CN218665553U - 一种用于颜料生产的废水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于颜料生产的废水回收装置,涉及颜料生产技术领域,包括过滤设备箱体、上盖、过滤网、电机,所述电机通过机架固定安装于所述上盖的顶端,所述过滤网的顶端安装有刮板,所述刮板的顶端安装有连接座,所述电机的输出端连接有用于对所述刮板进行传动的传动机构,所述传动机构包括传动齿轮、从动齿轮、往复丝杆、传动块、连接杆和两个滑杆、两个套筒、两个弹簧。本实用新型通过设置传动机构,实现了在过滤设备箱体持续过滤过程中,将过滤分离出来的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬取出,无需在不进行过滤时才能清理过滤分离出来的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬,提高过滤分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料生产技术领域,具体是一种用于颜料生产的废水回收装置。
背景技术
珠光颜料,是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的,改变金属氧化物薄层,就能产生不同的珠光效果,珠光颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果,特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果;传统的珠光颜料生产废水过滤分离设备有一些缺点,珠光颜料在生产的过程中会产生废水,废水中的较大的被过滤物不能直接排放,需要回收利用,过滤机构上过滤的的被过滤物不易取出,为了解诀上述问题,我们提出了这种珠光颜料生产废水过滤分离设备。
根据公告号:CN212308976U公开的一种珠光颜料生产废水过滤分离设备,包括过滤设备,所述过滤设备的上端设置有上盖,所述上盖的内部贯穿设置有进液口,所述上盖的上端靠近进液口的两侧均设置有把手,所述过滤设备的前端设置有液位观察玻璃,所述过滤设备的下端设置有支撑脚,所述支撑脚的下端设置有固定板,所述固定板的下端设置有万向轮,所述过滤设备的前端靠近液位观察玻璃的下侧设置有排杂通道,所述排杂通道的内侧表面设置有堵塞,所述过滤设备的下端内部贯穿设置有出液口,所述过滤设备的内侧设置有翻转机构。本实用新型所述的一种珠光颜料生产废水过滤分离设备,可以方便过滤机构内部的被过滤物的清理,比较实用。
颜料废水多含铅、铬重金属等有毒物质,一般采用硫酸亚铁还原废水中的6价铬,并用石灰中和,形成难溶于水的氢氧化铬,利用硫酸亚铁在酸性条件下,将6价铬还原成3价铬,在一定温度和碱度条件下,产生氧化铁和氧化铬共沉淀,经过沉淀池沉淀后排放废水,废水经沉淀后再经清水泵抽出再进行二次过滤,从而对抽出的水体所含的杂质进行过滤,杂质包括小颗粒的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬。
上述公开专利虽然解决了过滤机构上过滤的被过滤物不易取出的问题,但是,上述公开专利在使用过程中,需要装置停机,才能将过滤后的杂质取出来,并且需要通过翻转过滤机构倾倒被过滤物,被过滤物容易粘附在过滤机构上,使被过滤物取出不彻底,过滤效率低下,为了方便在过滤操作过程将过滤氢氧化铬、氧化铁和氧化铬取出,提高过滤效率,因此,提出一种用于颜料生产的废水回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决过滤效率低的问题,提供一种用于颜料生产的废水回收装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于颜料生产的废水回收装置,包括过滤设备箱体、上盖、过滤网、电机,所述电机通过机架固定安装于所述上盖的顶端,所述过滤网的顶端安装有刮板,所述刮板的顶端安装有连接座,所述电机的输出端连接有用于对所述刮板进行传动的传动机构,所述传动机构延伸至所述上盖的下方;
所述传动机构包括传动齿轮、从动齿轮、往复丝杆、传动块、连接杆和两个滑杆、两个套筒、两个弹簧;
所述传动齿轮连接于所述电机的输出端,所述从动齿轮啮合连接于所述传动齿轮的底端;
所述往复丝杆固定连接于所述从动齿轮的一端,所述传动块套接于所述往复丝杆的外壁;所述连接杆通过螺栓固定连接于所述传动块的外壁;
两个所述滑杆对称固定连接于所述连接杆的底端,两个所述套筒分别滑动安装于两个所述滑杆的外壁,两个所述套筒的底端与所述连接座的顶端固定连接,两个所述弹簧分别安装于所述套筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤设备箱体的内部位于所述过滤网的两端安装有用于对所述过滤网进行固定的导料板,所述导料板的一端连接有隔板,所述过滤设备箱体的内部两端安装有收集网箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集网箱的顶端两侧固定连接有固定耳,所述固定耳的内部成型有固定槽,所述过滤设备箱体的内壁安装有四个固定钩,四个所述固定钩对称分布于所述过滤设备箱体内壁两端的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述往复丝杆通过转动座、轴承转动安装于所述上盖的底端,所述传动块的内部设置有一个可转动的月牙销,所述连接杆的两个端部与所述过滤设备箱体的内壁两侧相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座的内部底端成型有滑槽,所述刮板的顶端成型有与所述滑槽相匹配的滑轨。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑杆的底端成型有与所述滑杆的外壁相匹配的弹簧板,所述套筒的顶端成型有与所述滑杆的外壁相匹配的贯穿槽。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述导料板对称设置呈倒“八”型结构,所述收集网箱的外壁两端分别与所述隔板的外壁和所述过滤设备箱体的一端内壁相贴合,所述收集网箱的两侧外壁与所述过滤设备箱体的两侧内壁相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置传动机构,实现在将收集网箱内的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬取出时,只需打开上盖,然后将收集网箱取出即可,从而可实现在过滤设备箱体持续过滤过程中,将过滤分离出来的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬取出,无需在不进行过滤时才能清理过滤分离出来的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬,提高过滤分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构图;
图3为本实用新型套筒剖视图;
图4为本实用新型过滤设备箱体的剖视图。
图中:1、过滤设备箱体;2、上盖;3、过滤网;4、导料板;5、刮板;6、收集网箱;7、电机;8、传动机构;801、传动齿轮;802、从动齿轮;803、往复丝杆;804、传动块;805、连接杆;806、滑杆;807、套筒;808、弹簧;9、连接座;10、固定耳;11、隔板;12、固定槽;13、固定钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(HQ5M130-200D20F)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,一种用于颜料生产的废水回收装置,包括过滤设备箱体1、上盖2、过滤网3、电机7,电机7通过机架固定安装于上盖2的顶端,过滤网3的顶端安装有刮板5,刮板5的顶端安装有连接座9,电机7的输出端连接有用于对刮板5进行传动的传动机构8,传动机构8延伸至上盖2的下方;传动机构8包括传动齿轮801、从动齿轮802、往复丝杆803、传动块804、连接杆805和两个滑杆806、两个套筒807、两个弹簧808;传动齿轮801连接于电机7的输出端,从动齿轮802啮合连接于传动齿轮801的底端;往复丝杆803固定连接于从动齿轮802的一端,传动块804套接于往复丝杆803的外壁;连接杆805通过螺栓固定连接于传动块804的外壁;两个滑杆806对称固定连接于连接杆805的底端,两个套筒807分别滑动安装于两个滑杆806的外壁,两个套筒807的底端与连接座9的顶端固定连接,两个弹簧808分别安装于套筒807的内部,过滤设备箱体1的内部位于过滤网3的两端安装有用于对过滤网3进行固定的导料板4,导料板4的一端连接有隔板11,过滤设备箱体1的内部两端安装有收集网箱6,两个导料板4对称设置呈倒“八”型结构,收集网箱6的外壁两端分别与隔板11的外壁和过滤设备箱体1的一端内壁相贴合,收集网箱6的两侧外壁与过滤设备箱体1的两侧内壁相贴合。
在本实施例中:在颜料废水经过,采用硫酸亚铁还原废水中的6价铬,并用石灰中和,形成难溶于水的氢氧化铬,利用硫酸亚铁在酸性条件下,将6价铬还原成3价铬,在一定温度和碱度条件下,产生氧化铁和氧化铬共沉淀,经过沉淀后,将废水抽出,抽出的废水进入过滤设备箱体1,并与过滤网3接触,过滤网3对小颗粒的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬进行过滤,通过电机7带动传动齿轮801转动,使传动齿轮801带动从动齿轮802转动的同时,从动齿轮802带动往复丝杆803转动的同时,使传动块804沿连接杆805的外壁往复移动,从而使连接杆805带动两个滑杆806移动的同时,滑杆806带动套筒807移动,使套筒807带动连接座9移动,从而使连接座9带动刮板5进行往复移动,使刮板5对过滤网3进行刮拭清理,并将过滤的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬沿导料板4刮至收集网箱6内进行存储,与此同时,刮板5与导料板4接触挤压,使连接座9推套筒807沿滑杆806的外壁向上移动,并使弹簧808受力收缩,从而使刮板5保持与过滤网3和导料板4接触,在将收集网箱6内的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬取出时,只需打开上盖2,然后将收集网箱6取出即可,从而可实现在过滤设备箱体1持续过滤过程中,将过滤分离出来的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬取出,无需在不进行过滤时才能清理过滤分离出来的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬,提高过滤分离效率。
请着重参阅图2、图4,收集网箱6的顶端两侧固定连接有固定耳10,固定耳10的内部成型有固定槽12,过滤设备箱体1的内壁安装有四个固定钩13,四个固定钩13对称分布于过滤设备箱体1内壁两端的两侧。
在本实施例中:在拆卸收集网箱6时,只需拨动固定耳10,使固定耳10形变,使固定槽12脱离固定钩13,将收集网箱6向下移动取出,从而将收集网箱6内收集的氢氧化铬、氧化铁和氧化铬取出。
请着重参阅图,往复丝杆803通过转动座、轴承转动安装于上盖2的底端,传动块804的内部设置有一个可转动的月牙销,连接杆805的两个端部与过滤设备箱体1的内壁两侧相贴合。
在本实施例中:通过往复丝杆803转动,在连接杆805的两个端部进行限位作用下,使传动块804沿往复丝杆803的外壁限位移动,从而使传动块804带动连接杆805进行限位往复移动。
请着重参阅图2、图3,连接座9的内部底端成型有滑槽,刮板5的顶端成型有与滑槽相匹配的滑轨。
在本实施例中:值得说明的是,滑轨与滑槽通过过盈配合连接,将刮板5通过滑轨与滑槽配合使用进行限位连接,便于刮板5与连接座9进行连接拆卸,方便刮板5的更换安装。
请着重参阅图2、图4,滑杆806的底端成型有与滑杆806的外壁相匹配的弹簧板,套筒807的顶端成型有与滑杆806的外壁相匹配的贯穿槽。
在本实施例中:在刮板5沿导料板4的外壁向上移动时,连接座9带动套筒807沿滑杆806的外壁向上移动,并使弹簧808受力收缩,在刮板5沿导料板4的外壁向下移动时,在弹簧808的弹力作用下,推动套筒807沿滑杆806的外壁向下移动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于颜料生产的废水回收装置,包括过滤设备箱体(1)、上盖(2)、过滤网(3)、电机(7),其特征在于,所述过滤网(3)的顶端安装有刮板(5),所述刮板(5)的顶端安装有连接座(9),所述电机(7)的输出端连接有传动机构(8);
所述传动机构(8)包括传动齿轮(801)、从动齿轮(802)、往复丝杆(803)、传动块(804)、连接杆(805)和两个滑杆(806)、两个套筒(807)、两个弹簧(808);
所述传动齿轮(801)连接于所述电机(7)的输出端,所述从动齿轮(802)啮合连接于所述传动齿轮(801)的底端;
所述往复丝杆(803)固定连接于所述从动齿轮(802)的一端,所述传动块(804)套接于所述往复丝杆(803)的外壁;所述连接杆(805)固定连接于所述传动块(804)的外壁;
两个所述滑杆(806)固定连接于所述连接杆(805)的底端,两个所述套筒(807)分别滑动安装于两个所述滑杆(806)的外壁,两个所述套筒(807)的底端与所述连接座(9)的顶端固定连接,两个所述弹簧(808)分别安装于所述套筒(807)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的废水回收装置,其特征在于,所述过滤设备箱体(1)的内部位于所述过滤网(3)的两端安装有用于对所述过滤网(3)进行固定的导料板(4),所述导料板(4)的一端连接有隔板(11),所述过滤设备箱体(1)的内部两端安装有收集网箱(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于颜料生产的废水回收装置,其特征在于,所述收集网箱(6)的顶端两侧固定连接有固定耳(10),所述固定耳(10)的内部成型有固定槽(12),所述过滤设备箱体(1)的内壁安装有四个固定钩(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的废水回收装置,其特征在于,所述往复丝杆(803)通过转动座、轴承转动安装于所述上盖(2)的底端,所述传动块(804)的内部设置有一个可转动的月牙销。
5.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的废水回收装置,其特征在于,所述连接座(9)的内部底端成型有滑槽,所述刮板(5)的顶端成型有滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的废水回收装置,其特征在于,所述滑杆(806)的底端成型有弹簧板,所述套筒(807)的顶端成型有贯穿槽。
7.根据权利要求2所述的一种用于颜料生产的废水回收装置,其特征在于,两个所述导料板(4)对称设置呈倒“八”型结构。
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