CN218666492U - 一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，包括壳体和推板，所述壳体的导孔位置处转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有旋钮，所述转轴的外侧固定连接有限位环，所述限位环的下端面与壳体的内壁相贴合，所述转轴的上端固定连接有放置板，所述放置板的凹槽内壁固定连接滑动杆，所述滑动杆的外部左右两侧均滑动连接有滑套，通过设置的旋钮、转轴、限位环、弧形块、摩擦垫等结构使卷包覆丝的线头可以通过筛件进行引出，实现了装置可以对不同收卷厚度的卷包覆丝进行固定的同时，对其线头进行快速引出的能力，解决了由于卷包覆丝的丝线过于密集其线头不易进行引出的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构

技术领域

本实用新型涉及引线机构技术领域，具体为一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构。

背景技术

包覆丝机是用于将真丝、涤纶等化纤长丝及棉毛等纤维螺旋缠绕在氨纶芯线上的设备，能够生产出的包覆丝既有氨纶的弹性，又具有外包丝的外观及良好手感，而卷包覆丝在使用的过程中需要将线头引出，而由于卷包覆丝收卷的过于密集，不易找出包覆丝的线头，而现有的引线结构具有一些问题，如不易对卷包覆丝进行固定，不能根据不同收卷厚度的卷包覆丝的线头进行引出，导致适用性差等问题，因此，根据上述问题提出一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，以解决由于卷包覆丝的丝线过于密集其线头不易进行引出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，包括壳体和推板，所述壳体的导孔位置处转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有旋钮，所述转轴的外侧固定连接有限位环，所述限位环的下端面与壳体的内壁相贴合，所述转轴的上端固定连接有放置板，所述放置板的凹槽内壁固定连接滑动杆，所述滑动杆的外部左右两侧均滑动连接有滑套，所述滑动杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧设置在滑套的外端面之间，所述滑套的上端面均固定连接有限位杆，所述推板的外端面均固定连接有活动件，所述活动件的滚轮曲面均固定连接有拉杆，所述拉杆的外曲面均与壳体的导孔内壁滑动连接，所述推板的外端面上下两侧滑槽均滑动连接有转动件，所述转动件的另一端均转动连接有传动杆，所述传动杆的外曲面均与壳体的导孔内壁滑动连接，所述传动杆的外侧均套接有第二弹簧，所述第二弹簧均设置在推板的外端面与壳体的内壁之间，所述推板的外端面均固定连接有筛件。

优选的，所述限位杆的上端均固定连接有弧形块，所述弧形块的弧度朝外设置。

优选的，所述限位杆的外端面均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的厚度为2毫米。

优选的，所述拉杆的另一端均固定连接有限位块，所述限位块的外端面均固定连接有拉环，所述限位块的外曲面通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆的外端面与限位块的外端面之间均固定连接有第三弹簧。

优选的，所述活动杆的个数共有4个，且活动杆呈上下对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型中，通过设置的旋钮、转轴、限位环、弧形块、摩擦垫等结构使卷包覆丝的线头可以通过筛件进行引出，实现了装置可以对不同收卷厚度的卷包覆丝进行固定的同时，对其线头进行快速引出的能力，解决了由于卷包覆丝的丝线过于密集其线头不易进行引出的问题，提高了装置的实用性。

(2)、本实用新型中，通过设置的限位块、拉环、活动杆、第三弹簧等结构使筛件可以通过活动杆进行位置固定，实现了引线结构可以进行限位固定使其便于放置卷包覆丝的能力，解决了引线结构不易进行张开固定使其便于放置卷包覆丝的问题，提高了装置的便利性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-壳体、2-转轴、3-旋钮、4-限位环、5-放置板、6-滑动杆、7-滑套、8-第一弹簧、9-限位杆、10-弧形块、11-摩擦垫、12-推板、13-筛件、14-传动杆、15-第二弹簧、16-活动件、17-拉杆、18-限位块、19-拉环、20-活动杆、21-第三弹簧、22-转动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，包括壳体1和推板12，壳体1的导孔位置处转动连接有转轴2，转轴2的下端固定连接有旋钮3，转轴2的外侧固定连接有限位环4，限位环4的下端面与壳体1的内壁相贴合，转轴2的上端固定连接有放置板5，放置板5的凹槽内壁固定连接滑动杆6，滑动杆6的外部左右两侧均滑动连接有滑套7，滑动杆6的外侧套接有第一弹簧8，第一弹簧8设置在滑套7的外端面之间，滑套7的上端面均固定连接有限位杆9，推板12的外端面均固定连接有活动件16，活动件16的滚轮曲面均固定连接有拉杆17，拉杆17的外曲面均与壳体1的导孔内壁滑动连接，推板12的外端面上下两侧滑槽均滑动连接有转动件22，转动件22的另一端均转动连接有传动杆14，传动杆14的外曲面均与壳体1的导孔内壁滑动连接，传动杆14的外侧均套接有第二弹簧15，第二弹簧15均设置在推板12的外端面与壳体1的内壁之间，推板12的外端面均固定连接有筛件13，使卷包覆丝的线头可以通过筛件13进行引出，实现了装置可以对不同收卷厚度的卷包覆丝进行固定的同时，对其线头进行快速引出的能力，解决了由于卷包覆丝的丝线过于密集其线头不易进行引出的问题，提高了装置的实用性；限位杆9的上端均固定连接有弧形块10，弧形块10的弧度朝外设置，通过设置的弧形块10的弧度使卷包覆丝的圆筒便于安装在限位杆9的外侧；限位杆9的外端面均固定连接有摩擦垫11，摩擦垫11的厚度为2毫米，通过设置的摩擦垫11提高了限位杆9对卷包袱丝的卷筒进行固定的能力；拉杆17的另一端均固定连接有限位块18，限位块18的外端面均固定连接有拉环19，限位块18的外曲面通过转轴转动连接有活动杆20，活动杆20的外端面与限位块18的外端面之间均固定连接有第三弹簧21，使筛件13可以通过活动杆20进行位置固定，实现了引线结构可以进行限位固定使其便于放置卷包覆丝的能力，解决了引线结构不易进行张开固定使其便于放置卷包覆丝的问题，提高了装置的便利性；活动杆20的个数共有4个，且活动杆20呈上下对称设置，通过设置的多个活动杆20可以对筛件13位置限制的更稳定。

工作流程：当需要将对卷包覆丝的线头进行引出时，通过拉环19带动限位块18与拉杆17向外侧移动，由于限位块18的位移使活动杆20通过第三弹簧21的弹力向内收缩，使活动杆20的另一端抵住壳体1的外端面，从而使筛件13向外侧移动且固定，此时将卷包覆丝的卷筒通过弧形块10的弧度向下进行放置，使限位杆9通过第一弹簧8的弹力对卷包覆丝的卷筒的内壁进行限位，通过摩擦垫11提高了对卷筒内壁的限制，此时拨动活动杆20通过第二弹簧15的弹力带动推板12向内移动，通过转动件22使筛件13可对卷包覆丝的表面尽可能贴合，此时转动旋钮3带动转轴2、放置板5与限位杆9进行旋转，从而使卷包覆丝进行转动，通过筛件13对卷包覆丝的表面进行筛出，通过上述操作可以对卷包覆丝的线头进行快速引出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，包括壳体(1)和推板(12)，其特征在于：所述壳体(1)的导孔位置处转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的下端固定连接有旋钮(3)，所述转轴(2)的外侧固定连接有限位环(4)，所述限位环(4)的下端面与壳体(1)的内壁相贴合，所述转轴(2)的上端固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的凹槽内壁固定连接滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的外部左右两侧均滑动连接有滑套(7)，所述滑动杆(6)的外侧套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)设置在滑套(7)的外端面之间，所述滑套(7)的上端面均固定连接有限位杆(9)，所述推板(12)的外端面均固定连接有活动件(16)，所述活动件(16)的滚轮曲面均固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的外曲面均与壳体(1)的导孔内壁滑动连接，所述推板(12)的外端面上下两侧滑槽均滑动连接有转动件(22)，所述转动件(22)的另一端均转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外曲面均与壳体(1)的导孔内壁滑动连接，所述传动杆(14)的外侧均套接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)均设置在推板(12)的外端面与壳体(1)的内壁之间，所述推板(12)的外端面均固定连接有筛件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，其特征在于：所述限位杆(9)的上端均固定连接有弧形块(10)，所述弧形块(10)的弧度朝外设置。

3.根据权利要求1所述的一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，其特征在于：所述限位杆(9)的外端面均固定连接有摩擦垫(11)，所述摩擦垫(11)的厚度为2毫米。

4.根据权利要求1所述的一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，其特征在于：所述拉杆(17)的另一端均固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的外端面均固定连接有拉环(19)，所述限位块(18)的外曲面通过转轴转动连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的外端面与限位块(18)的外端面之间均固定连接有第三弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的一种包覆丝制造加工用包覆丝机引线机构，其特征在于：所述活动杆(20)的个数共有4个，且活动杆(20)呈上下对称设置。

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