CN218659410U - 一种牛肉速冻加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛肉速冻加工设备,涉及牛肉加工技术领域;而本实用新型包括工作台,所述工作台上表面滑动设有加工板,所述工作台下表面四角处固定设有支撑腿,四个所述支撑腿间固定设有底板,所述工作台下表面与底板间设有驱动机构,所述驱动机构包括第一立板,所述第一立板上端转动设有转轴;本实用新型中电机通过转轴驱动摆动板带动摆动杆进行转动,使得摆动杆推动移动板进行移动,使得移动板端部设置的固定轴通过滑块带动加工板进行移动,使得加工板上的限位的牛肉经过切割刀片,进行切割,转轴转动一圈后可驱动移动板带动加工板返回初始点,方便将带动新的牛肉进行切割,提高切割效率,降低工作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛肉加工技术领域,具体为一种牛肉速冻加工设备。
背景技术
牛肉质纤维细腻,油脂融点低,脂肪沉积如霜降般分布,尤其是肉中带有高度的大理石斑纹脂肪,瘦肉与脂肪红白相间称雪花肉,其皮下及内脏周围的脂肪为薄薄的一层,在完成屠宰后,需要对牛肉进行速冻进而确保牛肉保存的质量。
首先,为保证牛肉冷冻效果良好,会切割牛肉将其体积变小,方便进行冷冻,但现有对牛肉冷冻的切割基本都为人工进行切割,切割效率低,同时费时费力;
其次,切割牛肉时不具备限位机构,牛肉由于至受到刀片的切割力,容易晃动,导致无法较好的进行切割。
针对上述问题,发明人提出一种牛肉速冻加工设备用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决大块牛肉不方便速冻效率差和切割时不具备限位问题;本实用新型的目的在于提供一种牛肉速冻加工设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种牛肉速冻加工设备,包括工作台,所述工作台上表面滑动设有加工板,所述工作台下表面四角处固定设有支撑腿,四个所述支撑腿间固定设有底板,所述工作台下表面与底板间设有驱动机构;
所述驱动机构包括第一立板,所述第一立板上端转动设有转轴,所述转轴端部端部固定设有摆动板,所述摆动板远离转轴一端固定设有摆动杆,所述第一立板上方靠近摆动杆一侧设有移动板,所述移动板靠近摆动杆一侧开设有通槽,所述摆动杆活动插设在通槽内,所述工作台中间端贯穿开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有滑块,所述滑块上端固定设置在加工板下表面,所述第一立板上端部活动插设有固定轴,所述固定轴远离移动板一端固定设置在滑块上,所述第一立板远离移动板一侧设有电机,所述电机的输出端固定连接在转轴上,通过电机驱动转轴进行转动,使得转轴可通过摆动板带动移动板进行移动,带动加工板上的牛肉移动进行切割,降低工作人员的劳动量,转轴驱动摆动板带动摆动杆进行转动,使得摆动杆推动移动板进行移动,使得移动板端部设置的固定轴通过滑块带动加工板进行移动,使得加工板上的限位的牛肉经过切割刀片,进行切割,转轴转动一圈后可驱动移动板带动加工板返回初始点,方便将带动新的牛肉进行切割,提高切割效率,降低工作人员的劳动量。
优选地,所述底板上表面固定设有与第一立板相对的第二立板,所述移动板下端转动设置在第二立板上,对移动板转动时提供稳定性。
优选地,所述工作台较长的两侧固定设有固定块,所述固定块上表面固定设有呈L型的安装架,两个相对所述安装架间共同固定设有安装板,所述安装板下表面设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有两个移动块,所述移动块下端固定设有切割刀片,所述安装板位于第二滑槽内转动设有对称设置的丝杆,所述丝杆位于第二滑槽内一端通过轴承设置在移动块上,切割刀片可对限位的牛肉进行切割,转动丝杆可推动移动块进行移动,使得移动块带动切割刀片进行移动,改变两个切割刀片进行的距离,便于切割不同体积的牛肉,所述加工板上相对两个侧壁固定设有竖直设置的长板,两个所述长板相向一侧开设有竖直设置的第一凹槽,所述第一凹槽内滑动第一连接块,所述第一连接块端部滑动设有呈L型的限位板,所述长板侧壁固定设有竖直设置的电动推杆,所述长板靠近电动推杆一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内滑动设有第二连接块,所述第二连接块一端固定设置在第一连接块上,所述电动推杆输出端固定连接在第二连接块上,启动电动推杆可通过第一连接块推动第二连接块带动限位板对牛肉四角进行限位,避免切割时不稳定。
优选地,所述第一凹槽内固定设有导向杆,所述第一连接块活动插设在导向杆上,对第一连接块移动时提供稳定性。
优选地,所述工作台侧壁靠近安装板一端设有存储箱,所述存储箱下端四角处设有万向轮,切割完成后工作人员可将牛肉取下放置到存储箱内,方便集中搬运到冷冻室内进行速冻。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中电机通过转轴驱动摆动板带动摆动杆进行转动,使得摆动杆推动移动板进行移动,使得移动板端部设置的固定轴通过滑块带动加工板进行移动,使得加工板上的限位的牛肉经过切割刀片,进行切割,转轴转动一圈后可驱动移动板带动加工板返回初始点,方便将带动新的牛肉进行切割,提高切割效率,降低工作人员的劳动量;
2、本实用新型中电动推杆可通过第一连接块推动第二连接块带动限位板对牛肉四角进行限位,避免切割时不稳定,通过转动丝杆可推动移动块进行移动,使得移动块带动切割刀片进行移动,改变两个切割刀片进行的距离,便于切割不同体积的牛肉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一立板结构示意图。
图3为本实用新型安装板剖面结构示意图。
图4为本实用新长板型结构示意图。
图中:1、工作台;11、加工板;12、支撑腿;13、底板;14、第一立板;15、转轴;16、摆动板;17、摆动杆;18、移动板;19、通槽;20、固定轴;21、第一滑槽;22、电机;23、第二立板;24、滑块;3、固定块;31、安装架;32、安装板;33、第二滑槽;34、移动块;35、切割刀片;36、丝杆;37、轴承;4、长板;41、第一凹槽;42、第一连接块;43、限位板;44、第二凹槽;45、第二连接块;46、电动推杆;47、导向杆;5、存储箱;51、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-4所示,本实用新型提供了一种牛肉速冻加工设备,包括工作台1,工作台1上表面滑动设有加工板11,工作台1下表面四角处固定设有支撑腿12,四个支撑腿12间固定设有底板13,工作台1下表面与底板13间设有驱动机构;
驱动机构包括第一立板14,第一立板14上端转动设有转轴15,转轴15端部端部固定设有摆动板16,摆动板16远离转轴15一端固定设有摆动杆17,第一立板14上方靠近摆动杆17一侧设有移动板18,移动板18靠近摆动杆17一侧开设有通槽19,摆动杆17活动插设在通槽19内,工作台1中间端贯穿开设有第一滑槽21,第一滑槽21内滑动设有滑块24,滑块24上端固定设置在加工板11下表面,第一立板14上端部活动插设有固定轴20,固定轴20远离移动板18一端固定设置在滑块24上,转轴15驱动摆动板16带动摆动杆17进行转动,使得摆动杆17推动移动板18进行移动,使得移动板18端部设置的固定轴20通过滑块24带动加工板11进行移动,使得加工板11上的限位的牛肉经过切割刀片35,进行切割,转轴15转动一圈后可驱动移动板18带动加工板11返回初始点,方便将带动新的牛肉进行切割,提高切割效率,降低工作人员的劳动量。
第一立板14远离移动板18一侧设有电机22,电机22的输出端固定连接在转轴15上。
通过采用上述技术方案,通过电机22驱动转轴15进行转动,使得转轴可通过摆动板16带动移动板18进行移动,带动加工板11上的牛肉移动进行切割,降低工作人员的劳动量。
底板13上表面固定设有与第一立板14相对的第二立板23,移动板18下端转动设置在第二立板23上。
通过采用上述技术方案,对移动板18转动时提供稳定性。
工作台1侧壁靠近安装板32一端设有存储箱5,存储箱5下端四角处设有万向轮51。
通过采用上述技术方案,切割完成后工作人员可将牛肉取下放置到存储箱5内,方便集中搬运到冷冻室内进行速冻。
实施例二:如图2-3所示,工作台1较长的两侧固定设有固定块3,固定块3上表面固定设有呈L型的安装架31,两个相对安装架31间共同固定设有安装板32,安装板32下表面设有第二滑槽33,第二滑槽33内滑动设有两个移动块34,移动块34下端固定设有切割刀片35,安装板32位于第二滑槽33内转动设有对称设置的丝杆36,丝杆36位于第二滑槽33内一端通过轴承37设置在移动块34上,切割刀片35可对限位的牛肉进行切割,转动丝杆36可推动移动块34进行移动,使得移动块34带动切割刀片35进行移动,改变两个切割刀片35进行的距离,便于切割不同体积的牛肉,加工板11上相对两个侧壁固定设有竖直设置的长板4,两个长板4相向一侧开设有竖直设置的第一凹槽41,第一凹槽41内滑动第一连接块42,第一连接块42端部滑动设有呈L型的限位板43,长板4侧壁固定设有竖直设置的电动推杆46,长板4靠近电动推杆46一侧开设有第二凹槽44,第二凹槽44内滑动设有第二连接块45,第二连接块45一端固定设置在第一连接块42上,电动推杆46输出端固定连接在第二连接块45上,启动电动推杆46可通过第一连接块42推动第二连接块45带动限位板43对牛肉四角进行限位,避免切割时不稳定。
第一凹槽41内固定设有导向杆47,第一连接块42活动插设在导向杆47上。
通过采用上述技术方案,对第一连接块42移动时提供稳定性。
工作原理:本实用新型在使用时可将所需切割的牛肉放置在加工板11上,启动电动推杆46可通过第一连接块42推动第二连接块45带动限位板43对牛肉四角进行限位,避免切割时不稳定,慢启电机22,电机22通过转轴15驱动摆动板16带动摆动杆17进行转动,使得摆动杆17推动移动板18进行移动,使得移动板18端部设置的固定轴20通过滑块24带动加工板11进行移动,使得加工板11上的限位的牛肉经过切割刀片35,进行切割,切割完成后工作人员可将牛肉取下放置到存储箱5内,方便集中搬运到冷冻室内进行速冻,转轴15转动一圈后可驱动移动板18带动加工板11返回初始点,方便将带动新的牛肉进行切割,提高切割效率,降低工作人员的劳动量,通过转动丝杆36可推动移动块34进行移动,使得移动块34带动切割刀片35进行移动,改变两个切割刀片35进行的距离,便于切割不同体积的牛肉。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种牛肉速冻加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面滑动设有加工板(11),所述工作台(1)下表面四角处固定设有支撑腿(12),四个所述支撑腿(12)间固定设有底板(13),所述工作台(1)下表面与底板(13)间设有驱动机构;
所述驱动机构包括第一立板(14),所述第一立板(14)上端转动设有转轴(15),所述转轴(15)端部端部固定设有摆动板(16),所述摆动板(16)远离转轴(15)一端固定设有摆动杆(17),所述第一立板(14)上方靠近摆动杆(17)一侧设有移动板(18),所述移动板(18)靠近摆动杆(17)一侧开设有通槽(19),所述摆动杆(17)活动插设在通槽(19)内,所述工作台(1)中间端贯穿开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)内滑动设有滑块(24),所述滑块(24)上端固定设置在加工板(11)下表面,所述第一立板(14)上端部活动插设有固定轴(20),所述固定轴(20)远离移动板(18)一端固定设置在滑块(24)上。
2.如权利要求1所述的一种牛肉速冻加工设备,其特征在于,所述第一立板(14)远离移动板(18)一侧设有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接在转轴(15)上。
3.如权利要求1所述的一种牛肉速冻加工设备,其特征在于,所述底板(13)上表面固定设有与第一立板(14)相对的第二立板(23),所述移动板(18)下端转动设置在第二立板(23)上。
4.如权利要求1所述的一种牛肉速冻加工设备,其特征在于,所述工作台(1)较长的两侧固定设有固定块(3),所述固定块(3)上表面固定设有呈L型的安装架(31),两个相对所述安装架(31)间共同固定设有安装板(32),所述安装板(32)下表面设有第二滑槽(33),所述第二滑槽(33)内滑动设有两个移动块(34),所述移动块(34)下端固定设有切割刀片(35),所述安装板(32)位于第二滑槽(33)内转动设有对称设置的丝杆(36),所述丝杆(36)位于第二滑槽(33)内一端通过轴承(37)设置在移动块(34)上。
5.如权利要求1所述的一种牛肉速冻加工设备,其特征在于,所述加工板(11)上相对两个侧壁固定设有竖直设置的长板(4),两个所述长板(4)相向一侧开设有竖直设置的第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)内滑动第一连接块(42),所述第一连接块(42)端部滑动设有呈L型的限位板(43),所述长板(4)侧壁固定设有竖直设置的电动推杆(46),所述长板(4)靠近电动推杆(46)一侧开设有第二凹槽(44),所述第二凹槽(44)内滑动设有第二连接块(45),所述第二连接块(45)一端固定设置在第一连接块(42)上,所述电动推杆(46)输出端固定连接在第二连接块(45)上。
6.如权利要求5所述的一种牛肉速冻加工设备,其特征在于,所述第一凹槽(41)内固定设有导向杆(47),所述第一连接块(42)活动插设在导向杆(47)上。
7.如权利要求4所述的一种牛肉速冻加工设备,其特征在于,所述工作台(1)侧壁靠近安装板(32)一端设有存储箱(5),所述存储箱(5)下端四角处设有万向轮(51)。
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