CN218664585U - 一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶轮胎加工机械技术领域，具体公开了一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，包括收放卷机构和对导开后胶料进行输送的输送模板，所述收放卷机构包括机架以及转动安装于所述机架正面两端的放卷轴和收卷轴，所述机架上固定有用于驱动所述收卷轴转动的卷绕驱动部，所述线性模组沿竖向固定在所述机架正面且位于所述放卷轴和所述收卷轴之间的位置，所述浮动辊的后端固定于所述线性模组的滑动部，所述浮动辊的轴线与所述放卷轴和所述收卷轴的轴线相互平行，所述机架正面垂直转动安装有多个分别用于对复合料、胶料、垫布导向的辊轴；解决了对半成品胶料导开时易存在过度拉伸的问题。

Description

一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎加工机械技术领域，具体为一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置。

背景技术

轮胎半成品胶料是指一定长度和宽度的胶料和垫布一起卷在卷轴上的卷料，就像卷纸一样。另外，为了防止胶料粘在一块，临近层的胶料之间隔着一层垫布。在轮胎成型时只需要使用胶料部分，因此需要把垫布剥离。具体的做法是把胶料导出到输送模板上，垫布卷在另外一个卷轴上，以实现对胶料的导开过程。

但是，现有成型机设备的半成品胶料的导开方式，往往存在胶料导开拉力不可控，容易对胶料造成过度拉伸的情况，尤其对于较薄的胶料拉伸更严重，这样会在胶料导开后，收缩严重，从而影响贴合精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，用于解决现有技术中对半成品胶料导开时易存在过度拉伸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，包括收放卷机构和对导开后胶料进行输送的输送模板，所述收放卷机构包括机架以及转动安装于所述机架正面两端的放卷轴和收卷轴，所述机架上固定有用于驱动所述收卷轴转动的卷绕驱动部，所述线性模组沿竖向固定在所述机架正面且位于所述放卷轴和所述收卷轴之间的位置，所述浮动辊的后端固定于所述线性模组的滑动部，所述浮动辊的轴线与所述放卷轴和所述收卷轴的轴线相互平行，所述机架正面垂直转动安装有多个分别用于对复合料、胶料、垫布导向的辊轴。

优选的，所述放卷轴后端设有比例阀调控的气动抱闸。

优选的，所述机架正面位于所述放卷轴上方的位置设有多个过程辊，所述机架正面位于所述线性模组顶端两侧的位置分别设有垫布导辊，所述机架正面靠近所述输送模板的位置设有胶料导辊。

优选的，所述机架顶端正对于所述胶料导辊与所述过程辊之间的位置设有料兜检测模块，所述料兜检测模块用于检测对应位置的胶料的张紧状态并将检测信号反馈至所述输送模板和线性模组的控制端。

优选的，所述放卷轴为方轴结构，且方轴结构的后端由两个轴承支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置便于对料卷放卷后有序导开，便于对胶料和垫布进行张拉调节，提高了轮胎成型机半成品胶料的导开质量，进而提高轮胎成型机的胶料贴合精度。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型收放卷机构的立体结构示意图。

图中：1-机架；11-过程辊；12-垫布导辊；13-胶料导辊；

2-放卷轴；

3-收卷轴；31-卷绕驱动部；

4-输送模板；

5-线性模组；

6-浮动辊；

7-料兜检测模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，包括收放卷机构和对导开后胶料进行输送的输送模板4，收放卷机构包括机架1以及转动安装于机架1正面两端的放卷轴2和收卷轴3，机架1上固定有用于驱动收卷轴3转动的卷绕驱动部31，线性模组5沿竖向固定在机架1正面且位于放卷轴2和收卷轴3之间的位置，浮动辊6的后端固定于线性模组5的滑动部，浮动辊6的轴线与放卷轴2和收卷轴3的轴线相互平行，机架1正面垂直转动安装有多个分别用于对复合料、胶料、垫布导向的辊轴。

综上，使用时，将料卷套装在放卷轴2上，将料卷的自由端依次绕过辊轴后使得胶料的一端固定放置在输送模板4上，将垫布的一端绕过浮动辊6的底部并经辊轴的导向后绕于收卷轴3上；先停止卷绕驱动部31的运转，输送模板4和线性模组5同时启动，输送模板4对胶料进行牵拉，线性模组5通过悬浮辊6同步向下牵拉垫布，垫布和胶料形成的牵拉力使得放卷轴2进行转动放卷；当输送模板4将胶料输送一定长度后，输送模板4和线性模组5同时停止运行，然后启动卷绕驱动部31，使得收卷轴3对垫布进行缠绕，垫布拉动浮动辊6向上滑动至起始位置，以完成一个导开循环。

本实施例中，放卷轴2后端设有比例阀调控的气动抱闸；在收卷轴3转动对垫布进行收卷时，气动抱闸对放卷轴2进行抱死。

本实施例中，机架1正面位于放卷轴2上方的位置设有多个过程辊11，机架1正面位于线性模组5顶端两侧的位置分别设有垫布导辊12，机架1正面靠近输送模板4的位置设有胶料导辊13，使用时复合料先绕过过程辊11后，从端头对胶料和垫布进行剥离，并使得胶料的端头绕过胶料导辊13后固定在输送模板4上；同时将垫布先绕过线性模组5顶端靠近放卷轴2一侧的垫布导辊12后再绕过浮动辊6，然后再绕过线性模组5顶端靠近收卷轴3一侧的垫布导辊12后缠绕于收卷轴3上。

本实施例中，机架1顶端正对于胶料导辊13与过程辊11之间的位置设有料兜检测模块7，料兜检测模块7用于检测对应位置的胶料的张紧状态并将检测信号反馈至输送模板4和线性模组5的控制端，料兜检测模块7为光电开关，检测与胶料导辊13和过程辊11之间通过胶料之间的距离变化，距离较大时，说明胶料处于下垂状态，如果距离过小则说明胶料被逐步张拉至紧绷状态，此时将信号反馈至输送模板4和线性模组5的控制端，以调整两者的速度关系，保证检测的距离维持在一定范围内。

本实施例中，放卷轴2为方轴结构，且方轴结构的后端由两个轴承支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，包括收放卷机构和对导开后胶料进行输送的输送模板(4)，所述收放卷机构包括机架(1)以及转动安装于所述机架(1)正面两端的放卷轴(2)和收卷轴(3)，所述机架(1)上固定有用于驱动所述收卷轴(3)转动的卷绕驱动部(31)，其特征在于，还包括：

线性模组(5)，所述线性模组(5)沿竖向固定在所述机架(1)正面且位于所述放卷轴(2)和所述收卷轴(3)之间的位置；以及

浮动辊(6)，所述浮动辊(6)的后端固定于所述线性模组(5)的滑动部，所述浮动辊(6)的轴线与所述放卷轴(2)和所述收卷轴(3)的轴线相互平行；

所述机架(1)正面垂直转动安装有多个分别用于对复合料、胶料、垫布导向的辊轴。

2.根据权利要求1所述的一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，其特征在于：所述放卷轴(2)后端设有比例阀调控的气动抱闸。

3.根据权利要求1所述的一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，其特征在于：所述机架(1)正面位于所述放卷轴(2)上方的位置设有多个过程辊(11)，所述机架(1)正面位于所述线性模组(5)顶端两侧的位置分别设有垫布导辊(12)，所述机架(1)正面靠近所述输送模板(4)的位置设有胶料导辊(13)。

4.根据权利要求3所述的一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，其特征在于：所述机架(1)顶端正对于所述胶料导辊(13)与所述过程辊(11)之间的位置设有料兜检测模块(7)，所述料兜检测模块(7)用于检测对应位置的胶料的张紧状态并将检测信号反馈至所述输送模板(4)和线性模组(5)的控制端。

5.根据权利要求1所述的一种线性模组驱动的橡胶料卷导开装置，其特征在于：所述放卷轴(2)为方轴结构，且方轴结构的后端由两个轴承支撑。

Images