CN218666487U - 一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置,包括清洗箱、滚轮、水管、收集软管、排气窗、清洗槽,所述清洗箱为长方体设计,清洗箱内部为中空设计,清洗箱的底部四角安装有滚轮,滚轮上带有脚刹器,清洗箱的上方设有收集软管,收集软管向有棉絮处延伸,且收集软管能进行伸缩,远离收集软管的清洗箱处安装有排气窗,排气窗处安装有过滤网,所述清洗箱内安装有清洗槽,清洗槽利用螺钉固定在清洗箱的内底部,水管贯穿清洗箱与清洗槽连接,水管与输送泵连接,利用输送泵将水引导至水管内。本实用新型设计合理;清洗槽内的水能对棉絮上的灰尘、泥土进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置。
背景技术
紧密纺细纱机在纺织行业中有着重要的作用,通过细纱机将半成品或粗纱进行精细加工,在细纱机纺织过程中会出现棉絮,若棉絮过多会影响生产,棉絮清洁装置在紧密纺细纱机处有着重要的作用,现有的棉絮清洁装置多为手动进行,不仅清理效率低,且清理效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置,包括清洗箱、滚轮、水管、收集软管、排气窗、清洗槽,所述清洗箱为长方体设计,清洗箱内部为中空设计,清洗箱的底部四角安装有滚轮,滚轮上带有脚刹器,清洗箱的上方设有收集软管,收集软管向有棉絮处延伸,且收集软管能进行伸缩,远离收集软管的清洗箱处安装有排气窗,排气窗处安装有过滤网,所述清洗箱内安装有清洗槽,清洗槽利用螺钉固定在清洗箱的内底部,水管贯穿清洗箱与清洗槽连接,水管与输送泵连接,利用输送泵将水引导至水管内。
优选的,所述收集软管与抽真空机连接,收集软管进入清洗箱内,收集软管的末端位于清洗槽上方,远离收集软管的一端设有吹风箱,吹风箱利用支架固定在清洗箱的内顶部。
优选的,所述清洗槽的顶部为敞口设计,清洗槽内安装有第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴,第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴均采用皮带进行带动,第二滚轴的直径小于第一滚轴、第三滚轴的直径,第二滚轴位于水面以下,第一滚轴、第三滚轴位于水面以上,清洗槽靠近第三滚轴处开设有缺口,与缺口相对应的清洗箱处开设有出口,清洗槽下底部开设有出水孔,出水孔与连通管连接,连通管将水引导至收集池内,吹风箱位于第三滚轴的上方,吹风箱上安装有送风管,送风管与风机连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型设计合理;利用抽真空机及收集软管对棉絮进行收集不仅工作效率高,且不会影响设备的使用,棉絮在抽真空机的作用下进入清洗箱内,较多棉絮积存在一起进入清洗箱后内落在第一滚轴上,棉絮在第一滚轴的作用下向前移动至第二滚轴上,因第二滚轴位于水面以下,棉絮与水接触从而将棉絮上的静电除去,同时棉絮上携带的灰尘、泥土进行清洁,清洁后的棉絮在第三滚轴的作用下移动至出口处,同时第三滚轴上方的吹风箱能对棉絮进行一定的吹干操作;滚轮的设计易于装置的快速移动从而对不同位置的棉絮的进行收集。
附图说明
图1为本实用新型紧密纺细纱机棉絮清洁装置示意图。
图2为本实用新型紧密纺细纱机棉絮清洁装置的清洗箱剖视图。
图3为本实用新型紧密纺细纱机棉絮清洁装置的清洗槽分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置,包括清洗箱1、滚轮2、水管3、收集软管4、排气窗5、清洗槽6,所述清洗箱1为长方体设计,清洗箱1内部为中空设计,清洗箱1的底部四角安装有滚轮2,滚轮2上带有脚刹器,清洗箱1的上方设有收集软管4,收集软管4向有棉絮处延伸,且收集软管4能进行伸缩,远离收集软管4的清洗箱1处安装有排气窗5,排气窗5处安装有过滤网,所述清洗箱1内安装有清洗槽6,清洗槽6利用螺钉固定在清洗箱1的内底部,水管3贯穿清洗箱1与清洗槽6连接,水管3与输送泵连接,利用输送泵将水引导至水管3内,收集软管4与抽真空机7连接,收集软管4进入清洗箱1内,收集软管4的末端位于清洗槽6上方,远离收集软管4的一端设有吹风箱8,吹风箱8利用支架固定在清洗箱1的内顶部,清洗槽6的顶部为敞口设计,清洗槽6内安装有第一滚轴9、第二滚轴10、第三滚轴11,第一滚轴9、第二滚轴10、第三滚轴11均采用皮带12进行带动,第二滚轴10的直径小于第一滚轴9、第三滚轴11的直径,第二滚轴10位于水面以下,第一滚轴9、第三滚轴11位于水面以上,清洗槽6靠近第三滚轴11处开设有缺口14,与缺口14相对应的清洗箱处开设有出口,清洗槽6下底部开设有出水孔13,出水孔13与连通管连接,连通管将水引导至收集池内,吹风箱8位于第三滚轴11的上方,吹风箱8上安装有送风管15,送风管15与风机连接。
本实用新型工作原理:利用滚轮2带动清洗箱1移动至合适的位置,将滚轮2利用脚刹器固定,启动抽真空机7利用收集软管4对棉絮进行收集进入清洗箱1内,棉絮进入清洗箱1内后落入清洗槽6内,清洗槽6内的水内对棉絮进行静电、灰尘、泥土的清理,清洁的棉絮转移至第三滚轴11上方时,吹风箱8能对棉絮进行一定的吹干操作。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置,包括清洗箱(1)、滚轮(2)、水管(3)、收集软管(4)、排气窗(5)、清洗槽(6),其特征在于,所述清洗箱(1)为长方体设计,清洗箱(1)内部为中空设计,清洗箱(1)的底部四角安装有滚轮(2),滚轮(2)上带有脚刹器,清洗箱(1)的上方设有收集软管(4),收集软管(4)向有棉絮处延伸,且收集软管(4)能进行伸缩,远离收集软管(4)的清洗箱(1)处安装有排气窗(5),排气窗(5)处安装有过滤网,所述清洗箱(1)内安装有清洗槽(6),清洗槽(6)利用螺钉固定在清洗箱(1)的内底部,水管(3)贯穿清洗箱(1)与清洗槽(6)连接,水管(3)与输送泵连接,利用输送泵将水引导至水管(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置,其特征在于,所述收集软管(4)与抽真空机(7)连接,收集软管(4)进入清洗箱(1)内,收集软管(4)的末端位于清洗槽(6)上方,远离收集软管(4)的一端设有吹风箱(8),吹风箱(8)利用支架固定在清洗箱(1)的内顶部。
3.根据权利要求2所述的一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置,其特征在于,所述清洗槽(6)的顶部为敞口设计,清洗槽(6)内安装有第一滚轴(9)、第二滚轴(10)、第三滚轴(11),第一滚轴(9)、第二滚轴(10)、第三滚轴(11)均采用皮带(12)进行带动,第二滚轴(10)的直径小于第一滚轴(9)、第三滚轴(11)的直径,第二滚轴(10)位于水面以下,第一滚轴(9)、第三滚轴(11)位于水面以上,清洗槽(6)靠近第三滚轴(11)处开设有缺口(14),与缺口(14)相对应的清洗箱处开设有出口,清洗槽(6)下底部开设有出水孔(13),出水孔(13)与连通管连接,连通管将水引导至收集池内,吹风箱(8)位于第三滚轴(11)的上方,吹风箱(8)上安装有送风管(15),送风管(15)与风机连接。
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