CN218658423U - 一种加工大直径、大内孔外圆磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工艺装备领域，涉及一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，包括芯轴，设置在芯轴外的工件，以及设置在芯轴与工件之间的第一开口套与第二开口套；第一开口套与第二开口套为尺寸不同的变径套。本实用新型利用变径套原理，用两端远端内孔定位，加工后内孔与外圆同轴度能保证一致，若工件外圆有齿轮，也可将该芯轴作为磨齿或滚齿芯轴使用，也可提高齿轮精度。

Description

一种加工大直径、大内孔外圆磨工装

技术领域

本实用新型属于工艺装备领域，涉及一种加工大直径、大内孔外圆磨工装。

背景技术

现有的外圆磨芯轴采用锥度芯轴、过度配合芯轴或部分胀套芯轴加工，传统的加工将芯轴穿进空心工件内，用力敲紧工件，利用芯轴的锥度将工件固定在芯轴上，然后将芯轴装入磨床，用磨床的双顶针顶住芯轴两端，再对工件进行外圆磨加工。通过这种芯轴定位装夹的工件的外圆精度随工件内径的精度而变化，对工件内径的精度要求较高，外圆磨加工后得到的工件的同心度及垂直度均不够理想，且工件加工前后的安装和拆卸操作非常麻烦，均需要借助工具敲打，增加工人的劳动强度，同时安装和拆卸效率低下。此外，利用芯轴的锥度将工件固定在芯轴上，工件内圆与芯轴为面接触，芯轴外圆磨损较快，使用寿命短，需要频繁更换。

现有用于加工零件外圆的芯轴一般采用锥度芯轴或者过度配合芯轴，利用端面与内孔定位，当加工件内孔与外圆同轴度要求高且零件本身尺寸重量较大时，同轴度会产生较大误差；即当产品外圆及内孔直径偏大，总长偏长，重量过重时，加工出来的产品内孔与外圆同轴度误差较大，故需要一种新的加工工装，规避上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，解决加工时外圆与内孔同轴度误差较大的情况。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，包括芯轴，设置在芯轴外的工件，以及设置在芯轴与工件之间的第一开口套与第二开口套；第一开口套与第二开口套为尺寸不同的变径套。

可选的，第二开口套设置工件下端，第一开口套设置在工件上端。

可选的，第一开口套与第二开口套均为从上到小直径缩小的变径套。

可选的，第一开口套的直径尺寸大于第二开口套的直径尺寸。

可选的，第一开口顶部设置有压板。

可选的，压板上方在芯轴上还螺接有螺帽，用于压紧压板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，利用变径套原理，用两端远端内孔定位，加工后内孔与外圆同轴度能保证一致，若工件外圆有齿轮，也可将该芯轴作为磨齿或滚齿芯轴使用，也可提高齿轮精度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种加工大直径、大内孔外圆磨工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种加工大直径、大内孔外圆磨工装的开口套俯视图；

图3为本实用新型一种加工大直径、大内孔外圆磨工装的开口套左视图。

附图标记：芯轴1、螺帽2、压板3、第一开口套4、第二开口套5、工件6。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图3，为一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，包括芯轴1，设置在芯轴1外的工件6，以及设置在芯轴1与工件6之间的第一开口套4与第二开口套5；第一开口套4与第二开口套5为尺寸不同的变径套，第二开口套5设置工件6下端，第一开口套4设置在工件6上端，第一开口套4与第二开口套5均为从上到小直径缩小的变径套，第一开口套4的直径尺寸大于第二开口套5的直径尺寸，第一开口顶部设置有压板3，压板3上方在芯轴1上还螺接有螺帽2，用于压紧压板3。

本实用新型在使用时，将芯轴1竖直放置，装第二开口套5与工件6，利用工件6自身重量下压第二开口套5，从而定位工件6下端，然后装第一开口套4，用螺母将第一开口套4压紧，即可定位工件6上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，其特征在于：包括芯轴，设置在芯轴外的工件，以及设置在芯轴与工件之间的第一开口套与第二开口套；

第一开口套与第二开口套为尺寸不同的变径套。

2.根据权利要求1所述的一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，其特征在于：第二开口套设置工件下端，第一开口套设置在工件上端。

3.根据权利要求2所述的一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，其特征在于：第一开口套与第二开口套均为从上到小直径缩小的变径套。

4.根据权利要求3所述的一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，其特征在于：第一开口套的直径尺寸大于第二开口套的直径尺寸。

5.根据权利要求2所述的一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，其特征在于：第一开口顶部设置有压板。

6.根据权利要求5所述的一种加工大直径、大内孔外圆磨工装，其特征在于：压板上方在芯轴上还螺接有螺帽，用于压紧压板。

Images