置引导机构，由第二转动轮取代了传统托纱片本身对下层纱线的引导，减少下层纱线对托纱片的磨损，从而提高了装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剑杆提花织机的托纱装置，包括筘座与托纱板，所述筘座上设有安装槽，所述安装槽内设有托纱片，所述托纱片上设有用于引导纱线方向的引导机构，所述引导机构包括固定连接在托纱片上端的安装框，所述安装框内壁固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆侧壁转动连接有第二转动轮，所述筘座侧壁贯穿设有螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述筘座侧壁设有用于限制螺母位置的限位机构。

优选地，所述限位机构包括固定连接在筘座侧壁的限位筒，所述限位筒侧壁贯穿设有两个螺丝。

优选地，所述托纱板上端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆侧壁转动连接有第一转动轮。

优选地，所述安装框内壁滑动连接有滑动框，所述滑动框内壁固定连接有第三安装杆，所述第三安装杆侧壁固定连接有第三转动轮，所述滑动框上端通过两个弹簧与安装框内顶部弹性连接。

优选地，所述滑动框上端固定连接有连接绳，所述连接绳上端贯穿安装框上端并固定连接有拉耳。

优选地，所述托纱片两侧壁均固定连接有配重片，所述第一转动轮、第二转动轮与第三转动轮均由橡胶材料制成。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了引导机构，由第二转动轮取代了传统托纱片本身对下层纱线的引导，以滚动替代滑动，减少下层纱线对托纱片的磨损，进而极大地提高了装置的使用寿命；

2、本装置设置了限位机构，可以在托纱装置日常使用过程中对螺母进行限位，从而防止织机长时间使用过程中产生的震动对螺栓与螺母造成影响，进而提高了螺母与螺栓防松动效果；

3、本装置设置了第三转动轮与弹簧等，可以使得第三转动轮下端接近下层纱线，在纱线断裂时，断裂的下层纱线只会位于第二转动轮与第三转动轮一侧，避免下层纱线崩断至织机其他部件上，从而方便后续下层纱线的接线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剑杆提花织机的托纱装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为图1的B处结构放大图。

图中：1筘座、2安装槽、3托纱板、4第一安装杆、5第一转动轮、6托纱片、7配重片、8螺栓、9安装框、10第二安装杆、11第二转动轮、12第三安装杆、13第三转动轮、14弹簧、15连接绳、16拉耳、17滑动框、18螺丝、19限位筒、20螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种剑杆提花织机的托纱装置，包括筘座1与托纱板3，筘座1上设有安装槽2，安装槽2内设有托纱片6，托纱片6上设有用于引导纱线方向的引导机构，引导机构包括固定连接在托纱片6上端的安装框9，安装框9内壁固定连接有第二安装杆10，第二安装杆10侧壁转动连接有第二转动轮11，筘座1侧壁贯穿设有螺栓8，螺栓8上设有螺母20。

筘座1侧壁设有用于限制螺母20位置的限位机构，限位机构包括固定连接在筘座1侧壁的限位筒19，限位筒19侧壁贯穿设有两个螺丝18。

本实用新型中，托纱板3上端固定连接有第一安装杆4，第一安装杆4侧壁转动连接有第一转动轮5，第一转动轮5的设置使得托纱板3上的磨损减小。

本实用新型中，安装框9内壁滑动连接有滑动框17，滑动框17内壁固定连接有第三安装杆12，第三安装杆12侧壁固定连接有第三转动轮13，滑动框17上端通过两个弹簧14与安装框9内顶部弹性连接。

本实用新型中，滑动框17上端固定连接有连接绳15，连接绳15上端贯穿安装框9上端并固定连接有拉耳16，拉耳16的设置使得滑动框17的移动更加方便。

本实用新型中，托纱片6两侧壁均固定连接有配重片7，第一转动轮5、第二转动轮11与第三转动轮13均由橡胶材料制成，橡胶材料制成的第一转动轮5、第二转动轮11与第三转动轮13质地较轻，而且耐磨。

在使用时，下层纱线从第二转动轮11与第三转动轮13中间穿过，下层纱线经过第二转动轮11的导向，从而改变方向，由于下层纱线被拉动过程中，下层纱线一直是与第二转动轮11接触摩擦，取代了托纱片6本身对下层纱线的引导，以滚动替代滑动，减少下层纱线对托纱片6的磨损，进而极大地提高了装置的使用寿命，另外上层纱线通过第一转动轮5进行引导，也可以提高托纱板3的使用寿命；

另外在下层纱线穿过第三转动轮13时，可以拉动拉耳16，使得第三转动轮13远离第二转动轮11，即可将下层纱线穿过第二转动轮11与第三转动轮13之间，松开拉耳16后，第三转动轮13下端接近下层纱线，当纱线断裂时，由于第三转动轮13对下层纱线阻挡，因而可以避免下层纱线崩断至织机其他部件上，使得断裂的下层纱线位于第二转动轮11与第三转动轮13一侧，方便后续下层纱线的接线；

另外在托纱装置日常使用过程中，由于螺母20被两个螺丝18挡住向左移动的前进路线，因而螺母20不会发生转动，从而防止织机长时间使用过程中产生的震动对螺栓8与螺母20的影响，进而提高了螺母20与螺栓8防松动效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剑杆提花织机的托纱装置，包括筘座(1)与托纱板(3)，其特征在于，所述筘座(1)上设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设有托纱片(6)，所述托纱片(6)上设有用于引导纱线方向的引导机构，所述引导机构包括固定连接在托纱片(6)上端的安装框(9)，所述安装框(9)内壁固定连接有第二安装杆(10)，所述第二安装杆(10)侧壁转动连接有第二转动轮(11)，所述筘座(1)侧壁贯穿设有螺栓(8)，所述螺栓(8)上设有螺母(20)，所述筘座(1)侧壁设有用于限制螺母(20)位置的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种剑杆提花织机的托纱装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在筘座(1)侧壁的限位筒(19)，所述限位筒(19)侧壁贯穿设有两个螺丝(18)。

3.根据权利要求2所述的一种剑杆提花织机的托纱装置，其特征在于，所述托纱板(3)上端固定连接有第一安装杆(4)，所述第一安装杆(4)侧壁转动连接有第一转动轮(5)。

4.根据权利要求3所述的一种剑杆提花织机的托纱装置，其特征在于，所述安装框(9)内壁滑动连接有滑动框(17)，所述滑动框(17)内壁固定连接有第三安装杆(12)，所述第三安装杆(12)侧壁固定连接有第三转动轮(13)，所述滑动框(17)上端通过两个弹簧(14)与安装框(9)内顶部弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种剑杆提花织机的托纱装置，其特征在于，所述滑动框(17)上端固定连接有连接绳(15)，所述连接绳(15)上端贯穿安装框(9)上端并固定连接有拉耳(16)。

6.根据权利要求4所述的一种剑杆提花织机的托纱装置，其特征在于，所述托纱片(6)两侧壁均固定连接有配重片(7)，所述第一转动轮(5)、第二转动轮(11)与第三转动轮(13)均由橡胶材料制成。

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