CN218666332U - 一种电解液净化过滤装置 - Google Patents

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吕文卫
罗海兵
谢小春
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Abstract

本实用新型提出了一种电解液净化过滤装置,包括外壳,其中外壳下侧设置有支腿便于装置的整体摆放,外壳内部设置为空腔,其中空腔的左上端部设有排液口,空腔的右下端部设有进液口,本实用新型通过气泡发生器产生大量气泡将电解液中的杂质附着在气泡上,并通过气泡的破裂使杂质集合;此外,本实用新型还使用搅拌叶轮将电解液进行搅拌,使得电解液的杂质不易沉积在装置底部,而通过过滤板进行过滤及杂质收集,不仅如此,本实用新型还通过过滤板上弧形管路的设置增大电解液与过滤板的接触面积,使得电解液得到充分过滤。

Description

一种电解液净化过滤装置
技术领域
本实用新型涉及电解液净化过滤,特别涉及电解液净化过滤装置,属于有色冶金机械技术领域。
背景技术
铜的提纯精炼,一般通过熔炼或电解精炼两种方式,其中,电解精炼是生产高纯铜的主要生产方式,且该方式的应用范围及应用前景也更为广阔。
为了生产出高品质的高纯铜,必须从源头控制杂质的来源,从而使得在电解过程中所使用的阳极原料、电解液原料以及添加剂等物料提出了更高的要求。在现有的电解铜生产工艺中,一般以大于百分之九十九点九九的铜板为原材料,这种方式虽然极大程度的从源头减少了杂质的来源,但随着电解生产的不断进行,杂质元素的不断溶解于电解液中,这些杂质元素如不及时净化祛除,就会以机械夹杂与化学沉积的方式在高纯铜上析出,严重影响高纯铜的质量,但常规的电解液净化方式均无法满足生产高纯铜的标准。
因此,电解液中存在的电解液中颗粒细小的悬浮物、阳极泥以及化学溶解的金属杂质元素成为影响生产高纯铜的关键因素。基于上述原因,可以针对提出一种电解液净化过滤装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种电解液净化过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:电解液净化过滤装置,包括外壳,其中外壳下侧设置有支腿便于装置的整体摆放,外壳内部设置为空腔,其中空腔的左上端部设有排液口,空腔的右下端部设有进液口。
进一步的,位于空腔下侧的内侧壁上还设有若干气泡发生器。
再进一步的,位于空腔上下两侧的内侧壁上还交叉间隔设置有过滤板,且两个间隔设置的过滤板的总长度大于空腔的内径,过滤板从右至左分别由第一滤网、聚丙烯纤维过滤层,填充层、阳离子交换树脂过滤层以及第二滤网组成,空腔内部的上侧壁及右侧壁的还分别垂直设置有若干搅拌叶轮,其中过滤板的外侧端上还分别设有若干弧形管路,且弧形管路的内侧壁分别由第一滤网或第二滤网所包覆。
上述方案的有益效果是:
1、通过气泡发生器产生大量气泡将电解液中的杂质附着在气泡上,并通过气泡的破裂使杂质集合;
2、通过搅拌叶轮将电解液进行搅拌,使得电解液的杂质不易沉积在装置底部,而通过过滤板进行过滤及杂质收集;
3、通过过滤板上弧形管路的设置增大电解液与过滤板的接触面积,使得电解液得到充分过滤。
附图说明
图1为本实用新型主要结构示意图;
图2为本实用新型中过滤板的具体结构示意图。
图中:1-外壳,2-支腿,3-过滤板,4-搅拌叶轮,5-排液口,6-进液口,7-气泡发生器,8-空腔,9-过滤板,301-弧形管路。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进一步清楚完整说明,但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
实施例1:
如图1、图2所示:电解液净化过滤装置,包括外壳1,其中外壳1下侧设置有支腿2便于装置的整体摆放,外壳1内部设置为空腔8,其中空腔8的左上端部设有排液口5,空腔8的右下端部设有进液口6,进一步的,位于空腔8下侧的内侧壁上还设有若干气泡发生器7,再进一步的,位于空腔8上下两侧的内侧壁上还交叉间隔设置有过滤板9,且两个间隔设置的过滤板9的总长度大于空腔8的内径,过滤板9从右至左分别由第一滤网、聚丙烯纤维过滤层,填充层、阳离子交换树脂过滤层以及第二滤网组成,空腔8内部的上侧壁及右侧壁的还分别垂直设置有若干搅拌叶轮4,其中过滤板9的外侧端上还分别设有若干弧形管路301,且弧形管路301的内侧壁分别由第一滤网或第二滤网所包覆。
工作流程为:电解液从进液口6进入装置内部,同时启动气泡发生器7以及搅拌叶轮4,电解液在气泡发生器7的作用下产生大量气泡使得电解液中的杂质附着在气泡的表面,而后气泡又会由于搅拌叶轮4的作用而破裂从而将杂质聚团,从而便于过滤板9对电解液内杂质的过滤以及净化,待过滤净化充分时间后电解液经由排液口5排出。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种电解液净化过滤装置,其特征在于:包括外壳,其中外壳下侧设置有支腿便于装置的整体摆放,外壳内部设置为空腔,其中空腔的左上端部设有排液口,空腔的右下端部设有进液口,位于空腔下侧的内侧壁上还设有若干气泡发生器,位于空腔上下两侧的内侧壁上还交叉间隔设置有过滤板,且两个间隔设置的过滤板的总长度大于空腔的内径,过滤板从右至左分别由第一滤网、聚丙烯纤维过滤层,填充层、阳离子交换树脂过滤层以及第二滤网组成,空腔内部的上侧壁及右侧壁的还分别垂直设置有若干搅拌叶轮,其中过滤板的外侧端上还分别设有若干弧形管路,且弧形管路的内侧壁分别由第一滤网或第二滤网所包覆。
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