CN218665829U - 氨基酸肥料生产用反应釜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨基酸肥料生产用反应釜组，属于农业机械设备技术领域。其解决了现有技术中氨基酸肥料在生产时，采用人工向反应釜进料的方式存在的效率慢、工人劳动强度大、原料容易洒落污染工作环境及不适合大量生产的缺陷。其主要包括进料单元、反应釜单元和控制器；所述反应釜单元包括支撑板，所述支撑板上安装反应釜，所述反应釜上安装多个支撑座，支撑座与支撑板顶面之间安装有称重传感器，反应釜的顶部安装进料管，进料管上安装进料阀门；所述进料单元包括搅拌罐，所述搅拌罐连接倾斜螺旋输送机，所述倾斜螺旋输送机通过连接管连接水平螺旋输送机，水平螺旋输送机安装多个出料管，出料管上安装出料阀门且插入进料管中。

Description

氨基酸肥料生产用反应釜组

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种氨基酸肥料生产用反应釜组。

背景技术

氨基酸肥料以氨基酸为主要成分，并掺入一定量的无机肥料，例如氨基酸面肥等。氨基酸肥料在生产时，需要将多种原料按比例倒入反应釜中进行发酵，氨基酸肥料的原料主要有两大类，一类是以大豆、豆粕、玉米麸、花生麸、木材加工的下脚料等为主的植物源蛋白；另一类则是以动物毛发、动物血液、内脏、皮骨、低脂鱼粉和蚕蛹等为主的动物源蛋白。

目前氨基酸肥料生产用的多种原料在倒入反应釜发酵时，主要还是采用人工直接将原料倒入反应釜进料口的方式，当反应釜进料口位置较高时，也可以借用大倾角皮带机等将原料输送到进料口，人工进料的方式在实践中存在效率慢、工人劳动强度大、原料容易洒落污染工作环境的问题，特别是有多个反应釜3同时需要发酵时，工人需要依次向每个反应釜中添加原料，费时费力。

发明内容

本实用新型目的是提供一种氨基酸肥料生产用反应釜组，以克服现有技术中氨基酸肥料在生产时，采用人工向反应釜进料的方式存在的效率慢、工人劳动强度大、原料容易洒落污染工作环境及不适合大量生产的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的，一种氨基酸肥料生产用反应釜组，包括进料单元、反应釜单元和控制器；所述反应釜单元包括底部安装有第一支腿的支撑板，所述支撑板沿长度方向间隔开设多个安装孔，支撑板在安装孔内安装反应釜，所述反应釜的圆周面上沿圆周方向间隔安装多个支撑座，所述支撑座与支撑板顶面之间安装有称重传感器，所述反应釜的顶部设置进料口，所述进料口上安装进料管，所述进料管上安装进料阀门；所述进料单元包括底部安装有第二支腿的搅拌罐，所述搅拌罐顶部开设进料口并安装搅拌电机，搅拌电机连接插入搅拌罐的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，所述搅拌罐底部开设出料口并连接下料管，所述搅拌罐下侧设置倾斜螺旋输送机，所述下料管连接倾斜螺旋输送机，且下料管上安装下料阀门，所述倾斜螺旋输送机下侧设置水平螺旋输送机，水平螺旋输送机通过连接管连接倾斜螺旋输送机，水平螺旋输送机上间隔安装多个与进料管一一对应的出料管，所述出料管上安装出料阀门，且出料管插入进料管中；所述倾斜螺旋输送机、水平螺旋输送机、称重传感器、进料阀门、出料阀门和下料阀门均连接控制器。

进一步地，所述水平螺旋输送机在远离连接管的一端连接尾料管，尾料管上安装尾料阀门。

进一步地，所述进料管顶部设置有喇叭口，所述出料管插入进料管的喇叭口中。

进一步地，所述水平螺旋输送机与支撑板之间安装支撑杆。

进一步地，所述支撑板沿长度方向间隔开设三个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可实现同时向多个反应釜中加入定量的原料，无需工人人工送料，效率高，适合氨基酸肥料的大量生产，而且通过将倾斜螺旋输送机和水平螺旋输送机均设计为全封闭的，避免了物料在输送时洒落在工作面污染工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大图。

图中：1、支撑板；2、第一支腿；3、反应釜；4、支撑座；5、称重传感器；6、进料管；7、进料阀门；8、搅拌罐；9、搅拌电机；10、下料管；11、倾斜螺旋输送机；12、下料阀门；13、水平螺旋输送机；14、连接管；15、出料管；16、出料阀门；17、尾料管；18、尾料阀门；19、喇叭口；20、支撑杆；21、第二支腿。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种氨基酸肥料生产用反应釜组，包括进料单元、反应釜单元和控制器；所述反应釜单元包括底部安装有第一支腿2的支撑板1，所述支撑板1沿长度方向间隔开设多个安装孔，支撑板1在安装孔内安装反应釜3，所述反应釜3的圆周面上沿圆周方向间隔安装多个支撑座4，所述支撑座4与支撑板1顶面之间安装有称重传感器5，所述反应釜3的顶部设置进料口，所述进料口上安装进料管6，所述进料管6上安装进料阀门7；所述进料单元包括底部安装有第二支腿21的搅拌罐8，所述搅拌罐8顶部开设进料口并安装搅拌电机9，搅拌电机9连接插入搅拌罐8的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，所述搅拌罐8底部开设出料口并连接下料管10，所述搅拌罐8下侧设置倾斜螺旋输送机11，所述下料管10连接倾斜螺旋输送机11，且下料管10上安装下料阀门12，所述倾斜螺旋输送机11下侧设置水平螺旋输送机13，水平螺旋输送机13通过连接管14连接倾斜螺旋输送机11，水平螺旋输送机13上间隔安装多个与进料管6一一对应的出料管15，所述出料管15上安装出料阀门16，且出料管15插入进料管6中；所述倾斜螺旋输送机11、水平螺旋输送机13、称重传感器5、进料阀门7、出料阀门16和下料阀门12均连接控制器。

本实用新型所述进料阀门7、出料阀门16和下料阀门12均是电动阀，所述倾斜螺旋输送机11、水平螺旋输送机13、反应釜3、称重传感器5、进料阀门7、出料阀门16和下料阀门12均连接控制器；所述称重传感器5可测量反应釜3的重量，并将重量传输给控制器，称重传感器5采用地磅传感器，控制器可根据称重传感器5的信息分别控制进料阀门7和出料阀门16的开关；所述搅拌电机9带动搅拌轴转动对搅拌罐8内的多种氨基酸生产用原料进行充分搅拌，充分搅拌的原料通过下料管10进入到倾斜螺旋输送机11内，倾斜螺旋输送机11将原料从底部输送到顶部，并通过连接管14输送到水平螺旋输送机13，水平螺旋输送机13转动将原料依次通过出料管15输送到反应釜3上的进料管6中，出料管15插入进料管6中但不与进料管6接触。

本实用新型所述支撑板1上安装有爬梯，以方便工人爬上支撑板1，所述搅拌罐8可放置在地坑内，以使搅拌罐8的高度变低，方便人们将原料加入到搅拌罐8中。

所述水平螺旋输送机13在远离连接管14的一端连接尾料管17，尾料管17上安装尾料阀门18。

本实用新型通过设置尾料管17和尾料阀门18，当连续的发酵工作完成后，可开启尾料阀门18，将倾斜螺旋输送机11和水平螺旋输送机13内原料输送到尾料管17中，工人可在尾料管17下侧安装收集车，使尾料管17落下的原料掉落到收集车的料斗中。

所述进料管6顶部设置有喇叭口19，所述出料管15插入进料管6的喇叭口19中。

本实用新型通过设置喇叭口19，可方便出料管15内的原料进入到进料管6中。

所述水平螺旋输送机13与支撑板1之间安装支撑杆20。

本实用新型所述支撑杆20可对水平螺旋输送机13起到很好的支撑作用。

所述支撑板1沿长度方向间隔开设三个安装孔。

本实用新型根据需要也可以开设更多的安装孔。

本实用新型的工作过程：

首先将氨基酸发酵用多种原料放入到搅拌罐8，通过搅拌电机9对原料进行充分搅拌，搅拌完成后通过控制器分别开启下料阀门12、出料阀门16和进料阀门7，并同时开启倾斜螺旋输送机11和水平螺旋输送机13，倾斜螺旋输送机11将原料从其底部输送到顶部，并通过连接管14输送到水平螺旋输送机13，水平螺旋输送机13转动将原料依次通过出料管15输送到反应釜3上的进料管6中，进而使原料从进料管6进入到反应釜3中，当其中一个反应釜3对应的称重传感器5检测到反应釜3的重量达到设定重量后，称重传感器5将信号传输给控制器，控制器控制这个反应釜3对应的出料阀门16、进料阀门7依次关闭，在关闭时出料阀门16先关闭，然后进料阀门7再关闭，保证进料管6内原料都进入反应釜3，同理，当所有反应釜3均被输送进设定重量的原料后，即所有的反应釜3上的出料阀和进料阀都关闭后，控制器控制斜螺旋输送机、水平螺旋输送机13和下料阀门12均关闭停止送料。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种氨基酸肥料生产用反应釜组，其特征在于：包括进料单元、反应釜单元和控制器；

所述反应釜单元包括底部安装有第一支腿(2)的支撑板(1)，所述支撑板(1)沿长度方向间隔开设多个安装孔，支撑板(1)在安装孔内安装反应釜(3)，所述反应釜(3)的圆周面上沿圆周方向间隔安装多个支撑座(4)，所述支撑座(4)与支撑板(1)顶面之间安装有称重传感器(5)，所述反应釜(3)的顶部设置进料口，所述进料口上安装进料管(6)，所述进料管(6)上安装进料阀门(7)；

所述进料单元包括底部安装有第二支腿(21)的搅拌罐(8)，所述搅拌罐(8)顶部开设进料口并安装搅拌电机(9)，搅拌电机(9)连接插入搅拌罐(8)的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，所述搅拌罐(8)底部开设出料口并连接下料管(10)，所述搅拌罐(8)下侧设置倾斜螺旋输送机(11)，所述下料管(10)连接倾斜螺旋输送机(11)，且下料管(10)上安装下料阀门(12)，所述倾斜螺旋输送机(11)下侧设置水平螺旋输送机(13)，水平螺旋输送机(13)通过连接管(14)连接倾斜螺旋输送机(11)，水平螺旋输送机(13)上间隔安装多个与进料管(6)一一对应的出料管(15)，所述出料管(15)上安装出料阀门(16)，且出料管(15)插入进料管(6)中；

所述倾斜螺旋输送机(11)、水平螺旋输送机(13)、称重传感器(5)、进料阀门(7)、出料阀门(16)和下料阀门(12)均连接控制器。

2.根据权利要求1所述的氨基酸肥料生产用反应釜组，其特征在于：所述水平螺旋输送机(13)在远离连接管(14)的一端连接尾料管(17)，尾料管(17)上安装尾料阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的氨基酸肥料生产用反应釜组，其特征在于：所述进料管(6)顶部设置有喇叭口(19)，所述出料管(15)插入进料管(6)的喇叭口(19)中。

4.根据权利要求1所述的氨基酸肥料生产用反应釜组，其特征在于：所述水平螺旋输送机(13)与支撑板(1)之间安装支撑杆(20)。

5.根据权利要求1所述的氨基酸肥料生产用反应釜组，其特征在于：所述支撑板(1)沿长度方向间隔开设三个安装孔。

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