CN218665966U - 一种大曲清香型白酒催陈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大曲清香型白酒催陈装置,涉及白酒加工设备技术领域。包括:催陈装置主体,净化筒,螺纹连接于催陈装置主体的外壁顶部,进酒管,嵌设于净化筒的外壁靠近顶部边缘处,过滤机构,设于净化筒内,过滤机构包括过滤筒和吸附装置,过滤筒设于净化筒内,吸附装置设于净化筒内壁靠近底部边缘处。该大曲清香型白酒催陈装置,通过清理机构,可对过滤筒内的杂质进行清理,避免白酒杂质堆积在过滤筒内部,或堵塞过滤筒内的过滤孔,降低了白酒催陈的过滤效率,减少更换频率,该大曲清香型白酒催陈装置,通过过滤筒,可对白酒中的大杂质进行过滤,通过吸附装置,用于吸附白酒中的漂浮物,提高过滤效果和白酒的澄清度。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒加工设备技术领域,具体为一种大曲清香型白酒催陈装置。
背景技术
清香型大曲工艺酿造白酒需要用的是大曲块,清香型大曲白酒还是分低温大曲和中高温大曲,原料就是红高粱需要粉碎成四六瓣经过热水润粮,蒸熟后加量水降温然后就是加这个大曲入缸发酵,这个缸是地缸,发酵一次需要28天以上,然后挖出来蒸完酒出锅后降温再次加酒曲在入缸发酵,等到时间够了在挖出去蒸酒,这个就是前后两次出完酒了,把前后两次的酒混在一块存放就是成品酒了。
新酿的白酒中含有较多的杂质,乙醇分子多以游离状态存在,会比较浑浊,口感火辣,有杂味,需要长时间贮存后才能饮用,为了加速白酒老熟,可以采用人工催陈的方法,人工催陈需要使用到催陈设备,工作原理是通过自循环的方式促进酒精分子与水分子之间的缔合度,形成更大且牢固的极性分子间的缔合,同时使酯化反应增强,增强各类物质的分子活化能,提高分子间的有效碰撞率,使酯化、缩合、氧化还原等反应加速进行,有利于形成酒的醇酯酿制香味,并加速低沸点成分的挥发,使可能存在的硫化氢、乙醛等成分加速从酒液中逸出,迅速消除辛辣等异味,由此人工催陈可以快速改善酒质,缩短白酒的贮存期,但是在自循环过程中白酒会在管道内流动,长时间使用酒中的杂质会在管道内会发生沉淀聚结,现有的催陈设备的将管道焊接在一起无法断开清洗或更换,杂质在会影响到催陈效果及设备使用寿命。
授权公开号“CN216712055U”记载了“一种白酒催陈净化装置,包括底壳、输送泵、循环柱、净化柱、过滤筒、出酒管、连接管、回流管和进酒管,输送泵和连接管安装在底壳内,输送泵的进口端与进液管可拆卸连接,输送泵的出口端与出液管可拆卸连接,循环柱、净化柱和出酒管设置在底壳上方。该白酒催陈净化装置的各管道之间及管道与底壳、输送泵之间均为可拆卸连接,能够快速断开对各管道进行清理或更换,避免杂质堆积,从而保证了催陈效果,提高了设备的使用寿命”。
上述专利能够对白酒催陈装置中的各管道进行清理或更换,避免杂质堆积,但上述专利对白酒的过滤效率低,导致需要频繁更换过滤装置,大曲清香型白酒催陈过程中,白酒中的杂质会堆积在过滤筒内,堆积在过滤筒内部,或堵塞过滤筒内的过滤孔,降低了白酒催陈的过滤效率,需要对频繁更换清理过滤装置,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大曲清香型白酒催陈装置,通过清理机构,可对过滤筒内的杂质进行清理,避免白酒杂质堆积在过滤筒内部,或堵塞过滤筒内的过滤孔,降低了白酒催陈的过滤效率,减少更换频率,通过过滤筒,可对白酒中的大杂质进行过滤,通过吸附装置,用于吸附白酒中的漂浮物,提高过滤效果和白酒的澄清度。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大曲清香型白酒催陈装置,包括:
催陈装置主体;
净化筒,螺纹连接于催陈装置主体的外壁顶部;
进酒管,嵌设于净化筒的外壁靠近顶部边缘处;
过滤机构,设于净化筒内,所述过滤机构包括过滤筒和吸附装置,所述过滤筒设于净化筒内,所述吸附装置设于净化筒内壁靠近底部边缘处;以及
清理机构,设于过滤筒内,所述清理机构包括安装筒、驱动部件、多个连接杆、两个细毛刷板和搅拌部件,所述安装筒螺纹连接于净化筒的内壁顶部,所述过滤筒螺纹连接于安装筒的内壁靠近底部边缘处,所述驱动部件设于安装筒内,每个所述连接杆设于驱动部件上,每个所述细毛刷板均固定设置于每个连接杆之间,所述搅拌部件设于驱动部件上。
进一步的,所述吸附装置包括放置框、板状活性炭和海绵层,所述放置框固定设置于净化筒的内壁,所述板状活性炭嵌设于放置框的内壁,所述海绵层嵌设于放置框的内壁。
进一步的,所述驱动部件包括转动电机、第一锥齿轮和转动组件,所述转动电机通过螺栓安装于净化筒的内壁一侧,所述第一锥齿轮固定套设于转动电机的输出端,所述转动组件设于净化筒内。
进一步的,所述转动组件包括第二锥齿轮和转动轴,所述转动轴转动嵌设于净化筒的内壁底部,所述第二锥齿轮固定套设于转动轴的外壁靠近顶部边缘处,且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合。
进一步的,每个所述连接杆均沿竖直方向等距嵌设于转动轴的外壁,每个所述细毛刷板均位于每个连接杆的两端。
进一步的,所述搅拌部件包括第一搅拌叶片、连接轴和第二搅拌叶片,所述第一搅拌叶片固定套设于转动轴的外壁靠近底部边缘处,所述连接轴螺纹连接于转动轴的外壁底部,所述第二搅拌叶片固定套设于连接轴的外壁。
本实用新型提供了一种大曲清香型白酒催陈装置。具备以下有益效果:
(1)、该大曲清香型白酒催陈装置,通过清理机构,可对过滤筒内的杂质进行清理,避免白酒杂质堆积在过滤筒内部,或堵塞过滤筒内的过滤孔,降低了白酒催陈的过滤效率,减少更换频率。
(2)、该大曲清香型白酒催陈装置,通过过滤筒,可对白酒中的大杂质进行过滤,通过吸附装置,用于吸附白酒中的漂浮物,提高过滤效果和白酒的澄清度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型吸附装置的剖视图;
图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图中:1、催陈装置主体;2、净化筒;3、进酒管;4、过滤筒;5、吸附装置;501、放置框;502、板状活性炭;503、海绵层;6、安装筒;7、连接杆;8、细毛刷板;9、转动电机;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、转动轴;13、第一搅拌叶片;14、连接轴;15、第二搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大曲清香型白酒催陈装置,包括:
催陈装置主体1;
净化筒2,螺纹连接于催陈装置主体1的外壁顶部;
进酒管3,嵌设于净化筒2的外壁靠近顶部边缘处;
过滤机构,设于净化筒2内,过滤机构包括过滤筒4和吸附装置5,过滤筒4设于净化筒2内,吸附装置5设于净化筒2内壁靠近底部边缘处;以及
清理机构,设于过滤筒4内,清理机构包括安装筒6、驱动部件、多个连接杆7、两个细毛刷板8和搅拌部件,安装筒6螺纹连接于净化筒2的内壁顶部,过滤筒4螺纹连接于安装筒6的内壁靠近底部边缘处,驱动部件设于安装筒6内,每个连接杆7设于驱动部件上,每个细毛刷板8均固定设置于每个连接杆7之间,搅拌部件设于驱动部件上。
本实施方案中:通过催陈装置主体1,用于大曲清香型白酒的催陈,加快白酒的老熟,净化筒2与催陈装置主体1之间螺纹连接,便于净化筒2的安装拆卸,净化筒2的内部与催陈装置主体1的内部相连通,进酒管3贯穿于过滤筒4的外壁一侧,便于白酒进入到过滤筒4内,通过过滤机构,可对白酒进行过滤,提高白酒的澄清度,通过过滤筒4,可对白酒中的大杂质进行过滤,通过吸附装置5,用于吸附白酒中的漂浮物,提高过滤效果,通过清理机构,可对过滤筒4内的杂质进行清理,避免白酒杂质堆积在过滤筒4内部,或堵塞过滤筒4内的过滤孔,降低了白酒催陈的过滤效率,减少更换频率,通过安装筒6内的驱动部件驱动多个连接杆7转动,带动两个细毛刷板8对过滤筒4的内壁进行清理,避免杂质堵塞过滤筒4内的过滤孔,细毛刷板8位于过滤筒4的内壁一侧,通过搅拌部件,防止白酒杂质堆积在过滤筒4内部,降低了白酒催陈的过滤效率。
具体的,吸附装置5包括放置框501、板状活性炭502和海绵层503,放置框501固定设置于净化筒2的内壁,板状活性炭502嵌设于放置框501的内壁,海绵层503嵌设于放置框501的内壁。
本实施例中:放置框501为网状,便于白酒通过板状活性炭502和海绵层503,流将催陈装置主体1内,完成白酒的催陈,通过板状活性炭502和海绵层503,用于吸附白酒中的漂浮物,提高过滤效果。
具体的,驱动部件包括转动电机9、第一锥齿轮10和转动组件,转动电机9通过螺栓安装于净化筒2的内壁一侧,第一锥齿轮10固定套设于转动电机9的输出端,转动组件设于净化筒2内。
本实施例中:通过转动电机9在通电的情况下带动第一锥齿轮10转动,用于驱动转动组件,转动电机9的动力来源于外部电源,其应与外部电源电性连接,其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择,通过转动组件,可带动连接杆7在过滤筒4内转动。
具体的,转动组件包括第二锥齿轮11和转动轴12,转动轴12转动嵌设于净化筒2的内壁底部,第二锥齿轮11固定套设于转动轴12的外壁靠近顶部边缘处,且第二锥齿轮11与第一锥齿轮10之间相啮合。
本实施例中:第一锥齿轮10与第二锥齿轮11垂直设置,随着第一锥齿轮10的转动,能驱动第二锥齿轮11旋转,使其带动转动轴12转动,从而使连接杆7在过滤筒4内转动。
具体的,每个连接杆7均沿竖直方向等距嵌设于转动轴12的外壁,每个细毛刷板8均位于每个连接杆7的两端。
本实施例中:通过细毛刷板8位于过滤筒4的内壁一侧,细毛刷板8随着连接杆7的转动,能够清理过滤筒4内的过滤孔,避免过滤孔堵塞。
具体的,搅拌部件包括第一搅拌叶片13、连接轴14和第二搅拌叶片15,第一搅拌叶片13固定套设于转动轴12的外壁靠近底部边缘处,连接轴14螺纹连接于转动轴12的外壁底部,第二搅拌叶片15固定套设于连接轴14的外壁。
本实施例中:转动轴12活动贯穿于过滤筒4的外壁底板,随着转动轴12的转动,可带动第一搅拌叶片13在过滤筒4内转动,防止白酒杂质堆积在过滤筒4内部,连接轴14与转动轴12螺纹连接,便安装和拆卸,通过第二搅拌叶片15,第二搅拌叶片15位于过滤筒4与放置框501之间,防止杂质堆积在放置框501上,降低了过滤效果。
使用时,先将白酒从进酒管3内进入到过滤筒4内,再启动安装筒6内的转动电机9,使其带动第一锥齿轮10转动,第二锥齿轮11与第一锥齿轮10之间相啮合,能驱动第二锥齿轮11带动连接杆7在过滤筒4内转动,细毛刷板8随着连接杆7的转动,能够清理过滤筒4内的过滤孔,避免过滤孔堵塞,同时也带动第一搅拌叶片13和第二搅拌叶片15转动,避免白酒杂质堆积在过滤筒4和放置框501的内部,降低了白酒催陈的过滤效率,白酒从过滤筒4内的过滤孔流进净化筒2内,再依次通过板状活性炭502和海绵层503,可吸附白酒中的漂浮物,提高过滤效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大曲清香型白酒催陈装置,其特征在于,包括:
催陈装置主体(1);
净化筒(2),螺纹连接于催陈装置主体(1)的外壁顶部;
进酒管(3),嵌设于净化筒(2)的外壁靠近顶部边缘处;
过滤机构,设于净化筒(2)内,所述过滤机构包括过滤筒(4)和吸附装置(5),所述过滤筒(4)设于净化筒(2)内,所述吸附装置(5)设于净化筒(2)内壁靠近底部边缘处;以及
清理机构,设于过滤筒(4)内,所述清理机构包括安装筒(6)、驱动部件、多个连接杆(7)、两个细毛刷板(8)和搅拌部件,所述安装筒(6)螺纹连接于净化筒(2)的内壁顶部,所述过滤筒(4)螺纹连接于安装筒(6)的内壁靠近底部边缘处,所述驱动部件设于安装筒(6)内,每个所述连接杆(7)设于驱动部件上,每个所述细毛刷板(8)均固定设置于每个连接杆(7)之间,所述搅拌部件设于驱动部件上。
2.根据权利要求1所述的一种大曲清香型白酒催陈装置,其特征在于:所述吸附装置(5)包括放置框(501)、板状活性炭(502)和海绵层(503),所述放置框(501)固定设置于净化筒(2)的内壁,所述板状活性炭(502)嵌设于放置框(501)的内壁,所述海绵层(503)嵌设于放置框(501)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种大曲清香型白酒催陈装置,其特征在于:所述驱动部件包括转动电机(9)、第一锥齿轮(10)和转动组件,所述转动电机(9)通过螺栓安装于净化筒(2)的内壁一侧,所述第一锥齿轮(10)固定套设于转动电机(9)的输出端,所述转动组件设于净化筒(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种大曲清香型白酒催陈装置,其特征在于:所述转动组件包括第二锥齿轮(11)和转动轴(12),所述转动轴(12)转动嵌设于净化筒(2)的内壁底部,所述第二锥齿轮(11)固定套设于转动轴(12)的外壁靠近顶部边缘处,且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)之间相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种大曲清香型白酒催陈装置,其特征在于:每个所述连接杆(7)均沿竖直方向等距嵌设于转动轴(12)的外壁,每个所述细毛刷板(8)均位于每个连接杆(7)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种大曲清香型白酒催陈装置,其特征在于:所述搅拌部件包括第一搅拌叶片(13)、连接轴(14)和第二搅拌叶片(15),所述第一搅拌叶片(13)固定套设于转动轴(12)的外壁靠近底部边缘处,所述连接轴(14)螺纹连接于转动轴(12)的外壁底部,所述第二搅拌叶片(15)固定套设于连接轴(14)的外壁。
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CN202223245232.2U CN218665966U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种大曲清香型白酒催陈装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117070304A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-17 | 江西锦江酒业有限责任公司 | 一种白酒循环熟化储存罐及储存方法 |
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223245232.2U patent/CN218665966U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117070304A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-17 | 江西锦江酒业有限责任公司 | 一种白酒循环熟化储存罐及储存方法 |
CN117070304B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-04-19 | 江西锦江酒业有限责任公司 | 一种白酒循环熟化储存罐及储存方法 |
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