CN218658857U - 机柜用卡扣安装钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机柜用卡扣安装钳。可用于机房维护和金融技术领域。该卡扣安装钳包括箱体，箱体底部设有卡扣通孔；可转动的十字形钳体，钳体的一侧作为卡扣安装钳的握柄，钳体的转动轴与箱体内壁连接；两个推动杆，两个推动杆的一端可转动地连接，推动杆安装在箱体内，两个推动杆上相背离的两个端点可转动地安装在钳体的另一侧的两端；杠杆式下压装置，安装在箱体内，杠杆式下压装置的下压部位于卡扣通孔处的箱体内，杠杆式下压装置被构造成在改变钳体的夹角的情况下将卡扣通孔内的卡扣压紧在机柜螺丝上。

Description

机柜用卡扣安装钳

技术领域

本实用新型涉及机房维护和金融技术领域，更具体地，涉及一种机柜用卡扣安装钳。

背景技术

银行的很多业务依赖于计算机信息网络传输技术，尤其每个银行网点都需要使用服务器、路由器和交换机连接计算机进行信息传输，服务器、路由器和交换机通常是安装在机柜中，以对其进行统一的管理。

在对银行的机柜进行项目实施、日常运维的过程中，经常会涉及硬件设备的安装调试，例如服务器、网络设备、安全设备、监控设备等硬件设备的调试，在设备的维护的过程中，通常需要使用螺丝卡扣和螺丝的搭配使用以对设备进行固定。然而，由于银行网点对服务器等硬件设备的需求不是很大，因此通常是将安装有硬件设备的机柜安装在机房的某一角落，在此情况下工作人员难以进入机柜的后方，从而造成日常运维中机柜螺丝上安装卡扣较为不便。

目前在进行卡扣的安装作业中，机柜上的部分螺丝安装在较为狭小的空间之内，此时在螺丝上安装卡扣则需要工作人员一只手固定卡扣的位置，另一个手或其他的工作人员通过螺丝刀、钳子一类的工具进行协助安装，此种安装方式不仅需要同时协同作业，而且安装效率和安装质量均差强人意，因此，在卡扣的安装作业中亟需一种能够提高卡扣安装效率和安装质量的工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型通过在钳体的前端通过推动杆推动杠杆式下压装置，可以将卡扣通道内的卡扣紧密地安装在螺丝，实现了提高在机柜的螺丝上安装卡扣的效率和安装质量。

本实用新型提供了一种机柜用卡扣安装钳，包括：

箱体，上述箱体底部设有卡扣通孔；

可转动的十字形钳体，上述钳体的一侧作为上述卡扣安装钳的握柄，上述钳体的转动轴与上述箱体内壁连接；

两个推动杆，两个上述推动杆的一端可转动地连接，上述推动杆安装在上述箱体内，两个上述推动杆上相背离的两个端点可转动地安装在上述钳体的另一侧的两端；

杠杆式下压装置，安装在上述箱体内，上述杠杆式下压装置的下压部位于上述卡扣通孔处的上述箱体内，上述杠杆式下压装置被构造成在改变上述钳体的夹角的情况下将上述卡扣通孔内的卡扣压紧在机柜螺丝上。

根据本实用新型的实施例，上述杠杆式下压装置包括：

水平设置的L形第一传动杆，上述第一传动杆的一端可转动地与两个上述推动杆上的转动的端点连接，上述第一传动杆上设置有第一齿条；

动力齿轮，可转动地安装在上述箱体内，并与上述第一齿条啮合传动；

杠杆式压紧机构，安装在上述箱体内，并与上述动力齿轮啮合传动，上述杠杆式压紧机构被构造成将上述卡扣压紧在上述机柜螺丝上。

根据本实用新型的实施例，上述杠杆式压紧机构包括：

第二传动杆，安装在上述箱体内且相对于上述箱体可上下移动，上述第二传动杆上设置有与上述动力齿轮啮合的第二齿条；

推动拉杆，与上述第二传动杆远离上述卡扣通孔的一端可转动地连接，上述推动拉杆通过上述箱体内顶面的支点可旋转；

倒T形推力板，顶端与上述推动拉杆远离上述第二传动杆的一端可转动地连接，上述推力板的底面适用于将上述卡扣压紧在上述机柜螺丝上。

根据本实用新型的实施例，上述杠杆式压紧机构还包括：

E形第一支撑架，安装在上述箱体内，上述第一支撑架最上方的横杆上设置有杠杆支杆，上述杠杆支杆适用于与上述推动拉杆靠近上述动力齿轮的一端发生位移时，与上述推动拉杆另一端连接的上述推力板的同步发生位移，上述第一支撑架下方的两个横杆适用于将上述卡扣卡合在上述卡扣通道内。

根据本实用新型的实施例，上述杠杆式压紧机构还包括：

弹簧式第一压紧装置，安装在上述卡扣通道和上述第一传动杆之间的上述箱体上，上述弹簧式第一压紧装置被构造成将上述卡扣的主体部卡合在上述卡扣通道内。

根据本实用新型的实施例，上述弹簧式第一压紧装置包括：

T形第二支撑架，通过滑块可移动地安装在上述箱体的内壁上；

助力弹簧，一端安装在上述第二支撑架靠近上述第一传动杆的侧壁上，在上述第二支撑架移动的情况下上述助力弹簧与上述第一传动杆可发生弹性形变；

楔形第一拨片，一端可转动地安装在上述第二支撑架的底端；

第一压紧弹簧，被安装在上述第一拨片另一端与上述第二支撑架之间，上述第一压紧弹簧被构造成上述卡扣挤压上述第一拨片以使得上述第一压紧弹簧通过弹力使得上述卡扣的主体部被卡合在上述卡扣通道中。

根据本实用新型的实施例，上述杠杆式压紧机构还包括：

弹簧式第二压紧装置，安装在上述第一传动杆远离上述动力齿轮一侧的上述箱体外壁上，上述弹簧式第二压紧装置被构造成托起上述卡扣的边缘部。

根据本实用新型的实施例，上述弹簧式第二压紧装置包括：

U形基座，与上述箱体外壁连接，其中，上述基座具有两个竖梁和连接两个上述竖梁的横梁，靠近上述卡扣通道的上述竖梁的高度低于另一个上述竖梁的高度；

楔形第二拨片，一端可转动地安装在上述基座内远离上述卡扣通道的一侧；

第二压紧弹簧，被安装在上述第二拨片另一端与高度较低的上述竖梁顶面，上述第二压紧弹簧被构造成上述卡扣的边缘部挤压上述第二拨片以使得上述第二压紧弹簧通过弹力使得上述卡扣的边缘部被托起在上述第二拨片上。

根据本实用新型的实施例，上述基座靠近上述卡扣通道一侧的上述竖梁上设置有固定卡槽，上述固定卡槽适用于与上述机柜的边缘结合，以对上述卡扣安装钳在安装上述卡扣时的位置进行固定。

根据本实用新型的实施例，上述第一传动杆靠近卡扣通道的一侧设置有顶出杆，上述顶出杆适用于在安装上述卡扣时对上述卡扣的边缘部进行挤压变形，以使得上述卡扣的边缘部脱离上述第二压紧装置。

根据本实用新型的实施例，通过在钳体的前端通过推动杆推动杠杆式下压装置，可以将卡扣通道内的卡扣紧密地安装在螺丝上，避免了在机柜的狭小空间内安装卡扣时需要多人协同安装和安装成本较高的问题，同时通过握柄施加的压力较为温和且恒定，避免了现有技术中卡扣的安装对机柜内部其他的电子器件造成的影响，进而提高了在机柜的螺丝上安装卡扣的效率和安装质量。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例卡扣安装钳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例卡扣与螺丝的安装结果示意图；

图3是本实用新型另一实施例卡扣安装钳的结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例卡扣安装钳的结构示意图；

图5是本实用新型又一实施例卡扣安装钳的结构示意图；以及

图6是本实用新型实施例卡扣安装钳的箱体的示意图。

上述附图中，附图标记含义具体如下：

100-箱体；

200-钳体；

300-推动杆；

400-杠杆式下压装置；

410-第一传动杆；

420-动力齿轮；

430-杠杆式压紧机构；

431-第二传动杆；

432-推动拉杆；

433-推力板；

434-第一支撑架；

435-杠杆支杆；

440-弹簧式第一压紧装置；

441-第二支撑架；

442-助力弹簧；

443-楔形第一拨片；

444-第一压紧弹簧；

450-弹簧式第二压紧装置；

451-基座；

452-第二拨片；

453-第二压紧弹簧；

454-固定卡槽；

455-顶出杆；

500-推拉挡板。

具体实施方式

以下，将参照附图来描述本实用新型的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

在使用类似于“A、B和C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B和C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。

本实用新型的实施例提供了一种机柜用卡扣安装钳。该卡扣安装钳包括箱体，箱体底部设有卡扣通孔；可转动的十字形钳体，钳体的一侧作为卡扣安装钳的握柄，钳体的转动轴与箱体内壁连接；两个推动杆，两个推动杆的一端可转动地连接，推动杆安装在箱体内，两个推动杆上相背离的两个端点可转动地安装在钳体的另一侧的两端；杠杆式下压装置，安装在箱体内，杠杆式下压装置的下压部位于卡扣通孔处的箱体内，杠杆式下压装置被构造成在改变钳体的夹角的情况下将卡扣通孔内的卡扣压紧在机柜螺丝上。

需要说明的是，本实用新型提供的机柜用卡扣安装钳可用于金融领域，例如银行等金融机构的机房，也可用于除金融领域之外的任意领域，例如医院等卫生机构，因此，本实用新型提供的机柜用卡扣安装钳的应用领域不做限定。

图1是本实用新型实施例卡扣安装钳的结构示意图。

图2是本实用新型实施例卡扣与螺丝的安装结果示意图。

如图1所示，机柜用卡扣安装钳可以包括箱体100、可转动的十字形钳体200、两个推动杆300和杠杆式下压装置400。

箱体100底部设有卡扣通孔。钳体200的一侧作为卡扣安装钳的握柄，钳体200的转动轴与箱体100内壁连接。

两个推动杆300，两个推动杆300的一端可转动地连接，推动杆300安装在箱体100内，两个推动杆300上相背离的两个端点可转动地安装在钳体200的另一侧的两端。

杠杆式下压装置400，安装在箱体100内，杠杆式下压装置400的下压部位于卡扣通孔处的箱体100内，杠杆式下压装置400被构造成在改变钳体200的夹角的情况下将卡扣通孔内的卡扣压紧在机柜螺丝上。

根据本实用新型的实施例，杠杆式下压装置400是指利用杠杆原理制成的具有下压作用的结构，在杠杆一端上升时，杠杆的另一端下降，下降的一端将卡扣按压在螺丝上。其中，卡扣的形状结构以及与机柜螺丝的安装结果如图2所示。

根据本实用新型的实施例，推动杆300可以有两个连杆形成，两个连杆可转动地连接。

根据本实用新型的实施例，在进行卡扣的安装时，事先将卡扣安装在卡扣通孔内，将箱体100伸入螺丝所在的空间内，在握紧两个握柄的情况下，两个推动杆300之间的夹角发生改变，从而可以驱动杠杆式下压装置400将卡扣通道内的卡扣压紧在螺丝上。

根据本实用新型的实施例，通过在钳体200的前端通过推动杆300推动杠杆式下压装置400，可以将卡扣通道内的卡扣紧密地安装在螺丝上，避免了在机柜的狭小空间内安装卡扣时需要多人协同安装和安装成本较高的问题，同时通过握柄施加的压力较为温和且恒定，避免了现有技术中卡扣的安装对机柜内部其他的电子器件造成的影响，进而提高了在机柜的螺丝上安装卡扣的效率和安装质量。

图3是本实用新型另一实施例卡扣安装钳的结构示意图。

如图3所示，杠杆式下压装置400可以包括水平设置的L形第一传动杆410、动力齿轮420和杠杆式压紧机构430。

第一传动杆410的一端可转动地与两个推动杆300上的转动的端点连接，第一传动杆410上设置有第一齿条。

动力齿轮420，可转动地安装在箱体100内，并与第一齿条啮合传动。

杠杆式压紧机构430，安装在箱体100内，并与动力齿轮420啮合传动，杠杆式压紧机构430被构造成将卡扣压紧在机柜螺丝上。

根据本实用新型的实施例，在握紧两个握柄的情况下，两个推动杆300之间的夹角发生改变后，可以推动第一传动杆410向远离握柄的一侧移动，从而在第一齿条的作用下，动力齿轮420发生转动，从而可以驱动杠杆式压紧机构430将卡扣压紧在机柜螺丝上。

图4是本实用新型另一实施例卡扣安装钳的结构示意图。

如图4所示，杠杆式压紧机构430可以包括第二传动杆431、推动拉杆432和倒T形推力板433。

第二传动杆431，安装在箱体100内且相对于箱体100可上下移动，第二传动杆431上设置有与动力齿轮420啮合的第二齿条。

推动拉杆432，与第二传动杆431远离卡扣通孔的一端可转动地连接，推动拉杆432通过箱体100内顶面的支点可旋转。

倒T形推力板433的顶端与推动拉杆432远离第二传动杆431的一端可转动地连接，推力板433的底面适用于将卡扣压紧在机柜螺丝上。

根据本实用新型的实施例，第二传动杆431可以通过滑块在箱体100上的滑槽上下移动。

根据本实用新型的实施例，在第一传动杆410发生位移的情况下，例如第一传动杆410向远离握柄的一侧移动时，通过第一齿条驱动动力齿轮420转动，以使得动力齿轮420驱动第二传动杆431向上移动，此时推动拉杆432在支点的作用下倾斜度发生改变，从而可以将推力板433向下压动，此时推力板433将卡扣通道内的卡扣向下按压在机柜螺丝上。

如图4所示，杠杆式压紧机构430还可以包括E形第一支撑架434。

E形第一支撑架434，安装在箱体100内，第一支撑架434最上方的横杆上设置有杠杆支杆435，杠杆支杆435适用于与推动拉杆432靠近动力齿轮420的一端发生位移时，与推动拉杆432另一端连接的推力板433的同步发生位移，第一支撑架434下方的两个横杆适用于将卡扣卡合在卡扣通道内。

根据本实用新型的实施例，为了避免卡扣通道内的卡扣在未安装在机柜螺丝上时从卡扣通道中掉落，可以在箱体100内安装一个E形的第一支撑架434，第一支撑架434的下端的两个横杆可以将卡扣挤压在卡扣通道之内，同时在第一支撑架434上设置一个杠杆支杆435以用作推动拉杆432的支点，以使得在该杠杆支杆435的作用下，推动拉杆432可以发生倾斜，从而利用推力板433将卡扣通道内的卡扣向下按压在机柜螺丝上。

图5是本实用新型又一实施例卡扣安装钳的结构示意图。

如图5所示，杠杆式压紧机构430还可以包括弹簧式第一压紧装置440。

弹簧式第一压紧装置440，安装在卡扣通道和第一传动杆410之间的箱体100上，弹簧式第一压紧装置440被构造成将卡扣的主体部卡合在卡扣通道内。

根据本实用新型的实施例，为了进一步避免卡扣从卡扣通道中掉落，可以设置一个弹簧式第一压紧装置440对卡扣的位置进行挤压固定，从而可以在卡扣安装钳伸入机柜时不会发生卡扣的掉落，间接地提高了卡扣的安装效率。

如图5所示，弹簧式第一压紧装置440可以包括T形第二支撑架441、助力弹簧442、楔形第一拨片443和第一压紧弹簧444。

T形第二支撑架441，通过滑块可移动地安装在箱体100的内壁上；

助力弹簧442的一端安装在第二支撑架441靠近第一传动杆410的侧壁上，在第二支撑架441移动的情况下助力弹簧442与第一传动杆410可发生弹性形变；

楔形第一拨片443的一端可转动地安装在第二支撑架441的底端；

第一压紧弹簧444，被安装在第一拨片443另一端与第二支撑架441之间，第一压紧弹簧444被构造成卡扣挤压第一拨片443以使得第一压紧弹簧444通过弹力使得卡扣的主体部被卡合在卡扣通道中。

根据本实用新型的实施例，在机柜螺丝上安装卡扣之前，首先将卡扣安装在卡扣通道内，此时卡扣通过挤压第一拨片443使得第一压紧弹簧444发生弹性形变，从而在松开卡扣时，在第一压紧弹簧444的作用下可以将卡扣牢牢地卡合在卡扣通道内。

根据本实用新型的实施例，在握紧两个握柄的情况下，推动杆300通过第一传动杆410向远离握柄的一侧移动，此时在助力弹簧442的作用下第二支撑架441向远离握柄的一侧移动一定距离，进而推力板433将第一拨片443和第一支撑架434之间的卡扣下压至机柜螺丝上。

如图5所示，杠杆式压紧机构430还可以包括弹簧式第二压紧装置450。

弹簧式第二压紧装置450，安装在第一传动杆410远离动力齿轮420一侧的箱体100外壁上，弹簧式第二压紧装置450被构造成托起卡扣的边缘部。

根据本实用新型的实施例，由于卡扣特殊的结构，其边缘部的外径通常要大于卡扣主体的直径，在进行卡扣的安装作业时，有一定的可能卡扣的边缘部与机柜的表面发生干涉，为了避免在发生干涉时卡扣从卡扣通道脱落，可以在箱体100中安装一个弹簧式第二压紧装置450以托起卡扣的边缘部。需要说明的是，卡扣的边缘部仅有非常小的一部分搭接在弹簧式第二压紧装置450上，以便于后期安装时卡扣能够较为容易地脱离第二压紧装置450。

如图5所示，弹簧式第二压紧装置450可以包括U形基座451、楔形第二拨片452和第二压紧弹簧453。

U形基座451，与箱体100外壁连接，其中，基座451具有两个竖梁和连接两个竖梁的横梁，靠近卡扣通道的竖梁的高度低于另一个竖梁的高度。

楔形第二拨片452的一端可转动地安装在基座451内远离卡扣通道的一侧。

第二压紧弹簧453，被安装在第二拨片452另一端与高度较低的竖梁顶面，第二压紧弹簧453被构造成卡扣的边缘部挤压第二拨片452以使得第二压紧弹簧453通过弹力使得卡扣的边缘部被托起在第二拨片452上。

根据本实用新型的实施例，在将卡扣放置在卡扣通道时，卡扣的边缘部可能勾住第二拨片452，第二拨片452拉动第二压紧弹簧453，在第二拨片452旋转一定角度后，卡扣与第二拨片452脱离，第二拨片452在第二压紧弹簧453的拉力下恢复原状，从而使得第二拨片452可以托起卡扣，此时，第二压紧弹簧453处于半压缩状态。

根据本实用新型的实施例，在卡扣安装钳将卡扣安装在机柜螺丝上时，随着推力板433向下压卡扣，第二压紧弹簧453继续被压缩，在压缩一定程度后，第二拨片452旋转一定角度后与卡扣脱离，此时随着推力板433的继续下压可以将卡扣安装在机柜螺丝上。

如图5所示，基座451靠近卡扣通道一侧的竖梁上设置有固定卡槽454，固定卡槽454适用于与机柜的边缘结合，以对卡扣安装钳在安装卡扣时的位置进行固定。

根据本实用新型的实施例，在使用卡扣安装钳时，事先在卡扣通道内放置卡扣，其后手握该卡扣安装钳，将卡扣安装钳上的固定卡槽454对准机柜的边缘，此时，卡扣安装钳的头部插入机柜的安装空间内，且卡扣通道位于机柜螺丝之上，从而在操作握柄的情况下将卡扣安装在机柜螺丝之上。

如图5所示，第一传动杆410靠近卡扣通道的一侧设置有顶出杆455，顶出杆455适用于在安装卡扣时对卡扣的边缘部进行挤压变形，以使得卡扣的边缘部脱离第二压紧装置450。

根据本实用新型的实施例，在手握握柄的情况下，推动杆300推动第一传动杆410向远离握柄的一侧移动，此时顶出杆455同时向远离握柄的一侧移动，以使得顶出杆455将卡扣的边缘挤压变形，从而使得卡扣的边缘部脱离第二压紧装置450，同时随着推力板433的下压将卡扣压紧在机柜螺丝上。

图6是本实用新型实施例卡扣安装钳的箱体100的示意图。

如图6所示，卡扣通道处的箱体100的侧壁还可以开设通孔，在通孔处设置可滑动的推拉挡板500，可以通过打开推拉挡板500对卡扣通道内的卡扣进行位置调整，以避免卡扣通道内的卡扣摆放不规范造成卡扣安装失败。

以上对本实用新型的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种机柜用卡扣安装钳，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体底部设有卡扣通孔；

可转动的十字形钳体，所述钳体的一侧作为所述卡扣安装钳的握柄，所述钳体的转动轴与所述箱体内壁连接；

两个推动杆，两个所述推动杆的一端可转动地连接，所述推动杆安装在所述箱体内，两个所述推动杆上相背离的两个端点可转动地安装在所述钳体的另一侧的两端；

杠杆式下压装置，安装在所述箱体内，所述杠杆式下压装置的下压部位于所述卡扣通孔处的所述箱体内，所述杠杆式下压装置被构造成在改变所述钳体的夹角的情况下将所述卡扣通孔内的卡扣压紧在机柜螺丝上。

2.根据权利要求1所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述杠杆式下压装置包括：

水平设置的L形第一传动杆，所述第一传动杆的一端可转动地与两个所述推动杆上的转动的端点连接，所述第一传动杆上设置有第一齿条；

动力齿轮，可转动地安装在所述箱体内，并与所述第一齿条啮合传动；

杠杆式压紧机构，安装在所述箱体内，并与所述动力齿轮啮合传动，所述杠杆式压紧机构被构造成将所述卡扣压紧在所述机柜螺丝上。

3.根据权利要求2所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述杠杆式压紧机构包括：

第二传动杆，安装在所述箱体内且相对于所述箱体可上下移动，所述第二传动杆上设置有与所述动力齿轮啮合的第二齿条；

推动拉杆，与所述第二传动杆远离所述卡扣通孔的一端可转动地连接，所述推动拉杆通过所述箱体内顶面的支点可旋转；

倒T形推力板，顶端与所述推动拉杆远离所述第二传动杆的一端可转动地连接，所述推力板的底面适用于将所述卡扣压紧在所述机柜螺丝上。

4.根据权利要求3所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述杠杆式压紧机构还包括：

E形第一支撑架，安装在所述箱体内，所述第一支撑架最上方的横杆上设置有杠杆支杆，所述杠杆支杆适用于与所述推动拉杆靠近所述动力齿轮的一端发生位移时，与所述推动拉杆另一端连接的所述推力板的同步发生位移，所述第一支撑架下方的两个横杆适用于将所述卡扣卡合在所述卡扣通道内。

5.根据权利要求3所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述杠杆式压紧机构还包括：

弹簧式第一压紧装置，安装在所述卡扣通道和所述第一传动杆之间的所述箱体上，所述弹簧式第一压紧装置被构造成将所述卡扣的主体部卡合在所述卡扣通道内。

6.根据权利要求5所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述弹簧式第一压紧装置包括：

T形第二支撑架，通过滑块可移动地安装在所述箱体的内壁上；

助力弹簧，一端安装在所述第二支撑架靠近所述第一传动杆的侧壁上，在所述第二支撑架移动的情况下所述助力弹簧与所述第一传动杆可发生弹性形变；

楔形第一拨片，一端可转动地安装在所述第二支撑架的底端；

第一压紧弹簧，被安装在所述第一拨片另一端与所述第二支撑架之间，所述第一压紧弹簧被构造成所述卡扣挤压所述第一拨片以使得所述第一压紧弹簧通过弹力使得所述卡扣的主体部被卡合在所述卡扣通道中。

7.根据权利要求3所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述杠杆式压紧机构还包括：

弹簧式第二压紧装置，安装在所述第一传动杆远离所述动力齿轮一侧的所述箱体外壁上，所述弹簧式第二压紧装置被构造成托起所述卡扣的边缘部。

8.根据权利要求7所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述弹簧式第二压紧装置包括：

U形基座，与所述箱体外壁连接，其中，所述基座具有两个竖梁和连接两个所述竖梁的横梁，靠近所述卡扣通道的所述竖梁的高度低于另一个所述竖梁的高度；

楔形第二拨片，一端可转动地安装在所述基座内远离所述卡扣通道的一侧；

第二压紧弹簧，被安装在所述第二拨片另一端与高度较低的所述竖梁顶面，所述第二压紧弹簧被构造成所述卡扣的边缘部挤压所述第二拨片以使得所述第二压紧弹簧通过弹力使得所述卡扣的边缘部被托起在所述第二拨片上。

9.根据权利要求8所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述基座靠近所述卡扣通道一侧的所述竖梁上设置有固定卡槽，所述固定卡槽适用于与所述机柜的边缘结合，以对所述卡扣安装钳在安装所述卡扣时的位置进行固定。

10.根据权利要求7～9任一项所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述第一传动杆靠近卡扣通道的一侧设置有顶出杆，所述顶出杆适用于在安装所述卡扣时对所述卡扣的边缘部进行挤压变形，以使得所述卡扣的边缘部脱离所述第二压紧装置。

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