CN218656870U - 一种车床夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床夹持工装，包括配合原车床三爪卡盘的延长轴，所述延长轴为中空，内部转动配合有一输送切削液的输送结构，输送结构的左端穿过机床主轴后向外延伸，所述延长轴的右端设置有卡盘，所述卡盘的外圆表面环形分布有三个以上的装配孔，在所述卡盘的右端面处设置有连通所述装配孔的滑槽，滑槽的槽宽小于所述装配孔的直径，在所述装配孔内配合有旋转调节构件，通过所述滑槽装配有卡爪结构，所述旋转调节构件驱动所述卡爪结构沿着所述卡盘的直径线滑移；本装置可以对工件进行夹持，在切削作业期间，由机床的主轴方向向着内孔喷射切削液，将切屑冲出内孔。

Description

一种车床夹持工装

技术领域

本实用新型涉及一种车床夹持工装。

背景技术

镗孔加工，首先需要通过钻床或打孔设备开设通孔，然后通过镗刀对通孔进行扩孔作业。

现有技术中，在镗刀进行扩孔的过程中会散发处较大的热量，因此需要通过切削液对刀具作业的位置进行冷却散热，但是冷却液是从工件的外部朝着内孔喷出的，这就导致切削作业中产生的切屑堆积于工件的内孔内，随着镗刀的切削作业，这部分工件会对镗刀产生拉扯，造成镗刀的损坏，以及极大程度上破坏了内孔的孔壁，因此在镗孔完后后需要留有切割余量，进行进一步的精细加工，这样操作较为麻烦。

为此，我们设计了一种可以对工件进行夹持，在切削作业期间，由机床的主轴方向向着内孔喷射切削液，将切屑冲出内孔的车床夹持工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对工件进行夹持，在切削作业期间，由机床的主轴方向向着内孔喷射切削液，将切屑冲出内孔的车床夹持工装。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种车床夹持工装，包括配合原车床三爪卡盘的延长轴，所述延长轴为中空，内部转动配合有一输送切削液的输送结构，输送结构的左端穿过机床主轴后向外延伸，所述延长轴的右端设置有卡盘，所述卡盘的外圆表面环形分布有三个以上的装配孔，在所述卡盘的右端面处设置有连通所述装配孔的滑槽，滑槽的槽宽小于所述装配孔的直径，在所述装配孔内配合有旋转调节构件，通过所述滑槽装配有卡爪结构，所述旋转调节构件驱动所述卡爪结构沿着所述卡盘的直径线滑移。

优选地，所述输送结构包括输送管，所述延长轴的轴心处设置有阶梯孔，阶梯孔的大径部分位于右侧，所述输送管插入至阶梯孔的大径部分处，该端装配有一端头，端头具有锥形的喷射面，在喷射面上环形分布有多个喷孔，切削液经由输送管后，从所述喷孔处喷出，输送管的右端连接泵送切削液的管道，所述输送管与所述阶梯孔之间配合有第一轴承。

优选地，所述旋转调节构件包括螺杆，以及配合所述螺杆的螺母，所述螺杆装配于所述装配孔内，所述螺杆的下端与所述装配孔之间配合有第二轴承，所述装配孔的孔口位置处螺纹连接有端盖，所述螺杆穿过端盖，并与端盖间隙配合，所述螺杆的上端设置有多边形的受力端，所述螺母配合所述卡爪结构。

优选地，所述卡爪结构包括卡爪，所述卡爪面向所述卡盘轴心的那一端面处设置有多个齿槽，所述卡爪契合所述滑槽，所述螺母的侧面设置有插板，所述卡爪具有插入所述插板的插口，所述卡爪的顶部旋入有螺丝，所述螺丝旋入至所述插板内。

优选地，在所述延长轴的外壁处设置有配合原车床三爪卡盘的防滑槽。

本实用新型的有益效果是：

本装置可以在镗刀进行扩孔的时候从主轴方向向着扩孔的孔内喷射切削液，在对工件和镗刀降温的同时，还可以将镗孔时产生的切屑从进刀的方向冲出，减少残留的切屑对镗刀造成的磨损，以及对内孔造成的磨损，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为A处放大图；

图4为B处放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1和图2所示的一种车床夹持工装，包括配合原车床三爪卡盘的延长轴1，所述延长轴1为中空，内部转动配合有一输送切削液的输送结构2，输送结构2的左端穿过机床主轴后向外延伸，所述延长轴1的右端设置有卡盘3，所述卡盘3的外圆表面环形分布有4个装配孔31，在所述卡盘3的右端面处设置有连通所述装配孔31的滑槽32，滑槽32的槽宽小于所述装配孔31的直径，在所述装配孔31内配合有旋转调节构件4，通过所述滑槽32装配有卡爪结构5，所述旋转调节构件4驱动所述卡爪结构5沿着所述卡盘3的直径线滑移。

上述技术方案中，通过延长轴延长卡爪工件的位置，避免刀具对原机床主轴和卡盘造成损伤，特别是在撞刀的时候。

上述技术方案中，通过旋转调节构件调节卡爪结构的位置，多个卡爪结构的位置是单独调节的，因此本装置不仅仅针对柱状工件进行夹持，还可以针对异形工件进行夹持。

上述技术方案中，通过输送结构向着镗孔的位置输送切削液，切削液不是沿着延长轴的轴线喷射的，而是沿着阶梯孔的孔壁喷射，经过折射后进入至镗孔的位置。

参阅图3所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述输送结构2包括输送管21，所述延长轴1的轴心处设置有阶梯孔11，阶梯孔11的大径部分位于右侧，所述输送管21插入至阶梯孔11的大径部分处，该端装配有一端头22，端头22具有锥形的喷射面23，在喷射面23上环形分布有多个喷孔24，切削液经由输送管后，从所述喷孔处喷出，输送管21的右端连接泵送切削液的管道，所述输送管21与所述阶梯孔11之间配合有第一轴承25。

上述技术方案中间，输送管在使用的时候是不旋转的，因此需要在机床的侧面安装支架对输送管进行固定，将原机床输送切削液的管路与输送管对接，切削液经由管路后输送给输送管后喷出。

参阅图4所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述旋转调节构件4包括螺杆41，以及配合所述螺杆41的螺母42，所述螺杆41装配于所述装配孔31内，所述螺杆41的下端与所述装配孔31之间配合有第二轴承43，所述装配孔31的孔口位置处螺纹连接有端盖44，所述螺杆41穿过端盖44，并与端盖44间隙配合，所述螺杆41的上端设置有多边形的受力端45，所述螺母42配合所述卡爪结构5。

上述技术方案中，通过螺杆的转动调节螺母的位置，进而调节卡爪结构的位置。

参阅图4所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述卡爪结构5包括卡爪51，所述卡爪51面向所述卡盘3轴心的那一端面处设置有多个齿槽52，所述卡爪51契合所述滑槽32，所述螺母42的侧面设置有插板411，所述卡爪51具有插入所述插板411的插口511，所述卡爪51的顶部旋入有螺丝512，所述螺丝512旋入至所述插板411内。

上述技术方案中，通过齿槽可以增加夹持时的摩擦力。

参阅图1所示为本实用新型中一个较佳的实施例，在所述延长轴1的外壁处设置有配合原车床三爪卡盘的防滑槽121。

上述技术方案是为了增加本装置与机床卡盘的连接强度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车床夹持工装，包括配合原车床三爪卡盘的延长轴，其特征在于：所述延长轴为中空，内部转动配合有一输送切削液的输送结构，输送结构的左端穿过机床主轴后向外延伸，所述延长轴的右端设置有卡盘，所述卡盘的外圆表面环形分布有三个以上的装配孔，在所述卡盘的右端面处设置有连通所述装配孔的滑槽，滑槽的槽宽小于所述装配孔的直径，在所述装配孔内配合有旋转调节构件，通过所述滑槽装配有卡爪结构，所述旋转调节构件驱动所述卡爪结构沿着所述卡盘的直径线滑移。

2.根据权利要求1所述的车床夹持工装，其特征在于：所述输送结构包括输送管，所述延长轴的轴心处设置有阶梯孔，阶梯孔的大径部分位于右侧，所述输送管插入至阶梯孔的大径部分处，该端装配有一端头，端头具有锥形的喷射面，在喷射面上环形分布有多个喷孔，切削液经由输送管后，从所述喷孔处喷出，输送管的右端连接泵送切削液的管道，所述输送管与所述阶梯孔之间配合有第一轴承。

3.根据权利要求1所述的车床夹持工装，其特征在于：所述旋转调节构件包括螺杆，以及配合所述螺杆的螺母，所述螺杆装配于所述装配孔内，所述螺杆的下端与所述装配孔之间配合有第二轴承，所述装配孔的孔口位置处螺纹连接有端盖，所述螺杆穿过端盖，并与端盖间隙配合，所述螺杆的上端设置有多边形的受力端，所述螺母配合所述卡爪结构。

4.根据权利要求3所述的车床夹持工装，其特征在于：所述卡爪结构包括卡爪，所述卡爪面向所述卡盘轴心的那一端面处设置有多个齿槽，所述卡爪契合所述滑槽，所述螺母的侧面设置有插板，所述卡爪具有插入所述插板的插口，所述卡爪的顶部旋入有螺丝，所述螺丝旋入至所述插板内。

5.根据权利要求1所述的车床夹持工装，其特征在于：在所述延长轴的外壁处设置有配合原车床三爪卡盘的防滑槽。

Images